Σύστημα Υπερηχητικού και Υψηλής Πίεσης Καθαρισμού Κουτιού Κινητήρα για Οχήματα Νέας Ενέργειας

Το Βιομηχανικό Σύστημα Καθαρισμού Κουτιού Κινητήρα της Big Bird αναπτύχθηκε για τον καθαρισμό μετά τη μηχανική κατεργασία αλουμινένιων κουτιών που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή κινητήρων οχημάτων νέας ενέργειας. Το σύστημα αφαιρεί τα υπολείμματα μηχανικής κατεργασίας, τα κατάλοιπα λιπαντικών υγρών και τη σωματιδιακή μόλυνση πριν από την τελική συναρμολόγηση.

Η εξοπλισμένη μονάδα παρέχεται ως ολοκληρωμένη λύση, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού, της κατασκευής, της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία.

Εφαρμογές εξαρτημάτων

Το σύστημα υποστηρίζει πολλαπλές παραλλαγές κουτιών κινητήρα:

Όλα τα εξαρτήματα είναι αλουμινένια κουτιά για εφαρμογές κινητήρα οχημάτων νέας ενέργειας. Το σύστημα διαθέτει σχεδιασμό με μία μόνο παλέτα, συμβατή με όλες τις τέσσερις παραλλαγές, εξαλείφοντας την ανάγκη αλλαγής παλέτας μεταξύ παραλλαγών.

Αυτόματη Παραγωγή Μεικτών Μοντέλων

Το σύστημα υποστηρίζει αυτόματη παραγωγή πολλαπλών μοντέλων με:

Αναγνώριση εξαρτημάτων

Φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες διαπεραστικής δέσμης ανιχνεύουν διαφορές στο περίγραμμα των εξαρτημάτων για αυτόματη αναγνώριση μοντέλου.

Αυτόματη αλλαγή εργαλείου

Το σύστημα διαθέτει δύο σετ γριπέρ:

• Παραλλαγές A & B: Κοινό σετ γριπέρ

• Παραλλαγές C & D: Κοινό σετ γριπέρ

• Αυτόματη αλλαγή εργαλείου μέσω συστήματος γρήγορης αντικατάστασης (1 κύρια πλάκα + 2 δευτερεύουσες πλάκες) για αδιάλειπτη εναλλαγή παραλλαγών

Σχεδιασμός με μοναδική παλέτα

Ένας τύπος παλέτας υποστηρίζει και τις τέσσερις παραλλαγές τεμαχίων εργασίας, εξαλείφοντας τον χρόνο αλλαγής παλέτας.

Μεταφορά με ρομπότ γερανού

Ένα ρομπότ γερανού μεταφέρει τα τεμάχια εργασίας μεταξύ σταθμών, επιτρέποντας αποτελεσματική διαμόρφωση δύο σταθμών υπερηχητικού καθαρισμού.

Πολυσταδιακή Διαδικασία Καθαρισμού

Το σύστημα συνδυάζει πολλαπλές τεχνολογίες καθαρισμού σε μια αυτόματη 8-σταδιακή διαδικασία:

Στάδιο 1: Φόρτωση (1ST)

Ο χειριστής τοποθετεί το τεμάχιο εργασίας στην παλέτα του τρολεϊ φόρτωσης. Το τρολεϊ μεταφέρει το τεμάχιο εργασίας στη θέση λήψης του ρομπότ γερανού. Το ρομπότ γερανού αρπάζει το τεμάχιο εργασίας και την παλέτα για να τα μεταφέρει στον επόμενο σταθμό.

Αυτός ο σταθμός διαθέτει ανίχνευση παρουσίας τεμαχίου εργασίας και αναγνώριση μοντέλου μέσω φωτοηλεκτρικών αισθητήρων διαπερατότητας. Ο σχεδιασμός με μοναδική παλέτα υποστηρίζει και τις τέσσερις παραλλαγές.

Στάδιο 2: Υπερηχητικός καθαρισμός (2ST) — 28 kHz

Το ρομπότ γερανού τοποθετεί το τεμάχιο εργασίας, που είναι στερεωμένο στην παλέτα, στη βάση θέσης εντός αυτού του σταθμού. Το υπερηχητικό σύστημα ενεργοποιείται για ολοκληρωμένο καθαρισμό εσωτερικών διαδρόμων και τυφλών οπών.

Για να επεκταθεί ο χρόνος καθαρισμού με υπερήχους, αυτός ο σταθμός διαθέτει δύο θέσεις. Ο ρομποτικός γάντρυ προσδιορίζει το αντικείμενο εργασίας σε μία θέση, ενώ ταυτόχρονα ανασύρει ένα προηγουμένως καθαρισμένο αντικείμενο από την άλλη θέση για μεταφορά στον επόμενο σταθμό.

Μετά τη ρομποτική λαβή, ο ρομποτικός γάντρυ επιστρέφει τα άδεια παλέτες στο τρολεϊ φόρτωσης για το επόμενο αντικείμενο εργασίας.

Στάδιο 3: Τυρβώδης & Σταθερού Σημείου Καθαρισμός (3ST) — 1,0 MPa

Ο ρομποτικός καθαρισμού μεταφέρει το αντικείμενο εργασίας στη θάλαμο καθαρισμού, βυθίζοντάς το στη δεξαμενή τυρβώδους καθαρισμού. Ο ρομπότ αλλάζει ευέλικτα τον προσανατολισμό του αντικειμένου εργασίας για να δημιουργήσει τυρβώδη ροή και να επιτύχει ολοκληρωτικό καθαρισμό της επιφάνειας.

Μετά τον τυρβώδη καθαρισμό, ανοίγει η βαλβίδα αδειάσματος της δεξαμενής για γρήγορο αδειάσματος. Τα κουτιά ακροφυσίων γύρω από την περίμετρο της δεξαμενής εκτελούν καθαρισμό σε σταθερά σημεία και με σάρωση όλων των επιφανειών. Για όλες τις οπές και τις διαβάσεις υπάρχουν αντίστοιχα ακροφύσια για εστιασμένο καθαρισμό. Οι διαβάσεις νερού διαθέτουν λειτουργικότητα καθαρισμού με βύσμα.

Μετά τον καθαρισμό, ο ρομπότ μεταφέρει το αντικείμενο εργασίας στον επόμενο σταθμό.

Στάδιο 4: Καθάρισμα υψηλής πίεσης (4ST) — 50 MPa (Μέγιστα 53 MPa)

Ο ρομπότ μεταφέρει το εξάρτημα στον σταθμό καθαρισμού υψηλής πίεσης. Ο ρομπότ αλλάζει τον προσανατολισμό του εξαρτήματος για να το ευθυγραμμίσει με τις ακροφύσιες υψηλής πίεσης, προκειμένου να πραγματοποιηθεί καθάρισμα σε πίεση 50 MPa.

Αυτός ο σταθμός διαθέτει δυνατότητα αποκαθάρισης ακμών υψηλής πίεσης (οι θέσεις επιβεβαιώθηκαν κατά την ανασκόπηση των σχεδίων). Είναι εγκατεστημένες ακροφύσιες υψηλής πίεσης τόσο ευθύγραμμες όσο και περιστρεφόμενες, για πλήρη κάλυψη.

Μετά το καθάρισμα υψηλής πίεσης, ο ρομπότ μεταφέρει το εξάρτημα στον επόμενο σταθμό.

Στάδιο 5: Πλήρες ξέπλυμα (5ST) — 0.6 MPa

Ο μεταφορικός ρομπότ τοποθετεί το εξάρτημα στην παλέτα θέσης ξεπλύματος. Τα κουτιά ακροφυσίων σταθερού σημείου εκτελούν ψεκασμό ξεπλύματος, ενώ το νερό γεμίζει τον σταθμό, βυθίζοντας το εξάρτημα στο υγρό ξεπλύματος για να δημιουργηθεί τυρβώδης ροή και να επιτευχθεί ολοκληρωτικό ξέπλυμα.

Μετά το ξέπλυμα, η αποτελεσματική στέγνωση αφαιρεί την υγρασία από την επιφάνεια. Ο ρομποτικός μεταφορέας τοποθετεί το αντικείμενο εργασίας στην παλέτα εξόδου με κλίση για αποστράγγιση κατά τη μεταφορά και εκτελεί σύντομη στέγνωση με φυσητήρα σε σταθερές ακροφύσιες.

Αυτός ο σταθμός διαθέτει δύο θέσεις για να επεκτείνει τον χρόνο ξεπλύματος.

Στάδιο 6: Στέγνωση με κενό (6ST) — 10 mbar

Το αντικείμενο εργασίας και η παλέτα μεταφέρονται στη θάλαμο κενού. Η επικάλυψη κενού κλείνει για να δημιουργήσει έναν ερμητικά σφραγισμένο θάλαμο. Η αντλία κενού εκκενώνει τον θάλαμο σε 10 mbar, αφαιρώντας την υπολειπόμενη υγρασία από όλες τις επιφάνειες και τις εσωτερικές διαδρομές.

Μετά τη στέγνωση με κενό, η επικάλυψη κενού ανοίγει και η ταινία μεταφοράς μεταφέρει το αντικείμενο εργασίας και την παλέτα στον επόμενο σταθμό.

Στάδιο 7: Ψύξη (7ST)

Το αντικείμενο εργασίας και η παλέτα μεταφέρονται στον σταθμό ψύξης. Η ψύξη με εξαναγκασμένο αέρα μειώνει τη θερμοκρασία του εξαρτήματος σε 24±4°C (ή σε 15–20°C όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι κάτω των 15°C).

Στάδιο 8: Απόφορτωση (8ST)

Το εξάρτημα και η παλέτα μεταφέρονται στη θέση απόφορτωσης. Ο χειριστής αφαιρεί το εξάρτημα. Αυτός ο σταθμός διαθέτει ανίχνευση παρουσίας εξαρτήματος και ασφαλή αυλακώματα φωτός για την προστασία του χειριστή.

Τεχνολογία Καθαρισμού Υψηλής Πίεσης

Το σύστημα διαθέτει εξαιρετική ικανότητα καθαρισμού υψηλής πίεσης:

Τεχνολογία καθαρισμού με υπερήχους

Έλεγχος Τεχνικής Καθαρότητας

Για την παραγωγή κινητήρων οχημάτων νέας ενέργειας, η καθαρότητα των εσωτερικών διαδρόμων του περιβλήματος επηρεάζει άμεσα την απόδοση και την αξιοπιστία των εξαρτημάτων.

Το σύστημα σχεδιάστηκε για να πληροί αυστηρές απαιτήσεις καθαριότητας:

Προηγμένη Διαχείριση Φίλτρων

Το σύστημα χρησιμοποιεί πολυσταδιακή διήθηση για κάθε κύκλωμα:

Διήθηση με υπερηχητικό καθαρισμό:

• Φίλτρο με χάρτινη ταινία — 500 L/min, 50 μm (1 μονάδα)

Φιλτράρισμα Κυκλώματος Καθαρισμού:

• Φίλτρο καλαθιού — 300 L/min, 40 mesh (4 μονάδες)

• Φίλτρο σακούλας — 900 L/min, 20 μm (1 ενεργό + 1 σε αναμονή)

• Ενσωματωμένο φίλτρο σακούλας — 300 L/min, 5 μm (1 ενεργό + 1 σε αναμονή)

Φιλτράρισμα Κυκλώματος Ξεπλύματος:

• Φίλτρο καλαθιού — 300 L/min, 40 mesh (2 μονάδες)

• Ενσωματωμένο φίλτρο σακούλας — 300 L/min, 5 μm (2 ενεργά + 1 σε αναμονή)

Όλα τα φίλτρα διαθέτουν συστήματα συναγερμού για φράξιμο και επιτρέπουν χειροκίνητη αντικατάσταση χωρίς διακοπή της παραγωγής.

Σύστημα ρομπότ

Περίπτωση Εφαρμογής

Ολοκληρωμένη λύση καθαρισμού

Η Big Bird Industrial παρέχει ολοκληρωμένες μηχανικές λύσεις, συμπεριλαμβανομένων:

Ανάπτυξη Διαδικασίας

• Ανάλυση εξαρτημάτων για κουτιά κινητήρα οχημάτων ηλεκτρικής κίνησης (NEV)

• Σχεδιασμού διαδικασίας καθαρισμού

• Αξιολόγηση απαιτήσεων καθαρότητας σύμφωνα με το πρότυπο ISO 16232

Ενσωμάτωση εξοπλισμού

• Υπερηχητικά συστήματα καθαρισμού (28 kHz, 2 σταθμοί)

• Καθαρισμός υψηλής πίεσης (50 MPa, μέγιστο 53 MPa)

• Τεχνολογία στεγνώματος με αντλία κενού (10 mbar)

• Αυτόματα συστήματα αλλαγής εργαλείων

• Πολυσταδιακή διαχείριση φιλτράρισματος

• Συστήματα μεταφοράς και χειρισμού παλετών

Σύνδεση Έξυπνης Παραγωγής

• Διεπαφή MES

• Συλλογή δεδομένων παραγωγής

Γιατί να επιλέξετε την Big Bird Industrial

Εμπειρία συστατικών οχημάτων νέας ενέργειας

Η Big Bird Industrial ειδικεύεται σε λύσεις ακριβούς καθαρισμού για αυτοκινητοβιομηχανικά εξαρτήματα και εξαρτήματα κινητήρων οχημάτων νέας ενέργειας (NEV), με αποδεδειγμένη εμπειρία στον καθαρισμό περιβλημάτων για πολλές εφαρμογές NEV.

Τεχνολογία καθαρισμού υψηλής πίεσης (50 MPa)

Το σύστημα παρέχει καθαρισμό υψηλής πίεσης έως 50 MPa (μέγιστο 53 MPa) με δυνατότητα αφαίρεσης ακμών υψηλής πίεσης — ένα από τα συστήματα υψηλότερης πίεσης που είναι διαθέσιμα — διασφαλίζοντας αποτελεσματική αφαίρεση επίμονων ρύπων και ακμών από περίπλοκες γεωμετρίες περιβλημάτων.

Συνδυασμένη τεχνολογία υπερήχων και υψηλής πίεσης

Το σύστημα ενσωματώνει καθαρισμό με υπερήχους (28 kHz) και καθαρισμό υψηλής πίεσης (50 MPa) σε μία ενιαία παραγωγική διαδικασία, επιτρέποντας ολοκληρωμένο καθαρισμό τόσο εσωτερικών τυφλών οπών όσο και εξωτερικών επιφανειών.

Δυνατότητα Μηχανικής σε Επίπεδο Συστήματος

Η εταιρεία παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις, από την ανάπτυξη της διαδικασίας καθαρισμού μέχρι την ενσωμάτωση στην παραγωγή, συμπεριλαμβανομένου του υπερηχητικού καθαρισμού, του καθαρισμού υψηλής πίεσης, της ξηρανσίας εν κενώ και της σύνδεσης με MES.

Προσαρμοσμένη μη τυποποιημένη μηχανική

Κάθε εξάρτημα και γραμμή παραγωγής έχει μοναδικές απαιτήσεις. Η Big Bird Industrial παρέχει προσαρμοσμένες μηχανικές λύσεις βασισμένες σε:

• Δομή των εξαρτημάτων και ανάλυση υλικών

• Ανάπτυξη διαδικασίας καθαρισμού

• Προσαρμοστικός σταθεροποιητής και σχεδιασμός αυτοματοποίησης

• Διάταξη αυτόματης αλλαγής εργαλείων

• Διάταξη εργοστασίου και ενσωμάτωση ροής παραγωγής

Συχνές ερωτήσεις

Ποια εξαρτήματα επεξεργάζεται αυτό το σύστημα καθαρισμού;

Το σύστημα αυτό είναι σχεδιασμένο για περιβλήματα κινητήρων από αλουμίνιο που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή οχημάτων νέας ενέργειας — τέσσερις παραλλαγές με συμβατότητα μονού παλέτα και αυτόματη αλλαγή εργαλείων.

Ποια πίεση καθαρισμού είναι διαθέσιμη;

Το σύστημα παρέχει καθαρισμό υψηλής πίεσης έως 50 MPa (μέγιστη ρυθμιζόμενη τιμή 53 MPa) με δυνατότητα αποκοπής ακμών υψηλής πίεσης.

Ποιες τεχνολογίες καθαρισμού ενσωματώνονται;

Το σύστημα ενσωματώνει υπερηχητικό καθαρισμό (28 kHz, 2 σταθμοί), τυρβώδη καθαρισμό (1,0 MPa), καθαρισμό υψηλής πίεσης (50 MPa), καθαρισμό με ψεκασμό, ξήρανση με κενό (10 mbar) και ψύξη.

Ποιοι ρύποι μπορούν να αφαιρεθούν;

Αφαιρεί μεταλλικά υπολείμματα, κατάλοιπα λιπαντικών υγρών κοπής και σωματίδια ρύπανσης από περίπλοκες εσωτερικές διαδρομές και εξωτερικές επιφάνειες.

Ποια επίπεδα καθαρότητας μπορούν να επιτευχθούν;

Σύμφωνα με το ISO 16232 για δύο παραλλαγές με αυστηρά όρια κατανομής μεγέθους σωματιδίων· συνολικά κατάλοιπα ≤9 mg για τις άλλες δύο παραλλαγές με μέγιστα όρια μεγέθους σωματιδίων 1.000–1.800 μm.

Πώς αντιμετωπίζονται οι διαφορετικές παραλλαγές;

Το σύστημα διαθέτει αυτόματη αναγνώριση μοντέλου, σχεδιασμό με μοναδική παλέτα (χωρίς αλλαγή παλέτας) και αυτόματη αλλαγή εργαλείων μεταξύ συνόλων γραβάτων.

Καθαρισμός θαλάμου κινητήρα στην παραγωγή οχημάτων νέας ενέργειας

Η καθαριστική επεξεργασία των περιβλημάτων του συστήματος κίνησης αποτελεί κρίσιμη διαδικασία στην παραγωγή οχημάτων νέας ενέργειας. Τα αλουμινένια περιβλήματα με πολύπλοκες εσωτερικές γεωμετρίες απαιτούν προηγμένες καθαριστικές τεχνολογίες για την αφαίρεση μεταλλικών υπολειμμάτων, καταλοίπων λαδιού κοπής και σωματιδιακής μόλυνσης. Ο υπερηχητικός καθαρισμός φτάνει σε εσωτερικές κοιλότητες και τυφλές οπές που δεν είναι προσβάσιμες με συμβατικό ψεκασμό, ενώ ο υψηλής πίεσης καθαρισμός παρέχει την απαιτούμενη καθαριστική δύναμη για επίμονα ρύπημα.

Συνδυασμένος υπερηχητικός και υψηλής πίεσης καθαρισμός για εξαρτήματα NEV

Τα περιβλήματα συστήματος κίνησης NEV παρουσιάζουν μοναδικές προκλήσεις καθαρισμού λόγω των πολύπλοκων γεωμετριών τους και των αυστηρών απαιτήσεων καθαρότητας. Η συνδυασμένη τεχνολογία υπερηχητικού καθαρισμού (28 kHz) και καθαρισμού υψηλής πίεσης (50 MPa) διασφαλίζει την πλήρη αφαίρεση ρύπων τόσο από εσωτερικές τυφλές οπές όσο και από εξωτερικές επιφάνειες. Διατάξεις υπερηχητικού καθαρισμού με δύο σταθμούς επιτρέπουν επεκταμένους χρόνους καθαρισμού χωρίς να επηρεάζεται η συνολική παραγωγική απόδοση.

Τεχνολογία αφαίρεσης ακμών υψηλής πίεσης (50 MPa)

Η υψηλής πίεσης καθαρισμός σε 50 MPa (μέγιστα 53 MPa) με δυνατότητα αποκοπής ακμών παρέχει ανώτερη αφαίρεση ρύπων και ακμών για ακριβείς εξαρτήσεις κινητήριων ατμοσφαιρών NEV. Η ακραία πίεση αφαιρεί αποτελεσματικά επίμονες ακμές μηχανουργικής κατεργασίας και σωματιδιακούς ρύπους από περίπλοκες εσωτερικές διαδρομές που δεν μπορούν να αντιμετωπιστούν με συμβατικές μεθόδους καθαρισμού, βελτιώνοντας την ποιότητα των εξαρτημάτων και την αξιοπιστία συναρμολόγησης.

Διαχείριση φίλτρων στον καθαρισμό εξαρτημάτων NEV

Η αποτελεσματική διήθηση είναι απαραίτητη για τη διατήρηση σταθερής ποιότητας καθαρισμού στην παραγωγή εξαρτημάτων NEV. Οι πολυσταδιακές διατάξεις διήθησης με φίλτρα χάρτινης ταινίας, φίλτρα καλαθιού και φίλτρα σακουλών (μέχρι 5 μm) διασφαλίζουν τη διατήρηση της ποιότητας του υγρού καθαρισμού. Οι συναγερμοί φραξίματος με δυνατότητα αντικατάστασης χωρίς διακοπή επιτρέπουν συνεχή λειτουργία χωρίς διακοπές παραγωγής.

Τεχνικές προδιαγραφές