Хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүр үйлдвэрлэлд том хурдны тэнхлэгийн даралт их угаалгын систем
Том хүнд төрлийн дүрсний хөдөлгүүрний бүтээдийн том үйлдвэрлэгчдийн хувьд индивидуал шийдэл
Хэрэглээ: Том хүнд төрлийн дизель хөдөлгүүрний үйлдвэрлэлд зориулан том хүнд төрлийн хөвөртүүрний бүтээдийн сүүлчийн цэвэрлэлт
Деталь: Том хүнд төрлийн хөвөртүүрнүүд — урт нь хүртэл 4000 мм, жин нь хүртэл 2000 кг бүх төрлийн хөвөртүүрнүүд
Цэвэрлэх үйл явц: Даралт ихт цэвэрлэлт (45 МПа) + Спрей цэвэрлэлт (2 МПа) + Плаг-пин цэвэрлэлт (45 МПа) + Спрей угаалт (2 МПа) + Хийн хуурайшуулалт
Цэвэрлэх дарлал: Даралт ихт ≥45 МПа / Спрей ≥2 МПа / Угаалт ≥2 МПа — хүсэлтэд нийцүүр тохируулж болдог
Цэвэрлэх температур: 50 ± 5°C (Цахилгаан халалт) — хүсэлтэд нийцүүр тохируулж болдог
Циклийн хугацаа: хүртэл 30 минут (хагас бүтээдийн оруулалт/гаргалаас бүүрхүүр) — үйлдвэрлэлийн шугамын шаардлагад нийцүүр тохируулж болдог
Цэвэрлэх шаардлага: Нийт үлдэгдэл бохирдож хүртэл 80–90 мг (бүх төрлийн хөвөртүүрнүүд), Тосны галерейн бохирдож хүртэл 10 мг (сонгосон төрлийн хөвөртүүрнүүд), Бөөмийн хэмжээ ≤0.5–0.6 мм — худалдан авагчдын шаардлагад нийцүүр тохируулж болдог
Агаарын даралтгүй хуурайруулалт технологи: Роботын хийн хуурайшуулалт + Эргүүлж толгойлж ус хаялт
Шүүртүүр систем: Гурван үеийн шүүлт (20 мкм / 10 мкм) ба соронзон тусгаарлагч — хүсэлд нийцүүлж болно
Роботын бүрдэл: зургаан тэнхлэгт робот (IP67, 5 кг ачаа) — хүсэлд нийцүүлж болно
Ачаалал/Ачаа тавих: Гар ачаалал & ачаа тавих
ТАЙЛБАР
Том хурдны тэнхлэгийн даралт их угаалгын систем
The Big Bird Industrial Large Crankshaft High-Pressure Cleaning System нь хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүр үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй том хувьсагч халхавчийн эцсийн цэвэрлэх үйлдлийн хүрээнд хөгжүүлсэн. Систем нь тосны галерей, фланец хүрд, гүйцэтгүүр хүрд, бүх гадаад гадаргуу дээрх машин хийн чипс, шлифовка хэсгүүд, хөрвүүр шингэн үлдэцсүүдийг устгана.
Төхөөрөмж нь дизайн, үйлдвэрлэл, суулгах, ажиллуулах гэсэн бүтэн шийдэл хэлбэрт үүрдүүлж.
Деталд хэрэглэх хүрээ
Систем нь олон том хувьсагч халхавчийн хувилбарыг хүлээн авна:
| Хувилбар | Материал | Бага хэмжээний | Урт (мм) | Хамгийн их хурдан (мм) |
|---|---|---|---|---|
| Хувилбар A | 42CrMo | 998 | 3,103 | 436 |
| Хувилбар B | 42CrMoA | 748 | 2,018 | 490 |
| Хувилбар C | 42CrMoA | 872 | 2,637 | 490 |
| Хувилбар D | 42CrMoA | 877 | 2,538 | 456 |
| Хувилбар E | 42CrMoA | 423 | 2,263 | 346 |
| Хувилбар F | 42CrMoA | 821 | 2,053 | 498 |
| Хувилбар G | 50CrMo4 | 750 | 2,999 | 432 |
| Хувилбар H | 42CrMo | 1,165 | 3,839 | 436 |
| Хувилбар I | 42CrMoA | 994 | 2,838 | 498 |
| Хувилбар J | 42CrMo4+Ni+V | 1,373 | 3,374 | 498 |
Бүх детал нь хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүрүүдийн том кривошины тэнхлэгүүд юм. Систем 1500–4000 мм урт, 2000 кг хүртэл жин, хамгийн их дугуйлтын диаметр 600 мм хүртэлх деталуудыг бүлүүрлэж чадна.
Автомат холимог загварын үйлдвэрлэл
Систем нь дараах шинж чанаруудтай холимог загварын автомата үйлдвэрлэлд хамаарна:
QR код таних
Гар дахь QR кодын сканер деталын идентификаторыг ачаалал үед уншина. Систем QR кодын мэдээллийн үндсэн дээр автоматаар тохирох цэвэрлэх програмыг сонгож авна. Систем 10 урьдчилан тодорхойлогдсон программтай, нэмэлт 90 программ хадгалах боломжтой (PLC ба HMI-д бэлэн). Мэдээлэл нь 1 жил дээш хадгалагдаж, MES интерфейс холболттой.
Программын санах ой
100-с илүү бүтээдийн программыг хадгалах, импорт/экспорт хийх боломжтой. Программын нэрс нь үсгүүд, тоонууд, китай хүрэлзүйн дүрсүүд (максимум 50 тэмдэг) агуулж чадна.
Гар аар хийгдэх шилжилт
Деталын хувилбаруудын хооронд шилжих үед V-хэлбэрт блокууд, U-хэлбэрт блокууд ба фланец талын бүрхүүл зүүнүүд гар аар солигдона. Хөдөлгөөнт сүүлийн тулгуур байрлалыг тус бүрд тэмдэглэж өгсөн хуваарийн шугам бүлүүрлэх замын дагуу бүлүүрлэх төхөөрөмжүүд бүх төхөөрөмжүүд хэрэгсэлгүй хурдан солигдох дизайнтай.
Үйлчилгээний хэсэгт хандах
Үйл ажиллагааны хэсэгт байгаа эсэх, төрөл нь тогтоогдсон нь зөвхөн шалгагдсан ажиллуулах хэсэг цэвэрлэх камер руу орох нь баталгаажуулагддаг.
Олон шатын цэвэрлэх процессын
Тус систем нь 5 шатны автоматжуулсан дарааллаар олон төрлийн цэвэрлэх технологийг хослуулдаг:
1-р үе шат: Нөхөн борлуулалт (1ST)
Үйлчлэгч V болон U блоктой ачааны палет дээр ажиллуулалтыг өргөжүүлнэ. V блок нь гол түлхүүр сэтгүүлийг дэмжиж, U блок нь кранкпин сэтгүүлийг дэмжиж байна. Холбоотой материалууд нь шороонг урьдчилан сэргийлэх зорилгоор төмөр бус эсвэл металл бус байдаг.
Үйлчлэгч нь зүүн болон баруун байршуулах суурьг хаалттай, дараа нь гар дугуйгаар ажиллуулж, ажиллуулж буй хэсгийг хаалттай болгохын тулд гар утасны төвд гар утаснаар түрүүлнэ. Үйлчлэгч хоёр гартай эхлэлийн товчийг дарж, доод талын байршлын цилиндрүүд нь буцаж, мотортай хөдөлгөгдсөн конвейер нь ажиллуулсан эдлэл болон палетыг цэвэрлэх камер руу автоматжуулдаг.
Үйл ажиллагаа явуулдаг ажилтан ачааны станцад нийлүүлэгдсэн усны пуужин, агаар пуужин ашиглан ажиллуулсан эдний төв цонх болон фланжийн байршуулах шүршний нүхүүдийг гар утастай цэвэрлэж, угааж хуурайшдаг.
2-р үе: Дарлал өндөр & Цацрагт угаалт (2ST) — 2 МПа & 45 МПа
Дэлгүүр ба тавиц байрлуулж, байрлуулах цилиндрүүд тавиц байрлуулалтын тулд үргэлжлүүрлэн гарч ирдэ.
Дарлал өндөр нүүрлүүртэй 6 тэнхлэгт робот хоризонтал чигт серво драйв ашиглан филлет радиус ба шилжилтийн бүсийн исэлдүүрт угаалт хийдэ. Нарийн төвөлгүүрт нүүрлүүртэй С-хэлбэрт угаалт хоолой нь зэрэгцээ дэлгүүр гадаргуугаа ба төгсгөл тулгуурын гадаргуугаа цацрагт угаалт хийдэ. С-хэлбэрт нүүрлүүрт хоолой мотор драйв ашиглан Z-тэнхлэгт хөдөлж, хурд нь тохируулж болдó.
Цацрагт угаалт дараа робот тодорхой бүсүүдэд дарлал өндөр угаалт хийдэ: холбогч шатны шулуун түүрмүүд → өнцөгт түүрмүүд → гол тулгуур шулуун түүрмүүд. Түүрмүүдийн угаалт хугацаа тус тусад нь тохируулж болдó.
Цэвэрлэсний дараа ажлын деталь бүрүүн хөдөлгөөн хийж, налуу шүүртүүрт байх үед агаарын сорилт хоолойнууд ажлын деталийн гадаргууг сүүлд хушааруулж.
3-р үе: Плаг-пин цэвэрлэх ба угаах (3ST) — 4 МПа & 45 МПа
Ажлын деталь 2-р үед хийгдсэнтүүл бүрүүн хөдөлгөөн хийж байрлаж. С-хэлбэрийн угаалтын хоолойн хоолой ажлын деталийн гадаргуу ба төгсгөл талуудыг сканнер угаалт хийж.
Робот плаг-пин хоолойнуудыг барьж, гол тулгуурны тосны хоолойн хоёр талыг хааж, их урсгалын угаалт хийж. Плаг-пин хоолойнууд цилиндрийн хүчээр дүрсүүрт угаалт хийж. Плаг-пин цэвэрлэх станц дээрх спираль хөнгөн хавтгай нь төст диаметртэй деталийн хувьд нийцэмжтүүрт бүрүүн хөдөлгөөн хийж.
Угаалтны дараа ажлын деталь шүүртүүрт байрлаж. Робот процессын үед налуу шүүртүүрт бүх нүхнүүдийг агаарын сорилт хийж.
4-р үе: Агаарын сорилт (4ST)
Ажлын деталь ба палет байрлалд орж, дотоод хуурайшуулалтын сүүдэрхүүн гурван тэнхлэгт хөдөлгүүр ашиглан деталийн гадаргууг сканнер хуурайшуулалт хийдэг. Хуурайшуулалтын сүүдэрхүүн хөдөлгүүр ашиглан Z-тэнхлэгт хөдөлдөг.
5-р үе: Ачаа босгох (5ST)
Хуурайшуулалтын дараа байрлалд оруулах цилиндрийн шатнын хөдөлгүүр ухаж, станцын хаалга нээгддэг, хөдөлгүүр ашиглан дамжуулагч деталь ба палетыг ачаа босгох станц руу дамжуулдэг. Ажилтнар деталийг авдэг. Хоосон палетыг доод давхаргын дамжуулагчаар буцааж илгээдэг, палетын бүрэлдэхүүн циклд ордэг.
Өндөр даралттай цэвэрлэх технологи
Систем нь онцгой өндөр даралттай угаалтын чадварыг агуулдэг:
| Параметр | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Цэцэглэх ногоо | ≥45 МПа (Хамгийн ихдээ тохируулж болох 48 МПа) |
| Урт давхаргын бомб | Hammerlmann HDP72, 50 Л/мин |
| Моторын хүч | 45 кВт |
| Чухал үзүүлэлт | Бүх бүртгэлт Big Bird Industrial системүүдийн хамгийн өндөр даралт |
Энэ экстрем өндөр даралт нь гүн маслаа галерей ба нарийн дотоод дамжуулалтунд хүртэл хатуу исэлдүүр хагас, шлифовка хэсгүүд ба металл хугархайг үр дүнтэй ариутгахыг хангидэг.
Техникийн цэвэршилтийн хяналт
Хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүрүүдийн үйлдвэрлэлд коленвалын тосны хоолой болон чухал гадаргуунуудын цэвэр байдал хөдөлгүүрийн найдвартай байдал ба ажиллах чадварыг шууд нөлөөлөөрүүн.
Системийг цэвэрлэгээний хатуу шаардлагыг хангахын тулд зохион бүтээжээ:
| Шаардлагын бүс | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Нийт үлдэгдэл бохирдожууд | ≤80 мг (ихэнх хувилбарууд) / ≤90 мг (тодорхой хувилбарууд) |
| Тосны хоолойн бохирдож буй байдал | ≤10 мг (тодорхой хувилбарууд) |
| Эхний хамгийн их хэсгийн урт | ≤0.5–0.6 мм (хувилбарын техникийн шаардлагын дагуу) |
| Тосны хоолойн бөөрсүүдийн тоолол | 101–200 мкм: ≤720 бөөрсүү / 201–400 мкм: ≤240 бөөрсүү / 401–600 мкм: ≤45 бөөрсүү / >600 мкм: 0 бөөрсүү |
| Шалгах стандарт | GB/T 3821-2005 |
| Шалгалтын арга | 0.5 МПа даралт, 2.0 мм нүүрний диаметртэй урсгалын сорилд 5 мкм + 200 мкм шүүлтүүр цаасуудыг ашиглах |
Дэвшилтэт шүүлт удирдлага
Систем нь гурван зэргийн шүүлтүүр системийг ашиглана:
| Шүүлтүүрийн төрөл | Багтаамж | Зөвхөн зөөврийн хэмжээ | Хүсэлт |
|---|---|---|---|
| Магнитын холимогч | 400 Л/мин | — | Чип картын тусламжтай анхдагч цэвэрлэх шүүлт |
| Торгон филтр | 300 Л/мин | 20 мкм | Хоёрдугаар зэрэглэлийн цэвэрлэх шүүлт (1 хүлээж буй + 2 идэвхтэй) |
| Торгон филтр | 300 Л/мин | 10 мкм | Гуравдугаар зэрэглэлийн цэвэрлэх шүүлт (1 хүлээж буй + 1 идэвхтэй) |
| Цувралын дулаан дээрх фильтр | 300 Л/мин | 40 шүүлт | Анхдагч угаалтын шүүртүүр |
| Торгон филтр | 300 Л/мин | 10 мкм | Хоёрдугаар зэрэг угаалтын шүүртүүр (1 нь хүүрдүүлж буй + 2 нь ажиллаж буй) |
Шүүлт онцлог:
ХМІ-д шүүлтүүр бүүрхийлсний тухай сануулга гарч ирнэ
Зогсолтгүй шүүлтүүр солих чадвар
Шүүлтүүрний мөшгийн бренд: Oerfu
Шүүлтүүрний баталгаажуулалт: 100 мл цэвэрлэх шингэн → бөөмс <100 мкм, жин <4 мг (хэвийн шүүлтүүрний мөшгийн үйлдлийн хугацаанд)
Роботын систем
Систем нь IP67 стандартын роботтой:
| Параметр | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Роботын загвар | FANUC LR-MATE 200iC/5WP |
| Нэмэгдэх үзүүлэлт | 5 КГ |
| REACH | 700 мм |
| Хамгаалалт | IP67 (Ус түүрдүүлэх) |
| Чухал үзүүлэлт | Аюулгүй бүс (DCS) хүртэлх тулгардлын дагуу хамгаалалт |
Оюун ухаант үйлдвэрлэлийн интеграци
Систем Industry 4.0 шаардлагыг дүүрэн өгөгдлийн холбогдож бүх талаас нь дэмжинэ:
MES-т холбогдох шийдмүүд
QR кодтой детальд хяналт тавих
Үйлдвэрлэлийн өгөгдлийн цуглуулалт
Технологийн өгөгдлийн бүртгэл (цэвэрлүүр температур, даралт, тойргийн хугацаа)
Өгөгдлүүдийг экспортируулах чадвар
Ажилтны гэрээ
Сименс ТП1200 Тач-скрин
Хятад хэлний интерфейс
Бүтээдийн мэдээллийн үзүүрлүүр
Цэвэрлэх програмын сонголт ба шууд дуудлага
Цэвэрлэх явц хяналт
Температур ба даралт харагдаж буй
Гэмтлийн оношлогоо ба сигнализацийн дэлгэц
Мэдээллийн авах
Тоног төхөөрөмжийн неисүүдийн хяналт
Үйлдвэрлэлийн тоо ба цикл хугацааны бүртгэл
Тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааны хяналт
Өргөдлийн хэрэг
| Параметр | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Төсөл | Том хүнд нөхцөлд ажиллах хөдөлгүүрүүдийн гол үйлдвэрлэгч — том кривошины өндөр даралтанд цэвэрлэх систем |
| Ажлын хэсэг | Том кривошинууд (10 хувилбар, хамгийн ихдээ 4000 мм / 2000 кг) |
| Цэгцлэх хугацаа | нэг хувилбарын хувьд ≤30 минут (хагас бүтээдүүрүүдийн суулгах/тавих хугацаа хасаад) |
| Цэвэрлэх технологи | Өндөр даралт (45 МПа) + Сүүдлүүр (2 МПа) + Плаг-пин (45 МПа) + Угаалт (2 МПа) + Хуурайшуулалт |
| Угаалтын температур | 50 ± 5°C |
| Робот | FANUC LR-MATE 200iC/5WP, IP67 |
| УДИРДЛАГЫН СИСТЕМ | SIEMENS S7-1500 PLC |
| Шүүлтийн нарийвчлал | 20 мкм / 10 мкм |
| Нийт хүч | 175 кВт (түүнд 60 кВт-ын дулаан хангамжийн төхөөрөмжүүд орно) |
| Зураг | 9,800 × 10,200 × 6,000 мм |
Бүтэн цэвэрлэх шийдэл
Big Bird Industrial бүрдүүлсэн инженерийн шийдлүүдийг санал болгойно:
Технологийн үйлдвэрлэлийн хөгжил
Том архитуурт хөвчний дэлгэрүүлсэн шинжилгээ
Хүнд нөхцөлд ажиллах хөдөлгүүрний деталейн цагаан хийгүүр
Цэвэрлэх шаардлагын үнэлэлт
Тоног төхөөрөмжийн интеграци
Даралт их угаалгын систем (45 МПа)
Цацалт цагаан хийгүүр технологи
Хоолойн цоргоны угаалга ба тосны хоолойг тааруулан таглах
Роботын салхилуур угаалгын систем
Олон шатын шүүлт удирдлага
Дамжуулагч ба паллетын бүтэн борлуулалтын систем
Умных үйлдвэрлэлд холбогдох шийдмүүд
MES интерфейс
QR кодын хяналт
Үйлдвэрлэлийн өгөгдлийн цуглуулалт
Биг Бёрд Индастриал-ыг сонгохын учир
Хүнд нөхцөлд ажиллах хөвчний туршлага
Big Bird Industrial нь хүнд нөхцөлд ажиллах хүчдэл дамжуулалтын деталд нарийн угаалгын шийдлүүдийг тусгайлан хөгжүүлдэг; түүний том хөвчний угаалгын туршлага дизель хөдөлгүүрүүдийн үйлдвэрлэлд баталгаажуулж, 4,000 мм урт ба 2,000 кг жинтэй деталд хүртэл ажилладаг.
Өндөр даралттай цэвэрлэх технологи
Систем 45 МПа (максимум 48 МПа) даралт их угаалгыг хангаж — Big Bird Industrial-ийн бүх системүүд дотор хамгийн өндөр даралтад хүртэл — тосны гүн хоолойд ба нарийн дотоод замд хүртэл хатуу исэлдүүр, шлифовкааны бөөрсүүд ба металл хугархайг үр дүнтэй арилгаж.
Хоолойн цоргоны угаалга ба тосны хоолойг тааруулан таглах
Систем нь гол тулгуурын тосны хоолойн хоёр талыг герметикжүүлдэг плаг-пин цэвэрлэх технологийг ашиглаж, өндөр урсгалын дурангүй цэвэрлэх үйлдлийг хангаж, хуучин шүүрт цэвэрлэх аргаар хүртүүлж чадахгүй дотоод тосны хоолойг гүнзгилүүр цэвэрлэнэ.
Систем түвшний инженерийн чадвар
Компани нь өндөр даралттай цэвэрлэх, плаг-пин цэвэрлэх, роботын агаарын хуурайшуулалт, оюун ухааны мөрдөмжлөл зэрэг цэвэрлэх процессын хөгжүүлэлтөөс хүйсний интеграци хүртэл бүтнэд шийдэл санал болгож буй.
Хүнснүүрт бүтээлүүдийн инженерийн шийдлүүд
Хүрээлэнгийн бүх хэсэг ба үйлдвэрлэлийн шугам нь онцгой шаардлагатай. Биг Берд Индастриал нь дараах үндэслэл дээр индивидуалчилан зохион бүтээжүүлсэн инженерийн шийдлүүд санал болгой.
Хүрээлэнгийн бүтэц ба материал шинжилгээ
Цэвэрлэх процессын хөгжүүлэлт
Индивидуалчилан зохион бүтээжүүлсэн хөрвүүлэгч ба автоматжуулалтын дизайн
Үйлдвэрлэлийн орон зайн төлөвлөлт ба үйлдвэрлэлийн урсгалын интеграци
Компанийн стандарт бус инженерийн чадвар нь хүрээлэнгийн тодорхой геометри, цикл хугацааны шаардлагууд, цэвэрлэх шаардлагууд ба автоматжуулалтын түвшний үндэслэл дээр хүрээлэнгийн цэвэрлэх системийг индивидуалчилан зохион бүтээжүүлэх боломж олгой.
Том деталд ажиллах дурсгал
Систем нь урт нь 4000 мм, жин нь 2000 кг хүртэлх том деталд зориулагдаж, Big Bird Industrial-ийн хүнд нөхцөлд ажиллах хөдөлгүүрний деталд цэвэрлэх чадварыг харуулж буй.
Түүн дээр асуух
Энэ цэвэрлэх систем ямар хүрээлэнгийн хэсгүүдийг боловсруулой?
Энэ систем нь хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүрний үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй том коленвалд зориулагдаж — урт нь 1500–4000 мм, жин нь 2000 кг хүртэлх 10 хувилбар.
Ямар цэвэрлэх даралт бүрдүүлсэн вэ?
Системийн хувьд 45 МПа-г хүртэлх өндөр даралтын цэвэрлэгээг (макс тохирсон 48 МПа) томоохон даралтын чадвартай Big Bird Industrial системүүдийн дунд томоохон даралтын цэвэрлэгээг хийлгэдэг.
Газрын тосны галерейг хэрхэн цэвэршүүлдэг вэ?
Тус систем нь бүх гол түлшний тосны гадаргуу болон холбох зөөврийн тосны нүхний өндөр урсгалын дамжин шуурга хийхэд зориулсан тосны галерейн давхаргын тогтмол цэг (45 МПа) болон цэгцний цэвэрлэгээг тосны галерейн зузаантай хо
Төрлөн янз бүрийн кранкшифтүүдийг хэрхэн ашигладаг вэ?
Тус систем нь V-блок, U-блок, байршуулах пинүүдтэй гар утасны солилцоотой. Замын хөдөлгөөнт галт тэрэгний хэмжээнд хөдөлгөөнт бутлуурын байршлыг ажлын хэсэг бүрийн төрөлд тэмдэглэдэг. Бүх тоног төхөөрөмж нь тоног төхөөрөмжгүй хурдан өөрчлөлттэй.
Ямар цэвэрлэлтийн түвшинд хүрж чадах уу?
Нийт үлдэгдлийн бохирдол ≤8090 мг; тосны галт тэрэгний бохирдол ≤10 мг (харилсан хувилбар); хамгийн их цөмийн хэмжээ ≤0,50,6 мм; GB/T 3821-2005-ийн дагуу тосны галт тэрэгний цөмийн тооны хатуу хязгаартай.
MES-т интеграцлах газар байдаг уу?
Тийм. QR кодын сканнер, MES-тэй холбоо, үйлдвэрлэлийн өгөгдлүүдийн цуглуулалт бүрдүүлсэн.
Типичный циклийн хугацаа ямар уу?
Система нь хүртэл 30 минут (хагас бүтээдийн оруулалт/гаргалаас бүүрхүүр) хугацаа шаарддаг, цикл хугацаа нь үйлдвэрлэлийн шугамын шаардлагад нийцүүр тохируулж болдог.
Хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүр үйлдвэрлэлд хувьсагч халхавчийн цэвэрлэх үйлдэл
Хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүрүүдийн үйлдвэрлэлд том хабаргын цэвэрлэлт
Том хабаргын цэвэрлэлт нь хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүрүүдийн үйлдвэрлэлд машинд хуурилж ба зугааруулж хооронд чухал технологийн үйлдэл юм. Урт нь 4000 мм, жин нь 2000 кг хүртэлх хабаргын нарийн төвөгтэй тосны хоолой, хавтгай нүх, бүх гадаад гадаргуудаас исэлдүүр, шлифовка хэсгүүд, металл хугархай, хөрөнгөлөх шингэнд үлдсэн хүлцүүдийг ариутгахын тулд өндөр түвшний цэвэрлэлтийн технологи шаардагдаж буй. Өндөр даралттай цэвэрлэлтийн системүүд нь ийнхүү том, чухал деталд бат бүтэн бүх төрлийн хүлцүүдийг ариутгах хүч үзүүлж буй.
Том хабаргын деталд өндөр даралттай цэвэрлэлт (45 МПа)
Их хэмжээтний цилиндр түүвэртүүд, гүн ньснүүр үүднүүд бүхий ба нарийн геометрийн хэлбэртүүд нь боолгын хасаарлалыг үр дүнтэй ариутгахын тулд хүчтэр хүчдлийн ариутгал шаардаж. 45 МПа (максимум 48 МПа) хүчдлийг хүртэл хүртүүлдэг өндөр хүчдлийн ариутгалын системүүд нь ньснүүр үүднүүд, шлифовка хэсмүүд ба металл чипсүүдийн тогтвортой оксиднүүдийг үр дүнтэй ариутгадаг. Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүртүүдийн удирдлага нь төрөл бүрийн деталдүүд ба боолгын хасаарлалын түвшин дагуу хүчдлийг тохируулахыг хангаж.
Ньснүүр үүднүүдийн дайралт ариутгалын плаг-пин технологи
Их хэмжээтний цилиндр түүвэртүүдийн ньснүүр үүднүүдийг ариутгахын тулд дайралт ариутгалын тусгай плаг-пин технологи шаардаж. Плаг-пин сүүдлүүд нь гол тулгуур ньснүүр үүднүүдийн хоёр талаа тааруулан хаалтадерж, дотоод дайралт урсгалын бүх замд хүртүүлдэг өндөр урсгалын ариутгалыг хангаж. Энэ технологи нь хүнсний сүүдлүүдийн ариутгалын арга зүйд хүртүүлдэггүй ньснүүр үүднүүдийн боолгын хасаарлалыг бүтнээр ариутгахыг хангаж.
Том деталейг угаахад шүүлэлт ба шингэн удирдлага
Үр дүнтэй шүүлт нь том хэмжээт компонентуудын өндөр даралтад угаалт хийх үед угаалт чанарыг хадгалахад онцгой чухал. Соронзон салгагч ба цүнхүүр шүүлтүүртүүд бүхий гурван зэргийн шүүлт систем нь өндөр даралтад насосуудыг гэмтэлд үлдэхээс хамгаалж, угаалт шингэнд цэврийн түвшинийг хадгалж үлдээдэг. Шүүлтүүр солих үйлдлийг зогсоолгүй гүйцэтгэх боломж нь үйлдвэрлэлд ямар нь ч таславчилт үүсгүй, тасралтгүй ажиллахыг хангаж үлдээдэг. 10 мкм-ийн нарийн шүүлтүүр нь угаалт шингэнд цэврийн түвшинийг тогтмол хадгалж, тогтмол угаалт үр дүнтийг хангаж үлдээдэг.
Техникийн тодорхойлолт
| Тодорхойлолт | ТАЙЛБАР |
|---|---|
| Бүтээгдэхүүний төрөл | Том хурдны тэнхлэгийн даралт их угаалгын систем |
| Хүсэлт | Хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүрний хабарак хувиргагчийн бүтэн угаалт |
| Ажлын хэсэг | Том кривошинууд (10 хувилбар, хамгийн ихдээ 4000 мм / 2000 кг) |
| Цэвэрлэх технологийг | Өндөр даралт (45 МПа) + Цацраг (2 МПа) + Плаг-пин (45 МПа) + Угаалт (2 МПа) + Хуурайшуулалт |
| Угаалтын температур | 50 ± 5°C (Цахилгаан халалт) |
| Цэгцлэх хугацаа | нэг хувилбарын угаалт хугацаа ≤30 минут (хүлээлт/бүтээлт орхигүй) — хүссэн хүрдэхүүн |
| Роботын загвар | FANUC LR-MATE 200iC/5WP |
| Роботын хамгаалалт | IP67 |
| Роботын хүртэмж | 700 мм |
| Роботын ачаа даашилт | 5 КГ |
| Урт давхаргын бомб | Хаммерлманн HDP72, 50 л/мин, ДАКС 48 МПа, 45 кВт |
| УДИРДЛАГЫН СИСТЕМ | SIEMENS S7-1500 PLC |
| ХМИ | Сименс ТП1200 Тач-скрин |
| Шүүлтүүрийн систем | Гурван зэргийн: Соронзон салгагч + 20 мкм + 10 мкм |
| Цахилгаан хангамж | Гурван фазын AC 380 В, 50 Гц |
| Нийт хүч | 175 кВт (түүнд 60 кВт-ын дулаан хангамжийн төхөөрөмжүүд орно) |
| Сэтгэгдсэн агаар | 15 Нм³/мин |
| Усны зардал | 2900 л (Нийт савын багтаамж) |
| Шум урвал | ≤85 дБ |
| Зураг | 9,800 × 10,200 × 6,000 мм |
| Шалгах стандарт | GB/T 3821-2005 |