Industrifulle
Nøyaktig produksjon — inkludert aksler, gir og små nøyaktige komponenter for automatisk girkasse (AT), dobbeltkoblingsgirkasse (DCT) og kontinuerlig variabel girkasse (CVT) — krever renhetsnivåer som er langt strengere enn for generelle industridelar. Selv spor av slipeolje, fine metallpartiklar eller mikrospor kan føre til tidlig slitasje, støy eller svikt i høynøyaktige overførings- og girsystemer. Samtidig kan blanding av ulike girtyper eller usynlige overflatefeil skape alvorlige problemer i nedstrømsmontering og sikkerhetsrisiko.
Produsenter trenger rensesystemer som kan oppnå renhet på ppm-nivå for små, verdifulle komponenter, kombinert med bildeinspeksjon som bekrefter både delkvalitet og delidentitet før montering.
Løsningsoversikt
Våre løsninger for nøyaktig produksjon kombinerer ultralyd- og automatiserte rensesystemer med bildeinspeksjonsteknologier som er utformet for små, høynøyaktige komponenter.
Rengjøringsløsninger:
Våre rensesystemer håndterer AT-, DCT- og CVT-aksler og gir, ved bruk av ultralydrengjøring, sprayrengjøring og automatiserte kurv-/batchrensesystemer. For standard små og mellomstore komponenter leverer våre vannbestandige 6-akse robotrensesystemer justerbart trykk for rengjøring som er tilpasset komponentstørrelse og geometri.
Løsninger for bildebasert inspeksjon:
Våre systemer for visuell inspeksjon bekrefter dimensjonell nøyaktighet og delidentitet på presisjonskomponenter. Ved bruk av automatisk geometrisk dimensjonsinspeksjon og verifikasjon av bin-picking oppdager våre systemer dimensjonelle avvik og bekrefter riktige girtyper før delene går videre til montering.
Støttede komponenter
Våre løsninger for presisjonsfremstilling dekker et bredt spekter av overføringskomponenter og små presisjonskomponenter:
Kjerneapplikasjoner:
- Overføringskomponenter: AT-aksler og -gir, DCT-aksler og -gir, CVT-aksler og -gir
- Strukturelle komponenter: underrammer
- Standardkomponenter: små og mellomstore presisjonsdelar (100 g–20 kg)
For en full oversikt over våre evner, henvises det til vårt produkt- og anvendelsesportefølje.
Case Studies
Case Study 1: Standard 6-akset robotrengjøringsmaskin for små presisjonskomponenter
Vi designet og leverte en standard 6-akset robotrengjøringsmaskin for små presisjonskomponenter, der en vannbestandig 6-akset robot håndterer arbeidsstykker fra 100 g til 10 kg med tilpassbar rengjøringspress og syklustid. Systemet integrerer justerbart filtreringssystem og temperaturkontroll, og støtter både romtemperatur- og varmrengjøring opp til 60 °C.
Nøkkelresultater:
- Syklustid: 60–90 sekunder (tilpassbar)
- Rengjøringspresisjon: 1 mg/kg
- Filtreringspresisjon: 10 μm–50 μm
- Rengjøringspress: 0,25–2 MPa (tilpassbar)
- Maksimal robotlast: 34 kg; arbeidsstykkevektområde: 100 g–10 kg
Dette standardiserte systemet støtter fleksibel og gjentakelig presisjonsrengjøring for et bredt spekter av små komponenttyper og produksjonsvolum.
Case Study 2: Visjonsinspeksjonssystem med bin-picking-verifikasjon for tannhjul
Vi installerte et visjonssystem for inspeksjon for en produsent av presisjonsgeardeler for å håndtere risikoen for overflatefeil og blandingsfeil ved geardeler under produksjon. Systemet bekrefter at riktig geartype produseres, samtidig som det kontrollerer overflatekvaliteten, og hindrer feilaktige deler i å nå monteringslinjen for gir.
Nøkkelresultater:
- Bekreftelse av riktig geartype integrert med bin-picking
- Redusert risiko for girsvikt på grunn av blandede eller defekte geardeler
Systemet støtter sikker og pålitelig sortering av geardeler samt kvalitetskontroll for fremstilling av høy-presisjons-gir.
KJERNETEKNOLOGIER
|
Renseteknologier
|
Inspeksjonsteknologier
|
|
Ultralydrengjøring av aksler og geardeler
|
Automatisert geometrisk dimensjonsinspeksjon av strukturelle komponenter
|
|
Spray- og automatiserte batch-/kurv-rengjøringsystemer
|
CMM-korrelert verifikasjon av dimensjonell nøyaktighet
|
|
6-akset vannbestandig robotrengjøring med justerbart trykk
|
Synsbasert verifikasjon av girtype med beholderhenting
|
|
Standard robotrengjøring for små presisjonskomponenter
|
Overflatefeiloppdagelse for gir- og overføringsdeler
|
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hvilke renhetsnivåer kan systemene deres oppnå for presisjonsaksler og gir?
Svar: Våre standard robotrengjøringsystemer oppnår renhetsnivåer så lave som ≤ 1 mg/kg, med partikkelstørrelseskontroll ned til 10–50 μm, egnet for høypresisjonsoverføringskomponenter.
Spørsmål: Hvordan rengjør dere AT-, DCT- og CVT-aksler og gir på ulike måter?
Svar: Vi tilpasser rengjøringsmetoden til komponenten og volumkravene — ultralydrengjøring, sprayrengjøring eller automatisert batch-/kurv-rengjøring — for å sikre konsekvent olje- og partikkelbortfelling på ulike aksler og girtyper.
Spørsmål: Kan synsinspeksjonssystemene deres forhindre feil girtyper fra å nå monteringslinjen?
A: Ja. Vårt system for visuell inspeksjon med bekreftelse av bin-picking bekrefter riktig girtype på utgangen, samt oppdager overflatefeil, noe som reduserer risikoen for gearfeil forårsaket av blandete deler.
S: Hvilken størrelsesrekke på komponenter kan deres standardrobotiske rensesystemer behandle?
A: Våre standardsystemer håndterer komponenter fra 100 g opp til 20 kg, ved hjelp av 6-akse vannbestandige roboter med justerbart rensetrykk fra 0,25 til 45 MPa, avhengig av systemkonfigurasjonen.
S: Hvor lang tid tar det å sette i drift et tilpasset presisjonsrensesystem eller inspeksjonssystem?
A: Tidsrammene avhenger av systemets kompleksitet og integreringskrav. Vårt prosjektlederteam støtter deg fra planlegging til overlevering til produksjon for effektiv igangsetting.
Datatabell
Tabellen nedenfor gir en representativ oversikt over våre applikasjoner for presisjonsrensing av komponenter og ytelsesdata.
Applikasjoner og ytelsesdata for presisjonsrensing av komponenter
Nøyaktig fremstilling
Applikasjonsløsninger – rengjøring, inspeksjon og industriell kjemi
Rengjøringsutstyrsløsninger
|
Komponent / arbeidsstykke
|
Rengjøringsanlegg / prosess
|
Året
|
Syklustid (sek/verkstykke)
|
Reinsle
|
Partikkelkontroll
|
Nøkkelt teknologi
|
|
AT-aksel og tannhjul
|
Ultralydrengjøring
|
2013
|
60/kurv
|
—
|
—
|
Ultralyd
|
|
DCT-aksel og tannhjul
|
Sprayrengjøring
|
2016
|
45/sett
|
—
|
—
|
Sprøytesystem
|
|
AT-aksel og tannhjul
|
Automatisert rengjøringsanlegg
|
2015
|
84/kurv
|
—
|
—
|
—
|
|
CVT-aksel og gear
|
Automatisert rengjøringsanlegg
|
2011
|
30/kurv
|
—
|
—
|
—
|
|
Standard små komponenter (100 g–10 kg)
|
Standard robotrengjøringsystem
|
—
|
60–90 sek
|
≤ 1 mg/kg
|
10–50 μm
|
vannbestandig 6-akset robot, justerbart trykk (0,25–2 MPa)
|
|
Standard mellomstore/små komponenter (100 g–20 kg)
|
Standard 6-akset robotrengjøringsystem
|
—
|
60–90 sek
|
≤ 1 mg/kg
|
10–50 μm
|
6-akset vannbestandig robot, justerbar fra 10 til 45 MPa
|
Løsninger for visuell inspeksjon
|
Komponent / arbeidsstykke
|
Inspeksjonsutfordring
|
Inspeksjonsløsning
|
Prosjektår
|
Inspeksjonssyklustid
|
Inspeksjonsytelse
|
Nøkkelt teknologi
|
|
Underramme
|
Dimensjonale avvik i hullposisjon, gjengehull og festebolter påvirker monteringsnøyaktighet og kjøretøyets sikkerhet.
|
Automatisert geometrisk dimensjonsinspeksjonssystem
|
—
|
—
|
Nøyaktighet: ± 0,1 mm / Manglerate: — / Feilrate: —
|
CMM-korrelasjonsnøyaktighet: ± 0,1 mm
|
|
Utstyr
|
Overflatefeil og blandinger av girtyper på gir vil føre til overføringsfeil og alvorlige sikkerhetsrisikoer i overføringssystemet.
|
System for visuell inspeksjon med bekreftelse av bin-picking
|
—
|
—
|
Nøyaktighet: — / Mangemeldingsrate: — / Feilpositiv rate: —
|
Riktige girtyper utdata
|
Anbefalte industrielle rengjøringsmidler
|
Produktnavn
|
Modell
|
Fylke
|
pH-verdi (3 %)
|
Viktige produktegenskaper
|
Konsentrasjon %
|
Temperatur℃
|
Rengjøringsmetode
|
|
Løsningsmiddelbasert rengjøringsmiddel
|
HCS-2601
|
Væske
|
---
|
Uten flashpunkt, raskt fordampende, fremragende materialkompatibilitet, lav lukt; egnet for rengjøring av presisjonskomponenter og tykke oljeflekker
|
Brukes ufortyndet
|
Omgivelser Temp
|
Dypning / ultralydrengjøring
|
|
Spesialrengjøringsmiddel for roboter
|
CP-900
|
Væske
|
8.8
|
Sertifisert av robotprodusenter; kompatibelt med ikke-jernholdige og jernholdige metaller, utmerket materiellkompatibilitet, forlenger robotens levetid
|
2.0–4.0%
|
20–45℃
|
Høytrykk, Spray, Dypping osv.
|
|
Olje-vann-separerbart rengjøringsmiddel
|
CP-88D
|
Væske
|
9.6
|
Rengjørings- og rusthemmende middel for verkstykke etter maskinering; utmerket fettløsende egenskaper, bryter emulgering av emulgert olje (kjølevæske) for å forlenge badskiftsyklusen
|
2.0%–4.0%
|
20–70
|
Spray- og dypperens
|
|
Kraftig fettløsningsrengjøringsmiddel
|
SD-10
|
Væske
|
9.69
|
Ideell for rengjøring av fabrikkgulv og vasking av ulike små komponenter
|
1.0%–10.0%
|
Romtemperatur / Oppvarmet temperatur
|
Ultralyd- og svøperensing
|
|
Alt-i-én rengjørings- og rusthemmer
|
CP-20LCAL
|
Væske
|
9.86
|
Egnethet for rengjøring av ikke-jernholdige og jernholdige metaller
|
2.0%–4.0%
|
20–60
|
Sprayrengjøring, osv.
|
|
Vannløselig rusthemmer
|
PP-3
|
Væske
|
10.3
|
Vannløselig rusthemmer for korttidsbeskyttelse av stål og jern; virker også som forsterker for å øke rustmotstanden til rengjøringsmidler
|
2.0%–4.0%
|
20–80
|
Spray- og neddippingrengjøring, osv.
|
Relaterte løsninger
Relaterte løsninger:
- Rengjøringsutstyr til industriell bruk
- Vision Inspection Systems
- Industrielle rengjøringsmidler