מערכת ניקוי בלחץ גבוה לציר המניע הגדול

מערכת הניקוי בעומס גבוה של 'הברד הגדול' לתעשיית היצרנים מיועדת לניקוי סופי של צירי מניע גדולים המשמשים בייצור מנועי דיזל כבדים. המערכת מסירה שavings מכונות, חלקיקים מהשחיקה ושרידים של נוזלי חיתוך מערוצי השמן, מחורים בפלנגות, מחורים ר threaded ומשטחים החיצוניים כולם לפני ההרכבה הסופית.

הציוד מסופק כפתרון מלא המכלול תכנון, ייצור, התקנה וכניסה לשימוש.

יישומים של חלקי עבודה

המערכת מתאימה לסוגים רבים של צירי מניע גדולים:

כל חלקי העבודה הם ציר מזלג גדול לapplications של מנוע דיזל כבד. המערכת מסוגלת לקלוט חלקי עבודה באורך שבין 1,500 ל-4,000 מ"מ ומשקל עד 2,000 ק"ג, עם קוטר סיבוב מקסימלי של עד 600 מ"מ.

ייצור אוטומטי עם מודלים מעורבים

המערכת תומכת בייצור אוטומטי של מודלים מעורבים עם:

זיהוי קוד QR

סורק קוד QR נייד קורא את זיהוי חלק העבודה בעת הטעינה. המערכת בוחרת באופן אוטומטי את תוכנית הניקוי המתאימה על סמך מידע מקוד ה-QR. המערכת תומכת ב-10 תוכניות מוגדרות מראש, עם יכולת להוסיף עוד 90 תוכניות (המערכת מוכנה ל-PLC ול-HMI). הנתונים נשמרים ליותר משנה, עם אפשרות לחיבור למערכת MES.

אחסון תוכנה

ניתן לאחסן יותר מ-100 תוכניות מוצר, עם אפשרות לייבוא וייצוא. שמות התוכניות יכולים לכלול אותיות, מספרים וסימנים נוספים – עד 50 תווים.

החלפה ידנית

בלוקי V, בלוקי U וסיכות מיקום בצד הציר מתחלפים ידנית בעת מעבר בין סוגי חלקי עבודה. סקלה על מסילת ההנחיה מסמנת את המיקום של הסטוק האחורי הנייד עבור כל סוג חלק עבודה. כל הציוד מתוכנן לשינוי מהיר ללא צורך בכלים.

אימות חומר גולמי

זיהוי נוכחות וסוג החומר הגולמי מבטיח שרק חומרים גולמיים מאומתים נכנסים לתא הניקוי.

תהליך ניקוי רב שלבי

המערכת משלבת טכניקות ניקוי מרובות בסדר אוטומטי של חמישה שלבים:

שלב 1: טעינה (1ST) — ידנית

המפעיל מוריד את החומר הגולמי על בלוקי V ובלוקי U במנשאה לטעינה. בלוקי V תומכים ביריעות הלחיצה הראשיות, ובלוקי U תומכים ביריעות הציר המניע. החומרים במגע הם לא פליזיים או לא מתכתיים כדי למנוע סימוני קציצה.

המפעיל נעול את בסיסי המיקום השמאלי והימני, ולאחר מכן מקדם ידנית את מרכז הזנב כדי לכווץ את החומר הגולמי באמצעות כבשן יד. המפעיל לוחץ על כפתור ההפעלה דו-ידי, צילינדרים תחתונים נסוגים, והמסוע הנע במנוע מעביר אוטומטית את החומר הגולמי והמנשאה לתא הניקוי.

המפעיל מבצע ניקוי ידני ויבוש באוויר של חורים מרכזיים בחומר הגולמי וחריצי סיכונים בפלנשה בתחנת הטעינה, תוך שימוש ברובה המים ורובה האוויר שסופקו.

שלב 2: ניקוי בלחץ גבוה וספראיי (2ST) — 2 MPa ו-45 MPa

חומר הגלם והפלטפורמה מוצבים, וצילינדרי המיקום מופעלים למיקום הפלטפורמה. מנוע סרוו מניע את סיבוב חומר הגלם דרך ציר הנעה עם חיבור סיכה.

רובוט 6 צירים החזיק בנוזל לחץ גבוה זז אופקית באמצעות הנעה סרוו כדי לבצע ניקוי לחץ גבוה של רדיוס קמור ושכבת חימר באזור מעבר. במקביל, צינור נוזל ניקוי מסוג C מבצע ניקוי סריקה בזיעה של פני חומר הגלם ופני קצה. צינור הנוזל מסוג C זז לאורך ציר Z במהירות ניתנת להתאמה. חומר הגלם מסתובב בשני הכיוונים במהירות ניתנת להתאמה עד שכל הפנים ננקו.

לאחר ניקוי זריעה, הרובוט מבצע ניקוי לחץ גבוה בנקודת קבועה של מנהרות שמן ופני פלנג'. סדר הניקוי: חורי שמן ישרים של מוט חיבור → חורי שמן משופעים → חורי שמן ישרים של סאפורט מין. זמן הניקוי הנקי ניתן להתאמה עבור כל חור שמן.

לאחר הנקה, פיות ניפוח מייבשות את שטח החלק תוך כדי סיבוב החלק לניקוז בזווית.

שלב 3: ניקוי וריסוס פלגים-דبوבים (3ST) — 4 MPa & 45 MPa

החלק ממוקם ומסתובב כבשלב 2. צינור הזרקה מסוג C מבצע ריסוס סריקה על שטח החלק והפאות הקצה שלו.

הרובוט אוחז בפיות המוכנות להנחת מילוי (plug-pin) כדי לחסום את שני הצדדים של תעלות השמן של גלגלת הבירה הראשית לצורך שטיפה בעוצמה גבוהה. פיות המילוי מונעות על ידי צילינדרים כדי לאפשר שטיפת חורים דרכם. מגנים קפיצתיים בתחנת ניקוי פיות המילוי מספקים תאימות לרכיבים שקוטרם דומה.

לאחר הריסוס, החלק העבודה מוטה לרוקון הנוזלים. הרובוט מבצע ייבוש-ציפה של כל החורים עם ריקון בזווית במהלך התהליך.

שלב 4: ייבוש-ציפה (4ST)

החלקה והפלטפורמה מוצבים. צינור הזריקה הפנימי נע באמצעות מנוע סרוו כדי לבצע ייבוש סריקתי על פני השטח של החלקה. צינור הזריקה נע לאורך ציר Z באמצעות הנעה מוטורית.

שלב 5: הורדה (5ST)

לאחר הייבוש, צילינדרי המיקום נסוגים, דלת התחנה נפתחת והרצפה המונעת במוטור מעבירה את החלקה והפלטפורמה לתחנת ההורדה. האופרטור מסיר את החלקה. פלטפורמות ריקות מוחזרות דרך הרצפה התחתונה למעגל הפלטפורמות.

טכנולוגיית ניקוי בלחץ גבוה

למערכת יש יכולת ניקוי בלחץ גבוה יוצאת דופן:

יכולת הלחץ הגבוהה הקיצונית הזו מאפשרת הסרה יעילה של שכבת חלבון קשה, חלקיקים מהשיפוץ וקריסות מתכת מערוצים פנימיים מורכבים ומקלים שמן עמוקים.

בקרת ניקיון טכני

ליצור מנועי דיזל כבדים, ניקיון תעלות השמן של הציר המניע והמשטחים הקריטיים משפיע ישירות על אמינות וביצועי המנוע.

המערכת מעוצבת כדי לקיים דרישות ניקיון קפדניות:

ניהול מתקדם של סינון

המערכת משתמשת במערכת מסננת בת שלושה שלבים:

תכונות הסינון:

• התראה על סתימה של המסנן מוצגת על מסך הממשק האנושי-מכונה (HMI)

• יכולת החלפת מסננים ללא הפסקה

• מותג שקיות המסנן: Oerfu

• אימות המסנן: 100 מ״ל נוזל ניקוי → חלקיקים בקוטר קטן מ-100 מיקרומטר, משקל קטן מ-4 מ״ג (בתוך תקופת השירות הרגילה של שקיות המסנן)

מערכת רובוטית

המערכת כוללת רובוט בדרגת הגנה IP67:

אינטגרציה של ייצור חכם

המערכת תומכת בדרישות התעשייה 4.0 באמצעות חיבור נתונים מקיף:

תקשורת עם מערכת MES

• מעקב אחר חלקי עבודה באמצעות קוד QR

• איסוף נתוני ייצור

• רשימת נתוני התהליך (טמפרטורת הניקוי, הלחץ, זמן המחזור)

• יכולת ייצוא נתונים

ממשק מפעיל

• מסך מגע של זיימנס TP1200

• ממשק שפה סינית

• הצגת פרטי חומר העבודה

• בחירת תוכנית ניקוי וקריאה ישירה

• מעקב אחר התקדמות הניקוי

• הצגת הטמפרטורה והלחץ

• אבחון תקלות והצגת התראות

רכישת נתונים

• מערכת ניטור תקלות בציוד

• רשימת כמויות הייצור וזמן המחזור

• מעקב אחר זמינות הציוד

מקרה יישום

פתרון ניקוי מלא

ביג בירד אינדוסטריאל מספקת פתרונות הנדסיים מקיפים הכוללים:

פיתוח תהליך

• ניתוח רכיבים לציר המניע הגדול

• עיצוב תהליך ניקוי לרכיבי מנוע כבדים

• הערכה של דרישות ניקיון

אינטגרציה של ציוד

• מערכות ניקוי בלחץ גבוה (45 MPa)

• טכנולוגיית ניקוי בספריי

• ניקוי באמצעות פלטת סגירה עם איטום תעלות שמן

• מערכות יבוש אוטומטיות בעזרת רובוטים

• ניהול סינון רב שלבי

• מערכות הובלה ומחזור משאבות

חיבור ייצור חכם

• ממשק ל-MES

• מערכת מעקב באמצעות קוד QR

• איסוף נתוני ייצור

למה לבחור ב-Big Bird Industrial

ניסיון בעיבוד צירי מניע כבדים

Big Bird Industrial מתמחה בפתרונות ניקוי מדויקים לרכיבי תחנות כוח כבדות, עם ניסיון מוכח בניקוי צירי מניע גדולים לייצור מנועי דיזל, כולל חלקי עבודה באורך עד 4,000 מ"מ ומשקל עד 2,000 ק"ג.

טכנולוגיית ניקוי בלחץ גבוה

המערכת מספקת ניקוי בלחץ גבוה עד 45 MPa (מקסימום 48 MPa) — הלחץ הגבוה ביותר מבין כל מערכות Big Bird Industrial — מה שמבטיח הסרה יעילה של שכבת חלבון קשה, חלקיקי גריסה ופסיפסי מתכת מתעלות השמן העמוקות והמעברות הפנימיות המורכבות.

ניקוי באמצעות פלטת סגירה עם איטום תעלות שמן

המערכת מציגה טכנולוגיית ניקוי פלג-פין הסוגרת את שני הצדדים של ערוצי שמן של מיסב 메인 לניקוי זרימה גבוהה דרך חור, מבטיחה ניקוי מקיף של ערוצי שמן פנימיים שלא ניתן להגיע אליהם באמצעות ניקוי ספירה קונבנציונלי.

יכולת הנדסת מערכות

החברה מספקת פתרונות מלאים מפיתוח תהליך הניקוי עד לאינטגרציה בייצור, כולל ניקוי תחת לחץ גבוה, ניקוי פלג-פין, ייבוש דקירה רובוטי ועקיבות חכמה.

הנדסת מדידות לא סטנדרטיות מותאמת אישית

לכל רכיב ולכל קו ייצור יש דרישות ייחודיות. Big Bird Industrial מספקת פתרונות הנדסיים מותאמים אישית המבוססים על:

• ניתוח מבנה הרכיבים וחומרים

• פיתוח תהליך ניקוי

• עיצוב תקעים מותאמים ואוטומציה

• אינטגרציה של תכנון המפעל וזרימת הייצור

היכולת ההנדסית הלא סטנדרטית של החברה מאפשרת להתאים כל מערכת ניקוי לגאומטריה הספציפית של הרכיב, לדרישות זמן המחזור, לסטנדרטים של ניקיון ולרמת האוטומציה.

מומחיות בטיפול ברכיבים גדולים

המערכת מעוצבת במיוחד לרכיבים גדולים באורך עד 4,000 מ״מ ובמשקל עד 2,000 ק״ג, ומציגה את היכולת של Big Bird Industrial בניקוי רכיבי מנוע כבדים.

שאלות נפוצות

אילו רכיבים מעבדת מערכת הניקוי הזו?

מערכת זו מעוצבת לסרנים גדולים המשמשים בייצור מנועי דיזל כבדים — 10 וריאציות באורך 1,500 עד 4,000 מ״מ ובמשקל עד 2,000 ק״ג.

באילו לחצים ניקוי ניתן להשתמש?

המערכת מספקת ניקוי בלחץ גבוה עד 45 MPa (ניתן להתאים מקסימום ל-48 MPa) — היכולת הגבוהה ביותר במערכות התעשייתיות של Big Bird לניקוי אפקטיבי של תעלות שמן ומשטחים.

איך מנקים את תעלות השמן?

המערכת משלבת ניקוי בנקודת מטרה בלחץ גבוה (45 MPa) וניקוי באמצעות סיבים-מיסבים עם איטום תעלות שמן, לשם שטיפה עתירת זרימה דרך כל התעלות הראשיות לשמן של המיסבים והחורים בשקעים המחברות.

איך מתמודדים עם גרסאות שונות של ציר המניע?

למערכת יש החלפה ידנית עם בלוקי V, בלוקי U ומסמרות מיקום. סקלה על מסילת הנחיה מסמנת את מיקום הסטוק האחורי הנייד עבור כל סוג חומרה. כל הכלים מעוצבים להחלפה מהירה ללא צורך בכלים.

אילו רמות ניקיון ניתן להשיג?

הכמויות הנותרות של זיהום כוללות ≤80–90 מ״ג; זיהום תעלות השמן ≤10 מ״ג (בגרסאות נבחרות); הגודל המקסימלי של חלקיקים ≤0.5–0.6 מ״מ; עם מגבלות קפדניות על כמות החלקיקים בתעלות השמן לפי התקן GB/T 3821-2005.

האם היא תומכת באינטגרציה עם מערכת MES?

כן. סריקת קוד QR, תקשורת MES ואיסוף נתוני ייצור נתמכים באופן מלא.

מהו זמן המחזור הרגיל?

המערכת מספקת ≤30 דקות ליחידה (ללא טעינה/פריקה), וזמן המחזור ניתן להתאמה בהתאם לדרישות קו היצור.

ניקוי ציר מרכז גדול בייצור מנועי דיזל כבדים

ניקוי ציר המרכז הגדול הוא תהליך קריטי בין עיבוד מכני להרכבה בייצור מנועי דיזל כבדים. צירי מרכז באורכים עד 4,000 מ״מ ומשקל עד 2,000 ק״ג דורשים טכנולוגיות ניקוי מתקדמות להסרת קשיות חמצן, חלקיקי סנפיר, פסיפסי מתכת ושאריות נוזל חיתוך מערוצים מורכבים לزيت, מחורים בפלנישות וכל המשטחים החיצוניים. מערכות ניקוי בלחץ גבוה מספקות את כוח הניקוי הדרוש להסרה מקיפה של זיהומים קשיחים מהרכיבים הגדולים והקריטיים הללו.

ניקוי בלחץ גבוה (45 MPa) לרכיבי ציר מרכז גדולים

צקצוקים גדולים עם ערוצי שמן עמוקים וגיאומטריות מורכבות דורשים לחץ ניקוי קיצוני להסרת זיהומים ביעילות. מערכות ניקוי בלחץ גבוה המספקות 45 MPa (מקסימום 48 MPa) מסירות ביעילות קנה חמצני קשה, חלקיקי גריסה וצלקות מתכת מערוצי שמן ומשטחים קריטיים. בקרת נגן תדר משתנה מאפשרת התאמת לחץ בהתאם לדרישות הרכיבים השונים ורמות הזיהום.

טכנולוגיית ניקוי Plug-Pin לניקוז מלא של ערוצי שמן

ניקוי תעלות השמן בגלגלות בירה גדולות דורש טכנולוגיה מיוחדת של פיות המוכנות להנחת מילוי (plug-pin) לשם שטיפה יעילה דרך החורים. פיות המילוי חוסמות את שני הצדדים של תעלות השמן של גלגלת הבירה הראשית, מה שמאפשר שטיפה בעוצמה גבוהה שמגיעה לכל המעבר הפנימי. טכנולוגיה זו מבטיחה הסרה מלאה של זיהומים מתעלות השמן, אשר שטיפת סריקה קונבנציונלית אינה יכולה להגיע אליהן.

סינון וניהול נוזלים בנקיות רכיבים גדולים

סינון יעיל הוא חיוני לשמירה על איכות הניקוי במערכות ניקוי תחת לחץ גבוה של רכיבים גדולים. מערכות סינון בשלושה שלבים עם מפרידים מגנטיים ומסננים מסוג שקית מגינות על משאבות הלחץ הגבוה מפני נזק, תוך שמירה על ניקיון נוזל הניקוי. היכולת להחליף מסננים ללא הפסקת פעילות מבטיחה הפעלה מתמדת ללא הפרעות בייצור. דיוק הסינון עד 10 מיקרומטר מבטיח את איכות נוזל הניקוי ותוצאת הניקוי העקבית.

מאפיינים טכניים