Industrijske izzive
Natančna proizvodnja – vključno z gredi za avtomatske menjalnike (AT), dvojne menjalnike s sučniki (DCT) in stalne menjalnike (CVT), zobniki in majhnimi natančnimi komponentami – zahteva stopnjo čistoče, ki je veliko strožja kot pri splošnih industrijskih delih. Celo sledove rezalnega olja, drobne kovinske delce ali mikro-ostre robove lahko povzročijo predčasno obrabo, hrup ali odpoved visoko natančnih menjalniških in zobniških sistemov. Hkrati mešanje različnih tipov zobnikov ali nezaznani površinski defekti povzročajo resne tveganje za nadaljnjo sestavo in varnost.
Proizvajalci potrebujejo sisteme za čiščenje, ki zagotavljajo čistočo na ravni ppm za majhne, visoko vrednotene komponente, ter vizualno pregledovanje, ki preverja tako kakovost kot identiteto dela pred sestavo.
Pregled rešitve
Naše rešitve za natančno proizvodnjo združujejo ultrazvočne in avtomatizirane sisteme za čiščenje z tehnologijami vizualnega pregledovanja, ki so posebej zasnovane za majhne, visoko natančne komponente.
Rešitve za čiščenje:
Naši sistemi za čiščenje obravnavajo gredi in zobnike za avtomatske prenosnike (AT), dvojne menjalnike s suhih sklopkih (DCT) in stalne menjalnike (CVT) z uporabo ultrazvočnega čiščenja, pršilnega čiščenja in avtomatiziranih sistemov za čiščenje v košaricah/serijah. Za standardne majhne in srednje-majhne komponente naše vodoodporne robotske sisteme za čiščenje z šestimi osmi omogočajo prilagodljivo čiščenje pod tlakom, ki je prilagojeno velikosti in geometriji komponent.
Rešitve za vizualni pregled:
Naši sistemi za vizualno pregledovanje preverjajo dimenzionalno natančnost in identiteto delov pri točnih komponentah. Z avtomatiziranim geometrijskim dimenzionalnim pregledom in preverjanjem izbiranja iz posod naši sistemi zaznajo odstopanja v dimenzijah ter potrdijo pravilne vrste zobnikov, preden se deli premaknejo v sestavo.
Podprte komponente
Naše rešitve za točno izdelavo pokrivajo širok spekter prenosnih in majhnih točnih komponent:
Osnovne aplikacije:
- Komponente prenosnikov: gredi in zobniki za AT, gredi in zobniki za DCT, gredi in zobniki za CVT
- Konstrukcijske komponente: podplati
- Standardne komponente: majhni in srednje-majhni točni deli (100 g–20 kg)
Za celoten pregled naših sposobnosti si oglejte našo ponudbo izdelkov in uporab.
Študije primerov
Primer iz prakse 1: Standardni šestosni robotski čistilni stroj za majhne natančne sestavne dele
Oblikovali in dobavili smo standardni šestosni robotski čistilni stroj za majhne natančne sestavne dele, pri čemer je za rokovanje z deli, ki tehtajo od 100 g do 10 kg, uporabljen vodoodporen šestosni robot z nastavljivim čistilnim tlakom in časom cikla. Sistem vključuje nastavljivo filtracijo in regulacijo temperature ter omogoča čiščenje pri sobni temperaturi ali segreto čiščenje do 60 ℃.
Ključni rezultati:
- Čas cikla: 60–90 sekund (nastavljivo)
- Natančnost čiščenja: 1 mg/kg
- Natančnost filtracije: 10 μm–50 μm
- Čistilni tlak: 0,25–2 MPa (nastavljivo)
- Največja obremenitev robota: 34 kg; teža delovnih kosov: 100 g–10 kg
Ta standardizirani sistem omogoča fleksibilno in ponovljivo natančno čiščenje širokega spektra majhnih sestavnih delov in različnih proizvodnih količin.
Primer iz prakse 2: Sistem za vizualni pregled z verifikacijo izbiranja iz posode za zobnike
Namestili smo sistem vizualnega pregleda za proizvajalca natančnih zobnikov, da bi zmanjšali tveganje površinskih napak zobnikov in mešanja različnih tipov med proizvodnjo. Sistem preverja pravilno vrsto izdelanih zobnikov ter kakovost njihove površine, s čimer preprečuje, da bi nepravilni deli prišli na sestavljeno linijo za menjalnike.
Ključni rezultati:
- Preverjanje pravilne vrste zobnika vključeno v izbiranje iz posod
- Zmanjšano tveganje odpovedi menjalnika zaradi mešanja ali okvarjenih zobnikov
Sistem omogoča varno in zanesljivo razvrščanje zobnikov ter preverjanje kakovosti za proizvodnjo visokonatančnih menjalnikov.
Jedrske tehnologije
|
Tehnologije čiščenja
|
Tehnologije pregleda
|
|
Ultrazvočno čiščenje gred in zobnikov
|
Samodejni geometrijski pregled dimenzij strukturnih komponent
|
|
Sistemi za pršenje in samodejno čiščenje v serijah/košarah
|
Preverjanje dimenzionalne natančnosti, usklajeno z merilnim strojem CMM
|
|
6-osna vodoodporna robotska čiščenja z nastavljivim tlakom
|
Preverjanje vrste zobnika na podlagi slike z izbiranjem iz posode
|
|
Standardno robotsko čiščenje majhnih točnih komponent
|
Zaznavanje površinskih napak na zobnikih in prenosnih delih
|
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kakšne stopnje čistoče lahko dosežejo vaši sistemi za točne gredi in zobnike?
O: Naši standardni robotski sistemi za čiščenje dosežejo stopnje čistoče do ≤ 1 mg/kg, nadzor velikosti delcev pa do 10–50 μm, kar je primerno za visokotočne prenosne komponente.
V: Kako različno čistite gredi in zobnike za AT, DCT in CVT?
O: Način čiščenja prilagodimo komponenti in zahtevam po količini – ultrazvočno čiščenje, pršilno čiščenje ali avtomatizirano serijsko/košarasto čiščenje – da zagotovimo dosledno odstranjevanje olja in delcev pri različnih vrstah gred in zobnikov.
V: Ali lahko vaši sistemi za vizualno pregledovanje preprečijo, da napačne vrste zobnikov pridejo v sestavo?
A: Da. Naš sistem za vizualno pregledovanje z verifikacijo izbiranja iz posode potrjuje pravilno vrsto zobnikov ter zaznava površinske napake, kar zmanjšuje tveganje odpovedi menjalnikov zaradi mešanja različnih delov.
V: V kakšnem razponu velikosti komponent lahko vaši standardni robotski sistemi za čiščenje obdelujejo?
A: Naši standardni sistemi obdelujejo komponente od 100 g do 20 kg z uporabo vodoodpornih robotov z 6 osmi in nastavljivim tlakom čiščenja od 0,25 do 45 MPa, odvisno od konfiguracije sistema.
V: Koliko časa traja vzpostavitev po meri izdelanega sistema za natančno čiščenje ali pregledovanje?
A: Časovni okvir je odvisen od zapletenosti sistema in zahtev za integracijo. Naš tim za upravljanje projektov vas podpira od načrtovanja do predaje v proizvodnjo za učinkovito vzpostavitev.
Podatkovna tabela
Spodnja tabela ponuja predstavitev naših aplikacij za natančno čiščenje komponent in pripadajočih podatkov o zmogljivosti.
Aplikacije za natančno čiščenje komponent in podatki o zmogljivosti
Natančno proizvodnja
Rešitve za uporabo – čiščenje, pregled in industrijska kemija
Rešitve za opremo za čiščenje
|
Komponenta / obdelovani del
|
Sistem / postopek čiščenja
|
Letno
|
Čas cikla (s/kos)
|
Čistočnost
|
Kontrola delcev
|
Ključno tehnologijo
|
|
Vzmetno sklopno gred in zobniki
|
Ultrazvočno čiščenje
|
2013
|
60/kos
|
—
|
—
|
Ultrazvočni
|
|
Dvojno sklopno gred in zobniki
|
Čiščenje z razpršilcem
|
2016
|
45/nabor
|
—
|
—
|
Sistem za spreminjanje
|
|
Vzmetno sklopno gred in zobniki
|
Samodejni sistem za čiščenje
|
2015
|
84/košara
|
—
|
—
|
—
|
|
Vrat in zobnik CVT
|
Samodejni sistem za čiščenje
|
2011
|
30/košara
|
—
|
—
|
—
|
|
Standardni majhni sestavni deli (100 g–10 kg)
|
Standardni robotski čistilni sistem
|
—
|
60–90 sekund
|
≤ 1 mg/kg
|
10–50 μm
|
vodoodporen robot z 6 osmi, nastavljiv tlak (0,25–2 MPa)
|
|
Standardni srednje–majhni sestavni deli (100 g–20 kg)
|
Standardni robotski čistilni sistem z 6 osmi
|
—
|
60–90 sekund
|
≤ 1 mg/kg
|
10–50 μm
|
6-osni vodoodporen robot, nastavljiv od 10 do 45 MPa
|
Rešitve za vizualno pregledovanje
|
Komponenta / obdelovani del
|
Izziv pri pregledu
|
Rešitev za pregled
|
Leto projekta
|
Čas cikla pregleda
|
Učinkovitost pregleda
|
Ključno tehnologijo
|
|
Podvozje
|
Geometrijske odstopanja pri položaju lukenj, navojnih lukenj in vijakov vplivajo na natančnost sestave in varnost vozila.
|
Avtomatiziran sistem za geometrijsko dimenzionsko preverjanje
|
—
|
—
|
Natančnost: ± 0,1 mm / Stopnja izpuščenih napak: — / Stopnja lažno ujetih napak: —
|
Natančnost korelacije CMM: ± 0,1 mm
|
|
Opreme
|
Napake na površini zobnikov in mešanje tipov povzročijo odpoved prenosnika ter resne varnostne nevarnosti v sistemu prenosa.
|
Sistem za vizualni pregled z preverjanjem izbiranja iz posode
|
—
|
—
|
Natančnost: — / Delež izpuščenih napak: — / Delež lažno pozitivnih rezultatov: —
|
Pravilna izdaja vrst prestavnih koles
|
Priporočeni industrijski čistilni sredstvi
|
Ime izdelka
|
Model
|
Država
|
vrednost pH (3 %)
|
Glavne lastnosti izdelka
|
Koncentracija %
|
Temperatura ℃
|
Metoda čiščenja
|
|
Topilno čistilo
|
HCS-2601
|
Tekočina
|
---
|
Brez vnetne temperature, hitro izhlapeva, odlična združljivost z materiali, nizek vonj; primerno za odstranjevanje umazanije z natančnih komponent in trdne maščobne umazanije
|
Uporaba v nerazredčeni obliki
|
Okojska temperatura
|
Potopitev / ultrazvočno čiščenje
|
|
Poseben čistilec za robote
|
CP-900
|
Tekočina
|
8.8
|
Certificirano od proizvajalcev robotov; združljivo z neželeznimi in železnimi kovinami, odlična združljivost z materiali, podaljšuje življenjsko dobo robotov
|
2.0–4.0%
|
20–45℃
|
Visokotlačno, z razpršilko, potopno itd.
|
|
Čistilec za ločevanje olja in vode
|
CP-88D
|
Tekočina
|
9.6
|
Čistilec in protikorozijsko sredstvo za obdelane delovne predmete; odlična izvedba pri odstranjevanju maščob, prekine emulzijo emulziranega olja (hladilnega sredstva) za podaljšanje cikla zamenjave kopeli
|
2.0%–4.0%
|
20–70
|
Čiščenje z pršenjem in potopitvijo
|
|
Močan odmaševalni čistilec
|
SD-10
|
Tekočina
|
9.69
|
Idealno za čiščenje tovarnskega tal in različnih majhnih sestavnih delov
|
1.0%–10.0%
|
Okoljska / ogreta temperatura
|
Ultrazvočno in potopno čiščenje
|
|
Vse v enem: čiščenje in zaščita pred rjo
|
CP-20LCAL
|
Tekočina
|
9.86
|
Primern za čiščenje neželeznih in železnih kovin
|
2.0%–4.0%
|
20–60
|
Čiščenje z razpršilko itd.
|
|
Vodotopno sredstvo za preprečevanje rje
|
PP-3
|
Tekočina
|
10.3
|
Vodotopna zaščita pred rjo za kratkotrajno zaščito jekla in železa; deluje tudi kot izboljševalnik za povečanje odpornosti proti rji pri čistilih
|
2.0%–4.0%
|
20–80
|
Čiščenje z razpršilom in potopanjem itd.
|
Povezane rešitve
Povezane rešitve:
- Industrijska oprema za čiščenje
- Sistemi za vizualni pregled
- Industrijska čistilna sredstva