Nazaj

Rešitve za čiščenje in pregled avtomobilskih komponent

Industrijske izzive

Proizvodnja avtomobilskih komponent postavlja stalno visoke zahteve glede čistosti, učinkovitosti proizvodnje in stabilnosti procesov. Po obdelavi, kot so freziranje, vrtanje in brušenje, motorne bloke, glave valjev, kolenske gredi in komponente menjalnikov ostanejo rezalna olja, kovinske drobce, zareze in drobne delce. Če se ti onesnaževalci ne odstranijo učinkovito, lahko ogrozijo natančnost sestave, povzročijo predčasno obrabo komponent in vplivajo na zanesljivost pogonskega sistema.

Za rešitev teh izzivov proizvajalci potrebujejo avtomatizirane rešitve za čiščenje in pregled, ki omogočajo ohranjanje stabilne kakovosti v proizvodnih okoljih z visokim obsegom.

Pregled rešitve

Naše rešitve za proizvodnjo avtomobilskih komponent združujejo natančno čiščenje in pametne tehnologije vizualnega pregleda.

Rešitve za čiščenje:

Naši sistemi za čiščenje združujejo robotsko rokovanje, čiščenje z visokotlačnim pršenjem do 50 MPa, ultrazvočno tehnologijo in sušenje pod vakuumom, da dosežejo enotne ravni čistoče, ki izpolnjujejo zahteve proizvajalcev avtomobilskih vozil (OEM) in dobaviteljev druge stopnje glede na čistočo.

Rešitve za vizualni pregled:

Poleg čiščenja naši sistemi za vizualni pregled preverjajo dimenzionalno natančnost in kakovost površine. Z uporabo naprednih slikovnih sistemov in algoritmov za računalniški vid naši sistemi zaznavajo geometrijske odstopanja, napake na površini ter nepravilnosti pri sestavljanju, kar zagotavlja, da vsak del izpolnjuje specifikacije kakovosti pred nadaljevanjem v naslednjo fazo proizvodnje.

Naše rešitve pokrivajo komponente za konvencionalne pogonske sisteme ter tudi dele, posebej namenjene električnim vozilom (EV). Za podrobnejše informacije o rešitvah za električna vozila in nove energije obiščite našo stran Industrija nove energije.

Podprte komponente

Naše avtomobilske rešitve pokrivajo širok spekter komponent za pogonske sisteme, gonilne sisteme in strukturne komponente:

Osnovne aplikacije:

- Motorne komponente: valjni bloki, glave motorja, kolenske gredi

– Komponente za prenos: telesa ventilov, ohišja, zobniki

– Komponente za komercialna vozila: ohišja osi, podkonstrukcije, ohišja motorjev

Naše rešitve obsegajo tudi dodatne vrste komponent, med drugim kamšafte, gredi, ohišja diferenčnih menjalnikov, komponente zavornega sistema, krmilne roke, vzmetne roke in nosilci baterij ter hladilne plošče.

Za celoten pregled naših sposobnosti si oglejte našo ponudbo izdelkov in uporab.

Študije primerov

Primer iz prakse 1: Robotiziran sistem za čiščenje cilindričnih glav za avtomobilsko proizvodnjo

Zasnovali in dobavili smo popolnoma fleksibilen robotiziran sistem za čiščenje aluminijastih cilindričnih glav za vodilnega avtomobilsko proizvajalca v Kitajski. Sistem vključuje 4 težke robote za rokovanje ter 8 majhnih robotov za natančno čiščenje in sušenje, kar zagotavlja dosledno odstranjevanje ostankov obdelave iz zapletenih notranjih geometrij.

Ključni rezultati:

Čas cikla: 46 sekund na kos

Čistost oljnega kanala: ≤ 16 mg

Čistost vodnega plašča: ≤ 10 mg

Kontrola velikosti delcev: ≤ 0,3 mm

Sistem je v neprekinjeni proizvodnji od leta 2016 in stalno izpolnjuje zahtevane specifikacije čistoče.

Primer študije 2: Avtomatizirana vizualna kontrola kakovosti površine glave valja

Namestili smo avtomatizirani sistem vizualne kontrole za visokozmnočno avtomobilsko proizvodno linijo, da bi zaznali površinske napake na litih aluminijastih glavah valjev. Sistem uporablja napredne slikovne tehnike in algoritme za vid, da prepozna litvene napake, kot so peskovne luknje, igelne luknje, prelivi, udobja in pomanjkanje materiala.

Ključni rezultati:

Čas cikla kontrole: 36 sekund na kos

Natančnost zaznavanja: ± 0,15 mm

Stopnja izpuščenih napak: 0,1 %

Stopnja lažnih alarmov: 3–5 %

Sistem je v neprekinjenem obratovanju od leta 2020, kar zagotavlja stalno nadzorovanje kakovosti in zmanjšuje potrebo po ročni kontroli.

Podatkovna tabela

Uporabe čiščenja avtomobilskih komponent in podatki o delovanju

Avtomobilska proizvodnja
Rešitve za uporabo – čiščenje, pregled in industrijska kemija
Rešitve za opremo za čiščenje
Komponenta / obdelovani del	Sistem / postopek čiščenja	Letno	Čas cikla (s/kos)	Čistočnost	Kontrola delcev	Ključno tehnologijo
Motorji z notranjim zgorevanjem za bencin	Robotiziran sistem za čiščenje in odstranjevanje ostankov	2016	78 sek	Glavni oljni kanal ≤ 10 mg, skupaj ≤ 30 mg	≤ 600 μm	sinhronizirano ročno ravnanje z 4 roboti (zgornji in spodnji blok)
Blok bencinskega motorja (litina)	Avtomatiziran sistem za čiščenje, ki ga drži robot	2015	60 sek	Skupno ≤ 20 mg, kanal za olje ≤ 10 mg	—	Delovni kos, ki ga drži robot, dovajanje s tekočim trakom z valji
Blok dizelskega motorja (6-valjni)	Robotiziran sistem za čiščenje na stalni točki	2018	300 sekund	Skupno 80 mg, kanal za olje 10 mg	≤ 800 μm	Večkomorni modularni sistem za čiščenje
Dieselski blok motorja (V12/V16)	Sistem za čiščenje težkih komponent	2015/2018	1800 sekund	—	—	Največja obremenitev 1.000 kg
Blok dizelskega motorja	Večstanični sistem za odstranjevanje ostankov in čiščenje	2008	290 sekund	Skupno 80 mg, kanal za olje 10 mg	≤ 800 μm	visokotlačno vstavljanje za čiščenje (48 MPa)
Bencinski cilindrični pokrov (aluminij)	Popolnoma fleksibilen robotski sistem za čiščenje	2016	46 sek	Oljna galerija ≤ 16 mg, vodna lupina ≤ 10 mg	≤ 0,3 mm (vrtina VCT)	4 + 8 robotov sinhrono čisti in suši
Bencinski cilindrični pokrov (aluminij)	Čiščenje z robotskim mostom	2019	75–150 sek	Oljna galerija ≤ 3 mg, CVVT ≤ 1 mg	≤ 0,4 mm	Izvoženo v Mitsubishi Motors, Japonska
Bencinski cilindrični pokrov (aluminij)	Robotizirano odstranjevanje ostankov + čiščenje	2015	118 sekund	Skupaj ≤ 5 mg	—	Sinhronizirano z dvema robotoma
Glava dizelskega cilindra (livena železova litina)	Večkomorni modularni sistem za čiščenje	2018	300 sekund	—	≤ 800 μm	Prevoz z robotom po tleh na tiru
Glava dizelskega cilindra (livena železova litina)	Avtomatiziran sistem za čiščenje, ki ga drži robot	2018	209 sekund	Skupaj ≤ 220 mg, vodna ovojnica ≤ 700 mg	—	Z robota, dve postanki
Bencinska kolenčnica	Robotično visokotlačno odstranjevanje ostankov in čiščenje	2015	180 sekund	Skupaj ≤ 3 mg	≤ 600 μm	čiščenje z visokotlačnim oljnim kanalom (50 MPa)
Bencinska kolenčnica	Čiščenje z višinsko stopničastim visokotlačnim sistemom	2015	60 sek	Skupaj ≤ 8 mg	—	čiščenje z servoprečno rotacijsko metodo (50 MPa)
Dieselski kolenski vtič (4/6-valjni)	Čiščenje z visokotlačnim sistemom in fleksibilnim vretencem	2020	180 sekund	Skupaj ≤ 30 mg	≤ 600 μm	Ultrazvočno čiščenje + čiščenje z vretencem
Ohišje CVT	Čiščenje z dvema robotoma	2014	30 sekund	Skupaj ≤ 3 mg	—	Sinhronizirano z dvema robotoma
Ohišje za komercialna vozila	Večosni fleksibilen visokotlačni sistem za čiščenje	2025	≤ 120 s	Ostanek ≤ 30 mg	≤ 800 μm	Fleksibilen visokotlačni sistem
Rešitve za vizualno pregledovanje
Podvozje	Geometrijske odstopanja pri položaju lukenj, navojnih lukenj in vijakov vplivajo na natančnost sestave in varnost vozila.	Avtomatiziran sistem za geometrijsko dimenzionsko preverjanje	—		Natančnost: ± 0,1 mm / Stopnja izpuščenih napak: — / Stopnja lažno ujetih napak: —	Natančnost korelacije CMM: ± 0,1 mm
Karoserija na belo	Odkloni položaja ključnih sestavnih točk vplivajo na natančnost nadaljne namestitve komponent in strukturno trdnost karoserije vozila.	Avtomatski sistem za pregled dopustnih odstopanj pri položaju	—		Natančnost: ± 0,2 mm / Stopnja izpuščenih napak: — / Stopnja lažno pozitivnih rezultatov: —	Natančnost: ± 0,2 mm
Glava valja (groba površina)	Litvene površinske napake, kot so peskovne luknje, igelne luknje in pomanjkanje materiala, je težko dosledno zaznati z ročnim pregledom.	Avtomatski vizualni sistem za pregled površinskih napak	—		Natančnost: ± 0,15 mm / Stopnja izpuščenih napak: 0,1 % / Stopnja lažno pozitivnih rezultatov: 3–5 %	Natančnost meritve: ± 0,15 mm, stopnja izpuščenih napak 0,1 %, stopnja lažno pozitivnih rezultatov 3–5 %
Prenosna ogradba	Napake po obdelavi, kot so riske, razpoke in poškodovane navojne luknje, povečajo delež odpadkov in stroške ponovne obdelave.	Avtomatski sistem za vizualni pregled napak	—		Natančnost: — / Delež izpuščenih napak: 0,1 % / Delež lažno pozitivnih rezultatov: 5 %	Delež izpuščenih napak: 0,1 %, delež lažno pozitivnih rezultatov: 5 %
Cilinderska glava	Napake na steni notranje luknje, kot so riske, ostanki materiala in tuji predmeti, vplivajo na tesnilno zmogljivost in življenjsko dobo motorja.	Sistem za vizualni pregled stene notranje luknje	—		Natančnost: — / Delež izpuščenih napak: — / Delež lažno pozitivnih rezultatov: —	Obris tujega predmeta ≥ 0,5 × 0,5 mm
Opreme	Napake na površini zobnikov in mešanje tipov povzročijo odpoved prenosnika ter resne varnostne nevarnosti v sistemu prenosa.	Sistem za vizualni pregled z preverjanjem izbiranja iz posode	—		Natančnost: — / Delež izpuščenih napak: — / Delež lažno pozitivnih rezultatov: —	Pravilna izdaja vrst prestavnih koles

Jedrske tehnologije

Ključne tehnologije:

Tehnologije čiščenja:

Robotizirani sistemi za čiščenje pod visokim tlakom in odstranjevanje ostankov

Sistemi za čiščenje, ki jih ročno vodi robot in so popolnoma fleksibilni

Sušenje pod vakuumom za kompleksne geometrije in slepe luknje

Vgrajeni procesi za zaščito pred rjo in obdelavo površin

Tehnologije pregleda:

Spletni vizualni pregled za natančnost dimenzij in površinske napake

Prepoznavanje napak na podlagi slike in preverjanje kakovosti

Samodejna integracija pregleda z proizvodnimi linijami

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Kakšne stopnje čistoče lahko dosežejo vaši sistemi za čiščenje motorjevih komponent, kot so glave valjev in kolenske gredi?

O: Naši sistemi lahko dosežejo skupne stopnje čistoče med ≤ 3 mg in ≤ 30 mg, odvisno od posebne komponente in zahtev postopka. Za kritične območja, kot so oljni kanali in vodni plašči, lahko dosežemo stopnje čistoče do ≤ 10 mg.

V: Kako vaši sistemi izpolnjujejo zahteve visokozmernega avtomobilsko-proizvodnega procesa?

O: Naši sistemi za čiščenje so posebej zasnovani za visokozmerno avtomobilsko proizvodnjo. Zasnovani so za neprekinjeno večsmenovno obratovanje s cikli, ki trajajo le 30 sekund na kos. Sistemi imajo trdno konstrukcijo, hitro zamenjavo orodja in se brez težav vključijo v obstoječe avtomatizirane proizvodne linije.

V: Katere materiale in velikosti delov lahko obdelujejo vaši sistemi za čiščenje?

A: Naši sistemi so združljivi z različnimi materiali, med drugim z litino, aluminijevimi zlitinami in jeklom. Obdelujejo delovne predmete od majhnih natančnih komponent do velikih težkih komponent, ki presegajo 1000 kg.

V: Kaj se zgodi z čistilno tekočino in odpadki po procesu čiščenja?

A: Naši sistemi vključujejo vgrajene filtrace in sisteme ločevanja olja za podaljšano življenjsko dobo tekočine, kar znatno zmanjša porabo kemikalij in pogostost odstranjevanja odpadkov. Mulj in ločeno olje se zbirata za ustrezno odstranitev.

V: Kakšne vrste napak lahko vaši sistemi vizualnega pregleda zaznajo na avtomobilskih komponentah?

A: Naši sistemi vizualnega pregleda so sposobni zaznati širok spekter napak, med drugim odstopanja v dimenzijah, praske, razpoke, peskovne luknje, igelne luknje, ostre robove in pomanjkanje materiala na litih in obdelanih površinah. Naši sistemi omogočajo 100-odstotni spletni pregled za proizvodne linije z visoko zmernostjo.

V: Ali se sistemi za čiščenje in pregled lahko integrirajo v eno proizvodno linijo?

O: Da. Oblikujemo in dobavljamo popolnoma integrirane rešitve, ki združujejo čiščenje in pregled v neprekinjenem proizvodnem toku. Ta pristop zagotavlja, da se komponente čistijo in preverjajo v eni sami avtomatizirani zaporedni operaciji, kar zmanjšuje ročno obravnavo in zagotavlja dosledno kakovost.

V: Koliko časa običajno traja namestitev in vzpostavitev po meri izdelanega sistema za čiščenje?

O: Časovni okvir se razlikuje glede na zapletenost sistema in zahteve po prilagoditvi. Naš tim za upravljanje projektov sodeluje z vami od faze načrtovanja do predaje proizvodnje, da zagotovi učinkovito dostavo in vzpostavitev.

Povezane rešitve:

Industrijska oprema za čiščenje

Sistemi za vizualni pregled

Industrijska čistilna sredstva

Prejšnji

Brez

VSE

Rešitve za čiščenje in pregled natančnih komponent

Naslednji