Шинэ энергийн тэдүүрт төхөөрөмжүүдийн хүчлүүр хайрцагуудын ультрахүчт ба өндөр даралттай цэвэрлэх систем

Big Bird Industrial-ийн хүчлүүр хайрцагуудын цэвэрлэх систем нь шинэ энергийн тэдүүрт төхөөрөмжүүдийн хүчлүүр хайрцагуудын алюминий хайрцагуудын машинд боловсруулсны дараа цэвэрлэх зориулалттай. Систем нь машинд боловсруулсны үлдэц, хөрөөлөх шингэнүүдийн үлдэц ба бөөрсөн бохирдлыг бүтэн цуглуулан ариутгаж, төгсгөлчийн цуглуулалтад өгөхөөр бүтэн цэвэрлэн орхидог.

Төхөөрөмж нь дизайн, үйлдвэрлэл, суулгах, ажиллуулах гэсэн бүтэн шийдэл хэлбэрт үүрдүүлж.

Деталд хэрэглэх хүрээ

Систем нь олон төрлийн хүчлүүр хайрцагуудыг хүлээн авдог:

Бүх деталейд алюминий хайрцагууд шинэ энергийн тэдүүрт төхөөрөмжүүдийн хүчлүүр хайрцагуудын хэрэглээнд зориулалттай. Систем нь дөрвөн төрлийн хайрцагуудын хувилбаруудад нь нэгэнтүүр паллет дизайнтай, түүн дотор хувилбаруудын солилцооны үед паллет солих шаардлагагүй.

Автомат холимог загварын үйлдвэрлэл

Систем нь дараах шинж чанаруудтай холимог загварын автомата үйлдвэрлэлд хамаарна:

Детальд идентификаторын тавих

Тусгай гэрэлд үндэслэн ажиллах фотоэлектрон сенсорууд деталийн гадаад хэлбэр ялгаа-нуудыг илрүүлж, автоматаар загварыг танидог.

Автомат төрөл солих

Систем нь хоёр хавтгай хөршүүр бүлгүүдтэй:

• Хувилбар A & B: Нийтлүүр хавтгай хөршүүр бүлгүүд

• Хувилбар C & D: Нийтлүүр хавтгай хөршүүр бүлгүүд

• Хурдан солих системийн тусламжтайгаар автомата багаж солих (1 төв хавтас + 2 дэд хавтас) — олон төрлийн деталд шилжих үед тасралтгүй ажиллах

Нэг хавтасын дизайн

Нэг төрлийн хавтас бүх дөрвөн деталийн төрлүүдийг хүлээн авах чадвартай, хавтас солих хугацаа алдагдуулж үлдээдэг.

Гантри роботын дамжуулалт

Гантри робот деталийг станцүүд хооронд дамжуулж, хоёр станцтая ультратууны цэвэрлэх бүрдүүлэлтийг үр дүнтэй хийх боломж олгоодэг.

Олон шатын цэвэрлэх процессын

Систем нь 8-шатын автомата цэвэрлэх дараалалд олон төрлийн цэвэрлэх технологиудыг нэгтгэн ажиллуладаг:

1-р шат: Деталейн оруулалт (1ST)

Ажилтнууд деталийг ачаалал төрөлдүүр хавтас дээр тавьж, төрөлдүүр деталийг гантри роботын барьж авах байрлалд хүргэдэг. Гантри робот деталийг ба хавтасыг хамт барьж дараагийн станц рүү дамжуулж.

Энэ станц деталийн байхыг илрүүлж, загварыг таниж, тусгай лазер сүүдрийн сенсорын тусламжтайгаар тодорхойлдэг. Нэг хавтасын дизайн бүх дөрвөн төрлүүдийг хүлээн авах чадвартай.

2-р үе: Ультратууны цэвэрлэх (2ST) — 28 кГц

Гантри робот хавтас дээрх деталийг энэ станц доторх байрлуулалтын суурин дээр тавьж, ультратууны систем деталийн дотоод хоолойд ба бүтнүүр нүхнүүдийг гүнзгүй цэвэрлэх зориулалтаар идэвхжидэг.

Ультрахүртэмүүр угаалтын хугацааг сунгахын тулд энэ бүрдүүлэлд хоёр байршил бүхилдүүр. Гантри робот нь нүүрсний деталь-ийг нэг байршлаас бүрдүүлэлд тавихын зэрэгцээ, өмнөх угаалтанд дурсагдаж буй деталь-ийг нөгөө байршлнаас авч дараагийн бүрдүүлэлд шилжүүлнэ.

Роботын хатгамжлалын дараа гантри робот хоосон паллет-уудыг дараагийн деталь-ийн хүлээлт төрөлд буцаадаг.

3-р үе: Турбулент ба тогтмол цэгт угаалт (3ST) — 1,0 МПа

Угаалтын робот деталь-ийг угаалтын камерд оруулж, түүнийг турбулент угаалтын саванд дүржүүлнэ. Робот деталь-ийн чиглэлд нь хөөрбөр өөрчлөлт хийж, гадаргууг түүнд бүтнээр угаахын тулд турбулент урсгал үүсгэнэ.

Турбулент угаалтын дараа савны шүүрвүүр нь хурдан шүүрвүүрлэхийн тулд нээдэг. Савны тойрог дагуу бүрдүүлсэн нүүрсний хайрцагууд деталь-ийн бүх гадаргууг тогтмол цэгт ба сканнированийн угаалтаар угаална. Бүх нүхнүүд ба дамжуулалт нүүрсний хайрцагуудын харгалзах нүүрснүүдтэй хангагдаж, усны дамжуулалт нүүрсний хайрцагууд нь түүнд хорхойн угаалтын функцийг ажиллуулжүүлнэ.

Угаалтын дараа робот деталь-ийг дараагийн бүрдүүлэлд шилжүүлнэ.

4-дүгээр үе: Дарлалын дээд түвшинд угаалга (4ST) — 50 МПа (Хамгийн ихдээ 53 МПа)

Робот детальд хөндлөн угаалгын станц руу шилжүүлн. Робот деталийн байршлыг өөрчлөн, дарлалын дээд түвшинд угаалгын сүүдэрт хүртүл нүхнүүдтэй зөрүүлн.

Энэ станц дарлалын дээд түвшинд цацрагт угаалгын чадварыг агуулдаг (бүтээлд зургийн шинжилгээ үед баталдаг). Бүх талаас хамрахын тулд шулуун ба эргэдэг дарлалын дээд түвшинд угаалгын сүүдэрт хүртүл нүхнүүд суурилдаг.

Дарлалын дээд түвшинд угаалгын дараа робот детальд дараагийн станц руу шилжүүлн.

5-дүгээр үе: Бүтнэд угаалга (5ST) — 0.6 МПа

Шилжүүлэх робот детальд угаалгын байршуулалтын платформ руу тавьн. Тогтмол цэгт бүрхүүлсэн сүүдэрт хүртүл нүхнүүд угаалгын шингэнд детальд хүртүл нүхнүүдтэй зөрүүлн, угаалгын шингэн станц руу дүүрн, детальд угаалгын шингэнд дүрн, бүтнэд угаалгын турбулент урсгал үүсн.

Угаалтын дараа өндөр үр дүнтэй хуурайшуулалт гадаргуугийн чийглэлийг арилгана. Дамжуулалтын робот нь детальд тавиур дээрх гаралтын байршлын тавиур дээр түүнийг тавиад, дамжуулалт үед налуу шүүрүүлэлт хийн, тогтмол сүүлд хүчтэй салхилуураар хуурайшуулалт хийн.

Энэ станц нь угаалтын хугацааг уртасгахын тулд хоёр байршлыг агуулна.

6-р үе: Вакуум хуурайшуулалт (6ST) — 10 мбар

Деталь ба тавиур вакуум камер дотор дамжуулан оруулан, вакуум хаалга хаалган, герметик камер үүсгэнэ. Вакуум насос камер доторх даралтыг 10 мбар хүртэл бүүрхүүлж, бүх гадаргуу ба дотоод хөндлөн орчинд үлдсэн чийглэлийг арилгана.

Вакуум хуурайшуулалтын дараа вакуум хаалга нь нээлдэ, конвейер деталь ба тавиур доторх дараагийн станц руу дамжуулан оруулан.

7-р үе: Хөхрүүлэлт (7ST)

Деталь ба тавиур хөхрүүлэлтийн станц руу дамжуулан оруулан. Хүчтэй агаарын хөхрүүлэлт компонентын температурыг 24±4°C хүртэл (эсвэл амьсгалын температур 15°C-аас доош бүүрхүүлж, 15–20°C хүртэл) бууруулан.

8-р үе: Ачаа түүнэхүү (8ST)

Ажлын деталь ба палетт унлоадын байрлалд шилжүүлнэ. Ажилтнууд ажлын деталийг аваад хаяна. Энэ станц ажлын деталийн байхыг илчлэх болон ажилтнуудын аюулгүй байдлыг хангахын тулд гэрлийн хамгаалалтын завсарыг ашиглана.

Өндөр даралттай цэвэрлэх технологи

Систем нь онцгой өндөр даралттай угаалтын чадварыг агуулдэг:

Ультрахүчт цагаан угаалт технологи

Техникийн цэвэршилтийн хяналт

Шинэ энергийн төрлийн түлштэй төвөнхийн үйлдвэрлэлд хайрцагийн дотоод хүрдүүрүүдийн цэвэр байдал нь деталдүүрүүдийн ажиллах чадварыг ба найдвартай байдалыг шууд нөлөөлөө.

Системийг цэвэрлэгээний хатуу шаардлагыг хангахын тулд зохион бүтээжээ:

Дэвшилтэт шүүлт удирдлага

Систем нь хүртэлхүүн тус бүрт олон шатын шүүлт ашигладаг:

Ультрахүчдрийн цэвэрлэх шүүлт:

• Цаасан дэвсгүүр — 500 л/мин, 50 мкм (1 хүчдэл)

Цэвэрлэх тойрогт шүүлт:

• Сүүдэр дэвсгүүр — 300 л/мин, 40 шүүлт (4 хүчдэл)

• Сав дэвсгүүр — 900 л/мин, 20 мкм (1 идэвхтэй + 1 хүлээж буй)

• Мөрөн дагуу сав дэвсгүүр — 300 л/мин, 5 мкм (1 идэвхтэй + 1 хүлээж буй)

Угаалын тойрогт шүүлт:

• Сүүдэр дэвсгүүр — 300 л/мин, 40 шүүлт (2 хүчдэл)

• Мөрөн дагуу сав дэвсгүүр — 300 л/мин, 5 мкм (2 идэвхтэй + 1 хүлээж буй)

Бүх дэвсгүүрүүд нь үйлдвэрлэлд таславч үүсгүйгээр гараар солих боломжтой хурц харилцан үйлдэлт халдварын сигнализаторыг агуулна.

Роботын систем

Өргөдлийн хэрэг

Бүтэн цэвэрлэх шийдэл

Big Bird Industrial бүрдүүлсэн инженерийн шийдлүүдийг санал болгойно:

Технологийн үйлдвэрлэлийн хөгжил

• НЭТ-ийн цахилгаан хөдөлгүүр бүтэц хайрцагуудын бүрдүүлэлтийн шинжилгээ

• Цэвэрлэх үйлдлийн төсөл

• ISO 16232 стандартын дагуу цэвэрлэгчдийн шаардлагын үнэлэлт

Тоног төхөөрөмжийн интеграци

• Ультрадүлийн угаалтын системүүд (28 кГц, 2 станц)

• Өндөр даралт угаалт (50 МПа, хамгийн ихдээ 53 МПа)

• Вакуум сушка технологи (10 мбар)

• Автоматик хэрэгсэл солих системүүд

• Олон шатын шүүлт удирдлага

• Дамжуулагч ба тавиурт хандак системүүд

Умных үйлдвэрлэлд холбогдох шийдмүүд

• MES интерфейс

• Үйлдвэрлэлийн өгөгдлийн цуглуулалт

Биг Бёрд Индастриал-ыг сонгохын учир

Шинэ энергийн тэдүүрт төхөөрөмжийн туршалт

Big Bird Industrial нь автомашин ба шинэ энергийн тэдүүрт машин хөдөлгүүр хэсгүүдийн нарийн цэвэрлэх шийдлүүдэд тусгайлан ажилладаг, олон шинэ энергийн тэдүүрт машин (NEV) хэрэглээнд хайрцаг цэвэрлэх туршлагатай.

Даралтанд цэвэрлэх технологи (50 МПа)

Систем 50 МПа (максимум 53 МПа) даралтанд цэвэрлэх болон өндөр даралтанд ирмүүдийг арилгах чадварыг санага, үүнээс өндөр даралтанд ажиллах системүүд ховор бөлгөөн, төвөгтэй геометрийн хайрцагуудаас тогтвортой бохирдолог, ирмүүдийг үр дүнтэй арилгадаг.

Ультрахүчтэр + Даралтанд цэвэрлэх хосолт технологи

Систем ультрахүчтэр цэвэрлэх (28 кГц) ба даралтанд цэвэрлэх (50 МПа) технологиудыг нэг үйлдвэрлэл дараалалд нэгтгэн, дотоод хуучин нүхнүүд ба гадаад гадаргуунуудын гүнзгий цэвэрлэх боломжийг олгодог.

Систем түвшний инженерийн чадвар

Компани нь ультрахүчт цэвэрлэх, дарлал өндөр ус цэвэрлэх, вакуум агаарын хуурайшуулал, MES холболт зэрэг цэвэрлэх технологийн хөгжүүлэлт, үйлдвэрлэлд интеграци хүртэл бүтнэд шийдэл үзүүлдэг.

Хүнснүүрт бүтээлүүдийн инженерийн шийдлүүд

Хүрээлэнгийн бүх хэсэг ба үйлдвэрлэлийн шугам нь онцгой шаардлагатай. Биг Берд Индастриал нь дараах үндэслэл дээр индивидуалчилан зохион бүтээжүүлсэн инженерийн шийдлүүд санал болгой.

• Хүрээлэнгийн бүтэц ба материал шинжилгээ

• Цэвэрлэх процессын хөгжүүлэлт

• Индивидуалчилан зохион бүтээжүүлсэн хөрвүүлэгч ба автоматжуулалтын дизайн

• Автоматик хэрэгсэл солих тохиргоо

• Үйлдвэрлэлийн орон зайн төлөвлөлт ба үйлдвэрлэлийн урсгалын интеграци

Түүн дээр асуух

Энэ цэвэрлэх систем ямар хүрээлэнгийн хэсгүүдийг боловсруулой?

Энэ систем нь шинэ энергийн тэдүүр үйлдвэрлэлд ашиглагдах алюминий хүчлүүн хайрцагуудын хувьд зохион бүтээдгүй — дөрвөн хувилбар, нэг паллеттэй нийцүүр, автомата хэрэдсийн солилцоо.

Ямар цэвэрлэх даралт бүрдүүлсэн вэ?

Систем нь даралт хүртэл 50 МПа (максимум тохируулж болох 53 МПа) хүртэлх өндөр даралттай угаалт, мөн өндөр даралттай цацрагт хүртэлх хүртэмжтүүрт угаалт үзүүлдгүй.

Аль цэвэрлэх технологиуд интеграцилан хийгдсэн вэ?

Систем нь ультрахүртэмжтүүрт угаалт (28 кГц, 2 станц), турбулент угаалт (1.0 МПа), өндөр даралттай угаалт (50 МПа), цацрагт угаалт, вакуум хуурайшуулалт (10 мбар), хөхрүүлэлт гэдгүй нийлүүлдгүй.

Ямар боолготуудыг арилгаж болдгүүд?

Түүн доторх нарийн дотоод хүүрдүүрт ба гадаад гадаргуунд бүрдсэн металл хугацаа, орхигдсон хутгажих шингэн, бөөрсөн бохирдойг ариутгадгүй.

Ямар цэвэрлэлтийн түвшинд хүрж чадах уу?

ISO 16232 стандартын дагуу хоёр хувилбарын хувьд бөөрсөн хэмжээний тархалтын хатуу хязгаарлалт; бүх бохирдойн нийт хэмжээ ≤9 мг бөөрсөн хэмжээний хамгийн их хязгаар 1000–1800 мкм бүхий үлдсэн хоёр хувилбар.

Ялгаатай хувилбаруудыг яаж бүлэглэдгүй?

Систем нь автомата загвар таних, нэг паллет дизайн (паллет солилцоо шаардагдахгүй), харцага бүлгүүдийн хооронд автомата хэрэдсийн солилцоо гэдгүй онцлогтой.

Шинэ энергийн төрлийн түүхий машин үйлдвэрлэлд хүчлүүр бүтэцтүүнүүдийн цэвэрлэх үйлдэл

Шинэ энергийн төрлийн түүхий машин үйлдвэрлэлд хүчлүүр бүтэцтүүнүүдийн цэвэрлэх үйлдэл нь онцгой чухал үйлдэл юм. Дотоод геометрийн нарийн бүтэцтүүн алюминий бүтэцтүүнүүд нь металл хугацаа, хуурхай шингэн үлдэцсүүд болон бөөрсүүдийн боолгыг арилгахын тулд өндөр түвшний цэвэрлэх технологиудыг шаардаж, ультрахүчт цэвэрлэх нь хэд хэдэн дотоод хоолой, бүтнүүдийн хоолойн дотоод хэсгүүд рүү хүрдэг, мөн үүн дотор хэд хэдэн хуурхай шингэн үлдэцсүүд болон бөөрсүүдийн боолгыг арилгахын тулд өндөр даралттай цэвэрлэх үйлдэл нь хүчт цэвэрлэх чадварыг үзүүрлэдэг.

Шинэ энергийн төрлийн түүхий машин бүтэцтүүнүүдийн ультрахүчт ба өндөр даралттай цэвэрлэх нь хослол

НЕВ-ийн хүчлүүр системийн хайрцагууд нь нарийн геометрийн шинж чанарын болон тун строг цэвэр байлгах шаардлагын улмаас үл хөнгөвчилж болох цэвэрлэх дүрсүүдтэй. Ультрадүлийн цэвэрлэх технологи (28 кГц) ба өндөр даралтанд цэвэрлэх технологи (50 МПа)-ийн хослол нь дотоод хүртэмүүр нүхнүүд ба гадаад гадаргуунуудаас бохирдлыг бүтнээр арилгахыг хангана. Хоёр бүсүүт ультрадүлийн тохиргоо нь нийт үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг хориглохгүйн хооронд цэвэрлэх хугацааг уртасгахыг хангана.

Өндөр даралтанд ирмүүр салгах технологи (50 МПа)

50 МПа (максимум 53 МПа) даралтанд өндөр даралтанд цэвэрлэх технологи ирмүүр салгах чадварын хамт НЕВ-ийн нарийн хүчлүүр системийн деталд бүх төрлийн бохирдлыг ба ирмүүрсийг илүү сайн арилгахыг хангана. Хэт өндөр даралт нь хүндрүүлсэн машинд хийгдсэн ирмүүрс ба бөөрсөн бохирдлыг дотоод нарийн дамжуулалтын замуудаас, якшингийн цэвэрлэх арга хүртэмүүр нүхнүүдээс арилгаж, деталд чанарыг ба зугааруулалтын найдвартай байлгахыг хангана.

НЕВ-ийн деталд цэвэрлэх үед шүүлт удирдлага

Үр дүнтэй шүүлт нь НЭТ-ийн бүрдүүлэх хэсгүүдийн үйлдвэрлэлд тогтмол цэвэрлэх чанарыг хадгалахад онцгой чухал. Цаасан зурвасын шүүлтүүр, сүүдэр шүүлтүүр, саван шүүлтүүр (5 мкм хүртэл) гэсэн олон зэргийн шүүлтүүрүүдийн бүрдүүлэлт нь цэвэрлэх шингэнд чанарыг хадгалж үлдээдэг. Хөндлөн бөглөрүүлэх тухай сигнализацийн систем нь үйлдвэрлэлийг зогсоолгүйгээр шүүлтүүрүүдийг солих боломжийг олгоодэг.

Техникийн тодорхойлолт