U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođači električnih vozila moraju imati pristup svim proizvodima koji se upotrebljavaju u proizvodnji električnih vozila.
Određeno rješenje za velikog proizvođača dijelova za automatske prenose
Uvođenje: S druge strane, za proizvodnju električnih vozila, upotrebljavaju se:
Obradak: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, za vozila s brzinom od 300 km/h ili veću, potrebno je utvrditi:
Postupak čišćenja: U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za upotrebu u proizvodima za proizvodnju proizvoda za koje se primjenjuje ovaj članak, potrebno je upotrijebiti sljedeće metode:
Čistilišni tlak: 4 MPa (visok pritisak) / 0,5 MPa (prska) / 1,0 MPa (opljačkavanje) prilagodljivo
Temperatura čišćenja: 40°C (elektronsko grijanje)
Vrijeme ciklusa: u slučaju da je proizvodnja u skladu s zahtjevima iz članka 3. stavka 1. točke (a) ili (b) Uredbe (EU) br. 528/2014, potrebno je upotrebiti sljedeće metode:
Uređaj za proizvodnju električne energije Totalna ostatka kontaminacije ≤ 3 mg / ≤ 4,12 mg / ≤ 15 mg (po varijanti); Veličina čestica < 400600 μm ovisno o specifikaciji prilagodljiva prema zahtjevima kupaca
Tehnologija sušenja: U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi na temelju postupka utvrđenog u Prilogu I.
Filtracijski sustav: Dvostopenjska filtracija (40 mreža + 20 μm / 10 μm) prilagodljiva
Uređaj za isporuku: Ručno utovar i istovar
Opis
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za vozila s brzinom od 300 km/h, za vozila s brzinom od 300 km/h, za vozila s brzinom od 300 km/h, za vozila s brzinom od 300 km/h i za vozila s brzinom od 300 km/h, za
Big Bird Industrial Aluminium Transmission Housing Cleaning System razvijen je za post-mechaničko čišćenje kućišta i dijelova pogonskog sustava automobila.
Sistem uklanja ostatke obrade prije naknadnog pregleda i montažnog procesa i podržava proizvodnju mješovitih modela s ručnim utovarom i istovarom.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Upotreba radnog dijela
Sistem može primiti više aluminijumskih varijanti kućišta za proizvodnju mješovitih modela:
| Varijanta | Sredstva | Zahtjev za čišćenje |
|---|---|---|
| Varijanta A | Aluminijska legura | Ukupni ostatci ≤ 3 mg / Čestice < 400 μm |
| Varijanta B | Aluminijska legura | Ukupni ostatci ≤ 4,12 mg / Čestice < 600 μm |
| Varijanta C | Aluminijska legura | Ukupni ostatci ≤ 15 mg / Čestice < 600 μm |
Svaka obrada je dio aluminijumske legure obrađen nakon obrade. Sistem je dizajniran za rješavanje složenih geometrija uključujući unutarnje uljne prolaze, kanale za hlađenje i precizno obrađene površine.
Višestupanjski proces čišćenja
Sistem kombinuje više tehnologija čišćenja u šest stupnjeva automatizirane sekvence:
U skladu s člankom 4. stavkom 1.
U slučaju da je proizvodni materijal u stanju da se podigne, operator ga stavlja na palet za lociranje na konveyor za podizanje. Nakon što se pritisne gumb za pokretanje, konveyor s valjkom na motor prenosi radni dio na sljedeću stanicu. U slučaju da je proizvodni dio na isporuci, u skladu s člankom 6. stavkom 2. Sistem je opremljen s 9 transportnih paleta namijenjenih za sve tri varijante kućišta. U slučaju da je proizvodni sustav u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, poduzeća koja su u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, podliježu postupku utvrđen
U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
U slučaju da je proizvod na paletama, za svaki proizvod koji se može koristiti za proizvodnju, potrebno je upotrijebiti motorni valjanski transportni transportnik. U slučaju da je proizvodni dio podložan uznemiravanju, mora se staviti na podnožje.
S obzirom na to da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, podložna je ograničenju na proizvodnju materijala koji se upotrebljava za proizvodnju materijala. U isto vrijeme fiksne mlaznice ispiruju cjelokupnu komponentu i palet.
Nakon čišćenja pod visokim pritiskom, mehanizam za nagib naginje radni dio za odvod, a zatim ga vraća u početno stanje. Klampe se otpuštaju i konvejer s valjkom na motor prenosi radni dio do sljedećeg ulaza u stanicu.
U slučaju da je proizvodna jedinica u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, radi se na određivanju vrijednosti za proizvodnu jedinicu.
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za sve druge proizvode za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći postupak:
U slučaju da je proizvod na paletama, za svaki proizvod koji se koristi za proizvodnju, potrebno je upotrijebiti jedan od sljedećih mehanizama: U slučaju da je predmet na obradi, za njega se može koristiti mehanizam za pričvršćivanje.
U slučaju da je proizvodni dio u stanju za čistilo, potrebno je izravno izbaciti iz njega. S obzirom na to da je to primjenjivo za proizvodnju električne energije, za proizvodnju električne energije potrebno je upotrebiti električnu energiju. Istodobno, voda postupno puni spremnik, potopljajući radni dio u tekućinu za čišćenje i stvarajući turbulentni protok za temeljito ispiranje unutar i izvan.
Nakon dvostepenog postupka ispiranja, visokokvalitetno sušenje uklanja vlagu sa površine predmeta. U ovom procesu sušenja ne koristi se komprimirani zrak.
Nakon ispiranja, pokretni spremnik za vodu se otvara, a transportni stroj prevozi radni dio do sljedećeg ulaza u stanicu. Ova stanica opremljena je sustavom za otkrivanje prisutnosti radnog dijela i ima neovisni spremnik za vodu, pumpu i sustav za filtraciju koji djeluje na temperaturama okoline.
U slučaju da se ne primjenjuje, ispitna metoda može se upotrijebiti.
U slučaju da je proizvodni proces u potpunosti završen, proizvodni proces se može nastaviti. Pokretna vakuumska poklopac se zatvara da bi formirao zapečaćenu komoru.
Vakuumska pumpa isprazni komoru, čime se uklanja ostatak vlage iz unutarnjih šupljina i slijepih rupa. S vrhom sušnice za pušenje omogućuju ciljno sušenje za otvorove okrenute prema gore.
Nakon vakuumskoga sušenja, vakuumska poklopac se otvara, a motorno pogonjen valjki transporter prenosi radni dio na sljedeću stanicu.
U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se može provesti u skladu s člankom 5. stavkom 2.
Motorni valjki transportni transportnik prenosi radni dio na ovu stanicu. U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju električne energije, mora se upotrijebiti i sustav za proizvodnju električne energije. Ako je temperatura okoline manja od 15 °C, rezultat hlađenja mjeri se na 1520 °C.
U skladu s člankom 6. stavkom 1.
U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ili (b) ovog članka, potrebno je utvrditi razinu i razinu zalihe. U slučaju da je proizvodni materijal u stanju da se izbaci, mora se uzeti u obzir: Prazne palete vraćaju se na mjesto utovarenja putem donjeg transportnog nosača. Ova stanica je opremljena sustavom za otkrivanje prisutnosti radnog dijela.
Kontrola tehničke čistoće
Za suvremenu proizvodnju prenosa i pogonskog sustava, kvaliteta čišćenja izravno utječe na pouzdanost sastava i performanse komponenti.
U slučaju da je proizvodni sustav napravljen za proizvodnju odvojenih dijelova, potrebno je utvrditi:
| Varijanta | Ukupna ostatka zagađenja | Ograničenje veličine čestica |
|---|---|---|
| Varijanta A | ≤ 3 mg | smanjenje od 400 μm |
| Varijanta B | ≤ 4,12 mg | smanjenje od 100 μm |
| Varijanta C | ≤ 15 mg | smanjenje od 100 μm |
U skladu s specifikacijama za svaku komponentu strogo se kontroliraju granice veličine čestica i dopuštene količine.
Uređivanje sustava za upravljanje filtriranjem
U sustavu se koristi dvostopenjski filtralni sustav za čišćenje i ispiranje krugova:
Svaka vrsta proizvoda mora biti u skladu s ovom Uredbom.
Faza 1: Svaka vrsta proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda iz kategorije proizvoda.
Faza 2: Svaka vrsta tkanine koja se koristi za proizvodnju tkanina od tkanine od ne-tkanih vlakana
Filtracija za oplačavanje:
Faza 1: Svaka vrsta proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda iz kategorije proizvoda.
Faza 2: Svaka vrsta tkanine koja se koristi za proizvodnju tkanina od tkanine od neovisnog materijala
Inteligentna Upravljanja Procesom
Sistem podržava automatiziranu proizvodnju kroz:
Rolni konvejer za prijenos
S motorom pokretani valjani transportori prenose radne dijelove između stanica s preciznim pozicioniranjem. Dizajn dvoslojnog valjaka omogućuje cirkulaciju paleta.
Kontrola razine tekućine
S druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje sustav za praćenje, sustav za praćenje može se koristiti za praćenje.
Uređaj za otkrivanje prisutnosti predmeta
Senzori na svakoj postaji provjeravaju položaj i stanje prijenosa radnog dijela.
Odvojena ulja
Uređaji za skimmer za ulje uklanjaju plutajuće ulje iz tekućine za čišćenje kako bi se produžio životni vijek tekućine.
Prikupljanje magle
Sjemenice za naftu hvataju onečišćenja u zraku i tako održavaju čisto radno okruženje.
PRIMJENA SLUČAJA
| Uređaj za upravljanje | Specifikacija |
|---|---|
| Projekt | Glavni proizvođač automobila Sistem za čišćenje aluminijumskih kućišta |
| Obradak | U skladu s člankom 3. stavkom 2. |
| Vreme ciklusa | ≤ 2 minute po komadu |
| Tehnologije čišćenja | Izvor: izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno |
| Temperatura čišćenja | 40–60°C |
| Način sušenja | Vakuum + prisilni zrak + hlađenje |
| Preciznost filtracije | 20 μm / 10 μm |
| Ukupna snaga | 95 kW (uključujući 45 kW grijanje) |
| Razina buke | s obzirom na to da je to primjenjivo za vozila s brzinom od 300 km/h, to se može primjenjivati na vozila s brzinom od 300 km/h. |
Potpuno rješenje za čišćenje
Big Bird Industrial pruža sveobuhvatna inženjerska rješenja uključujući:
Razvoj Procesa
Analiza komponenti
Dizajn procesa čišćenja
Ocenjivanje zahtjeva za čistoću
Integriranje opreme
Sistemi za čišćenje pod visokim pritiskom
Sistemi za prskanje i ispiranje
Tehnologija pražnjenja
Automatizirano rukovanje materijalima
Uređenje višefazne filtracije
Pametna proizvodna poveznica
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Upotreba podataka o proizvodnji
Zašto odabrati Big Bird Industrial
Izkušnje s dijelovima automobila
Big Bird Industrial specijaliziran je za precizna rješenja za čišćenje komponenti za pogonske sklopove automobila, s dokazanim iskustvom u čišćenju kućišta prijenosa za više primjena vozila.
Tehnologija čišćenja u više stupnjeva
Sistem kombinira čišćenje na visokom pritisku (4 MPa), čišćenje prskanjem, turbulentno ispiranje potopljenjem i vakuumsko sušenje kako bi se postigli strogi zahtjevi za čistoću složenih aluminijumskih kućišta.
U skladu s člankom 6. stavkom 1.
Tvrtka pruža kompletna rješenja od razvoja procesa čišćenja do integracije proizvodnje, uključujući čišćenje pod visokim pritiskom, ispiranje sprejem, vakuumsko sušenje i automatizirano rukovanje materijalima.
Uređivanje i upravljanje
Svaka komponenta i proizvodna linija imaju jedinstvene zahtjeve. Big Bird Industrial pruža prilagođena inženjerska rješenja temeljena na:
Structura sastavnih dijelova i analiza materijala
Razvoj procesa čišćenja
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Ne-standardni inženjerski kapaciteti tvrtke omogućuju svakom sustavu čišćenja da se prilagodi specifičnoj geometriji komponenti, zahtjevima za vrijeme ciklusa, standardima čistoće i razinom automatizacije.
Prihvatljivost i kvalitet
Proizvođači automobila zahtijevaju kontrolisanu čistoću, a ne jednostavno pranje površine. Big Bird Industrial razvija rješenja usmjerena na kontrolu ostataka čestica, stabilnost procesa i sledljivost proizvodnje.
Često se javljaju pitanja
Koje komponente obrađuje ovaj sustav čišćenja?
Ovaj je sustav namijenjen aluminijumskim kućištima prijenosa i dijelovima pogonskog sustava koji se koriste u proizvodnji automobila.
Koje onečišćenja se mogu ukloniti?
Uklanja metalne čipove, čestice od obrade, ostatke tekućine za rezanje i unutarnje kontaminacije iz složenih stambenih struktura.
Može li očistiti unutarnje šupljine i prolaze?
-Da, to je dobro. Sistem kombinira turbulentno ispiranje pod dubinom i čišćenje na fiksnoj točki visokog pritiska kako bi se dostiglo unutarnje komore, ulja i kanala za hlađenje.
Koje razine čistoće se mogu postići?
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za određene proizvode za koje se primjenjuje ovaj članak, za određene proizvode za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći postupak:
Je li sustav prilagodljiv?
-Da, to je dobro. Svi parametri, uključujući vrijeme ciklusa, tlak za čišćenje, temperaturu, razinu automatizacije i konfiguraciju filtracije, mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Koliko je tipično vrijeme ciklusa?
U slučaju da je proizvodnja vozila u skladu s člankom 6. stavkom 3. točkom (a) ovog pravilnika, to znači da je proizvodnja vozila u skladu s člankom 6. stavkom 3. točkom (a) ovog pravilnika, u skladu s člankom 7. stavkom 3. točkom (a) ovog pravilnika, u skladu s člankom 7. točkom (a
Čišćenje kućišta prijenosa u automobilskoj proizvodnji
Čišćenje kućišta prijenosa u automobilskoj proizvodnji
Čišćenje kućišta prijenosa je kritičan proces između obrade i montaže u proizvodnji motora za automobile. Aluminijumski kućišta sa složenim unutarnjim geometrijama, uključujući uljne prolaze, kanale za hlađenje i precizno obrađene površine, zahtijevaju napredne tehnologije čišćenja za uklanjanje metalnih čipova, čestica za obradu i onečišćenja u rezanju tekućine. Čistoća dijelova prijenosa izravno utječe na pouzdanost sastava i performanse prijenosa.
Čišćenje pod visokim pritiskom za složene aluminijumske kućišta
U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1. Čišćenje na visokom pritisku (4 MPa), u kombinaciji s turbulentnim ispiranjem i vakuumskim sušenjem, osigurava temeljno uklanjanje metalnih čipova i ostataka iz slijepih rupa, ulja i kanala za hlađenje koji se ne mogu postići konvencionalnim priranjem.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Tehnička čistoća postala je važan kvalitetni zahtjev u suvremenoj proizvodnji automobila. Napredna rješenja za čišćenje kombiniraju kontrolu procesa, upravljanje filtriranjem, tehnologiju sušenja i praćenje kvalitete kako bi se podržala proizvodnja pogonskog sustava visoke pouzdanosti. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 proizvođači automobila moraju imati pristup svim proizvodima koji se upotrebljavaju za proizvodnju vozila.
Filtracija i upravljanje tekućinama u čišćenju komponenti
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. U slučaju da se u slučaju izbijanja filtracije koristi samo jedan filter, to znači da se filtriranje ne može provoditi u stalnom stanju. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, za određene proizvode se primjenjuje druga metoda za utvrđivanje kvalitete.
| Specifikacija | Opis |
|---|---|
| Vrsta proizvoda | U skladu s člankom 6. stavkom 2. |
| Uvođenje | U slučaju automobila, u slučaju vozila s brzinom od 300 km/h, to je: |
| Obradak | U skladu s člankom 3. stavkom 2. |
| Tehnologija čišćenja | U slučaju da je proizvod izložen izloženju iz točke 1., proizvođač mora upotrijebiti sljedeće metode: |
| Temperatura čišćenja | 40°C (po zagrijavanju) |
| Tehnologija sušenja | Svakovremeno sušenje + prisilno sušenje zrakom + hlađenje |
| Rezultat hlađenja | U slučaju da je primjena ovog standarda ne primjenjiva, za svaku od navedenih vrsta vozila, mora se upotrebljavati sljedeći sustav: |
| Vreme ciklusa | sljedeći članak: |
| Filtracijski sustav | Dvostopenjski: 40 mreža + 20 μm / 10 μm |
| Tip transportera | S druge strane, za proizvodnju električnih vozila, osim vozila iz tarifne kategorije 8701 i 8702 |
| Ukrcajanje/iskrcajanje | Priručnik |
| Sustav kontrole | Siemens PLC |
| Komunikacijski protokol | U skladu s člankom 4. stavkom 1. |
| Snabdijevanje električnom energijom | AC 380V 50Hz Trosfatsko / AC 220V 50Hz Jednosfatsko / DC 24V upravljanje |
| Ukupna snaga | 95 kW (uključujući 45 kW grijanje) |
| Spušteni zrak | 2 Nm3/min |
| Potrošnja vode | u slučaju da se ne primjenjuje, u skladu s člankom 6. stavkom 1. |
| Razina buke | s obzirom na to da je to primjenjivo za vozila s brzinom od 300 km/h, to se može primjenjivati na vozila s brzinom od 300 km/h. |
| Sigurnosni standardi | U skladu s člankom 3. stavkom 1. |
| Materijal spremnika | S druge strane, u slučaju da se ne upotrebljava, ne smiju se upotrebljavati. |