自動車向け高精度洗浄・検査の実績事例｜ハルビン・ビッグバード工業

主要な新エネルギー機器メーカーが、電解液ドラムの手作業による洗浄で品質ばらつきが生じ、汚染リスクに直面していました。当社の完全自動化5工程ライン（洗浄・乾燥・冷却・ビジョン検査・漏れテスト）により、1ユニットあたり420秒で残留物ゼロのドラムを実現しました。閉ループ再利用を可能にした取り組みをご覧ください。

船舶および大型エンジンメーカーが、30トン級クランクシャフトの洗浄や複雑形状鋳造品の検査に課題を抱えていました。当社の頑丈な洗浄装置と5方向ビジョン検査システムにより、オイルホールの清浄度を10mg以下、欠陥検出率を99.9％以上に達成しました。その実現方法をご覧ください。

二輪車メーカーが、洗浄品質のばらつきや内外部の微細欠陥の見落としに悩んでいました。当社は、ロータリーテーブル式・回転バスケット式・6軸ロボット洗浄に加え、ナイト／ジェントルマン方式のビジョン検査システムを導入。清浄度を1mg/kg以下、粒子制御を10μmレベルで実現しました。精度がもたらす価値をご覧ください。

自動車メーカーは、エンジンブロック、シリンダーヘッド、トランスミッションの洗浄品質のばらつきや、検出されない欠陥に直面していました。当社のロボット洗浄＋AI画像検査システムにより、残留汚染物質を3 mg以下、検査精度を±0.1 mmに達成。不良品率を40％削減し、安全上重大な欠陥の流出をゼロに抑えました。詳細はこちらからご覧ください。

自動車向けTier 1サプライヤーは、混入・不良ギアおよび洗浄品質のばらつきによるトランスミッション故障リスクに直面していました。超音波洗浄、ロボット洗浄、画像検査を統合したシステムを導入し、清浄度を1 mg/kg以下、三次元測定機（CMM）と相関する検査精度を±0.1 mm、ギア種別の誤判別をゼロに実現しました。高精度洗浄が信頼性を支える仕組みをご紹介します。

新エネルギー車（NEV）メーカーが、残留物ゼロの洗浄、0.1％未満の欠陥見逃し率、および統合型ロボット＋ビジョンシステムを活用した420秒自動電解液バレル検証を実現した方法——拡張性の高いソリューションをご紹介します。