U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za vozila s energijom u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za vozila s energijom u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći:

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 i člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EU) br. 528/2012 Sistem uklanja čipove za obradu, ostatke tekućine za rezanje i kontaminaciju česticama prije konačne montaže.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Upotreba radnog dijela

Sistem može primiti više varijanti kućišta pogonskog sustava:

Svaka od ovih vrsta vozila može se koristiti za proizvodnju električnih vozila. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

Automatska proizvodnja mješovitih modela

Sistem podržava automatsku proizvodnju mješovitih modela s:

Identifikacija predmeta

Senzori s prolaznim zraku otkrivaju razlike u obliku radnog dijela za automatsko prepoznavanje modela.

Automatska promjena alata

Sistem ima dva seta drška:

• U slučaju da je to moguće, mora se upotrebljavati sljedeća opcija:

• Za sve vrste vozila, u skladu s člankom 6. stavkom 1.

• Za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, primjenjuje se sljedeća:

Dizajn jednokratne palete

U slučaju da je proizvodnja na razini od oko 50000 do 100000 tona, za svaki proizvod treba se uzeti u obzir:

Transfer robota s brdnim vratima

Robot za čistilište prenosi radne dijelove između stanica, omogućavajući učinkovitu konfiguraciju ultrasonog čišćenja s dvije stanice.

Višestupanjski proces čišćenja

Sistem kombinuje više tehnologija čišćenja u automatskoj sekvenci od 8 stupnjeva:

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

U slučaju da je proizvodni dio podložan otpremu, mora se upotrijebiti ispitni mehanizam. U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod, potrebno je upotrijebiti različite metode za izračun. Robot za portalu drži radni komad i palet za prenos na sljedeću stanicu.

Ova stanica ima detekciju prisutnosti radnog dijela i prepoznavanje modela putem fotoelektričnih senzora kroz zrak. U slučaju da je proizvod na jednome paletu, može se koristiti i za sve četiri varijante.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Robot za portalu stavlja radni dio na palete na bazu za pozicioniranje unutar ove stanice. Ultrasonski sustav se aktivira za temeljno čišćenje unutarnjih prolaza i slijepih rupa.

Da bi se produžilo vrijeme ultrasonog čišćenja, ova stanica ima dva položaja. U slučaju da je proizvod na jednom mjestu, robot će ga staviti na drugo mjesto.

Nakon što robot uhvati, robot za portale vraća prazne palete u kamionet za utovar za sljedeći radni komad.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Robot za čišćenje prenosi radni dio u komoru za čišćenje, potopivši ga u turbulentni spremnik za čišćenje. Robot fleksibilno mijenja smjer na kojem se radni dio nalazi kako bi stvorio turbulentni protok za temeljno čišćenje površine.

Nakon turbulentnog čišćenja, ventil za odvod rezervoara otvara se za brzu odvodnju. U slučaju da se ne provede čistač, potrebno je provesti i drugi postupci. Svaka rupa i prolaz imaju odgovarajuće mlaznice za ciljno čišćenje. Vodni prolazi imaju funkciju čišćenja priključka.

Nakon čišćenja robot prebacuje radni dio na sljedeću stanicu.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Robot prenosi radni dio na stanicu za čišćenje pod visokim pritiskom. U slučaju da je proizvod napravljen u skladu s standardima za proizvodnju, za potrebe za proizvodnju, za proizvodnju, za proizvodnju, za proizvodnju, za proizvodnju, za proizvodnju, za proizvodnju, za proizvodnju, za proizvodnju, za proizvodnju, za proizvodnju, za proizvodnju, za proizvodnju, za proizvodnju, za proizvodnju,

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za svaku stanicu koja je pod uvjetom da je pod uvjetom da je pod uvjetom da je pod uvjetom da je pod uvjetom da je pod uvjetom da je pod uvjetom da je pod uvjetom da je pod uvjetom da je pod uvjetom da je pod uvjetom da U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod, potrebno je utvrditi razinu i razinu zalihe.

Nakon čišćenja pod visokim pritiskom, robot prebacuje radni dio na sljedeću stanicu.

U slučaju da se ne primijenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da je proizvod na raspolaganju za proizvodnju, mora se upotrijebiti i drugi mehanizmi za proizvodnju. U slučaju da je proizvod u stanju da se ispreje, treba ga prepustiti vodom.

Nakon ispiranja, visokokvalitetno sušenje uklanja vlažnost površine. U slučaju da je proizvod na raspolaganju za proizvodnju, radi se na proizvodnji na temelju postupka koji se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Ova stanica ima dva položaja za produženje vremena ispiranja.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 3.

U slučaju da se ne primijenjuje primjena, proizvod se može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda. Vakuumska poklopac zatvara se da formira zapečaćenu komoru. S druge strane, u slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Nakon vakuumskoga sušenja, vakuumska poklopac se otvara, a transportni transportnik prenosi radni dio i palete na sljedeću postaju.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti, proizvod se može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda. U slučaju da je proizvodni sustav u stanju da se koristi za proizvodnju električne energije, mora se upotrebljavati električni sustav za proizvodnju električne energije.

U skladu s člankom 8. stavkom 2.

U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda, proizvod se može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda. U slučaju da je proizvodni materijal u stanju da se izbaci, mora se uzeti u obzir: Ova stanica ima otkucavanje prisutnosti radnog dijela i sigurnosne svjetlosne zavjese za zaštitu operatera.

Tehnologija za čišćenje pod visokim pritiskom

Sistem ima izuzetnu sposobnost čišćenja pod visokim pritiskom:

Ultrasonična tehnologija čišćenja

Kontrola tehničke čistoće

U slučaju vozila s motornim sklopom za nova goriva čistoća unutarnjih prolaza kućišta izravno utječe na performanse i pouzdanost sastavnih dijelova.

Sistem je dizajniran tako da ispunjava stroge zahtjeve čistoće:

Uređivanje sustava za upravljanje filtriranjem

U svakom krugu sustav koristi višestepenu filtraciju:

Ultrasonski filtriranje za čišćenje:

• U slučaju da je proizvod iz članka 3. stavka 1. točke (a) primjenjuje se sljedeći standard:

Svaka vrsta proizvoda mora biti u skladu s ovom Uredbom.

• Sljedeći članak:

• S druge strane, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji goriva, potrebno je upotrijebiti i:

• U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u skladu s člankom 6. stavkom 1.

Filtracija za oplačavanje:

• Sljedeći članak:

• U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u skladu s člankom 6. stavkom 1.

Svi filteri imaju alarm za blokadu s mogućnošću ručne promjene bez prekida proizvodnje.

Robotni sustav

PRIMJENA SLUČAJA

Potpuno rješenje za čišćenje

Big Bird Industrial pruža sveobuhvatna inženjerska rješenja uključujući:

Razvoj Procesa

• U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1.

• Dizajn procesa čišćenja

• Obilježavanje zahtjeva za čistoću prema ISO 16232

Integriranje opreme

• Ustanovi za ultrazvučno čišćenje (28 kHz, 2 stanice)

• Čišćenje pod visokim pritiskom (50 MPa, najviše 53 MPa)

• Tehnologija sušenja vakuumom (10 mbar)

• Automatski sustavi za zamjenu alata

• Uređenje višefazne filtracije

• Sistemi za transport i rukovanje paletama

Pametna proizvodna poveznica

• Interfejs za MES

• Prikupljanje podataka o proizvodnji

Zašto odabrati Big Bird Industrial

U slučaju vozila s novim gorivom, potrebno je upotrebljavati sljedeće elemente:

Big Bird Industrial specijaliziran je za precizna rješenja za čišćenje automobila i novih pogonskih jedinica za vozila s energijom, s dokazanim iskustvom u čišćenju kućišta za više aplikacija NEV-a.

Tehnologija za čišćenje pod visokim pritiskom (50 MPa)

Sistem pruža čišćenje pod visokim tlakom do 50 MPa (maksimalno 53 MPa) s kapacitetom odbrusanja pod visokim tlakom jedan od najviših dostupnih sustava pod tlakom osigurava učinkovito uklanjanje tvrdoglavog onečišćenja i bradavice iz složenih geometrija kućišta.

Ultrasonična + kombinirana tehnologija visokog tlaka

Sistem integrira ultrazvučno čišćenje (28 kHz) i čišćenje pod visokim pritiskom (50 MPa) u jednom proizvodnom nizu, omogućavajući temeljno čišćenje unutarnjih slijepih rupa i vanjskih površina.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Tvrtka pruža kompletna rješenja od razvoja procesa čišćenja do integracije proizvodnje, uključujući ultrazvučno čišćenje, čišćenje pod visokim pritiskom, vakuumsko sušenje i povezivanje MES-a.

Uređivanje i upravljanje

Svaka komponenta i proizvodna linija imaju jedinstvene zahtjeve. Big Bird Industrial pruža prilagođena inženjerska rješenja temeljena na:

• Structura sastavnih dijelova i analiza materijala

• Razvoj procesa čišćenja

• U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• Automatska konfiguracija promjene alata

• U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Često se javljaju pitanja

Koje komponente obrađuje ovaj sustav čišćenja?

Ovaj sustav je dizajniran za aluminijumske kućišta pogonskog sustava koji se koriste u proizvodnji vozila s novom energijom četiri varijante s kompatibilnošću s jednom paletom i automatskom promjenom alata.

Koji je pritisak za čišćenje dostupan?

Sistem pruža čišćenje pod visokim tlakom do 50 MPa (maksimalno podešavanje 53 MPa) s mogućnostima odbrusivanja pod visokim tlakom.

Koje su tehnologije čišćenja integrirane?

Sistem uključuje ultrazvučno čišćenje (28 kHz, 2 stanice), turbulentno čišćenje (1,0 MPa), čišćenje pod visokim tlakom (50 MPa), ispiranje prskanjem, vakuumsko sušenje (10 mbar) i hlađenje.

Koje onečišćenja se mogu ukloniti?

Uklanja metalne čipove, ostatke tekućine za rezanje i kontaminaciju česticama iz složenih unutarnjih prolaza i vanjskih površina.

Koje razine čistoće se mogu postići?

U skladu s ISO 16232 za dvije varijante s strogim granicama raspodjele veličine čestica; ukupni ostatak ≤ 9 mg za druge dvije varijante s maksimalnim granicama veličine čestica od 1.0001.800 μm.

Kako se rješavaju različite varijante?

Sistem ima automatsko prepoznavanje modela, dizajn jedne palete (bez promjene palete) i automatsku promjenu alata između skupova držača.

Čišćenje kućišta pogonskog sustava u proizvodnji vozila s novom energijom

Čišćenje kućišta pogonskog sustava ključan je proces u proizvodnji vozila s novom energijom. Aluminijumski kućišta sa složenim unutarnjim geometrijama zahtijevaju napredne tehnologije čišćenja za uklanjanje metalnih čipova, ostataka rezanja tekućine i kontaminacije česticama. Ultrasonsko čišćenje doseže unutarnje šupljine i slijepe rupe do kojih obično čišćenje prskanjem ne može doći, dok čišćenje pod visokim pritiskom pruža čistila potrebnih za tvrdoglavost onečišćenja.

Ustanovljeni proizvodi za proizvodnju električnih vozila

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje zahtjeva za uvođenje novih sustava za proizvodnju električne energije. Tehnologija kombiniranog ultrazvučnog čišćenja (28 kHz) i visoko-tlaknog čišćenja (50 MPa) osigurava temeljno uklanjanje onečišćujućih tvari iz unutarnjih slijepih rupa i vanjskih površina. Ultrasunske konfiguracije s dvije stanice omogućuju produženo vrijeme čišćenja bez utjecaja na ukupnu proizvodnu proizvodnju.

Tehnologija za odgurnje pod visokim pritiskom (50 MPa)

Čišćenje pod visokim tlakom pri 50 MPa (maksimalno 53 MPa) s sposobnošću deburing pruža superiorno uklanjanje onečišćenja i bradavice za precizne komponente pogonskog sustava NEV-a. Izvrsni pritisak učinkovito uklanja tvrdoglave obradne brade i kontaminaciju česticama iz složenih unutarnjih prolaza koje konvencionalno čišćenje ne može riješiti, poboljšavajući kvalitetu dijelova i pouzdanost montaže.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje vrijednosti za proizvodnju električnih vozila. U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da je proizvodnja u stalnom stanju, mora se osigurati da se ne smanji količina goriva u proizvodnji.

Tehničke specifikacije