Studier av presis bilrengjøring og inspeksjon | Harbin Big Bird Industrial

En ledende produsent av ny energi møtte inkonsekvent manuell rengjøring av elektrolyttbøtter, med risiko for forurensning. Vår fullt automatiserte 5-trinns linje – rengjøring, tørking, avkjøling, visjonssjekk og lekkasjetesting – leverer bøtter uten rester på 420 sekunder/enhet. Finn ut hvordan vi muliggjorde gjenbruk i lukket sløyfe.

Produsenter av marine- og tunge motorer hadde problemer med rengjøring av krumaksel på 30 tonn og inspeksjon av komplekse støpinger. Våre tunge rengjørings- og 5-sidige visjonssjekksystemer oppnådde en renhetsgrad på ≤10 mg i oljehull og en feildeteksjonsrate på ≥99,9 % – finn ut hvordan.

Produsenter av motorsykler møtte inkonsekvent rengjøring og upåviste indre/ytterlige feil. Vi installerte et roterende bord, en roterende kurv og 6-aksial robotrengjøring sammen med Knight/Gentleman-visjonssystemer – og oppnådde en renhetsgrad på ≤1 mg/kg og partikkelkontroll på 10 μm. Finn ut hvorfor presisjon betyr noe.

Bilprodusenter møtte inkonsekvent rengjøring og upåviste feil i motorblokker, sylindriske hodene og gir. Våre robotbaserte rengjørings- og AI-baserte inspeksjonssystemer oppnådde ≤3 mg restforurensning og ±0,1 mm inspeksjonsnøyaktighet — reduserte avfall med 40 % og sikret null sikkerhetskritiske unnlattelser. Finn ut hvordan.

En bilindustriens Tier 1-leverandør møtte risiko for girfeil som følge av blandete/defekte tannhjul og inkonsekvent renhold. Implementerte integrerte ultralyd-, robot- og visjonsinspeksjonssystemer — oppnådde ≤1 mg/kg renhold, ±0,1 mm nøyaktighet korrelert med koordinatmålemaskin (CMM) og null feil i tannhjulstyper. Finn ut hvordan presis rengjøring styrker pålitelighet.

Hvordan produsenter av nye energikjøretøy (NEV) oppnådde rengjøring uten rester, en defektskanningsrate på under 0,1 % og en automatisert elektrolyttbeholder-validering på 420 sekunder ved hjelp av integrerte robot- og visjonssystemer – oppdag den skalerbare løsningen.