نظام التنظيف بالموجات فوق الصوتية والضغط العالي لغلاف نظام الدفع في المركبات الجديدة للطاقة

تم تطوير نظام تنظيف غلاف نظام الدفع الصناعي «ذا بيغ بيرد» لغرض تنظيف الأغلفة الألومنيوم بعد التشغيل الآلي في تصنيع أنظمة الدفع الخاصة بالمركبات الجديدة للطاقة. ويُزيل هذا النظام رقائق التشغيل، وبقايا سوائل القطع، والملوثات الجسيمية قبل التجميع النهائي.

يُقدَّم هذا المعدّات كحلٍّ جاهزٍ يتضمّن التصميم والتصنيع والتركيب والتشغيل التجريبي.

تطبيقات قطعة العمل

ويتّسع النظام لعدة أنواع من أغلفة أنظمة الدفع:

جميع القطع المراد معالجتها عبارة عن أغلفة ألومنيوم مخصصة لتطبيقات أنظمة الدفع في المركبات الجديدة للطاقة. ويتميز النظام بتصميم منصة واحدة تتوافق مع جميع الأنواع الأربعة، ما يلغي الحاجة لتغيير المنصات عند الانتقال بين الأنواع المختلفة.

الإنتاج الآلي المختلط النماذج

يدعم النظام الإنتاج التلقائي المختلط النماذج مع:

تحديد قطع العمل

وتكتشف أجهزة الاستشعار الضوئية العابرة الشكل الخارجي للقطع المراد معالجتها لتحديد النموذج تلقائيًّا.

تغيير الأداة تلقائيًا

ويضم النظام مجموعتين من الأجهزة القابضة:

• الأنواع (أ) و(ب): مجموعة قابضة مشتركة

• الأنواع (ج) و(د): مجموعة قابضة مشتركة

• تغيير الأداة تلقائيًّا عبر نظام التبديل السريع (لوحة رئيسية واحدة + لوحتان فرعيتان) لتبديل الأنواع بسلاسة

تصميم منصة واحدة

نوع واحد من المنصات يستوعب جميع أربعة أنواع من قطع العمل، ما يلغي وقت تبديل المنصات

نقل روبوت الجسر

ينقل روبوت الجسر قطع العمل بين المحطات، ما يمكّن من تكوين كفء لمحطتي تنظيف بالموجات فوق الصوتية

عملية تنظيف متعددة المراحل

يجمع النظام بين عدة تقنيات تنظيف في تسلسل آلي مكوَّن من ثمانية مراحل:

المرحلة الأولى: التحميل (الأولى)

يضع المشغل قطعة العمل على منصة عربة التحميل. ثم تنقل العربة قطعة العمل إلى موضع التقاط روبوت الجسر. وبعد ذلك، يمسك روبوت الجسر بكلٍّ من قطعة العمل والمنصة لنقلهما إلى المحطة التالية

تتميز هذه المحطة بكشف وجود قطعة العمل والتعرُّف على نوعها عبر حساسات كهروضوئية ذات شعاع عابر. ويتضمَّن تصميم المنصة الواحدة استيعاب جميع الأنواع الأربعة

المرحلة الثانية: التنظيف بالموجات فوق الصوتية (محطتان) — ٢٨ كيلوهرتز

يضع روبوت الجسر قطعة العمل المثبتة على المنصة على قاعدة التموضع داخل هذه المحطة. ثم يُفعَّل نظام الموجات فوق الصوتية لتنظيف دقيق للمسارات الداخلية والثقوب العمياء

لزيادة مدة التنظيف بالموجات فوق الصوتية، يحتوي هذا المحطة على موضعين. ويُدخل الروبوت العارض القطعة المراد معالجتها في أحد الموضعين بينما يستعيد من الموضع الآخر القطعة التي سبق تنظيفها لنقلها إلى المحطة التالية.

بعد أن يمسك الروبوت بالقطعة، يعيد الروبوت العارض المنصات الفارغة إلى عربة التحميل استعدادًا للقطعة التالية.

المرحلة الثالثة: التنظيف الاضطرابي والتنقّطي الثابت (3ST) — ١,٠ ميجا باسكال

ينقل روبوت التنظيف القطعة المراد معالجتها إلى غرفة التنظيف، حيث تُغمر تمامًا في خزان التنظيف الاضطرابي. ويغيّر الروبوت اتجاه القطعة بشكل مرن لإحداث تدفق اضطرابي يضمن تنظيفًا شاملًا لجميع الأسطح.

بعد الانتهاء من التنظيف الاضطرابي، يفتح صمام تصريف الخزان لتصريف الماء بسرعة. وتقوم علب الفوهات المحيطة بحافة الخزان بأداء عملية تنظيف ثابتة ومنظّمة لجميع الأسطح. ولكل فتحة وممر فوهة مخصصة لتنظيف دقيق. كما تتضمّن ممرات المياه وظيفة تنظيف بالسدّادات.

بعد الانتهاء من التنظيف، ينقل الروبوت القطعة المراد معالجتها إلى المحطة التالية.

المرحلة ٤: التنظيف عالي الضغط (٤ست) — ٥٠ ميغاباسكال (أقصى حد ٥٣ ميغاباسكال)

ينقل الروبوت القطعة إلى محطة التنظيف عالي الضغط. ويُغيّر الروبوت اتجاه القطعة لمحاذاة فوهات التنظيف عالي الضغط من أجل تنظيف بضغط ٥٠ ميغاباسكال.

تتميّز هذه المحطة بقدرة على إزالة الحواف الزائدة عالي الضغط (وتُؤكَّد المواقع أثناء مراجعة الرسومات). وتوجد فوهات عالي الضغط ثابتة ودوّارة لضمان تغطية شاملة.

وبعد الانتهاء من التنظيف عالي الضغط، ينقل الروبوت القطعة إلى المحطة التالية.

المرحلة ٥: الشطف الشامل (٥ست) — ٠٫٦ ميغاباسكال

يضع روبوت النقل القطعة على منصة التموضع الخاصة بالشطف. وتقوم صناديق الفوهات الثابتة برش الماء بينما يمتلئ المحطة بالماء، فيغمر السائل المُشطِف القطعةَ لإحداث تدفق مضطرب يضمن شطفاً كاملاً.

بعد الشطف، تُزيل عملية التجفيف عالي الكفاءة الرطوبة السطحية. وتضع روبوت النقل القطعة على منصة التموضع الخارجة مع ميزة التصريف المائل أثناء النقل، وتقوم بتجفيف سريع عبر فوهات ثابتة.

تضم هذه المحطة موضعين لزيادة مدة الشطف.

المرحلة ٦: التجفيف بالفراغ (٦ST) — ١٠ ملي بار

تنقل القطعة والمنصة إلى غرفة الفراغ. ثم يُغلق غطاء الفراغ ليشكّل غرفة محكمة الإغلاق. وتشغّل مضخة الفراغ الغرفة لتصل إلى ضغط ١٠ ملي بار، مما يزيل الرطوبة المتبقية من جميع الأسطح والممرات الداخلية.

بعد انتهاء التجفيف بالفراغ، يفتح غطاء الفراغ، وتنقل الحزام الناقل القطعة والمنصة إلى المحطة التالية.

المرحلة ٧: التبريد (٧ST)

تنقل القطعة والمنصة إلى محطة التبريد. ويُبرَّد المكوّن بواسطة تيار هواء قسري حتى تصل درجة حرارته إلى ٢٤±٤°م (أو ١٥–٢٠°م عند انخفاض درجة حرارة الجو عن ١٥°م).

المرحلة ٨: إخراج القطع (٨ست)

يتم نقل قطعة العمل والمنصة إلى موقع التفريغ. ويقوم المشغل بإزالة قطعة العمل. وتتميز هذه المحطة بكشف وجود قطعة العمل وستائر أمان ضوئية لحماية المشغل.

تكنولوجيا التنظيف عالية الضغط

يتميّز النظام بقدرته الاستثنائية على التنظيف عالي الضغط:

تقنية التنظيف بالموجات فوق الصوتية

مراقبة النظافة التقنية

في تصنيع نظم الدفع الخاصة بالمركبات الكهربائية الجديدة، فإن نظافة المجاري الداخلية في الهياكل تؤثر مباشرةً على أداء المكونات وموثوقيتها.

صمّم النظام لتلبية متطلبات النظافة الصارمة:

إدارة الترشيح المتقدمة

يستخدم النظام ترشيحًا متعدد المراحل لكل دائرة:

ترشيح التنظيف بالموجات فوق الصوتية:

• مرشح حزام ورقي — ٥٠٠ لتر/دقيقة، ٥٠ ميكرومتر (وحدة واحدة)

ترشيح دائرة التنظيف:

• مرشح سلة — ٣٠٠ لتر/دقيقة، شبكة بحجم ٤٠ (٤ وحدات)

• مرشح كيس — ٩٠٠ لتر/دقيقة، دقة ترشيح ٢٠ ميكرومتر (وحدة نشطة + وحدة احتياطية)

• مرشح كيس على الخط — ٣٠٠ لتر/دقيقة، دقة ترشيح ٥ ميكرومتر (وحدة نشطة + وحدة احتياطية)

ترشيح دائرة الشطف:

• مرشح سلة — ٣٠٠ لتر/دقيقة، شبكة بحجم ٤٠ (وحدتان)

• مرشح كيس على الخط — ٣٠٠ لتر/دقيقة، دقة ترشيح ٥ ميكرومتر (وحدتان نشطتان + وحدة احتياطية)

جميع المرشحات مزودة بإنذارات انسداد مع إمكانية التغيير اليدوي دون مقاطعة الإنتاج.

نظام الروبوت

حالة التطبيق

حل تنظيف شامل

توفر شركة بيغ بيرد إنديستريال حلولاً هندسية شاملة تشمل:

تطوير العملية

• تحليل المكونات لأغلفة نظم الدفع في المركبات الكهربائية الجديدة

• تصميم عملية التنظيف

• تقييم متطلبات النظافة وفق المعيار الدولي آيزو ١٦٢٣٢

تكامل المعدات

• أنظمة التنقية بالموجات فوق الصوتية (بتردد ٢٨ كيلوهرتز، محطتان)

• التنقية بالضغط العالي (٥٠ ميغاباسكال، أقصى حد ٥٣ ميغاباسكال)

• تقنية التجفيف بالفراغ (١٠ مليبار)

• أنظمة تغيير الأدوات تلقائيًّا

• إدارة الترشيح متعدد المراحل

• أنظمة نقل الحمولة ومناولة الصواني

الاتصال بالتصنيع الذكي

• واجهة نظام إدارة التصنيع (MES)

• جمع بيانات الإنتاج

لماذا تختار شركة بيغ بيرد الصناعية

تجربة مكونات المركبات ذات الطاقة الجديدة

تتخصص شركة بيغ بيرد إنديستريال في حلول التنظيف الدقيقة لمكونات نظم الدفع في المركبات والمركبات الكهربائية الجديدة، ولها خبرة مُثبتة في تنظيف الهياكل لعدة تطبيقات للمركبات الكهربائية الجديدة.

تقنية التنظيف عالي الضغط (٥٠ ميغاباسكال)

يقدِّم النظام تنظيفًا عالي الضغط يصل إلى ٥٠ ميغاباسكال (بحد أقصى ٥٣ ميغاباسكال) مع قدرة على إزالة الحواف الزائدة عالي الضغط — وهي واحدة من أنظمة الضغط الأعلى المتاحة — ما يضمن إزالة فعَّالة للملوثات العنيدة والحافة الزائدة من هندسات الهياكل المعقدة.

تقنية الجمع بين الموجات فوق الصوتية وتنظيف عالي الضغط

يدمج النظام تقنية التنظيف بالموجات فوق الصوتية (٢٨ كيلوهرتز) وتقنية التنظيف عالي الضغط (٥٠ ميغاباسكال) ضمن سلسلة إنتاج واحدة، ما يتيح تنظيفًا شاملًا لكلٍّ من الثقوب الداخلية العمياء والأسطح الخارجية.

الكفاءة الهندسية على مستوى النظام

توفر الشركة حلولاً شاملة تشمل تطوير عملية التنظيف ودمجها في خطوط الإنتاج، بما في ذلك التنظيف بالموجات فوق الصوتية، والتنظيف عالي الضغط، والتجفيف بالفراغ، والاتصال بنظام MES.

هندسة غير قياسية مخصصة

تختلف المتطلباتُ من مكوِّنٍ إلى آخر ومن خط إنتاجٍ إلى آخر. وتقدِّم شركة بيغ بيرد إنديستريال حلولاً هندسيةً مخصصةً استناداً إلى:

• تحليل هيكل المكوِّن ومواده

• تطوير عملية التنظيف

• تصميم تثبيتات وأتمتة مخصصة

• تكوين تغيير الأدوات تلقائيًّا

• دمج تخطيط المصنع وتدفق الإنتاج

الأسئلة الشائعة

ما المكونات التي ينظّفها هذا النظام؟

صُمِّم هذا النظام لهياكل نظم الدفع المصنوعة من الألومنيوم المستخدمة في تصنيع المركبات الكهربائية الجديدة — ويوجد أربعة إصدارات متوافقة مع منصة واحدة وقابلة لتغيير الأدوات تلقائيًّا.

ما ضغط التنظيف المتاح؟

يُوفِّر النظام تنظيفًا عالي الضغط يصل إلى ٥٠ ميجا باسكال (أقصى قيمة قابلة للضبط: ٥٣ ميجا باسكال)، مع إمكانية إزالة الحواف الزائدة عالي الضغط.

ما التقنيات التنظيفية المدمجة؟

يضم النظام تنظيفًا فوق صوتيًّا (٢٨ كيلوهرتز، محطتان)، وتنظيفًا مضطربًا (١٫٠ ميجا باسكال)، وتنظيفًا عالي الضغط (٥٠ ميجا باسكال)، وشطفًا بالرش، وتجفيفًا بالفراغ (١٠ ملي بار)، وتبريدًا.

ما الملوِّثات التي يمكن إزالتها؟

يُزيل هذا النظام رقائق المعدن وبقايا سوائل القطع والملوثات الجسيمية من المجاري الداخلية المعقدة والأسطح الخارجية.

ما مستويات النظافة التي يمكن تحقيقها؟

وفقًا للمعيار الآيزو ١٦٢٣٢ لنسختين مع حدود صارمة لتوزيع أحجام الجسيمات؛ أما النسختان الأخريان فتبلغ أقصى كمية من البقايا الكلية ٩ ملغ، مع حدود قصوى لأحجام الجسيمات تتراوح بين ١٠٠٠ و١٨٠٠ ميكرومتر.

كيف تُعالَج النسخ المختلفة؟

يتميز النظام بالتعرف التلقائي على النموذج، وتصميم المنصة الواحدة (بدون تبديل المنصات)، والتغيير التلقائي للأدوات بين مجموعات الماسكات.

تنظيف هيكل نظم الدفع في تصنيع المركبات الكهربائية الجديدة

تنظيف غلاف نظام الدفع هو عملية حاسمة في تصنيع المركبات ذات الطاقة الجديدة. وتتطلب الأغلفة الألومنيومية ذات الهندسات الداخلية المعقدة تقنيات تنظيف متقدمة لإزالة رقائق المعدن وبقايا سوائل القطع والملوثات الجسيمية. ويصل التنظيف بالموجات فوق الصوتية إلى التجاويف الداخلية والثقوب العمياء التي لا يمكن لتقنيات الرش التقليدية الوصول إليها، بينما يوفّر التنظيف عالي الضغط القوة اللازمة لإزالة الملوثات العنيدة.

تقنية التنظيف المدمجة بالموجات فوق الصوتية وعالية الضغط لمكونات المركبات ذات الطاقة الجديدة

تطرح أغلفة أنظمة الدفع الخاصة بالمركبات ذات الطاقة الجديدة تحديات تنظيف فريدة نظراً لهندستها المعقدة ومتطلبات النظافة الصارمة المفروضة عليها. وتضمن تقنية التنظيف المدمجة بالموجات فوق الصوتية (٢٨ كيلوهرتز) وعالية الضغط (٥٠ ميغاباسكال) إزالةً شاملةً للملوثات من الثقوب العمياء الداخلية والأسطح الخارجية على حد سواء. كما تتيح التكوينات ثنائية المحطة للموجات فوق الصوتية تمديد أوقات التنظيف دون التأثير على الإنتاج الكلي.

تقنية إزالة الحواف الحادة عالي الضغط (٥٠ ميغاباسكال)

التنظيف عالي الضغط عند ٥٠ ميجا باسكال (بحد أقصى ٥٣ ميجا باسكال) مع القدرة على إزالة الحواف الزائدة يوفّر إزالةً فائقة للملوثات والحواف الزائدة في مكونات نظم الدفع الخاصة بالمركبات الكهربائية الجديدة. ويؤدي هذا الضغط الشديد إلى إزالة الحواف الزائدة الناتجة عن عمليات التشغيل الميكانيكي والملوثات الجسيمية من القنوات الداخلية المعقدة، وهي ملوثات لا يمكن للطرق التقليدية للتنظيف التصدّي لها، ما يحسّن جودة المكونات وموثوقية التجميع.

إدارة الترشيح في تنظيف مكونات المركبات الكهربائية الجديدة

يُعد الترشيح الفعّال ضروريًّا للحفاظ على ثبات جودة التنظيف في تصنيع مكونات المركبات الكهربائية الجديدة. وتضمن تشكيلات الترشيح متعددة المراحل—المكوَّنة من مرشحات الأشرطة الورقية ومرشحات السلال ومرشحات الأكياس (حتى ٥ ميكرومتر)—الحفاظ على جودة سائل التنظيف. كما تتيح أنظمة إنذار الانسداد مع إمكانية التغيير دون انقطاع التشغيل استمرار العملية الإنتاجية دون أي توقف.

المواصفات الفنية