नयाँ ऊर्जा वाहन पावरट्रेन हाउसिङको अल्ट्रासोनिक र उच्च-दबाव सफाई प्रणाली

द बिग बर्ड इन्डस्ट्रियल पावरट्रेन हाउसिङ सफाई प्रणाली नयाँ ऊर्जा वाहन पावरट्रेन निर्माणमा प्रयोग हुने एल्युमिनियम हाउसिङहरूको मेशिनिङपछि सफाईका लागि विकास गरिएको हो। यो प्रणाली मेशिनिङ चिपहरू, कटिङ तरल अवशेषहरू र कणीय दूषणहरूलाई अन्तिम संयोजनअघि हटाउँछ।

उपकरण डिजाइन, निर्माण, स्थापना र कमिसनिङ सहितको टर्नकी समाधानको रूपमा प्रदान गरिएको छ।

कार्यपदार्थ अनुप्रयोगहरू

प्रणालीले धेरै पावरट्रेन हाउसिङ प्रकारहरूलाई समायोजित गर्न सक्छ:

सबै कार्यपदार्थहरू नयाँ ऊर्जा वाहन पावरट्रेन प्रयोगका लागि एल्युमिनियम हाउसिङहरू हुन्। प्रणालीमा सबै चारवटा प्रकारहरूसँग संगत एउटै पैलेट डिजाइन छ, जसले प्रकारहरू बीच पैलेट परिवर्तनको आवश्यकता समाप्त गर्छ।

स्वचालित मिश्रित-मोडेल उत्पादन

प्रणालीले स्वचालित मिश्रित-मोडेल उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ:

कार्यपदार्थ पहिचान

थ्रू-बीम फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सरहरूले स्वचालित मोडल पहिचानका लागि कार्यपदार्थको आकृति भिन्नताहरूको पत्ता लगाउँछन्।

स्वचालित औजार परिवर्तन

प्रणालीमा दुई ग्रिपर सेटहरू छन्:

• प्रकार ए र बी: साझा ग्रिपर सेट

• भेरियन्ट सी र डी: साझा ग्रिपर सेट

• छिटो परिवर्तन प्रणाली मार्फत स्वचालित औजार परिवर्तन (१ मास्टर प्लेट + २ सब-प्लेट) जसले भेरियन्टहरू बीच निर्बाध स्विचिङ सुनिश्चित गर्दछ

एकल प्यालेट डिजाइन

एउटै प्यालेट प्रकारले सबै चार कार्यपदार्थ भेरियन्टहरूलाई समायोजित गर्दछ, जसले प्यालेट परिवर्तन समयलाई निष्क्रिय गर्दछ

ग्यान्ट्री रोबोट ट्रान्सफर

ग्यान्ट्री रोबोटले कार्यपदार्थहरूलाई स्टेशनहरू बीच स्थानान्तरण गर्दछ, जसले कुशल दुई-स्टेशन अल्ट्रासोनिक सफाई विन्यासलाई सम्भव बनाउँदछ

बहु-चरण सफाई प्रक्रिया

यो प्रणाली ८-चरणीय स्वचालित क्रममा विभिन्न सफाइ प्रविधिहरू संयोजित गर्छ:

चरण 1: लोड (१ST)

अपरेटरले कार्यपदार्थलाई लोडिङ ट्रॉली प्यालेटमा राख्छ। ट्रॉलीले कार्यपदार्थलाई ग्यान्ट्री रोबोटको पिक-अप स्थितिमा स्थानान्तरण गर्दछ। ग्यान्ट्री रोबोटले कार्यपदार्थ र प्यालेट दुवैलाई पक्राउँदछ र अर्को स्टेशनमा स्थानान्तरण गर्दछ

यो स्टेशनमा कार्यपदार्थ उपस्थिति पत्ता लगाउने र मोडल पहिचान गर्ने कार्य थ्रु-बीम फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर मार्फत गरिन्छ। एकल प्यालेट डिजाइनले सबै चार भेरियन्टहरूलाई समायोजित गर्दछ

चरण २: अल्ट्रासोनिक सफाई (२एसटी) — २८ किलोहर्ट्ज

ग्यान्ट्री रोबोटले प्यालेट-माउन्टेड कार्यपदार्थलाई यस स्टेशनको अवस्थिति आधारमा राख्छ। आन्तरिक गुहा र अन्धा छिद्रहरूको व्यापक सफाइका लागि अल्ट्रासाउन्ड प्रणाली सक्रिय हुन्छ।

अल्ट्रासाउन्ड सफाइ समय बढाउन, यो स्टेशनमा दुई अवस्थितिहरू छन्। ग्यान्ट्री रोबोटले कार्यपदार्थलाई एउटा अवस्थितिमा राख्छ जबकि अर्को अवस्थितिबाट पहिले नै सफा भएको कार्यपदार्थलाई अर्को स्टेशनमा सार्न लिन्छ।

रोबोटले कार्यपदार्थलाई पक्राउँदा पछि, ग्यान्ट्री रोबोटले खाली प्यालेटहरू अर्को कार्यपदार्थका लागि लोडिङ ट्रलीमा फर्काउँछ।

चरण ३: टर्बुलेन्ट र फिक्स्ड-पोइन्ट सफाइ (३एसटी) — १.० एमपीए

सफाइ रोबोटले कार्यपदार्थलाई सफाइ कक्षमा सार्छ, जसले यसलाई टर्बुलेन्ट सफाइ ट्याङ्कमा डुबाउँछ। रोबोटले कार्यपदार्थको अभिमुखीकरणलाई लचकदार रूपमा परिवर्तन गरेर सतह सफाइका लागि टर्बुलेन्ट प्रवाह सिर्जना गर्छ।

उत्तेजित सफाई पछि, ट्याङ्क ड्रेन भाल्भ छिटो ड्रेनेजको लागि खुल्छ। ट्याङ्कको परिधिमा रहेका नजल बक्सहरूले सबै सतहहरूको निश्चित बिन्दु र स्क्यानिङ सफाई गर्छन्। सबै छिद्रहरू र गुजर्ने मार्गहरूमा लक्षित सफाईको लागि संगत नजलहरू छन्। पानीका मार्गहरूमा प्लग सफाई कार्यक्षमता हुन्छ।

सफाई पछि, रोबोटले कार्यपदार्थलाई अर्को स्टेशनमा सार्छ।

चरण ४: उच्च-दबाव सफाई (४एसटी) — ५० एमपीए (अधिकतम ५३ एमपीए)

रोबोटले कार्यपदार्थलाई उच्च-दबाव सफाई स्टेशनमा सार्छ। रोबोटले कार्यपदार्थको अभिमुखीकरण परिवर्तन गरेर ५० एमपीए सफाईको लागि उच्च-दबाव नजलहरूसँग समायोजित गर्छ।

यो स्टेशनमा उच्च-दबाव डिबरिङ क्षमता छ (ड्राइङ रिभ्युको समयमा स्थितिहरू पुष्टि गरिएका छन्)। व्यापक कवरेजको लागि सीधा र घूर्णन गर्ने उच्च-दबाव नजलहरू व्यवस्थित छन्।

उच्च-दबाव सफाई पछि, रोबोटले कार्यपदार्थलाई अर्को स्टेशनमा सार्छ।

चरण ५: व्यापक रिन्सिङ (५एसटी) — ०.६ एमपीए

स्थानान्तरण रोबोटले कार्यपदार्थलाई धुलाइ अवस्थिति प्यालेटमा राख्छ। निश्चित-बिन्दु नोजल बक्सहरूले छिटो जल छर्कने कार्य गर्दछन् जबकि पानीले स्टेशन भर्दछ, जसले कार्यपदार्थलाई धुलाइ तरलमा डुबाउँदछ र पूर्ण धुलाइका लागि विक्षुब्ध प्रवाह सिर्जना गर्दछ।

धुलाइपछि, उच्च-दक्षता सुखाउने प्रक्रियाले सतहमा रहेको आर्द्रतालाई हटाउँदछ। स्थानान्तरण रोबोटले कार्यपदार्थलाई निर्गम अवस्थिति प्यालेटमा झुकाएर ड्रेन गर्दै स्थानान्तरण गर्छ र निश्चित नोजलहरूमा छोटो समयको लागि वायु छोडेर सुखाउँदछ।

यो स्टेशनमा धुलाइ समय बढाउन दुई स्थितिहरू छन्।

चरण ६: भ्याकुम सुखाउने (६एसटी) — १० मिलिबार

कार्यपदार्थ र प्यालेटलाई भ्याकुम कक्षमा पठाइन्छ। भ्याकुम हुड बन्द हुन्छ र एउटा सील गरिएको कक्ष बनाउँदछ। भ्याकुम पम्पले कक्षलाई १० मिलिबारसम्म खाली गर्दछ, जसले सबै सतहहरू र आन्तरिक गलिकहरूमा बाँकी रहेको आर्द्रतालाई हटाउँदछ।

भ्याकुम सुखाउने पछि, भ्याकुम हुड खुल्छ र कन्भेयरले कार्यपदार्थ र प्यालेटलाई अर्को स्टेशनमा पठाउँदछ।

चरण ७: ठण्डा गर्ने (७एसटी)

कार्य टुक्रा र प्यालेटलाई शीतलन स्टेसनमा पठाइन्छ। बाध्य वायु शीतलनले घटकको तापक्रम २४±४°सी मा घटाउँछ (वा वातावरणको तापक्रम १५°सी भन्दा कम हुँदा १५–२०°सी)।

चरण ८: अनलोडिङ (८एसटी)

कार्य टुक्रा र प्यालेटलाई अनलोडिङ्ग स्थितिमा पठाइन्छ। अपरेटरले कार्य टुक्रा हटाउँछ। यो स्टेसनमा कार्य टुक्राको उपस्थिति पत्ता लगाउने प्रणाली र अपरेटर सुरक्षाका लागि सुरक्षा प्रकाश पर्दा छन्।

उच्च-दबाव सफाई प्रविधि

यो प्रणालीमा उत्कृष्ट उच्च-दबाव सफाई क्षमता छ:

अल्ट्रासोनिक सफाई प्रविधि

तकनीकी स्वच्छता नियन्त्रण

नयाँ ऊर्जा वाहन पावरट्रेन निर्माणका लागि, हाउसिङका आन्तरिक गुहाहरूको सफाईले सीधा घटकको प्रदर्शन र विश्वसनीयतामा प्रभाव पार्छ।

प्रणालीले कडा स्वच्छता आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि डिजाइन गरिएको छ:

उन्नत फिल्ट्रेसन प्रबन्धन

प्रत्येक परिपथको लागि प्रणालीले बहु-चरणीय फिल्ट्रेसन प्रयोग गर्दछ:

अल्ट्रासोनिक सफाई फिल्ट्रेसन:

• पेपर बेल्ट फिल्टर — ५०० लिटर/मिनेट, ५० माइक्रोमिटर (१ एकाइ)

सफाई सर्किट फिल्ट्रेसन:

• बास्केट फिल्टर — ३०० लिटर/मिनेट, ४० मेश (४ एकाइहरू)

• ब्याग फिल्टर — ९०० लिटर/मिनेट, २० माइक्रोमिटर (१ सक्रिय + १ आरक्षित)

• इन-लाइन ब्याग फिल्टर — ३०० लिटर/मिनेट, ५ माइक्रोमिटर (१ सक्रिय + १ आरक्षित)

कुराउने सर्किट फिल्ट्रेसन:

• बास्केट फिल्टर — ३०० लिटर/मिनेट, ४० मेश (२ एकाइहरू)

• इन-लाइन ब्याग फिल्टर — ३०० लिटर/मिनेट, ५ माइक्रोमिटर (२ सक्रिय + १ आरक्षित)

सबै फिल्टरहरूमा अवरोध सूचना छ र उत्पादन अवरुद्ध नभएको अवस्थामा हातले परिवर्तन गर्न सकिन्छ।

रोबोट प्रणाली

आवेदन केस

पूर्ण सफाइ समाधान

बिग बर्ड इन्डस्ट्रियलले निम्न समावेश गरी व्यापक इन्जिनियरिङ् समाधानहरू प्रदान गर्दछ:

प्रक्रिया विकास

• एनईभी पावरट्रेन आवासहरूको घटक विश्लेषण

• सफाइ प्रक्रिया डिजाइन

• आइएसओ १६२३२ अनुसार सफाइ आवश्यकता मूल्याङ्कन

उपकरण एकीकरण

• अल्ट्रासोनिक सफाइ प्रणाली (२८ किलोहर्ट्ज, २ स्टेशन)

• उच्च-दबाव सफाइ (५० एमपीए, अधिकतम ५३ एमपीए)

• भ्याकुम सुखाउने प्रविधि (१० मिलिबार)

• स्वचालित औजार परिवर्तन प्रणाली

• बहु-चरण फिल्टर प्रबन्धन

• कन्भेयर र प्यालेट ह्यान्डलिङ प्रणालीहरू

स्मार्ट निर्माण कनेक्सन

• एमईएस इन्टरफेस

• उत्पादन डाटा संग्रह

बिग बर्ड इन्डस्ट्रियल किन छान्नु पर्छ?

नयाँ ऊर्जा वाहन घटक अनुभव

बिग बर्ड इन्डस्ट्रियलले ऑटोमोटिभ र नयाँ ऊर्जा वाहनका पावरट्रेन घटकहरूका लागि सटीक सफाइ समाधानमा विशेषज्ञता राख्छ, जसमा धेरै एनईभी अनुप्रयोगहरूका लागि हाउसिङ सफाइमा प्रमाणित अनुभव छ।

उच्च-दबाव सफाइ प्रविधि (५० एमपीए)

यो प्रणाली ५० एमपीए (अधिकतम ५३ एमपीए) सम्मको उच्च-दबाव सफाइ प्रदान गर्छ, जसमा उच्च-दबाव डिबरिङ क्षमता पनि समावेश छ — जुन उपलब्ध उच्चतम दबाव प्रणालीहरू मध्ये एक हो — जसले जटिल हाउसिङ ज्यामितिबाट जम्मा गरिएका दुर्दम्य प्रदूषकहरू र बर्सहरूको प्रभावकारी निकाल गर्न सुनिश्चित गर्छ।

अल्ट्रासोनिक + उच्च-दबाव संयुक्त प्रविधि

यो प्रणाली एउटै उत्पादन क्रममा अल्ट्रासोनिक सफाइ (२८ किलोहर्ट्ज) र उच्च-दबाव सफाइ (५० एमपीए) लाई एकीकृत गर्छ, जसले आन्तरिक अन्धा छिद्रहरू र बाह्य सतहहरू दुवैको गहिरो सफाइ सम्भव बनाउँछ।

प्रणाली-स्तरीय इन्जिनियरिङ् क्षमता

कम्पनीले उत्पादन समावेश सम्मको सफाइ प्रक्रिया विकासबाट सम्पूर्ण समाधानहरू प्रदान गर्दछ, जसमा अल्ट्रासोनिक सफाइ, उच्च-दबाव सफाइ, भ्याकुम सुखाउने, र एमईएस सँगको सङ्गतता समावेश छ।

कस्टमाइज्ड गैर-मानक इन्जिनियरिङ

प्रत्येक घटक र उत्पादन लाइनका लागि विशिष्ट आवश्यकताहरू हुन्छन्। बिग बर्ड इन्डस्ट्रियलले निम्न आधारमा कस्टमाइज्ड इन्जिनियरिङ समाधानहरू प्रदान गर्दछ:

• घटकको संरचना र सामग्री विश्लेषण

• सफाइ प्रक्रिया विकास

• कस्टमाइज्ड फिक्सचर र स्वचालन डिजाइन

• स्वचालित औजार परिवर्तन विन्यास

• कारखाना लेआउट र उत्पादन प्रवाह एकीकरण

प्रश्नोत्तर

यो सफाई प्रणाली कुन घटकहरू प्रक्रेस गर्दछ?

यो प्रणाली नयाँ ऊर्जा वाहन निर्माणमा प्रयोग गरिएको एल्युमिनियम पावरट्रेन होसिंगका लागि डिजाइन गरिएको छ एकल प्यालेट अनुकूलता र स्वचालित उपकरण परिवर्तनको साथ चार संस्करणहरू।

कुन कुन सफाइ दबाव उपलब्ध छन्?

प्रणालीले उच्च दबाव डिबर्बिंग क्षमताको साथ 50 एमपीए सम्म उच्च दबाव सफाई प्रदान गर्दछ (अधिकतम समायोज्य 53 एमपीए) ।

कुन सफा गर्ने प्रविधिहरू एकीकृत छन्?

प्रणालीले अल्ट्रासोनिक सफाई (28 kHz, 2 स्टेशनहरू), टर्बुलेन्ट सफाई (1.0 MPa), उच्च-दबाव सफाई (50 MPa), स्प्रे कुल्ला, भ्याकुम सुखाने (10 mbar), र ठंडा एकीकृत गर्दछ।

कुन कुन दूषकहरू हटाउन सकिन्छ?

यसले धातु चिप्स, काट्ने तरल पदार्थको अवशेष, र कण दूषिततालाई जटिल आन्तरिक मार्गहरू र बाह्य सतहहरूबाट हटाउँछ।

कुन कत्ति सफाइ स्तर प्राप्त गर्न सकिन्छ?

ISO 16232 अनुसार कण आकार वितरण सीमा संग दुई संस्करणहरु को लागी; कण आकार सीमा को अधिकतम 1,0001,800 μm संग अन्य दुई संस्करणहरु को लागी कुल अवशेष ≤9 मिलीग्राम।

विभिन्न प्रकारका उपचार कसरी गरिन्छ?

प्रणालीमा स्वचालित मोडेल पहिचान, एकल प्यालेट डिजाइन (पैलेट परिवर्तन छैन), र ग्रिपर सेटहरू बीच स्वचालित उपकरण परिवर्तन छ।

नयाँ ऊर्जा वाहन निर्माणमा पावरट्रेन हाउसिङ सफा गर्ने कार्य

नयाँ ऊर्जा वाहन निर्माणमा पावरट्रेन हाउसिङ सफा गर्ने कार्य एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो। जटिल आन्तरिक ज्यामितिसँगको एलुमिनियम हाउसिङहरूबाट धातुका चिपहरू, काट्ने तरलका अवशेषहरू र कणीय दूषणहरू हटाउन उन्नत सफाइ प्रविधिहरूको आवश्यकता हुन्छ। अल्ट्रासोनिक सफाइले सामान्य स्प्रे सफाइले पुग्न नसक्ने आन्तरिक गुहाहरू र अन्धा छिद्रहरूमा पनि पुग्छ, जबकि उच्च-दबाव सफाइले जमेका दूषणहरू हटाउन आवश्यक सफाइ शक्ति प्रदान गर्छ।

एनइभी घटकहरूको लागि अल्ट्रासोनिक र उच्च-दबाव संयुक्त सफाइ

एनइभी पावरट्रेन हाउसिङहरूको जटिल ज्यामिति र कडा सफाइ आवश्यकताका कारण तिनीहरूलाई सफा गर्नु एक विशिष्ट चुनौती हो। संयुक्त अल्ट्रासोनिक सफाइ (२८ किलोहर्ट्ज) र उच्च-दबाब सफाइ (५० एमपीए) प्रविधिले आन्तरिक अन्धा छिद्रहरू र बाह्य सतहहरू दुवैबाट दूषकहरूको पूर्ण निकाल गर्न सुनिश्चित गर्दछ। दुई-स्टेशन अल्ट्रासोनिक विन्यासहरूले समग्र उत्पादन प्रवाहमा कुनै प्रभाव नपारी लामो सफाइ समय सुविधा प्रदान गर्दछ।

उच्च-दबाब डिबरिङ प्रविधि (५० एमपीए)

५० एमपीए (अधिकतम ५३ एमपीए) मा उच्च-दबाब सफाइ, जसमा डिबरिङ क्षमता समावेश छ, एनइभी पावरट्रेनका सटीक घटकहरूका लागि उत्कृष्ट दूषक र बर्रहरूको निकाल प्रदान गर्दछ। यो अत्यधिक दबाबले पारम्परिक सफाइले सम्बोधन गर्न नसक्ने जटिल आन्तरिक गलियाराहरूबाट कठिन मेशिनिङ बर्रहरू र कण दूषणलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउँदछ, जसले घटकको गुणस्तर र संयोजन विश्वसनीयता सुधार्दछ।

एनइभी घटक सफाइमा फिल्ट्रेसन प्रबन्धन

प्रभावकारी फिल्ट्रेसन नयाँ ऊर्जा वाहन (NEV) को घटक उत्पादनमा स्थिर सफाइ गुणस्तर कायम राख्न आवश्यक छ। कागजको पट्टी फिल्टर, बाकस फिल्टर र ब्याग फिल्टर (५ माइक्रोमिटर सम्म) सँगको बहु-चरण फिल्ट्रेसन विन्यासले सफाइ तरलको गुणस्तर कायम राख्न सहयोग गर्छ। अवरोध सूचना सँगको निर्बाध परिवर्तन क्षमताले उत्पादन अवरोध बिना निरन्तर सञ्चालन सुनिश्चित गर्छ।

तकनीकी विशिष्टताहरू