Nazaj

Rešitve za čiščenje in pregled komponent novih energijskih vozil (NEV)

Industrijske izzive

Proizvodnja vozil na novo energijo postavlja zahteve glede čistoče in varnosti, ki presegajo običajno avtomobilsko proizvodnjo. Ostanki olja, kovinskih drobcev in litih ostankov po obdelavi lahko ogrožajo tesnilno zmogljivost in dolgoročno zanesljivost, medtem ko vsaka nezaznana kontaminacija ali napaka v komponentah, povezanih z baterijami, predstavlja neposredno varnostno grožnjo za baterijski sklop.

Ko se proizvodnja električnih vozil povečuje in se varnostni standardi za baterije strogajo, potrebujejo proizvajalci avtomatizirane rešitve za čiščenje in vizualni pregled, ki zagotavljajo dosledno in preverljivo kakovost pri visoki zmogljivosti.

Pregled rešitve

Naše rešitve za industrijo nove energije združujejo natančne sisteme za čiščenje z inteligentnimi tehnologijami za vizualni pregled, posebej razvitimi za proizvodnjo komponent za električna vozila in baterije.

Rešitve za čiščenje: Naši robotski sistemi za čiščenje obdelujejo ohišja elektromotorjev, ohišja osi, menjalnike in komponente, povezane z baterijami, z uporabo fleksibilne robotske rokovanja, čiščenja z visokotlačnim pršenjem ter avtomatiziranih procesov čiščenja in pregleda. Za posode za elektrolit baterij naši sistemi integrirajo ostankovo obdelavo, čiščenje, sušenje, hlajenje, vizualni pregled in preizkušanje tesnosti v eno samostojno zaporedje – kar je ključnega pomena za varnost in sledljivost baterij.

Rešitve za vizualni pregled: Naši sistemi za vizualni pregled preverjajo kakovost litja, natančnost obdelave, celovitost varjenja in stanje tesnilnih površin na ohišjih motorjev, aluminijastih ohišjih, podstavkih za baterije in hladilnih ploščah. Z uporabo večkotne slikanja in 3D dimenzioniranja sistemi zaznavajo napake pri litju, rezalne poškodbe pri obdelavi, napake varilnih šivov in zamašitve notranjih kanalov, preden se komponente premaknejo naprej v proizvodnji.

Podprte komponente: Naše rešitve za nove energije pokrivajo širok spekter komponent EV in baterijskih sistemov:

Osnovne aplikacije:

Sestavni deli pogonskega sistema EV: ohišja motorjev, ohišja osi (sredinska/zadnja), menjalniki, sprednja/zadnja ohišja, sedeži ventilov, bloki motorjev za razširitev dosega

Sestavni deli baterijskega sistema: nosilci baterij, hladilne plošče, posode za elektrolit

Konstrukcijski sestavni deli: aluminijasta ohišja

Za tradicionalne sestavne deli pogonskega sistema obiščite našo stran Proizvodnja avtomobilskih delov.

Študije primerov

Primer iz prakse 1: Očistna naprava za ohišja vozil z novimi energiji

Zasnovali in dobavili smo popolnoma robotski očistni sistem za ohišja vozil z novimi energiji za vodilnega proizvajalca NEV. Sistem združuje turbulentno očiščevanje z ciljanim očiščevanjem, ki mu sledi večstopenjski sušilni proces – ciljano sušenje z zrakom, sekundarno sušenje z zrakom in vakuumsko sušenje – za zagotavljanje temeljitega odstranjevanja ostankov obdelave iz zapletenih notranjih votlin.

Ključni rezultati:

Čas cikla: 70 sekund na kos

Skupna čistoča: ≤ 30 mg

Čistoča notranjih votlin: ≤ 8 mg

Kontrola velikosti delcev: < 600 μm

Sistem je neprekinjeno v proizvodnji od leta 2022, pri čemer avtomatizirano nalaganje in raznalaganje z roboti zagotavlja stabilno in visokozmno čiščenje ohišij novih energijskih vozil.

Študija primera 2: Avtomatiziran sistem vizualnega pregleda za ohišja baterij električnih vozil

Za proizvodno linijo novih energijskih vozil smo namestili avtomatiziran sistem vizualnega pregleda, ki preverja kakovost varjenja, dimenzionalno natančnost in površinsko stanje ohišij baterij. Sistem združuje zaznavanje napak na varilnih šivih, 3D dimenzionalno merjenje in pregled onesnaženja površine ter omogoča 100-odstotni pregled tega varnostno kritičnega sestavnega dela.

Ključni rezultati:

Čas enega cikla pregleda: ≤ 90 sekund na kos

Natančnost zaznavanja: ± 0,3 mm

Stopnja izpuščenih napak: 0,05 %

Stopnja lažnih alarmov: 2–4 %

Sistem zagotavlja dosledno in sledljivo preverjanje kakovosti vsakega ohišja baterije pred njegovim vstopom v fazo sestave baterijskega paketa.

Jedrske tehnologije

Tehnologije čiščenja	Tehnologije pregleda
Robotski in fleksibilni sistemi za čiščenje ohišij motorjev in ohišij osi	Večkotna vizualna pregledava za odkrivanje napak pri litju in obdelavi
Čiščenje z visokotlačnim pršenjem notranjih oljnih kanalov in votlin	3D merjenje dimenzij za tesnilne površine in konstrukcijske komponente
Avtomatizirana integracija čiščenja in pregledovanja posod za elektrolit	Zaznavanje napak varilnih šivov za preverjanje varnosti podstavkov baterij
Integrirano testiranje tesnosti in potrditev procesa brez ostankov	Zaznavanje zamašitve notranjih kanalov za učinkovitost hladilnih plošč

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Kakšne stopnje čistoče lahko dosežejo vaši sistemi za čiščenje ohišij EV motorjev in ohišij osi?

O: Naši sistemi dosežejo skupne stopnje čistoče med ≤ 30 mg in ≤ 70 mg, odvisno od komponente, pri čemer je čistoča notranjih votlin do ≤ 8 mg za ohišja motorjev.

V: Kako zagotavljate varnost sodov za baterijsko elektrolitno tekočino za ponovno uporabo?

O: Naša avtomatizirana proizvodna linija združuje obdelavo ostankov elektrolita, čiščenje, sušenje, hlajenje, vizualni pregled in preizkušanje tesnosti v enem neprekinjenem zaporedju ter zagotavlja posode brez ostankov in z verificirano tesnostjo, pripravljene za zaprti cikel ponovne uporabe.

V: Kakšne napake lahko vaši sistemi vizualnega pregleda zaznajo na nosilcih baterij in hladilnih ploščah?

O: Naši sistemi zaznavajo napake varilnih šivov, odstopanja v dimenzijah, površinsko onesnaženost in zamašitve notranjih kanalov ter omogočajo 100-odstotni vnosni pregled z natančnostjo zaznave do ± 0,1 mm.

V: Ali je mogoče združiti čiščenje in pregled v eno avtomatizirano linijo za komponente novih energij?

O: Da. Oblikujemo integrirane linije za čiščenje, sušenje in vizualni pregled – kot je prikazano v našem sistemu za obdelavo posod za elektrolit – kar zmanjšuje ročno ravnanje in zagotavlja dosledno ter sledljivo kakovost.

V: Za katere materiale so primerni vaši čistilni sredstva za proizvodnjo komponent EV?

A: Naša čistilna sredstva so združljiva z aluminijem, litino in jeklenimi deli ter vključujejo topila za čiščenje baterij in elektronskih komponent brez ostankov.

V: Koliko časa traja vzpostavitev po meri izdeljane čistilne ali pregledne linije za električna vozila?

A: Časovni okvir je odvisen od zapletenosti sistema in zahtev za integracijo. Naš tim za upravljanje projektov vas podpira od načrtovanja do predaje v proizvodnjo za učinkovito vzpostavitev.

Podatkovna tabela

Spodnja tabela ponuja predstavno povzetek naših aplikacij za čiščenje komponent novih energij in pripadajočih podatkov o zmogljivosti.

Aplikacije za čiščenje komponent novih energij in podatki o zmogljivosti

Rešitve za industrijske aplikacije v sektorju novih energij – čiščenje, pregled in industrijska kemija

Rešitve za opremo za čiščenje

Komponenta / obdelovani del	Sistem / postopek čiščenja	Letno	Čas cikla (s/kos)	Čistočnost	Kontrola delcev	Ključno tehnologijo
Ohišje motorja EV	Robotiziran sistem za čiščenje	2022	70 s	Skupaj ≤ 30 mg, notranja votlina ≤ 8 mg	≤ 600 μm	Robotizirano nalaganje/izvažanje, turbulentno + ciljno čiščenje
Ohišje osi za električna vozila (srednje/zadnje)	Fleksibilen robotiziran sistem za čiščenje	2022	70 s	≤ 70 mg	—	sinhronizacija 3 robotov, največja obremenitev 300 kg
Prenos za električna vozila	Robotizirano čiščenje pod visokim tlakom	2015	120 sekund	Olivne luknje ≤ 5 mg	—	Sistem visokega tlaka
Sprednji/zadnji ohišji za električna vozila, sedež ventila	Robotizirano čiščenje pod visokim tlakom	2015	120 sekund	Olivne luknje ≤ 5 mg, notranja votlina ≤ 10 mg	—	—
Sod z elektrolitom (baterija)	Popolnoma avtomatizirana linija za čiščenje, sušenje in pregled	2024	420 sekund	Brez ostankov (elektrolit/olje/onesnaževalci)	—	Popolna avtomatizacija: obdelava ostankov → čiščenje → sušenje → ohlajanje → vizualni pregled → test tesnosti

Rešitve za vizualno pregledovanje

Komponenta / obdelovani del	Izziv pri pregledu	Rešitev za pregled	Leto projekta	Čas cikla pregleda	Učinkovitost pregleda	Ključno tehnologijo
Motorni ohišje	Ohišje motorja za električna vozila zahteva zanesljiv pregled litih napak, natančnosti obdelave in kakovosti tesnilnih površin, da se zagotovi stabilnost in varnost obratovanja motorja.	Avtomatski sistem za vizualni pregled ohišja motorja	—	≤ 50 s	Natančnost: ± 0,15 mm / Stopnja izpuščenih napak: 0,1 % / Stopnja lažno pozitivnih rezultatov: 3–5 %	Zaznavanje napak pod več kot enega kota, 3D merjenje dimenzij, preverjanje ravni zapiralne površine
Aluminijev omotač	Pri aluminijastih ohišjih vozil z novimi energiji je treba zaznati litvene napake, rezalne poškodbe in odstopanja v dimenzijah, da se zagotovi strukturna trdnost in tesnilna učinkovitost ohišja.	Avtomatiziran sistem za vizualni pregled aluminijastih ohišij	—	≤ 60 s	Natančnost: ± 0,2 mm / Stopnja izpuščenih napak: 0,1 % / Stopnja lažno pozitivnih rezultatov: 4–6 %	Snemanje pod več kot enim kotom, zaznavanje litvenih napak, preverjanje dimenzij obdelovalnih značilnosti
Plošča akumulatorskega sklopa	Plošča akumulatorskega sklopa (battery tray) za električna vozila zahteva 100-odstotni pregled kakovosti varilnih šivov, natančnosti dimenzij in površinskih napak, da se zagotovita varnost in zanesljivost akumulatorskega sklopa.	Avtomatiziran sistem za vizualni pregled plošče akumulatorskega sklopa	—	≤ 90 sek	Natančnost: ± 0,3 mm / Stopnja izpuščenih napak: 0,05 % / Stopnja lažno pozitivnih rezultatov: 2–4 %	Zaznavanje napak na varilnem švu, 3D merjenje dimenzij, pregled onesnaženosti površine
Hladilna plošča	Hladilna plošča za vozila z novimi energiji zahteva zaznavanje površinskih napak, odstopanj dimenzij in zamašitve notranjih kanalov, da se zagotovi učinkovitost razprševanja toplote v baterijskem sistemu.	Avtomatiziran sistem za vizualni pregled hladilne plošče	—	≤ 75 sek	Natančnost: ± 0,1 mm / Stopnja izpuščenih napak: 0,1 % / Stopnja lažno pozitivnih rezultatov: 3–5 %	Zaznavanje zamašitve notranjih kanalov, pregled površinskih napak, merjenje ravnosti

Priporočeni industrijski čistilni sredstvi

Ime izdelka	Model	Država	vrednost pH (3 %)	Glavne lastnosti izdelka	Koncentracija %	Temperatura ℃	Metoda čiščenja
Čistilo za sobno temperaturo – posebno za aluminijaste dele	CPAL-ALLP11	Tekočina	10.78	Brez penjenja pri čiščenju nad 27 ℃, izboljša mokritljivost površine na ≥ 40 din/cm, primerno za delovne predmete z rezalno tekočino ali majhno količino oljnih madežev	2.0%–5.0%	27℃	Pršenje / ultrazvočno čiščenje
Čistilo za sobno temperaturo – univerzalno za železo in aluminij	CPAL-MULP23	Tekočina	10.54	Čiščenje pri sobni temperaturi, združljivo z železom in aluminijem, zagotavlja korozivno zaščito med obdelavo do 2 tednov	2.0%–5.0%	Okojska temperatura	Pršenje / ultrazvočno čiščenje
Kisli čistilec	CPAC-MUHF02	Tekočina	1.47	Izboljša površinsko napetost obdelovanca po čiščenju, poveča mokrilnost površine na ≥40 din/cm	2.0–10.0%	Okojska temperatura	Potopitev / ultrazvočno čiščenje
Topilno čistilo	HCS-2601	Tekočina	---	Brez vnetne točke, hitro izhlapeva, odlična združljivost z materiali, nizek vonj; primerno za čiščenje baterij in elektronskih komponent ter odstranjevanje trdovratnih oljnih madežev	Uporaba v nerazredčeni obliki	Okojska temperatura	Potopitev / ultrazvočno čiščenje
Poseben čistilec za kolenaste gredi	CP-CS09	Tekočina	9.27	Primerno za čiščenje in kratkoročno zaščito pred rjo delov iz jekla in litega železa; izjemno učinkovito zatiranje belih ostankov po sušenju z zrakom	2.0%–5.0%	20–60	Čiščenje z razpršilko itd.
Poseben čistilec za robote	CP-900	Tekočina	8.8	Certificirano od proizvajalcev robotov; združljivo z neželeznimi in železnimi kovinami, podaljšuje življenjsko dobo robotov	2.0–4.0%	20–45℃	Visokotlačno, z razpršilko, potopno itd.
Rjavi zaščitno olje	SH-50	Tekočina	–	Olje za zaščito pred rjo brez potrebe po dodatnem čiščenju z učinkovitostjo zaščite pred rjo več kot 1 leto	–	Okojska temperatura	Z razpršilko, potopno itd.
Močan odmaševalni čistilec	SD-10	Tekočina	9.69	Idealno za čiščenje tovarnskega tal in različnih majhnih sestavnih delov	1.0%–10.0%	Okoljska / ogreta temperatura	Ultrazvočno in potopno čiščenje
Poseben čistilec za aluminijaste dele	CP-60B	Tekočina	9.6	Poseben čistilec za aluminijaste izdelke, odlična skladnost z materiali in brez spremembe barve obdelanih delov	2.0%–4.0%	20–60	Čiščenje z razpršilko itd.
Vodotopno čiščenje in zaščita pred rjo	CP-600T	Tekočina	10.38	Zaščita pred rjo, primerno za čiščenje litine iz sive lite železa z izjemno odpornostjo proti rji	2.0%–4.0%	20–60	Čiščenje z razpršilko itd.
Čistilec pred elektronsko žarkovno varjenjem	LE-2000	Tekočina	8,60 (1,5 %)	Izključno za čiščenje pred varjenjem z elektronskim žarkom; izboljša kakovost varjenja in zmanjša delež napak	1.0%–2.0%	50–80	Čiščenje z razpršilcem