Präzise Automobilreinigung und Inspektion – Fallstudien | Harbin Big Bird Industrial

Ein führender Hersteller für neue Energien stand vor der Herausforderung, Elektrolyt-Container manuell ungleichmäßig zu reinigen, was das Risiko einer Kontamination birgt. Unsere vollautomatische 5-Stufen-Anlage – bestehend aus Reinigung, Trocknung, Kühlung, Sichtinspektion und Dichtheitsprüfung – liefert rückstandsfreie Container in 420 Sekunden pro Einheit. Erfahren Sie, wie wir die geschlossene Wiederverwendung ermöglicht haben.

Hersteller von Schiffsmotoren und schweren Dieselmotoren hatten Schwierigkeiten, 30-Tonnen-Kurbelwellen zu reinigen und komplexe Gussteile zu inspizieren. Unsere Hochleistungs-Reinigungsanlage kombiniert mit einer Fünf-Seiten-Sichtinspektionsanlage erreichte eine Sauberkeit der Ölbohrungen von ≤10 mg und eine Fehlererkennungsrate von ≥99,9 %. Erfahren Sie mehr.

Motorradhersteller sahen sich ungleichmäßiger Reinigung sowie unentdeckten inneren und äußeren Fehlern gegenüber. Wir installierten eine Drehtisch-, Drehkorb- und 6-Achsen-Roboter-Reinigungsanlage sowie Sichtinspektionssysteme vom Typ Knight und Gentleman – und erreichten so eine Sauberkeit von ≤1 mg/kg sowie eine Partikelkontrolle bis 10 μm. Erfahren Sie, warum Präzision entscheidend ist.

Automobilhersteller sahen sich ungleichmäßiger Reinigung und unentdeckten Fehlern bei Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getrieben gegenüber. Unsere robotergestützten Reinigungs- und KI-basierten Sichtprüfsysteme erreichten eine Restverschmutzung von ≤3 mg und eine Prüfgenauigkeit von ±0,1 mm – wodurch Ausschuss um 40 % gesenkt und sicherheitskritische Fehler vollständig vermieden wurden. Erfahren Sie, wie.

Ein Automobil-Zulieferer der Stufe 1 stand vor Getriebefehlerrisiken durch vermischt oder fehlerhaft gefertigte Zahnräder sowie ungleichmäßige Sauberkeit. Durch den Einsatz integrierter Ultraschall-, Roboter- und Sichtprüfsysteme wurde eine Sauberkeit von ≤1 mg/kg, eine CMM-korrespondierende Genauigkeit von ±0,1 mm und Null Fehler bei der Zahnradtypzuordnung erreicht. Erfahren Sie, wie präzise Reinigung Zuverlässigkeit schafft.

Wie Hersteller neuer Energiefahrzeuge (NEV) eine rückstandsfreie Reinigung, eine Fehlererkennungsrate von unter 0,1 % und eine automatisierte Elektrolyt-Container-Validierung in 420 Sekunden mithilfe integrierter Roboter- und Bildverarbeitungssysteme erreichten – entdecken Sie die skalierbare Lösung.