Ავტომობილის კომპონენტების სუფთავებისა და შემოწმების ამოხსნები

Ინდუსტრიის გამოწვევები

Ავტომობილების კომპონენტების წარმოება მუდმივად აყენებს მაღალ მოთხოვნებს სისუფთავეზე, წარმოების ეფექტურობაზე და პროცესის სტაბილურობაზე. ფრეზერების, გამჭედავების და შლაიფების მსგავსი მექანიკური დამუშავების შემდეგ ძრავის კორპუსები, ცილინდრის თავები, კრანკშაფტები და გადაცემათა კორობკები ინახავენ ჭრის ზეთს, მეტალის ნაკერებს, ბურებს და მიკროსკოპულ ნაკერებს. თუ ეს დაბინძურებები ეფექტურად არ მოისალონება, ისინი შეიძლება დააზიანონ შეკრების სიზუსტე, გამოიწვიონ კომპონენტების ადრეული აბრაზიული მოწყობილობა და შეაფერხონ ძრავა-გადაცემათა სისტემის სანდოობა.

Ამ გამოწვევების მოსაგვარებლად წარმოებლებს სჭირდება ავტომატიზებული სუფთავის და შემოწმების ამონახსნები, რომლებიც შეძლებენ მაღალ მოცულობის წარმოების გარემოში სტაბილური ხარისხის შენარჩუნებას.

Გადაწყვეტილების ზომა

Ჩვენი ავტომობილების წარმოების ამონახსნები აერთიანებს სიზუსტის სუფთავის და ინტელექტუალური ხედვის შემოწმების ტექნოლოგიებს.

Სისუფთავის ამოხსნები:

Ჩვენი სასუფთავო სისტემები კომბინირებს რობოტულ მანიპულირებას, 50 მპა-მდე მაღალი წნევის სპრეის სუფთავას, ულტრაბგერით ტექნოლოგიას და ვაკუუმურ შემშრალებას, რათა მივაღწიოთ მუდმივ სუფთაობის დონეებს, რომლებიც აკმაყოფილებს ავტომობილების OEM-ებისა და ტიერ მომწოდებლების სუფთაობის მოთხოვნებს.

Ვიზუალური შემოწმების ამონახსნები:

Სუფთავის გარდა, ჩვენი ხედვის შემოწმების სისტემები ამოწმებს გაზომვის სიზუსტეს და ზედაპირის ხარისხს. ჩვენი სისტემები გამოიყენებს მოწინავე სურათგადაღების და ხედვის ალგორითმებს, რათა აღმოაჩინოს გეომეტრიული გადახრები, ზედაპირის დეფექტები და შეკრების არეგულარობები, რაც უზრუნველყოფს ყველა კომპონენტის ხარისხის სპეციფიკაციებს შესაბამობას წარმოების შემდეგი ეტაპზე გადასვლამდე.

Ჩვენი ამოხსნები მოიცავს ტრადიციული ძრავების კომპონენტებს, ასევე EV-სპეციფიკურ ნაკეთობებს. დეტალური ელექტრო სატრანსპორტო საშუალებებისა და ახალი ენერგიის ამოხსნებისთვის მოგვაწოდეთ ჩვენი ახალი ენერგიის ინდუსტრიის გვერდი.

Მხარდაჭერილი კომპონენტები

Ჩვენი ავტომობილური ამოხსნები მოიცავს ფართო სპექტრს ძრავის გადაცემის, მექანიკური გადაცემის და სტრუქტურული კომპონენტების.

Ძირეული გამოყენებები:

- ძრავის კომპონენტები: ცილინდრის ბლოკები, ცილინდრის თავები, კრანკშაფტები

- გადაცემათა კორპუსის კომპონენტები: კლაპანების სხეულები, კორპუსები, გადაცემის ბრუნვადი რგოლები

- სავაჭრო სატრანსპორტო საშუალებების კომპონენტები: ღერძის კორპუსები, ქვეფრეიმები, ძრავის კორპუსები

Ჩვენი ამონახსნები ასევე ვრცელდება სხვა კომპონენტებზე, მათ შორის კამშაფტები, ღერდები, დიფერენციალის კორპუსები, საბრეკე სისტემის კომპონენტები, სტერინგის კნაკლები, საკაბელო ხელხლარები, ბატარეის ტარები და გაგრილების ფილები.

Ჩვენი შესაძლებლობების სრული მიმოხილვის მისაღებად გთხოვთ იხილოთ ჩვენი პროდუქტებისა და გამოყენების პორტფოლიო.

Შემთხვევების შესწავლა

Შემთხვევის ანალიზი 1: რობოტიზებული ცილინდრის თავის სუფთავების სისტემა ავტომობილების წარმოებლისთვის

Ჩვენ შევიმუშავეთ და ჩინეთში მდებარე წამყვანი ავტომობილების წარმოებლისთვის მოვაწყობეთ სრულად მორგებადი რობოტიზებული სუფთავების სისტემა ალუმინის ცილინდრის თავებისთვის. სისტემა შეიცავს 4 მძიმე ტიპის რობოტს ნაკერძების მოძრავებისთვის და 8 პატარა რობოტს სიზუსტით სუფთავების და გამოშრობის მიზნით, რაც უზრუნველყოფს მანქანური დამუშავების ნარჩენების მუდმივ ამოღებას რთული შიგა გეომეტრიიდან.

Მთავარი შედეგები:

Ციკლის ხანგრძლივობა: 46 წამი თითოეულ ნაკერძზე

Სითხის გასასვლელის სუფთავება: ≤ 16 მგ

Წყლის გარსის სისუფთავე: ≤ 10 მგ

Ნაკლები ნაწილაკების ზომის კონტროლი: ≤ 0,3 მმ

Სისტემა უწყვეტად მუშაობს 2016 წლიდან და მუდმივად აკმაყოფილებს საჭიროებულ სისუფთავის სპეციფიკაციებს.

Შემთხვევის ანალიზი 2: ცილინდრის თავის ზედაპირის ხარისხის ავტომატიზებული ვიზუალური შემოწმება

Ჩვენ დავაყენეთ ავტომატიზებული ვიზუალური შემოწმების სისტემა მაღალ მოცულობიან ავტომობილების წარმოების ხაზზე, რათა გამოერჩიოს ზედაპირის დეფექტები სასხამელი ალუმინის ცილინდრის თავებზე. სისტემა იყენებს მოწინავე სურათების და ვიზუალური ალგორითმებს სასხამელის დეფექტების აღმოსაჩენად, როგორიცაა ქვიშის ხვრელები, წერტილოვანი ხვრელები, გამობულები, დაჭერილობები და მასალის დეფიციტი.

Მთავარი შედეგები:

Შემოწმების ციკლის ხანგრძლივობა: 36 წამი თითო ნიმუშზე

Აღმოჩენის სიზუსტე: ± 0,15 მმ

Გამოტოვების რეიტინგი: 0,1 %

Შეცდომითი სიგნალის რეიტინგი: 3–5 %

Სისტემა უწყვეტად მუშაობს 2020 წლიდან, რაც უზრუნველყოფს მუდმივ ხარისხის კონტროლს და ამცირებს ხელით შემოწმების შრომის მოცულობას.

Მონაცემთა ცხრილი

Ავტომობილის კომპონენტების გასუფთავების გამოყენების სფეროები და შედეგები

Ავტომობილების წარმოება
Გამოყენების ამონახსნები – გასუფთავება, შემოწმება და სამრეწლო ქიმია
Სუფთავების მოწყობილობის ამოხსნები
Კომპონენტი / დამუშავების ნაკეთობა	Სუფთავების სისტემა / პროცესი	Წელიწადი	Ციკლის ხანგრძლივობა (წამი/ერთეული)	Სისუფთავე	Ნახევრების კონტროლი	Გასაღები ტექნოლოგია
Ბენზინის ძრავის სხეული	Რობოტული გასუფთავებისა და გამოკეთების სისტემა	2016	78 წამი	Ძირითადი ზეთის გალერეა ≤ 10 მგ, საერთო მაჩვენებელი ≤ 30 მგ	მაქსიმუმ 600 მკმ	4 რობოტის სინქრონიზებული მომსახურება (ზედა და ქვედა ბლოკი)
Ბენზინის ძრავის ბლოკი (ფოლადის ყუთი)	Რობოტის მიერ შემჭიდული ავტომატური სუფთავი სისტემა	2015	60 წმ	Საერთო მაჩვენებელი ≤ 20 მგ, ზეთის გალერეა ≤ 10 მგ	—	Რობოტის მიერ შემჭიდული ნაკეთობა, როლერული კონვეიერის მეშვეობით მომარაგება
Დიზელის ძრავის ბლოკი (6-ცილინდრიანი)	Რობოტიზებული ფიქსირებული წერტილის სუფთავი სისტემა	2018	300 წამი	Სულ 80 მგ, ზეთის გალერეა 10 მგ	≤ 800 მკმ	Მრავალკომპარტამენტიანი მოდულური სუფთავება
Დიზელის ძრავის ბლოკი (V12/V16)	Მძიმე დატვირთვის კომპონენტების სუფთავების სისტემა	2015/2018	1800 წამი	—	—	Მაქსიმალური ტვირთი 1 000 კგ
Დიზელის ბლოკი	Მრავალსადგურიანი ბურღვის შემდგომი სუფთავების სისტემა	2008	290 წამი	Სულ 80 მგ, ზეთის გალერეა 10 მგ	≤ 800 მკმ	48 მპა სასწრაფო ხელოვნური გასუფთავება
Ბენზინის ცილინდრის თავი (ალუმინი)	Სრულად მოქნილი რობოტული გასუფთავება	2016	46 წამი	Სითხის გასაყოფად ≤ 16 მგ, წყლის კარტერი ≤ 10 მგ	≤ 0.3 მმ (VCT ხვრელი)	4 + 8 რობოტის ერთდროული გასუფთავება და შემშრალება
Ბენზინის ცილინდრის თავი (ალუმინი)	Განტრის ტიპის რობოტული გასუფთავება	2019	75–150 წამი	Სითხის გასაყოფად ≤ 3 მგ, CVVT ≤ 1 მგ	≤ 0,4 მმ	Ექსპორტირებულია Mitsubishi Motors-ში, იაპონიაში
Ბენზინის ცილინდრის თავი (ალუმინი)	Რობოტით დამუშავება + სუფთავება	2015	118 წამი	Საერთო სიდიდე ≤ 5 მგ	—	Ორმაგი რობოტის სინქრონიზაცია
Დიზელის ცილინდრის თავი (ფოლადი)	Მრავალკომპარტამენტიანი მოდულური სუფთავება	2018	300 წამი	—	≤ 800 მკმ	Სარკინიგზო რობოტის გადატანა
Დიზელის ცილინდრის თავი (ფოლადი)	Რობოტის მიერ შემჭიდული ავტომატური სუფთავი სისტემა	2018	209 წამი	Საერთო სიდიდე ≤ 220 მგ, წყლის გარსი ≤ 700 მგ	—	Რობოტის მიერ შეჭიდული, ორსადგურიანი
Ბენზინის კრანკშაფტი	Რობოტული მაღალი წნევის დამუშავება და გასუფთავება	2015	180 წამი	Საერთო მაქსიმუმ 3 მგ	მაქსიმუმ 600 მკმ	50 მპა მაღალი წნევის ზეთის გალერეას გასუფთავება
Ბენზინის კრანკშაფტი	Აწევა-ნაბიჯის მაღალი წნევის გასუფთავება	2015	60 წმ	Საერთო მაქსიმუმ 8 მგ	—	50 მპა სერვო-როტაციული გასუფთავება
Დიზელის კრანკშაფტი (4/6-ცილინდრიანი)	Მრგვალი ღერძის მოქნილი მაღალწნევიანი სასუფთავო სისტემა	2020	180 წამი	Საერთო მაჩვენებელი ≤ 30 მგ	მაქსიმუმ 600 მკმ	Ულტრახმაური + ღერძის სასუფთავო სისტემა
CVT-ის კორპუსი	Ორმაგი რობოტის სასუფთავო სისტემა	2014	30 წმ	Საერთო მაქსიმუმ 3 მგ	—	Ორმაგი რობოტის სინქრონიზაცია
Კომერციული სატრანსპორტო საშუალების კორპუსი	Მრავალღერძიანი მოქნილი მაღალწნევიანი სასუფთავო სისტემა	2025	≤ 120 წამი	Ნარჩენი ≤ 30 მგ	≤ 800 მკმ	Მოქნილი მაღალწნევიანი სისტემა
Ხედვის შემოწმების ამოხსნები
Საბაზისი	Სახვრელების, დამუშავებული სახვრელების და სტუდების მდებარეობის გეომეტრიული გადახრები ზემოქმედებს შეკრების სიზუსტეზე და მანქანის უსაფრთხოებაზე.	Ავტომატიზებული გეომეტრიული გაზომვის ინსპექციის სისტემა	—		Სიზუსტე: ±0,1 მმ / გამოტოვების რაოდენობა: — / შეცდომით აღმოჩენის რაოდენობა: —	CMM-ის კორელაციის სიზუსტე: ±0,1 მმ
Body-in-White	Ძირევადი შეკრების წერტილების მდებარეობის გადახრები ზემოქმედებს შემდგომი კომპონენტების დაყენების სიზუსტეზე და მანქანის სხელის სტრუქტურულ სიმტკიცეზე.	Ავტომატიზებული მდებარეობის ტოლერანტობის ინსპექციის სისტემა	—		Სიზუსტე: ±0,2 მმ / გამოტოვების რაოდენობა: — / შეცდომით აღმოჩენის რაოდენობა: —	Სიზუსტე: ±0,2 მმ
Ცილინდრის თავი (გარეგნულად შეუდაბლებელი ზედაპირი)	Საყიდლის ზედაპირზე მოხდენილი ნაკლებობები, როგორიცაა ქვიშის ხვრელები, წერტილოვანი ხვრელები და მასალის დეფიციტი, ხანგრძლივად არ აღიმოჩევა ხელით შემოწმების დროს.	Ავტომატიზებული ზედაპირული ნაკლებობების ხედვის შემოწმების სისტემა	—		Სიზუსტე: ± 0,15 მმ / გამოტოვების რაოდა: 0,1 % / შეცდომის რაოდა: 3–5 %	Სიზუსტე: ± 0,15 მმ, გამოტოვების რაოდენობა: 0,1 %, შეცდომით აღმოჩენის რაოდენობა: 3–5 %
Განთავსებული ხუთი	Მექანიკური დამუშავების შემდგომი ნაკლებობები, როგორიცაა ხაზები, თავისუფალი ხვრელები და დაზიანებული სახელურის ხვრელები, ამატებს მისაგამოებლად გასაკეთებლად მიმავალი ნაკლებობების რაოდენობას და ხელახლა დამუშავების ხარჯებს.	Ავტომატიზებული ნაკლებობების ხედვის შემოწმების სისტემა	—		Სიზუსტე: — / გამოტოვების რაოდენობა: 0,1 % / შეცდომით აღმოჩენის რაოდენობა: 5 %	Გამოტოვების რაოდენობა: 0,1 %, შეცდომით აღმოჩენის რაოდენობა: 5 %
Ცილინდრის თავი	Შიდა ხვრელის კედლის ნაკლებობები, როგორიცაა ხაზები, ბურბუქები და უცხო სხეულები, ზიანს აყენებს ძრავის ჰერმეტიკულობას და სამსახურის ხანგრძლივობას.	Შიდა ხვრელის კედლის ხედვის შემოწმების სისტემა	—		Სიზუსტე: — / გამოტოვების რაოდა: — / შეცდომის რაოდა: —	Უცხო სხელების კონტურები ≥ 0,5 × 0,5 მმ
Საშუალებებისგან	Გერბის ზედაპირის დაზიანებები და ტიპების შერევა გამოიწვევს ტრანსმისიის დაფუჭებას და სერიოზულ სიმაგრის საფრთხეს ტრანსმისიის სისტემაში.	Ხელოვნური ხედვის შემოწმების სისტემა კონტეინერიდან არჩევის ვერიფიკაციით	—		Სიზუსტე: — / გამოტოვების რაოდა: — / შეცდომის რაოდა: —	Სწორი გერბის ტიპების გამოტანა

Ძირითადი ტექნოლოგიები

Ძირევანი ტექნოლოგიები:

Სუფთავების ტექნოლოგიები:

Რობოტული მაღალი წნევის სუფთავების და დამუშავების სისტემები

Რობოტის მიერ მოჭიდული და სრულად მოქნილი სუფთავების სისტემები

Ვაკუუმური გამოშრობა რთული გეომეტრიის და დახურული ხვრელებისთვის

Ინტეგრირებული ანტირუსტული და ზედაპირის დამუშავების პროცესები

Შემოწმების ტექნოლოგიები:

Ონლაინ ხედვის შემოწმება განზომილების სიზუსტისა და ზედაპირის დეფექტების დასადგენად

Ხედვის საფუძველზე დაფუძნებული დეფექტების ამოცნობიერება და ხარისხის დამოწმება

Ავტომატიზებული შემოწმების ინტეგრაცია წარმოებლის ხაზებთან

Ხშირად დასმული კითხვები

Კ: რა სისუფთავის დონეს აღწევს თქვენი სისტემები ძრავის კომპონენტებისთვის, მაგალითად, ცილინდრის თავებისა და კრანკშაფტებისთვის?

Პ: ჩვენი სისტემები შეძლებს მიღებას სისუფთავის საერთო დონეს 3 მგ-სა და 30 მგ-ს შორის, კომპონენტის და პროცესის მოთხოვნების მიხედვით. კრიტიკულ არეებში, მაგალითად, ზეთის გალერეებსა და წყლის ჯაკეტებში, შეგვიძლია მივაღწიოთ სისუფთავის დონეს 10 მგ-მდე.

Კ: როგორ აკმაყოფილებს თქვენი სისტემები მასშტაბური ავტომობილური წარმოებლის მოთხოვნებს?

A: ჩვენი სასუფთავო სისტემები განკურნულია მასშტაბური ავტომობილების წარმოებისთვის. ისინი შეიძლება მუშაობდნენ უწყვეტად რამდენიმე სამუშაო ციკლში, ხოლო ერთი ნაკეთობის დასასუფთავებლად სჭირდება მხოლოდ 30 წამი. სისტემები მიმართულია მაღალი სიმტკიცის მქონე კონსტრუქციაზე, სწრაფ ინსტრუმენტების შეცვლაზე და შეიძლება უსირთულოდ ინტეგრირდეს არსებულ ავტომატიზებულ წარმოების ხაზებში.

Q: რომელ მასალებსა და ნაკეთობის ზომებს შეძლებს თქვენი სასუფთავო სისტემები დამუშავებას?

A: ჩვენი სისტემები თავსებადია სხვადასხვა მასალასთან, მათ შორის ფოლადის ნაკეთობებით, ალუმინის შენადნობებით და ფოლადით. ისინი შეძლებენ დამუშავებას პატარა სიზუსტის ნაკეთობებიდან დიდი წონის ნაკეთობებამდე, რომლებიც 1000 კგ-ს აღემატება.

Q: რა ხდება სასუფთავო სითხესა და ნარჩენებს სუფთავების შემდეგ?

A: ჩვენი სისტემები შეიცავს ინტეგრირებულ ფილტრაციის და სითხის გამოყოფის სისტემებს, რაც გაზრდის სითხის სიცოცხლის ხანგრძლივობას, ამცირებს ქიმიკატების მოხმარებას და ნარჩენების გადაყრის სიხშირეს. ნარჩენები და გამოყოფილი სითხეები აკრეფილია სწორად გადაყრის მიზნით.

Კითხვა: რომელი სახის დეფექტებს აღიმოჩენს თქვენი ხედვის შემოწმების სისტემები ავტომობილის კომპონენტებზე?

Პასუხი: ჩვენი ხედვის შემოწმების სისტემები შეძლებს გამოვლენას მრავალი სახის დეფექტის, მათ შორის გაზომვის გადახრების, ხაზების, გატეხილების, ქვიშის ხვრელების, პინჰოლების, ბურების და მასალის დეფიციტის საყრელი და მექანიკურად დამუშავებული ზედაპირებზე. ჩვენი სისტემები მხარს უჭერენ 100%-იან საონლაინ შემოწმებას მასობრივი წარმოებლის ხაზებში.

Კითხვა: შეიძლება თუ არა სუფთავის და შემოწმების სისტემების ერთი წარმოებლის ხაზში ინტეგრირება?

Პასუხი: დიახ. ჩვენ ვაპროექტებთ და ვაწყობთ სრულად ინტეგრირებულ ამონახსნებს, რომლებიც სუფთავის და შემოწმების პროცესებს უწყვეტი წარმოებლის ნაკადაგში აერთიანებს. ეს მიდგომა უზრუნველყოფს კომპონენტების სუფთავას და ვერიფიკაციას ერთი ავტომატიზებული თანმიმდევრობით, რაც შემცირებს მანიპულირებას და უზრუნველყოფს ხარისხის სტაბილურობას.

Კითხვა: რამდენ ხანს სჭირდება ჩვენს მიერ შექმნილი სუფთავის სისტემის დაყენება და გაშვება ტიპურად?

Ა: ვადები განსხვავდება სისტემის რთულობისა და ინდივიდუალური მოთხოვნების მიხედვით. ჩვენი პროექტების მართვის გუნდი თანამშრომლობს თქვენ გეგმის შედგენიდან დაწყებული და წარმოების გადაცემამდე დასრულებული, რათა უზრუნველყოფოს ეფექტური მიწოდება და გაშვება.

Დაკავშირებული ამონახსნები:

Ინდუსტრიული წმენდის აღჭურვილობა

Ხილვის შემოწმების სისტემები

Სამრეწველო სასუფთავები

Წინა

Არცერთი

Ყველა

Სიზუსტის კომპონენტების სუფთავებისა და შემოწმების ამოხსნები

Შემდეგი