Μεγάλο Σύστημα Υψηλής Πίεσης για τον Καθαρισμό Μεγάλων Άξονων Κίνησης

Το Βιομηχανικό Σύστημα Υψηλής Πίεσης Καθαρισμού Μεγάλου Εκκεντροφόρου Άξονα της Big Bird είναι ανεπτυγμένο για τον τελικό καθαρισμό μεγάλων εκκεντροφόρων αξόνων που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή βαρέων πετρελαιοκινητήρων. Το σύστημα αφαιρεί υπολείμματα μηχανικής κατεργασίας, σωματίδια λείανσης και κατάλοιπα λαδιού κοπής από αγωγούς λαδιού, οπές φλάντζας, ενσπειρωμένες οπές και όλες τις εξωτερικές επιφάνειες πριν από την τελική συναρμολόγηση.

Η εξοπλισμένη μονάδα παρέχεται ως ολοκληρωμένη λύση, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού, της κατασκευής, της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία.

Εφαρμογές εξαρτημάτων

Το σύστημα δέχεται πολλαπλές παραλλαγές μεγάλων εκκεντροφόρων αξόνων:

Όλα τα εξαρτήματα είναι μεγάλοι εκκεντροφόροι άξονες για εφαρμογές πετρελαιοκινητήρων υψηλής απόδοσης. Το σύστημα δέχεται εξαρτήματα μήκους από 1.500 έως 4.000 mm και βάρους έως 2.000 kg, με μέγιστη διάμετρο περιστροφής έως 600 mm.

Αυτόματη Παραγωγή Μεικτών Μοντέλων

Το σύστημα υποστηρίζει αυτόματη παραγωγή πολλαπλών μοντέλων με:

Αναγνώριση κώδικα QR

Ένα φορητό σαρωτή QR κωδίκων διαβάζει την ταυτοποίηση του εξαρτήματος κατά τη φόρτωση. Το σύστημα επιλέγει αυτόματα το κατάλληλο πρόγραμμα καθαρισμού βάσει των πληροφοριών του QR κωδικού. Το σύστημα υποστηρίζει 10 προκαθορισμένα προγράμματα και έχει χωρητικότητα για 90 επιπλέον προγράμματα (έτοιμο για PLC και HMI). Τα δεδομένα αποθηκεύονται για περισσότερο από 1 έτος και υπάρχει δυνατότητα διεπαφής με MES.

Αποθήκη προγραμμάτων

Μπορούν να αποθηκευτούν πάνω από 100 προγράμματα προϊόντων, με λειτουργικότητα εισαγωγής/εξαγωγής. Τα ονόματα των προγραμμάτων υποστηρίζουν γράμματα, αριθμούς και κινεζικούς χαρακτήρες, μέχρι 50 χαρακτήρες.

Χειροκίνητη αλλαγή πηγής

Οι V-μπλοκ, οι U-μπλοκ και οι πινές τοποθέτησης στην πλευρά της φλάντζας αλλάζουν χειροκίνητα κατά την αλλαγή παραλλαγής εξαρτήματος. Μια κλίμακα στον οδηγό ράγα σημειώνει τη θέση του κινητού οπίσθιου ακίδα για κάθε τύπο εξαρτήματος. Όλα τα εργαλειομηχανήματα διαθέτουν σχεδιασμό γρήγορης αντικατάστασης χωρίς τη χρήση εργαλείων.

Επαλήθευση τεμαχίου εργασίας

Η ανίχνευση παρουσίας και τύπου τεμαχίου εργασίας διασφαλίζει ότι μόνο επαληθευμένα τεμάχια εργασίας εισέρχονται στη θάλαμο καθαρισμού.

Πολυσταδιακή Διαδικασία Καθαρισμού

Το σύστημα συνδυάζει πολλαπλές τεχνολογίες καθαρισμού σε μια αυτοματοποιημένη πενταστάδια διαδικασία:

Στάδιο 1: Φόρτωση (1ST) — Χειροκίνητη

Ο χειριστής ανυψώνει το τεμάχιο εργασίας στις V-υποστηρίξεις και τις U-υποστηρίξεις της παλέτας φόρτωσης. Οι V-υποστηρίξεις στηρίζουν τα κύρια έδρανα, ενώ οι U-υποστηρίξεις στηρίζουν τα έδρανα των κοχλιών. Τα υλικά επαφής είναι μη σιδηρούχα ή μη μεταλλικά για να αποτραπεί η δημιουργία γρατσουνιών.

Ο χειριστής ασφαλίζει τις αριστερές και δεξιές βάσεις εντοπισμού και στη συνέχεια προωθεί χειροκίνητα το κέντρο της ουράς για να σφίξει το τεμάχιο εργασίας με το χειρότροχο. Ο χειριστής πιέζει το κουμπί εκκίνησης δύο χεριών, οι κυλινδρικοί ενεργοποιητές κάτω εντοπισμού ανασύρονται και η ταινία μεταφοράς, κινούμενη από κινητήρα, μεταφέρει αυτόματα το τεμάχιο εργασίας και την παλέτα στη θάλαμο καθαρισμού.

Ο χειριστής καθαρίζει χειροκίνητα και στεγνώνει με αέρα τις κεντρικές οπές και τις οπές των πειρών εντοπισμού της φλάντζας, χρησιμοποιώντας το παρεχόμενο νεροπίστολο και το αεροπίστολο στον σταθμό φόρτωσης.

Στάδιο 2: Καθάρισμα υψηλής πίεσης και με ψεκασμό (2ST) — 2 MPa & 45 MPa

Το εξάρτημα και η παλέτα τοποθετούνται, ενώ εκτείνονται οι κυλινδρικοί συγκρατητές για την ακριβή τοποθέτηση της παλέτας. Ένας σερβοκινητήρας περιστρέφει το εξάρτημα μέσω ενός κινητήριου άξονα με πείρο σύνδεσης.

Ένας ρομποτικός βραχίονας 6 αξόνων, που κρατά υψηλής πίεσης ακροφύσιο, κινείται οριζόντια με σερβοκίνηση για να καθαρίσει με υψηλή πίεση την οξειδωμένη λεπτή στρώση στις καμπύλες ακμές (fillet radius) και στις μεταβατικές περιοχές. Ταυτόχρονα, ένας C-σχήματος σωλήνας καθαρισμού με ακροφύσια εκτελεί ψεκασμό σάρωσης στην επιφάνεια και στις άκρες του εξαρτήματος. Ο C-σχήματος σωλήνας κινείται κατά τον άξονα Z με κινητήρια κίνηση και ρυθμιζόμενη ταχύτητα. Το εξάρτημα περιστρέφεται προς τις δύο κατευθύνσεις με ρυθμιζόμενη ταχύτητα, μέχρις ότου καθαριστούν όλες οι επιφάνειές του.

Μετά τον ψεκασμό, το ρομπότ εκτελεί καθάρισμα με υψηλή πίεση σε σταθερές θέσεις, στα κανάλια λιπάνσεως και στις επιφάνειες των φλάντζων. Η σειρά καθαρισμού είναι: ευθείες οπές λιπάνσεως της μπιέλας → πλάγιες οπές λιπάνσεως → ευθείες οπές λιπάνσεως των κύριων εδράνων. Ο συνολικός χρόνος καθαρισμού είναι ρυθμιζόμενος για κάθε οπή λιπάνσεως.

Μετά τον καθαρισμό, οι ακροφύσιες φυσήματος στεγνώνουν την επιφάνεια του αντικειμένου ενώ αυτό περιστρέφεται για αποστράγγιση με κλίση.

Στάδιο 3: Καθαρισμός και ξέπλυμα βύσματος-πείρου (3ST) — 4 MPa & 45 MPa

Το αντικείμενο τοποθετείται και περιστρέφεται όπως στο Στάδιο 2. Η σωληνοειδής ακροφύσια ξεπλύματος τύπου C εκτελεί σάρωση με ψεκασμό για ξέπλυμα της επιφάνειας και των άκρων του αντικειμένου.

Ο ρομπότ κρατά ακροφύσιες βύσματος-πείρου για να σφραγίσει και τις δύο πλευρές των κύριων λαδώνων των εδράνων, προκειμένου να επιτευχθεί πλύσιμο με υψηλή ροή. Οι ακροφύσιες βύσματος-πείρου κινούνται με κυλίνδρους για να επιτρέπουν το ξέπλυμα διαπερατών οπών. Οι προσαρμόσιμες πλάκες με ελατήρια στον σταθμό καθαρισμού βύσματος-πείρου παρέχουν συμβατότητα με εξαρτήματα παρόμοιων διαμέτρων.

Μετά το ξέπλυμα, το αντικείμενο κλίνει για αποστράγγιση. Ο ρομπότ εκτελεί φυσήματα σε όλες τις οπές με ταυτόχρονη αποστράγγιση με κλίση.

Στάδιο 4: Φυσήματα στέγνωμα (4ST)

Το εξάρτημα και η παλέτα τοποθετούνται. Ο εσωτερικός σωλήνας της φυσητήρας κινείται μέσω σερβοκινητήρα για να εκτελέσει σάρωση με φυσητήρα στην επιφάνεια του εξαρτήματος. Ο σωλήνας της φυσητήρας κινείται κατά μήκος του άξονα Z με κίνηση από κινητήρα.

Στάδιο 5: Απόφορτωση (5ST)

Μετά τη φυσητήρα, οι κυλινδρικοί τοποθετητές ανασύρονται, η πόρτα του σταθμού ανοίγει και η ταινία μεταφοράς που κινείται από κινητήρα μεταφέρει το εξάρτημα και την παλέτα στον σταθμό απόφορτωσης. Ο χειριστής αφαιρεί το εξάρτημα. Οι άδειες παλέτες επιστρέφουν μέσω της κατώτερης ταινίας μεταφοράς για επαναχρησιμοποίηση.

Τεχνολογία Καθαρισμού Υψηλής Πίεσης

Το σύστημα διαθέτει εξαιρετική ικανότητα καθαρισμού υψηλής πίεσης:

Αυτή η ακραία ικανότητα υψηλής πίεσης επιτρέπει την αποτελεσματική αφαίρεση εγκλωβισμένης οξείδωσης, σωματιδίων λείανσης και θραυσμάτων μετάλλου από βαθιές εσωτερικές διόδους λιπάνσεως και πολύπλοκες εσωτερικές διαδρομές.

Έλεγχος Τεχνικής Καθαρότητας

Για την παραγωγή πετρελαιοκινητήρων μεγάλης ισχύος, η καθαρότητα των εσωτερικών διαδρόμων λιπάνσεως του στροφαλοφόρου άξονα και των κρίσιμων επιφανειών επηρεάζει απευθείας την αξιοπιστία και την απόδοση του κινητήρα.

Το σύστημα σχεδιάστηκε για να πληροί αυστηρές απαιτήσεις καθαριότητας:

Προηγμένη Διαχείριση Φίλτρων

Το σύστημα χρησιμοποιεί σύστημα φιλτραρίσματος τριών βαθμίδων:

Χαρακτηριστικά φίλτρου:

• Συναγερμός φραγμού φίλτρου εμφανίζεται στην οθόνη HMI

• Δυνατότητα ανεπαίσθητης αλλαγής φίλτρου

• Μάρκα σακούλας φίλτρου: Oerfu

• Επιβεβαίωση φίλτρου: 100 mL υγρού καθαρισμού → σωματίδια <100 μm, βάρος <4 mg (εντός της κανονικής διάρκειας ζωής της σακούλας φίλτρου)

Σύστημα ρομπότ

Το σύστημα διαθέτει ρομπότ με βαθμονόμηση IP67:

Ενσωμάτωση Εξυπνής Παραγωγής

Το σύστημα υποστηρίζει τις απαιτήσεις της Βιομηχανίας 4.0 μέσω εκτενούς σύνδεσης δεδομένων:

Επικοινωνία με το σύστημα MES

• Παρακολούθηση των εξαρτημάτων με βάση QR code

• Συλλογή δεδομένων παραγωγής

• Καταγραφή δεδομένων διαδικασίας (θερμοκρασία καθαρισμού, πίεση, χρόνος κύκλου)

• Δυνατότητα εξαγωγής δεδομένων

Διεπαφή τεχνικού εκτελεστή

• Οθόνη αφής Siemens TP1200

• Διεπαφή στην κινεζική γλώσσα

• Προβολή πληροφοριών εξαρτήματος

• Επιλογή προγράμματος καθαρισμού και άμεση κλήση

• Παρακολούθηση προόδου καθαρισμού

• Εμφάνιση θερμοκρασίας και πίεσης

• Διάγνωση βλαβών και εμφάνιση συναγερμού

Συλλογής δεδομένων

• Παρακολούθηση βλαβών εξοπλισμού

• Καταγραφή αριθμού παραγωγής και χρόνου κύκλου

• Παρακολούθηση διάρκειας λειτουργίας εξοπλισμού

Περίπτωση Εφαρμογής

Ολοκληρωμένη λύση καθαρισμού

Η Big Bird Industrial παρέχει ολοκληρωμένες μηχανικές λύσεις, συμπεριλαμβανομένων:

Ανάπτυξη Διαδικασίας

• Ανάλυση εξαρτημάτων για μεγάλους εκκεντροφόρους άξονες

• Σχεδιασμός διαδικασίας καθαρισμού για εξαρτήματα βαρέως τύπου κινητήρων

• Αξιολόγηση απαιτήσεων καθαρότητας

Ενσωμάτωση εξοπλισμού

• Συστήματα καθαρισμού υψηλής πίεσης (45 MPa)

• Τεχνολογία καθαρισμού με ψεκασμό

• Καθαρισμός με βύσμα-πείρο και σφράγιση των διόδων λαδιού

• Ρομποτικά συστήματα φυσήματος για στέγνωμα

• Πολυσταδιακή διαχείριση φιλτράρισματος

• Συστήματα μεταφοράς και κυκλοφορίας παλετών

Σύνδεση Έξυπνης Παραγωγής

• Διεπαφή MES

• Ιχνηλασιμότητα με QR code

• Συλλογή δεδομένων παραγωγής

Γιατί να επιλέξετε την Big Bird Industrial

Εμπειρία σε βαρέων συνθηκών εκκεντροφόρους άξονες

Η Big Bird Industrial ειδικεύεται σε λύσεις ακριβούς καθαρισμού για εξαρτήματα κινητήριων μονάδων βαρέων συνθηκών, με αποδεδειγμένη εμπειρία στον καθαρισμό μεγάλων εκκεντροφόρων αξόνων για την παραγωγή πετρελαιοκινητήρων, με εξαρτήματα έως 4.000 χιλιοστά και 2.000 κιλά.

Τεχνολογία Καθαρισμού Υψηλής Πίεσης

Το σύστημα παρέχει καθαρισμό υψηλής πίεσης έως 45 MPa (μέγιστο 48 MPa) — η υψηλότερη δυνατότητα πίεσης μεταξύ όλων των συστημάτων της Big Bird Industrial — διασφαλίζοντας αποτελεσματική αφαίρεση επίμονης οξείδωσης, σωματιδίων λείανσης και θραυσμάτων μετάλλου από βαθιές διόδους λαδιού και πολύπλοκες εσωτερικές διαδρομές.

Καθαρισμός με βύσμα-πείρο και σφράγιση των διόδων λαδιού

Το σύστημα διαθέτει τεχνολογία καθαρισμού με βύσματα που σφραγίζει και τις δύο πλευρές των καναλιών λιπάνσεως της κύριας άξονας, επιτρέποντας υψηλή ροή για καθαρισμό μέσω οπών, διασφαλίζοντας εκτενή καθαρισμό των εσωτερικών διαύλων λιπάνσεως που δεν μπορούν να φτάσουν οι συμβατικές μέθοδοι καθαρισμού με ψεκασμό.

Δυνατότητα Μηχανικής σε Επίπεδο Συστήματος

Η εταιρεία παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις, από την ανάπτυξη της διαδικασίας καθαρισμού μέχρι την ενσωμάτωση στην παραγωγή, συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού υψηλής πίεσης, του καθαρισμού με βύσματα, του ρομποτικού στεγνώματος με αέρα και της ευφυούς επακόλουθης παρακολούθησης.

Προσαρμοσμένη μη τυποποιημένη μηχανική

Κάθε εξάρτημα και γραμμή παραγωγής έχει μοναδικές απαιτήσεις. Η Big Bird Industrial παρέχει προσαρμοσμένες μηχανικές λύσεις βασισμένες σε:

• Δομή των εξαρτημάτων και ανάλυση υλικών

• Ανάπτυξη διαδικασίας καθαρισμού

• Προσαρμοστικός σταθεροποιητής και σχεδιασμός αυτοματοποίησης

• Διάταξη εργοστασίου και ενσωμάτωση ροής παραγωγής

Η μη τυποποιημένη μηχανική ικανότητα της εταιρείας επιτρέπει την προσαρμογή κάθε συστήματος καθαρισμού στη συγκεκριμένη γεωμετρία των εξαρτημάτων, στις απαιτήσεις χρόνου κύκλου, στα πρότυπα καθαρότητας και στο επίπεδο αυτοματοποίησης.

Εμπειρία στη χειριστική μεγάλων εξαρτημάτων

Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για μεγάλα εξαρτήματα μέχρι 4.000 mm σε μήκος και 2.000 kg σε βάρος, αποδεικνύοντας την ικανότητα της Big Bird Industrial στον καθαρισμό εξαρτημάτων κινητήρων υψηλής φόρτισης.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια εξαρτήματα επεξεργάζεται αυτό το σύστημα καθαρισμού;

Αυτό το σύστημα έχει σχεδιαστεί για μεγάλους εκκεντροφόρους άξονες που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή κινητήρων ντίζελ υψηλής φόρτισης — 10 παραλλαγές με μήκος από 1.500 έως 4.000 mm και βάρος μέχρι 2.000 kg.

Ποια πίεση καθαρισμού είναι διαθέσιμη;

Το σύστημα παρέχει καθαρισμό υψηλής πίεσης έως 45 MPa (μέγιστη ρυθμιζόμενη τιμή 48 MPa) — η υψηλότερη δυνατότητα πίεσης μεταξύ των βιομηχανικών συστημάτων Big Bird για αποτελεσματικό καθαρισμό των ελαιοαγωγών και των επιφανειών.

Πώς καθαρίζονται οι ελαιοαγωγοί;

Το σύστημα συνδυάζει καθαρισμό υψηλής πίεσης σε σταθερά σημεία (45 MPa) και καθαρισμό με βύσμα-καρφί, μαζί με σφράγιση των ελαιοαγωγών, για υψηλής ροής διαπεραστικό καθαρισμό όλων των κύριων ελαιοαγωγών των εδράνων και των οπών των ενωτικών ράβδων.

Πώς αντιμετωπίζονται οι διαφορετικές παραλλαγές εγκαρσίου άξονα;

Το σύστημα διαθέτει χειροκίνητη αλλαγή με V-μπλοκ, U-μπλοκ και καθοδηγητικούς καρφίτσες. Κλίμακα στον οδηγό ράγα σημειώνει τη θέση του κινητού οπίσθιου στηρίγματος για κάθε τύπο εξαρτήματος. Όλα τα εργαλεία διαθέτουν σχεδιασμό γρήγορης αντικατάστασης χωρίς τη χρήση εργαλείων.

Ποια επίπεδα καθαρότητας μπορούν να επιτευχθούν;

Συνολική υπολειμματική μόλυνση ≤80–90 mg· μόλυνση ελαιοαγωγών ≤10 mg (επιλεγμένες παραλλαγές)· μέγιστο μέγεθος σωματιδίου ≤0,5–0,6 mm· με αυστηρά όρια αριθμού σωματιδίων στους ελαιοαγωγούς σύμφωνα με το GB/T 3821-2005.

Υποστηρίζει ολοκλήρωση με το MES;

Ναι. Η σάρωση κωδικών QR, η επικοινωνία με το σύστημα MES και η συλλογή δεδομένων παραγωγής υποστηρίζονται πλήρως.

Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος κύκλου;

Το σύστημα παρέχει χρόνο κύκλου ≤30 λεπτά ανά κομμάτι (χωρίς φόρτωση/απόφορτωση), με δυνατότητα προσαρμογής του χρόνου κύκλου σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε γραμμής παραγωγής.

Καθαρισμός μεγάλων εκκεντροφόρων αξόνων στην παραγωγή βαρέων πετρελαιοκινητήρων

Ο καθαρισμός μεγάλων εκκεντροφόρων αξόνων είναι μια κρίσιμη διαδικασία μεταξύ κατεργασίας και συναρμολόγησης στην παραγωγή βαρέων πετρελαιοκινητήρων. Οι εκκεντροφόροι άξονες, με μήκος έως 4.000 mm και βάρος έως 2.000 kg, απαιτούν προηγμένες τεχνολογίες καθαρισμού για την αφαίρεση οξειδωμένης λεπτής στρώσης, σωματιδίων λείανσης, μεταλλικών υπολειμμάτων και καταλοίπων λαδιού κοπής από τις πολύπλοκες διόδους λαδιού, τις οπές της φλάντζας και όλες τις εξωτερικές επιφάνειες. Τα συστήματα καθαρισμού υψηλής πίεσης παρέχουν την απαιτούμενη δύναμη καθαρισμού για την πλήρη αφαίρεση επίμονων ρύπων από αυτά τα μεγάλα και κρίσιμα εξαρτήματα.

Καθαρισμός υψηλής πίεσης (45 MPa) για μεγάλα εξαρτήματα εκκεντροφόρων αξόνων

Οι μεγάλου μεγέθους στροφαλοshaφτοι με βαθιές εσωτερικές διόδους λιπάνσεως και πολύπλοκες γεωμετρίες απαιτούν εξαιρετικά υψηλή πίεση καθαρισμού για αποτελεσματική αφαίρεση ρύπων. Τα συστήματα καθαρισμού υψηλής πίεσης που παρέχουν 45 MPa (μέγιστο 48 MPa) αφαιρούν αποτελεσματικά τη σκουριά οξειδίων, τα σωματίδια από την τροχιλία και τα υπολείμματα μετάλλου από τις εσωτερικές διόδους λιπάνσεως και τις κρίσιμες επιφάνειες. Ο έλεγχος με μεταβλητή συχνότητα επιτρέπει τη ρύθμιση της πίεσης ανάλογα με τις απαιτήσεις του κάθε εξαρτήματος και τον βαθμό ρύπανσης.

Τεχνολογία Καθαρισμού με Βύσμα-Πείρο για Διαπεραστικό Καθαρισμό Εσωτερικών Διόδων Λιπάνσεως

Ο καθαρισμός των εσωτερικών διόδων λιπάνσεως σε μεγάλους στροφαλοshaφτους απαιτεί ειδική τεχνολογία βύσματος-πείρου για αποτελεσματικό διαπεραστικό καθαρισμό. Οι ακροφύσιες βύσματος-πείρου σφραγίζουν και τις δύο πλευρές των κύριων εσωτερικών διόδων λιπάνσεως των έδρανων, επιτρέποντας καθαρισμό με υψηλή ροή που φτάνει σε ολόκληρη την εσωτερική διαδρομή. Αυτή η τεχνολογία διασφαλίζει την πλήρη αφαίρεση ρύπων από τις εσωτερικές διόδους λιπάνσεως, οι οποίες δεν μπορούν να καθαριστούν από συμβατικές μεθόδους ψεκασμού.

Διήθηση και διαχείριση ρευστών στον καθαρισμό μεγάλων εξαρτημάτων

Η αποτελεσματική διήθηση είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της ποιότητας καθαρισμού σε μεγάλα εξαρτήματα με καθαρισμό υψηλής πίεσης. Τα τριστάδια συστήματα διήθησης με μαγνητικούς διαχωριστές και φίλτρα τσάντας προστατεύουν τις αντλίες υψηλής πίεσης από ζημιά, ενώ διατηρούν την καθαρότητα του υγρού καθαρισμού. Η δυνατότητα αντικατάστασης φίλτρων χωρίς διακοπή εξασφαλίζει συνεχή λειτουργία χωρίς διακοπές στην παραγωγή. Η ακρίβεια διήθησης μέχρι 10 μm διασφαλίζει τη διατήρηση της ποιότητας του υγρού καθαρισμού για συνεπή αποτελέσματα καθαρισμού.

Τεχνικές προδιαγραφές