新エネルギー車（NEV）部品の洗浄・検査ソリューション

業界の課題

新エネルギー車の製造現場では、従来の自動車生産よりも厳しい清掃・安全要件が求められます。機械加工後に残る油分、金属粉、鋳造残留物などは、シール性能や長期的な信頼性を損なう可能性があります。また、バッテリー関連部品に検出されない汚染物質や欠陥が存在すれば、バッテリーパックそのものに直接的な安全リスクを及ぼします。

EV生産の拡大とバッテリー安全基準の厳格化に伴い、メーカーは高スループットかつ一貫性・検証性のある品質を実現する自動洗浄・画像検査ソリューションを必要としています。

解決策の概要

当社の新エネルギー産業向けソリューションは、EVおよびバッテリー部品の製造に特化して設計された、高精度洗浄システムと知能型画像検査技術を統合したものです。

洗浄ソリューション： 当社のロボット清掃システムは、EVモーターハウジング、アクシルハウジング、トランスミッション、バッテリ関連部品などを、柔軟なロボットハンドリング、高圧スプレー洗浄、および自動化された洗浄・検査プロセスで処理します。バッテリ電解液容器については、残留物処理、洗浄、乾燥、冷却、ビジョン検査、漏れテストを1つの連続工程に統合しており、これはバッテリの安全性とトレーサビリティ確保にとって極めて重要です。

ビジョン検査ソリューション： 当社のビジョン検査システムは、モーターハウジング、アルミニウム製ハウジング、バッテリトレイ、冷却プレートなどの鋳造品質、機械加工精度、溶接部の健全性、およびシール面の状態を確認します。多角度撮影および3D寸法計測を活用し、部品が後工程へ進む前に、鋳造欠陥、機械加工による傷、溶接継ぎ目部の欠陥、内部流路の詰まりなどを検出します。

対応部品：当社の新エネルギー向けソリューションは、EVおよびバッテリシステムの多様な部品に対応しています：

コアアプリケーション:

EV駆動系部品：モーター・ハウジング、アクスル・ハウジング（ミッド／リヤ）、トランスミッション、フロント／リヤ・ハウジング、バルブシート、レンジエクステンダー用エンジンブロック

バッテリー系統部品：バッテリートレイ、冷却プレート、電解液ドラム

構造部品：アルミニウム製ハウジング

従来型パワートレイン部品については、当社自動車製造ページをご覧ください。

事例紹介

事例①：新エネルギー車用ハウジング洗浄機

当社は、国内トップクラスの新エネルギー車（NEV）メーカー向けに、完全ロボット化されたハウジング洗浄システムを設計・納入しました。このシステムは、乱流洗浄と局所的洗浄を組み合わせ、その後、ターゲットブロー乾燥、二次ブロー乾燥、真空乾燥という3段階の乾燥工程を経て、複雑な内部空洞に残る機械加工残留物を確実に除去します。

主要な成果:

サイクルタイム：1個あたり70秒

全体清浄度：30 mg以下

内部空洞清浄度：8 mg以下

粒子径制御：600 μm未満

このシステムは2022年から連続操業を続けており、完全ロボット化された荷受け・荷出しにより、新エネルギー車（NEV）用ハウジングの安定的かつ大量な洗浄を実現しています。

事例2：EV用バッテリートレイの自動視覚検査システム

当社は新エネルギー車（NEV）の生産ライン向けに、バッテリートレイの溶接品質、寸法精度、表面状態を検証する自動視覚検査システムを導入しました。本システムは、溶接ビードの欠陥検出、3次元寸法計測、および表面汚染検査を統合し、この安全性が極めて重要な部品に対して100％の検査カバレッジを実現します。

主要な成果:

検査サイクルタイム：1個あたり90秒以内

検出精度：±0.3 mm

見逃し率：0.05％

誤検出率：2～4％

本システムにより、バッテリートレイはバッテリーパック組立工程に入る前に、一貫性とトレーサビリティを確保した品質検証がすべての個体で実施されます。

基本技術

洗浄技術	検査技術
モーターハウジングおよびアクスルハウジング向けのロボット式・柔軟な洗浄システム	鋳造・機械加工欠陥のための多角度視覚検査
内部オイルギャラリーおよび空洞への高圧スプレー洗浄	シール面および構造部品の三次元寸法測定
電解液容器向けの自動洗浄・検査統合システム	バッテリートレイの安全性確認のための溶接継ぎ目欠陥検出
統合型気密性試験および残留物ゼロプロセス検証	冷却プレートの性能確保のための内部流路閉塞検出

よくある質問

Q：当社の洗浄装置は、EVモーターハウジングおよびアクスルハウジングに対してどの程度の清浄度を達成できますか？

A：当社の装置は、部品に応じて全体の清浄度を30 mg以下～70 mg以下で達成しており、モーターハウジングについては内腔の清浄度を8 mg以下まで実現しています。

Q：バッテリー電解液用ドラム缶の再使用安全性はどのように確保していますか？

A：当社の自動化ラインでは、残留電解液処理、洗浄、乾燥、冷却、ビジョン検査、漏れ試験を、1つの連続工程で統合しています。これにより、残留物のない、漏れ検査済みの容器を、クローズドループ再利用に直ちに供することができるようになります。

Q：当社のビジョン検査システムは、バッテリートレイおよび冷却プレート上でどのような欠陥を検出できますか？

A：当社のシステムは、溶接継手の欠陥、寸法ずれ、表面汚染、内部流路の閉塞などを検出可能であり、検出精度は±0.1 mmという高精度を実現し、100％のオンライン検査をサポートします。

Q：新エネルギー部品向けに、洗浄と検査を1つの自動化ラインに統合することは可能ですか？

A：可能です。当社では、洗浄・乾燥・ビジョン検査を一体化したラインを設計しており、電解液容器処理システムでも実証済みです。これにより、手作業による取り扱いを削減し、一貫性とトレーサビリティを確保した品質を実現します。

Q：当社の洗浄剤は、EV部品製造においてどのような材料に対応していますか？

A：当社の洗浄剤は、アルミニウム、鋳鉄、鋼材などの部品に対応しており、バッテリーや電子部品の洗浄に適した溶剤系洗浄剤もラインナップしています（残留物なし）。

Q：カスタムEV洗浄・検査ラインの導入にはどのくらいの期間が必要ですか？

A：導入期間は、システムの複雑さや統合要件によって異なります。当社のプロジェクトマネジメントチームが、計画段階から量産引渡しまで一貫してサポートし、効率的な導入を実現します。

データ表

下記の表は、当社の新エネルギー部品向け洗浄アプリケーションおよびその性能データの代表例を示しています。

新エネルギー部品向け洗浄アプリケーションおよび性能データ

新エネルギー産業向けアプリケーションソリューション――洗浄・検査・産業用化学品

洗浄装置ソリューション

部品／加工物	洗浄システム／工程	Year	サイクルタイム（秒／個）	清潔さ	粒子制御	キーテクノロジー
EVモーターハウジング	ロボット式洗浄システム	2022	70秒	全体≤30mg、内腔≤8mg	≤600μm	ロボットによる自動荷役／卸し＋乱流洗浄＋ターゲット洗浄
EV用アクスルハウジング（中・後部）	柔軟なロボット式洗浄システム	2022	70秒	≤70mg	—	3台のロボットを同期制御、最大積載量300kg
EV用トランスミッション	ロボット式高圧洗浄	2015	120秒	油穴残留量 ≤ 5 mg	—	高圧システム
EV用フロント／リアハウジング、バルブシート	ロボット式高圧洗浄	2015	120秒	油穴残留量 ≤ 5 mg、内腔残留量 ≤ 10 mg	—	—
電解液バーレル（バッテリー）	完全自動化された洗浄・乾燥・検査ライン	2024	420秒	残留物ゼロ（電解液／油／異物など）	—	完全自動化：残留処理 → 洗浄 → 乾燥 → 冷却 → ビジョン検査 → 気密検査

ビジョン検査ソリューション

部品／加工物	検査の課題	検査ソリューション	プロジェクト年度	検査サイクル時間	検査性能	キーテクノロジー
機体内蔵	EVモーター用ハウジングは、鋳造欠陥、機械加工精度、シール面の品質を確実に検査する必要があり、モーターの運転安定性と安全性を確保します。	自動モーター用ハウジング画像検査システム	—	50秒以下	検出精度：±0.15 mm／見逃し率：0.1％／誤検出率：3～5％	多角度欠陥検出、3D寸法測定、シール面の平面度検査
アルミニウムハウジング	新エネルギー車向けアルミニウム製ハウジング部品では、鋳造欠陥、機械加工による傷、寸法ずれを検出し、ハウジングの構造強度およびシール性能を確保する必要があります。	自動アルミニウム製ハウジング画像検査システム	—	60秒以内	精度：±0.2 mm／欠品率：0.1％／誤検出率：4～6％	多角度撮像、鋳造欠陥検出、機械加工部品の寸法検証
バッテリートレイ	EV用バッテリートレイは、バッテリーパックの安全性と信頼性を確保するため、溶接品質、寸法精度、表面欠陥について100％検査が必要です。	自動バッテリートレイ画像検査システム	—	90秒以内	精度：±0.3 mm／欠品率：0.05％／誤検出率：2～4％	溶接継ぎ目欠陥検出、3D寸法測定、表面汚染検査
冷却プレート	新エネルギー車用クーリングプレートは、表面欠陥・寸法ずれ・内部チャネルの詰まりを検出する必要があり、バッテリーシステムの放熱性能を確保します。	自動クーリングプレート画像検査システム	—	≤ 75秒	検出精度：±0.1 mm ／検出漏れ率：0.1％／誤検出率：3～5％	内部チャネルの詰まり検出、表面欠陥検査、平面度測定

推奨産業用洗浄剤

製品名	モデル	州	pH値（3％水溶液）	主な製品特徴	濃度％	温度℃	クリーニング方法
常温用洗浄剤―アルミニウム部品専用	CPAL-ALLP11	液体	10.78	27℃以上での洗浄時に発泡せず、表面の濡れ性を40 dynes/cm以上に向上させます。切削油や少量の油汚れが付着したワークピースに適しています	2.0%–5.0%	27℃	スプレー／超音波
常温用洗浄剤－鉄・アルミニウム共用	CPAL-MULP23	液体	10.54	常温で洗浄可能。鉄およびアルミニウムと互換性があり、工程中における腐食防止効果を最大2週間維持します	2.0%–5.0%	環境温度	スプレー／超音波
酸性洗浄剤	CPAC-MUHF02	液体	1.47	洗浄後のワークピース表面張力を改善し、表面の濡れ性を40 dynes/cm以上に向上させます	2.0–10.0%	環境温度	浸漬／超音波
溶剤系クリーナー	HCS-2601	液体	---	発火点なし、速乾性、優れた材質適合性、低臭；バッテリーや電子部品の洗浄、および頑固な油汚れ除去に適しています	原液使用	環境温度	浸漬／超音波
クランクシャフト専用クリーナー	CP-CS09	液体	9.27	鋼・鋳鉄部品の洗浄および短期防錆に適しています。エアドライ後の白い残留物を優れた効果で抑制します	2.0%–5.0%	20–60	スプレーウォッシュなど
ロボット専用クリーナー	CP-900	液体	8.8	ロボットメーカーによる認証済み。非鉄金属および鉄系金属との適合性に優れ、ロボットの寿命を延長します	2.0–4.0%	20–45℃	高圧洗浄、スプレーウォッシュ、ディップ洗浄など
防錆油	Sh-50	液体	–	洗浄不要の防錆油（防錆効果：1年以上）	–	環境温度	スプレー・浸漬など
強力脱脂洗浄剤	SD-10	液体	9.69	工場床面の清掃や各種小部品の洗浄に最適	1.0%–10.0%	常温／加温使用可能	超音波洗浄・浸漬洗浄対応
アルミニウム部品専用洗浄剤	CP-60B	液体	9.6	アルミニウム製品専用の洗浄剤。素材への適合性が高く、被加工物の変色もありません	2.0%–4.0%	20–60	スプレーウォッシュなど
水溶性洗浄・防錆剤	CP-600T	液体	10.38	錆びに強い、鋳鉄の洗浄にも使用可能	2.0%–4.0%	20–60	スプレーウォッシュなど
電子ビーム溶接前の洗浄剤	LE-2000	液体	8.60（1.5％）	電子ビーム溶接前の洗浄専用。溶接品質を向上させ、不良率を低減します	1.0%–2.0%	50–80	スプレー洗浄