신에너지 차량(NEV) 부품 세정 및 검사 솔루션

산업의 과제

신에너지 차량 제조 공정에서는 기존 자동차 생산보다 더 엄격한 청결성 및 안전성 기준이 요구된다. 기계 가공 후 잔류하는 유막, 금속 찌꺼기, 주조 잔여물 등은 밀봉 성능과 장기 신뢰성을 저해할 수 있으며, 배터리 관련 부품에 미탐지된 오염물질이나 결함은 배터리 팩에 직접적인 안전 위험을 초래한다.

전기차 생산 규모가 확대되고 배터리 안전 기준이 강화됨에 따라, 제조사들은 높은 처리량에서도 일관되고 검증 가능한 품질을 제공하는 자동 세척 및 비전 검사 솔루션이 필요하다.

솔루션 개요

당사의 신에너지 산업 솔루션은 전기차 및 배터리 부품 제조를 위해 특별히 설계된 정밀 세척 시스템과 지능형 비전 검사 기술을 융합하였다.

세척 솔루션: 로봇 청소 시스템은 유연한 로봇 핸들링, 고압 스프레이 세척 및 자동화된 세척·검사 공정을 통해 전기차 모터 하우징, 액슬 하우징, 변속기, 배터리 관련 부품을 처리합니다. 배터리 전해액 용기의 경우, 잔여물 처리, 세척, 건조, 냉각, 비전 검사, 누출 테스트를 단일 공정으로 통합하여 배터리 안전성과 추적성을 확보합니다.

비전 검사 솔루션: 당사의 비전 검사 시스템은 모터 하우징, 알루미늄 하우징, 배터리 트레이, 냉각 플레이트 등에서 주조 품질, 기계 가공 정밀도, 용접 완전성, 밀봉 표면 상태를 검증합니다. 다각도 영상 촬영 및 3차원 치수 측정 기술을 활용해 주조 결함, 기계 가공 흠집, 용접 이음매 결함, 내부 채널 막힘 등을 부품이 후공정으로 이동하기 전에 탐지합니다.

지원 부품: 당사의 신에너지 솔루션은 전기차 및 배터리 시스템 부품 전반을 포괄합니다:

핵심 응용 프로그램:

전기차 구동계 부품: 모터 하우징, 액슬 하우징(중간/후방), 변속기, 전방/후방 하우징, 밸브 시트, 범위 확장 엔진 블록

배터리 시스템 부품: 배터리 트레이, 냉각 플레이트, 전해질 배럴

구조 부품: 알루미늄 하우징

기존 동력 전달 장치 부품의 경우, 당사 자동차 제조 페이지를 방문해 주십시오.

성공 사례

사례 연구 1: 신에너지 차량 하우징 세정 기계

당사는 주요 신에너지 차량 제조사에 대해 완전히 로봇화된 하우징 세정 시스템을 설계 및 납품했습니다. 이 시스템은 난류 세정과 정밀 세정을 결합한 후, 다단계 건조 공정 — 정밀 바이브 드라이잉, 보조 바이브 드라이잉, 진공 드라이잉 — 을 통해 복잡한 내부 캐비티에 남아 있는 가공 잔여물을 철저히 제거합니다.

주요 결과:

사이클 타임: 작업물당 70초

전체 청결도: ≤ 30mg

내부 캐비티 청결도: ≤ 8mg

입자 크기 제어: < 600μm

이 시스템은 2022년부터 지속적으로 양산되어 왔으며, 완전 자동화된 로봇 적재 및 하역을 통해 신에너지 차량용 하우징의 안정적이고 대량의 세척을 지원한다.

사례 연구 2: 전기차 배터리 트레이를 위한 자동 시각 검사 시스템

신에너지 차량 생산 라인을 위해 배터리 트레이의 용접 품질, 치수 정확도 및 표면 상태를 검증하는 자동 시각 검사 시스템을 도입하였다. 이 시스템은 용접 이음매 결함 탐지, 3차원 치수 측정, 표면 오염 검사를 통합하여 이 안전 핵심 부품에 대해 100% 검사 커버리지를 실현한다.

주요 결과:

검사 사이클 시간: 작업물당 90초 이하

탐지 정확도: ±0.3mm

누락률: 0.05%

오경보율: 2~4%

이 시스템은 배터리 팩 조립 공정 진입 전 모든 배터리 트레이에 대해 일관되고 추적 가능한 품질 검증을 보장한다.

핵심 기술

세척 기술	검사 기술
모터 하우징 및 액슬 하우징을 위한 로봇식 유연 세척 시스템	주조 및 기계 가공 결함에 대한 다각도 시각 검사
내부 오일 통로 및 공동을 위한 고압 분사 세척	밀봉 표면 및 구조 부품에 대한 3D 치수 측정
전해질 용기용 자동 세척 및 검사 통합	배터리 트레이 안전 검증을 위한 용접 이음새 결함 탐지
통합 누출 테스트 및 잔류물 없는 공정 검증	냉각 플레이트 성능을 위한 내부 채널 막힘 탐지

자주 묻는 질문(FAQ)

Q: 귀사의 세척 시스템은 EV 모터 하우징 및 액슬 하우징에 대해 어느 수준의 청결도를 달성할 수 있습니까?

A: 당사 시스템은 부품에 따라 전체 청결도 수준을 ≤ 30 mg에서 ≤ 70 mg 사이로 달성하며, 모터 하우징의 경우 내부 공동 청결도는 최저 ≤ 8 mg까지 가능합니다.

Q: 전해질 배럴의 재사용 안전성을 어떻게 보장하십니까?

A: 당사의 자동화 라인은 잔류 전해액 처리, 세정, 건조, 냉각, 비전 검사 및 누출 테스트를 하나의 연속 공정으로 통합하여, 잔여물이 없고 누출 검증이 완료된 용기를 폐쇄형 재사용을 위해 바로 준비할 수 있도록 합니다.

Q: 당사의 비전 검사 시스템은 배터리 트레이 및 냉각 플레이트에서 어떤 결함을 탐지할 수 있습니까?

A: 당사 시스템은 용접 이음매 결함, 치수 편차, 표면 오염 및 내부 채널 막힘을 탐지하며, 검출 정확도는 최대 ± 0.1 mm까지 달성하는 100% 인라인 검사를 지원합니다.

Q: 신에너지 부품에 대해 세정과 검사를 단일 자동화 라인으로 통합할 수 있습니까?

A: 네. 당사는 세정, 건조 및 비전 검사를 통합한 라인을 설계합니다 — 전해액 용기 처리 시스템에서 입증된 바와 같이, 수작업 조작을 줄이고 일관되며 추적 가능한 품질을 보장합니다.

Q: 당사 세정제는 EV 부품 제조에 사용되는 어떤 재료를 지원합니까?

A: 당사의 세정제는 알루미늄, 주철 및 강철 부품과 호환되며, 배터리 및 전자 부품 세정에 적합한 잔여물이 없는 용매 기반 세정제를 포함합니다.

Q: 맞춤형 전기차 세정 또는 검사 라인을 가동하는 데 얼마나 걸립니까?

A: 일정은 시스템 복잡성 및 연동 요구 사항에 따라 달라집니다. 당사 프로젝트 관리 팀이 계획 단계부터 양산 인도까지 전 과정을 지원하여 효율적인 가동을 실현합니다.

데이터 표

아래 표는 당사 신에너지 부품 세정 응용 분야 및 성능 데이터를 대표적으로 보여줍니다.

신에너지 부품 세정 응용 분야 및 성능 데이터

신에너지 산업 응용 솔루션 — 세정, 검사 및 산업 화학

세정 장비 솔루션

부품 / 작업물	세정 시스템 / 공정	연도	사이클 타임(초/개)	청결성	입자 제어	핵심 기술
전기 모터 하우징	로봇 청소 시스템	2022	70초	전체 ≤ 30 mg, 내부 캐비티 ≤ 8 mg	≤ 600 μm	로봇 자동 적재/적출, 난류 + 정밀 청소
EV 액슬 하우징(중간/후방)	유연한 로봇 청소 시스템	2022	70초	≤ 70 mg	—	3대 로봇 동기화, 최대 적재량 300 kg
EV 변속기	로봇 고압 청소	2015	120초	기름 구멍 ≤ 5mg	—	고압 시스템
EV 전방/후방 하우징, 밸브 시트	로봇 고압 청소	2015	120초	기름 구멍 ≤ 5mg, 내부 공동 ≤ 10mg	—	—
전해액 배럴(배터리)	완전 자동화된 세정·건조·검사 라인	2024	420초	잔류물 없음(전해액/기름/오염물)	—	완전 자동화: 잔류물 처리 → 세정 → 건조 → 냉각 → 비전 검사 → 누출 테스트

비전 검사 솔루션

부품 / 작업물	검사 난제	검사 솔루션	프로젝트 연도	검사 사이클 시간	검사 성능	핵심 기술
모터하우스	EV 모터 하우징은 주조 결함, 가공 정밀도 및 밀봉 표면 품질을 신뢰성 있게 검사하여 모터 작동의 안정성과 안전성을 확보해야 한다.	자동 모터 하우징 비전 검사 시스템	—	≤ 50초	정확도: ± 0.15mm / 누락률: 0.1% / 오진률: 3~5%	다각도 결함 탐지, 3D 차원 측정, 밀봉 표면 평탄도 검사
알루미늄 하우징	신에너지 차량용 알루미늄 하우징 부품은 주조 결함, 가공 흠집 및 치수 편차를 검출하여 하우징의 구조 강도와 밀봉 성능을 보장해야 한다.	자동 알루미늄 하우징 비전 검사 시스템	—	60초 이하	정확도: ±0.2mm / 누락률: 0.1% / 오진률: 4~6%	다각도 영상 촬영, 주조 결함 검출, 가공 부위의 치수 검증
배터리 트레이	EV 배터리 트레이는 배터리 팩의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 용접 품질, 치수 정확도, 표면 결함을 100% 검사해야 한다.	자동화된 배터리 트레이 비전 검사 시스템	—	90초 이하	정확도: ±0.3mm / 누락률: 0.05% / 오진률: 2~4%	용접 이음부 결함 검출, 3D 치수 측정, 표면 오염 검사
냉각 플레이트	신에너지 차량 냉각 플레이트는 배터리 시스템의 열산출 성능을 보장하기 위해 표면 결함, 치수 편차, 내부 채널 막힘을 검사해야 한다.	자동 냉각 플레이트 비전 검사 시스템	—	≤ 75초	정확도: ± 0.1mm / 누락률: 0.1% / 오진률: 3–5%	내부 채널 막힘 검출, 표면 결함 검사, 평탄도 측정

권장 산업용 세정제

제품명	모델	주	pH 값(3%)	주요 제품 특징	농도%	온도℃	청소 방법
상온 세정제 – 알루미늄 부품 전용	CPAL-ALLP11	액체	10.78	27℃ 이상에서 세정 시 거품이 발생하지 않음, 표면 젖음성 향상(≥40 다인/cm), 절삭유 또는 소량의 유분 오염이 있는 부품에 적합	2.0%–5.0%	27℃	분사 / 초음파
실온용 클리너 – 철 및 알루미늄 전용 범용 제품	CPAL-MULP23	액체	10.54	실온에서 세정 가능, 철 및 알루미늄과 호환, 공정 중 최대 2주간 부식 방지 기능 제공	2.0%–5.0%	환경 온도	분사 / 초음파
산성 클리너	CPAC-MUHF02	액체	1.47	세정 후 부품 표면 장력을 개선하여 표면 젖음성 향상(≥40 다인/cm)	2.0–10.0%	환경 온도	침지 / 초음파
용매 기반 세정제	HCS-2601	액체	---	인화점 없음, 빠른 휘발성, 우수한 재료 적합성, 낮은 냄새; 배터리 및 전자 부품 세정과 중증 기름 얼룩 제거에 적합	희석하지 않고 바로 사용	환경 온도	침지 / 초음파
크랭크축 전용 세정제	CP-CS09	액체	9.27	강 및 주철 부품의 세정 및 단기 방청에 적합; 공기 건조 후 흰 잔여물 발생을 뛰어나게 억제	2.0%–5.0%	20–60	스프레이 세정 등
로봇 전용 세정제	CP-900	액체	8.8	로봇 제조사 인증 완료; 비철금속 및 철계 금속과 호환 가능; 로봇 수명 연장	2.0–4.0%	20–45℃	고압 세척, 스프레이, 담금세척 등
방청유	Sh-50	액체	–	1년 이상의 방청 효율을 갖춘 무세척 방청유	–	환경 온도	스프레이, 담금세척 등
중형 탈지 세정제	SD-10	액체	9.69	공장 바닥 청소 및 다양한 소형 부품 세척에 적합	1.0%–10.0%	상온 / 가열 온도	초음파 및 침지 세정
알루미늄 부품 전용 세정제	CP-60B	액체	9.6	알루미늄 제품 전용 세정제로, 우수한 재료 적합성과 작업물 변색 없음	2.0%–4.0%	20–60	스프레이 세정 등
물에 용해되는 세정제 및 부식 방지제	CP-600T	액체	10.38	부식 방지 기능이 뛰어나며 주철 세정에 적합하며 탁월한 부식 저항성 제공	2.0%–4.0%	20–60	스프레이 세정 등
전자빔 용접 전용 세정제	LE-2000	액체	8.60(1.5%)	전자빔 용접 전처리 전용; 용접 품질 향상 및 결함률 감소	1.0%–2.0%	50–80	분사 세정