Автомашин зүүрт хэрэглэдэг алюминий шилжүүрхүрд хайрцагт зориулан үйлдвэрлэлд хүчтэй даралтад угаалгын систем

Автомашиний алюминийн дамжуулалтын хайрцагт өндөр даралттай угаалгын систем

The Big Bird Industrial алюминийн дамжуулалтын хайрцагт угаалгын систем нь автомашиний дамжуулалтын хайрцагт ба хүчний трансмиссийн деталд машинд боловсруулсны дараа угаалгын зориулалтаар хөгжүүлсэн.

Систем нь дараагийн шинжилгээ ба цуглуулалтын процессын өмнө машинд боловсруулсны үлдэцсийг ариутгаж, хүн төрөлхтний бүтээлд суурилж, холимог загварын үйлдвэрлэлд дэмжимүйн үйлдлийг хангаж.

Төхөөрөмж нь дизайн, үйлдвэрлэл, суулгах, ажиллуулах гэсэн бүтэн шийдэл хэлбэрт үүрдүүлж.

Деталд хэрэглэх хүрээ

Систем нь холимог загварын үйлдвэрлэлд олон алюминийн хайрцагт хувилбарыг хүлээн авж.

Бүх деталей нь машинд боловсруулалт хийн дараа бүтээсэн алюминий хавсралт деталей. Систем нь дотоод тосын замууд, хөхрүүлэх каналууд, нарийн боловсруулалт хийн дараа бүтээсэн гадаргууг хамарж чадахуйц нарийн бүтэцтэй деталейг боловсруулахын тулд зохиомжлогдсон.

Олон шатын цэвэрлэх процессын

Систем нь зургаан шатын автомата дараалалд олон цэвэрлэх технологийг нэгтгэн ажиллуулдаг:

1-р шат: Деталейн оруулалт (1ST)

Үйл ажиллагаа явуулдаг ажилтан ажиллуулалтын хэсгийг ачаалах, дээшлүүлэх ролины тээвэрлэгч дээр байршуулсан байршуулах палет дээр байрлуулдаг. Эхлэлийн товчийг дарсны дараа хөдөлгөөнтэй ролины конвейер нь ажиллуулж буй хэсгийг дараагийн цэг рүү тээвэрлэдэг. Ажлын хэсэгт ачаалах чиг хандлага нь конвейерний палет дээр талын талд байдаг. Тус систем нь гурван байрлалын төрөлд хамрагдах зориулалттай 9 конвейер тавилгатай. Нөөц, татах байрлалд арилжааны ролины тээвэрлэгч байдаг бол үлдсэн тээвэрлэгчид нь тасалбар эргэлтэд зориулсан хоёр давхаргатай загварыг ашигладаг.

2-р үе шат: Өндөр даралтын цэвэрлэгээ & Угаах (2ST) 4 МПа & 0,5 МПа

Моторын хөдөлгөөнтэй ролик конвейер нь тавилгатай ажиллуулсан эдлэлээ энэ станцын доторх хурууны сав руу тээвэрлэдэг. Ашиглах механизм нь ажиллуулж буй эдлэл болон палет хоёулаа баттай байдаг.

Хөдөлгөөнт саван нь хүртэлхийн бүх гадаргууг дарлалын дээд түвшинд угаахын тулд дөрвөн тэнхлэгт модульд үндэслэн үйлдлийн детальд тодорхой өнцгүүдэд эргүүлдэг. Нарийн төвөнхийн шүүрүүрүүд нь бүх хүртэлхийн хэсгийн дунд хүртэлхийн хайрцагт угаалтын шүүрүүрүүд нь зэрэгцээ ажилладаг.

Дарлалын дээд түвшинд угаалтын дараа хүртэлхийн бүх гадаргууг дарлалын дээд түвшинд угаахын тулд дөрвөн тэнхлэгт модульд үндэслэн үйлдлийн детальд тодорхой өнцгүүдэд эргүүлдэг. Нарийн төвөнхийн шүүрүүрүүд нь бүх хүртэлхийн хэсгийн дунд хүртэлхийн хайрцагт угаалтын шүүрүүрүүд нь зэрэгцээ ажилладаг.

Энэ станц нь хүртэлхийн чиглэл тодорхойлох ба хүртэлхийн байхуйн тодорхойлох системтэй хангагдаж буй.

3-р үе: Бүх талын угаалт (3ST) — Шүүрүүр угаалт + Дүрнүүр турбулент угаалт + Үр дүнтэй сушуулалт

Хөдөлгөөнт роллер конвейер нь хайрцагт бэхлэгдсэн хүртэлхийг энэ станц доторх байрлуулалтын төхөөрөмж рүү зөөвүүлдэг. Бэхлэгдүүр механизм нь хүртэлхийг байрлуулалтын байршингаа бэхлэдэг.

Хөдөлмүр хүрээлэн бүрхүүлэх зориулалттай усны сав нь тогтмол угаалгын савтайд бүрхүүлж, детальд шүүршүүр цацрагч нь тодорхой цэгт бүснүүр хийж, ус постепенно савтайд дүүрж, детальд угаалгын шингэнд дүрж, дотоод ба гадаад угаалгын үр дүнд турбулент урсгал үүсгэнд.

Хоёр шатын угаалгын дараа өндөр үр ашигт хуурайшуулалт деталийн гадаргуугаас усыг арилгана. Энэ хуурайшуулалт нь шахан агаарыг ашиглан хуурайшуулалт хийхгүй.

Угаалгын дараа хөдөлмүр усны сав нь нээгдэж, конвейер деталийг дараагийн станц руу хүргэнд. Энэ станц нь деталийн байхыг илтгэх төхөөрөмжтэй, тусдаа усны сав, насос, шүүршүүр системтэй, орчин температурт ажилладаг.

Дөрөвтүн шат: Вакуум хуурайшуулалт (4ST)

Хөдөлмүр роллер конвейер паллет-д сууж буй деталийг вакуум камер руу хүргэнд. Хөдөлмүр вакуум халхавч нь хаалт хийж, герметик камер үүсгэнд.

Вакуум насос нь камерийн доторх хоолой, бүтэн хаалттай хонхорын доторх үлдэгдэл чийгийг хасах үүрэгтэй. Дээд талд бүрхүүлд бүрхүүлд суурилж буй сүүдэр хоолойнууд нь дээш харуулж буй хонхоруудын зөвхөн тухайн хэсгийн хуурайшуулалтыг хангана.

Вакуум хуурайшуулалтын дараа вакуум бүрхүүл нь нээгдэн, моторт роллерын конвейер нь детальд хамаарах бүтээдлийг дараагийн станц руу зөөж авчирна.

5-р үе: Хөхрүүлэлт (5ST)

Моторт роллерын конвейер нь детальд хамаарах бүтээдлийг түүнд хамаарах станц руу зөөж авчирна. Хүчтэй агаарын хөхрүүлэлтийн төхөөрөмж нь бүтээдлийн температурыг ачаалал салгах үед өрөөний температур ±5°C хүртэл бууруулна. Орчин температур 15°C-аас доош байх үед хөхрүүлэлтийн үр дүн 15–20°C хооронд хэмжигдэнэ.

6-р үе: Ачаалал салгах (6ST)

Моторт роллерын конвейер нь детальд хамаарах бүтээдлийг түүнд хамаарах станц руу зөөж авчирна. Түүнд хамаарах станц руу зөөж авчирна. Ажилтнууд нь детальд хамаарах бүтээдлийг авч гаргана. Хоосон паллетууд нь доод давхаргын конвейер ашиглан ачаалал үүсгэх байрлал руу буцаж ирнэ. Түүнд хамаарах станц нь детальд хамаарах бүтээдлийн байх газрын таних төхөөрөмжтэй хангана.

Техникийн цэвэршилтийн хяналт

Орчин үеийн дамжуулалт ба хүчлүүдийн үйлдвэрлэлд цэвэрлэх чанар нь шууд бүрдүүлэлтийн найдвартай байдлыг ба деталдүүдийн ажиллах чанарыг нөлөөлдөг.

Систем нь хүртэлхүүн төрлүүдийн хувьд хатуу цэвэрлэх шаардлажуудыг хангахын тулд зохиомжилсон:

Бөөмсийн хэмжээний хязгаар ба зөвшөөрөгдөх тоо хэмжээ нь хүртэлхүүндүүдийн тус тусад нь тодорхойлогдсон шаардлажуудын дагуу хатуу хяналтанд байна.

Дэвшилтэт шүүлт удирдлага

Систем нь цэвэрлэх ба угаалын тойрогт хоёр шатны шүүлт системийг ашиглаж:

Цэвэрлэх тойрогт шүүлт:

• 1-р үе шат: Барабан шүүлтүүр — 300 Л/мин, 40 шүүлтүүр, нейлон тор

• 2-р үе шат: Саван шүүлтүүр — 300 Л/мин, 20 мкм, тасархай даавуу (хоёр идэвхтэй, нэг хүлээж буй)

Угаалын тойрогт шүүлт:

• 1-р үе шат: Барабан шүүлтүүр — 300 Л/мин, 40 шүүлтүүр, нейлон тор

• 2-р үе шат: Саван шүүлтүүр — 300 Л/мин, 10 мкм, тасархай даавуу (нэг идэвхтэй, нэг хүлээж буй)

Шинэчлэг Процессийн Хяналт

Систем нь дараах замаар автомата үйлдвэрлэлд дэмжлэм үзүүлж:

Гар утасны цэвэрлэх хөдөлгөөн

Хөдөлгүүрт роллер төрөлхүүрүүд нь зүйлийг станц дунд нарийн бүрэн байрлуулан зөөж. Хоёр давхаргат роллер дизайн нь паллетын бүрэн борлуулалтыг хангаж.

Шингэний түвшин удирдлага

Усны түвшиний гурван тусдаа саванд хяналт тавих, урьдчилан тодорхойлогдсон хязгаарын дагуу сэрүүнүүр үүрдүүрлүүр ба зогсоох функциональностьтой хөвөгч төрлийн ойролцооны датчик.

Дэлгүүрт бүтээдэг хэсгийн байршлын таних

Бүх станцад бүтээдэг хэсгийн байршлыг ба шилжүүлэлтийн бүтэн байдлыг шалгах сенсор.

Тос ялгах

Тосын цуглуулагч төхөөрөмжүүд нь цэвэрлэх шингэнд уснаа тосыг цуглуулж, шингэний үйлчилгээний хугацааг уртасгаж.

Тосын шүүдэр цуглуулах

Тосын шүүдэр цуглуулагчид агаард тархаж буй бохирдүүрүүдийг цуглуулж, цэвэр ажиллах орчин бүрдүүлж.

Өргөдлийн хэрэг

Бүтэн цэвэрлэх шийдэл

Big Bird Industrial бүрдүүлсэн инженерийн шийдлүүдийг санал болгойно:

Технологийн үйлдвэрлэлийн хөгжил

• Деталд хийгдэх шинжилгээ

• Цэвэрлэх үйлдлийн төсөл

• Цэвэрлэх шаардлагын үнэлэлт

Тоног төхөөрөмжийн интеграци

• Дарлал өндөр угаалтын системүүд

• Цацраг ба угаалтын системүүд

• Вакуум сушингийн технологи

• Автомат Materials Хөдөлгөөн

• Олон шатын шүүлт удирдлага

Умных үйлдвэрлэлд холбогдох шийдмүүд

• MES интерфейс (OPC UA) — сонгомуйн

• Үйлдвэрлэлийн өгөгдлүүдийн цуглуулалт — сонгомуйн

Биг Бёрд Индастриал-ыг сонгохын учир

Автомашин хурдны хайрцагийн деталд туршлагатай

Биг Бёрд Индастриал нь олон төрлийн машинд зориулж хурдны хайрцагийн цэвэрлэх ажилд баталгаажуулсан туршлагатай, автомашин хүчний хөдөлгүүр компонентүүдийн нарийн цэвэрлэх шийдэлд онцгой анхаарал тавьдаг.

Олон үе шаттая угаалгын технологи

Систем нь 4 МПа даралттай өндөр даралттай тодорхой цэвэрлэх, шүүрлэх цэвэрлэх, усанд дүрэн холбогдох угаалт, вакуум сушингийн технологиудыг нэгтгэн, нарийн цэвэрлэх шаардлагыг хангахын тулд нарийн алюминий хайрцагуудыг цэвэрлэдэг.

Систем түвшний инженерийн чадвар

Компани нь өндөр даралттай цэвэрлэх, шүүрлэх угаалт, вакуум сушинг, автоматжуулсан материал хөдөлгүүр систем гэх мэт цэвэрлэх процессын хөгжүүлэлтээс үйлдвэрлэлд интеграц хүртэл бүх шийдлийг санал болгож буй.

Хүнснүүрт бүтээлүүдийн инженерийн шийдлүүд

Хүрээлэнгийн бүх хэсэг ба үйлдвэрлэлийн шугам нь онцгой шаардлагатай. Биг Берд Индастриал нь дараах үндэслэл дээр индивидуалчилан зохион бүтээжүүлсэн инженерийн шийдлүүд санал болгой.

• Хүрээлэнгийн бүтэц ба материал шинжилгээ

• Цэвэрлэх процессын хөгжүүлэлт

• Индивидуалчилан зохион бүтээжүүлсэн хөрвүүлэгч ба автоматжуулалтын дизайн

• Үйлдвэрлэлийн орон зайн төлөвлөлт ба үйлдвэрлэлийн урсгалын интеграци

Компанийн стандарт бус инженерийн чадвар нь хүрээлэнгийн тодорхой геометри, цикл хугацааны шаардлагууд, цэвэрлэх шаардлагууд ба автоматжуулалтын түвшний үндэслэл дээр хүрээлэнгийн цэвэрлэх системийг индивидуалчилан зохион бүтээжүүлэх боломж олгой.

Цэвэр бүтээлтийн нандин арга

Автомашин үйлдвэрлэгчид нь гадаргуугийн хялбар угаалт биш, харин хяналттай цэвэрлэх шаардлагатай. Биг Берд Индастриал нь үлдэгдэл бөөрсүүдийн хяналт, технологийн тогтвортой байдлын хангамж ба үйлдвэрлэлийн дагалдах чадварын хувьд шийдлүүдийг хөгжүүлэй.

Түүн дээрх асуулт хариулт

Энэ цэвэрлэх систем ямар хүрээлэнгийн хэсгүүдийг боловсруулой?

Энэ систем нь автомашин үйлдвэрлэлд ашиглагдажүүлсэн алюминий шилдүүр ба хүчний трансмиссийн хүрээлэнгийн хэсгүүдийн хувьд зохион бүтээжүүлсэн.

Ямар боолготуудыг арилгаж болдгүүд?

Түүн дотор металл хүрээлэнгийн хүснэгтүүд, машин хийн бөөрсүүд, хөрвүүлэгч шингэн үлдэгдлүүд ба нарийн шилдүүр бүтцийн дотоод бохирдлуудыг арилгой.

Дотоод хоосон огторгуй болон дамжуулалтүүдийг цэвэрлэх үүрэг гүйцэтгэж чадах уу?

Тийм. Систем нь дүрэн усанд хөнгөн турбулент угаалт ба өндөр даралттайн тогтмол цэвэрлэлтийн аргыг нэгдүүлж, дотоод хоосон огторгуй, тосны дамжуулалтүүд болон хөхрүүлэх хоолойд хүртүүлж чадна.

Ямар цэвэрлэлтийн түвшинд хүрж чадах уу?

Цэвэрлэлтийн шаардлагууд детальд харьяалагдах тодорхойлолтод хамаарч, ихэвчлэн нийт үлдэгдэл бохирдлын хэмжээ 3 мг-с 15 мг хооронд бөлгөнүүдийн хэмжээний тогтоосон хатуу хязгаартай байдаг.

Системийн хувилбарыг хүссэн хүснэгттүүр тохируулж чадах уу?

Тийм. Бүх параметрүүд — тухайлбал, циклийн хугацаа, цэвэрлэлтийн даралт, температур, автоматжилтын түвшин болон шүүлтүүдийн бүрдүүлэлт — үйлдвэрийн шугамын шаардлагад нийцүүлж хүссэн хүснэгттүүр тохируулж чадна.

Типичный циклийн хугацаа ямар уу?

Баталгаажуулж чадсан циклийн хугацаа нь хүрд нь ≤ 2 минут бөлгөнүүдийн хэмжээний тогтоосон хатуу хязгаартай байдаг.

Автомашин үйлдвэрлэлд дамжуулалтын хайрцагт угаалга

Дамжуулалтын хайрцагийн цэвэрлэх нь автомашинуудын дамжуулалтын системийн үйлдвэрлэлд төсөл зүйн боловсруулалт ба цуглуулалт хоорондын чухал үйлдэл юм. Тосны зам, хөхрүүлэх хоолой, нарийн боловсруулж хийсэн гадаргуу гэх мэт дотоод геометрийн нарийн бүтцүүдтэй хөнгөн цагаан хайрцагууд нь металл хугархуй, боловсруулалтын жижиг хэсгүүд, хагалж боловсруулах шингэн зэрэг бохирдогчдийг ариутгахын тулд өндөр түвшний цэвэрлэх технологиудыг шаардуулдаг. Дамжуулалтын хавтгайнуудын цэвэрлэх түвшин нь цуглуулалтын надёжностийг ба дамжуулалтын ажиллах чанарыг шууд нөлөөлдөг.

Нарийн бүтцүүдтэй хөнгөн цагаан хайрцагуудын өндөр даралттай цэвэрлэх

Нарийн бүтцүүдтэй хөнгөн цагаан дамжуулалтын хайрцагууд нь өндөр түвшний цэвэрлэх технологиудыг шаардуулдаг. 4 МПа даралттай тогтмол цэвэрлэх арга, усанд дүрж цурхайлан угаах ба вакуумд сүрхийлэх арга хослол нь хэд хэдэн угаах арга-зүйн тусламжгүй хүртлүүдгүй хоолой, тосны зам, хөхрүүлэх хоолой гэх мэт хуучин угаах арга-зүйн тусламжгүй хүртлүүдгүй хоолой, тосны зам, хөхрүүлэх хоолой гэх мэт хоолойн дотоод хэсгүүдэд бүрэн металл хугархуй ба үлдэцсүүдийг ариутгахыг хабзуйлдаг.

Дамжуулалтын системийн үйлдвэрлэлд техникийн цэвэрлэх удирдлага

Техникийн цэвэр бүтээмжийн нөхцөл бол современ автомашин үйлдвэрлэлд чухал чанарын шаардлага болой. Өндөр найдвартай хүчлүүр үйлдвэрлэлийг дэмжихийн тулд үйлдлийн хяналт, шүүлтүүдийн удирдлага, хуурайшуулах технологи ба чанарын хяналт зэрэг үр дүнтэй шүүлтүүдийн шийдлүүд нь хослолд ажилладаг. ОЕМ-үүд трансмиссион ба хүчлүүр компонентүүдийн хувьд нийт үлдэгдэл бохирдлын түвшин 5 мг-аас бага ба жижиг хэсцүүдийн хэмжээний хатуу хязгаарлалт шаардаж буй.

Компонентүүдийн цэвэрлэх үйлдлүүдийн шүүлт ба шингэн удирдлага

Үйлдвэрлэлийн хэсцүүдийн цэвэрлэх үйлдлүүдийн тогтвортой чанарыг хадгалахын тулд үр дүнтэй шүүлтүүдийн системүүд нь үндесний газар. Хоёр шатын шүүлтүүдийн бүрдүүлэлт — барабан шүүлтүүд ба саван шүүлтүүдийн хослол — резерв шүүлтүүдийн солилцооны үед тасралтгүй ажиллахыг хангаж буй. Шүүлтүүдийн нарийн тодорхойлолт 10 мкм хүртэл бүтээмжийн шингэн чанарыг хадгалж, дахин бохирдох аюулд хориг тавиж, шингэн ашиглалтын хугацааг уртасгаж буй.