Lösungen für die Reinigung und Inspektion von Komponenten für Neue Energiefahrzeuge (NEV)

Branche Herausforderungen

Die Fertigung von Fahrzeugen mit alternativen Antrieben stellt Reinheits- und Sicherheitsanforderungen, die über konventionelle Automobilproduktion hinausgehen. Restöl, Metallspäne und Gießrückstände nach der Bearbeitung können die Dichtleistung und Langzeitzuverlässigkeit beeinträchtigen, während jegliche unentdeckte Kontamination oder Unregelmäßigkeit an batteriebezogenen Komponenten ein direktes Sicherheitsrisiko für das Batteriepack darstellt.

Mit zunehmendem EV-Produktionsvolumen und verschärften Batteriesicherheitsstandards benötigen Hersteller automatisierte Reinigungs- und Bildverarbeitungslösungen, die bei hoher Durchsatzleistung eine konsistente, nachweisbare Qualität liefern.

Übersicht der Lösung

Unsere Lösungen für die Branche der alternativen Antriebe kombinieren Präzisionsreinigungssysteme mit intelligenten Bildverarbeitungstechnologien, die speziell für die Fertigung von EV- und Batteriekomponenten entwickelt wurden.

Reinigungslösungen: Unsere robotergestützten Reinigungssysteme bearbeiten Elektromotorgehäuse, Achsgehäuse, Getriebe und batteriebezogene Komponenten mithilfe flexibler Roboterhandhabung, Hochdruck-Sprühreinigung sowie automatisierter Reinigungs- und Inspektionsprozesse. Für Batterie-Elektrolytbehälter integrieren unsere Systeme Behandlung von Rückständen, Reinigung, Trocknung, Kühlung, Sichtinspektion und Dichtheitsprüfung in einer einzigen Sequenz – entscheidend für Batteriesicherheit und Rückverfolgbarkeit.

Lösungen für die Bildverarbeitungsinspektion: Unsere Sichtinspektionssysteme überprüfen Gussqualität, Bearbeitungsgenauigkeit, Schweißnahtintegrität und Zustand der Dichtflächen an Motorgehäusen, Aluminiumgehäusen, Batterieträgern und Kühlplatten. Mithilfe mehrseitiger Bildaufnahme und dreidimensionaler Maßvermessung erkennen unsere Systeme Gussfehler, Bearbeitungskratzer, Schweißnahtfehler und Verstopfungen innerer Kanäle, bevor die Komponenten in den weiteren Fertigungsprozess gelangen.

Unterstützte Komponenten: Unsere Lösungen für neue Energieträger umfassen ein breites Spektrum an Komponenten für Elektrofahrzeuge und Batteriesysteme:

Kernanwendungen:

EV-Antriebsstrang-Komponenten: Motorgehäuse, Achsgehäuse (Mitte/Rückseite), Getriebe, Front-/Rückgehäuse, Ventilsitze, Reichweitenverlängerer-Motorblöcke

Batteriesystem-Komponenten: Batterieträger, Kühlplatten, Elektrolytbehälter

Strukturelle Komponenten: Aluminiumgehäuse

Für herkömmliche Antriebsstrang-Komponenten besuchen Sie bitte unsere Seite Automobilfertigung.

Fallstudien

Fallstudie 1: Reinigungsanlage für Gehäuse von Fahrzeugen mit neuer Energie

Wir entwarfen und lieferten eine vollrobotische Reinigungsanlage für Gehäuse von Fahrzeugen mit neuer Energie an einen führenden Hersteller von NEV. Das System kombiniert Turbulenzströmungsreinigung mit gezielter Reinigung, gefolgt von einem mehrstufigen Trocknungsprozess – gezieltes Blas-Trocknen, sekundäres Blas-Trocknen und Vakuumtrocknung – um eine gründliche Entfernung von Bearbeitungsrückständen aus komplexen inneren Hohlräumen sicherzustellen.

Wichtige Ergebnisse:

Taktzeit: 70 Sekunden pro Werkstück

Gesamtreinheit: ≤ 30 mg

Reinheit innerer Hohlräume: ≤ 8 mg

Partikelgrößenkontrolle: < 600 μm

Das System befindet sich seit 2022 in kontinuierlicher Produktion; vollautomatisches, robotergestütztes Be- und Entladen gewährleistet eine stabile, hochvolumige Reinigung von NEV-Gehäusen.

Fallstudie 2: Automatisiertes Sichtprüfsystem für EV-Akkuträger

Wir haben ein automatisiertes Sichtprüfsystem für eine Produktionslinie neuer Energiefahrzeuge implementiert, um die Schweißqualität, die Maßgenauigkeit und den Oberflächenzustand von Akkuträgern zu überprüfen. Das System kombiniert die Erkennung von Schweißnahtfehlern, dreidimensionale Maßvermessung und die Prüfung auf Oberflächenkontamination, um eine 100-prozentige Prüfabdeckung für diese sicherheitskritische Komponente sicherzustellen.

Wichtige Ergebnisse:

Prüfzykluszeit: ≤ 90 Sekunden pro Werkstück

Erkennungsgenauigkeit: ± 0,3 mm

Auslassrate: 0,05 %

Falschalarmrate: 2–4 %

Das System stellt sicher, dass jeder Akkuträger vor dem Einbau in die Akkupack-Montagephase einer konsistenten und nachvollziehbaren Qualitätsprüfung unterzogen wird.

Kerntechnologien

Reinigungstechnologien	Inspektionsverfahren
Robotergestützte und flexible Reinigungssysteme für Motorgehäuse und Achsgehäuse	Mehrwinklige Sichtprüfung auf Guss- und Bearbeitungsfehler
Hochdruck-Spülreinigung für innere Ölkanäle und Hohlräume	3D-Vermessung von Dichtflächen und strukturellen Komponenten
Automatisierte Integration von Reinigung und Prüfung für Elektrolytbehälter	Schweißnahtfehlererkennung zur Sicherheitsverifizierung von Batterieträgern
Integrierte Lecktestung und rückstandsfreie Prozessvalidierung	Erkennung von Verstopfungen in inneren Kanälen zur Sicherstellung der Kühlplattenleistung

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Sauberkeitsstufen erreichen Ihre Reinigungssysteme für EV-Motorgehäuse und Achsgehäuse?

A: Unsere Systeme erreichen Gesamtsauberkeitsstufen zwischen ≤ 30 mg und ≤ 70 mg, je nach Bauteil; die Sauberkeit innerer Hohlräume liegt bei Motorgehäusen sogar bei ≤ 8 mg.

F: Wie stellen Sie sicher, dass Batterie-Elektrolyt-Behälter wiederverwendet werden können?

A: Unsere automatisierte Anlage kombiniert Behandlung von Restelektrolyt, Reinigung, Trocknung, Kühlen, Sichtinspektion und Dichtheitsprüfung in einer kontinuierlichen Sequenz und liefert rückstandsfreie, dichtheitsgeprüfte Behälter, die für die Wiederverwendung im geschlossenen Kreislauf bereit sind.

F: Welche Fehler können Ihre Sichtinspektionssysteme an Batterieträgern und Kühlplatten erkennen?

A: Unsere Systeme erkennen Schweißnahtfehler, Abweichungen von den Sollmaßen, Oberflächenkontaminationen sowie Verstopfungen innerer Kanäle und ermöglichen eine 100-prozentige Inline-Inspektion mit einer Erkennungsgenauigkeit von bis zu ± 0,1 mm.

F: Können Reinigung und Inspektion in einer einzigen automatisierten Anlage für Komponenten der neuen Energietechnik kombiniert werden?

A: Ja. Wir entwickeln integrierte Anlagen für Reinigung, Trocknung und Sichtinspektion – wie beispielsweise in unserem Elektrolytbehälter-Verarbeitungssystem demonstriert –, wodurch manuelle Handhabung reduziert und eine konsistente, nachverfolgbare Qualität sichergestellt wird.

F: Welche Materialien werden von Ihren Reinigungsmitteln in der Fertigung von EV-Komponenten unterstützt?

A: Unsere Reinigungsmittel sind mit Aluminium-, Gusseisen- und Stahlkomponenten kompatibel und umfassen lösungsmittelbasierte Reiniger, die sich zur rückstandsfreien Reinigung von Batterien und elektronischen Komponenten eignen.

F: Wie lange dauert die Inbetriebnahme einer kundenspezifischen EV-Reinigungs- oder Inspektionsanlage?

A: Die Zeitpläne hängen von der Systemkomplexität und den Integrationsanforderungen ab. Unser Projektmanagement-Team unterstützt Sie von der Planung bis zur Produktionsübergabe, um eine effiziente Inbetriebnahme zu gewährleisten.

Daten Tabelle

Die nachstehende Tabelle bietet einen repräsentativen Überblick über unsere Reinigungsanwendungen und Leistungsdaten für Komponenten der neuen Energietechnik.

Reinigungsanwendungen und Leistungsdaten für Komponenten der neuen Energietechnik

Anwendungslösungen für die Branche der neuen Energietechnik – Reinigung, Inspektion und Industriechemie

Reinigungsausrüstungslösungen

Komponente / Werkstück	Reinigungssystem / -prozess	Jahr	Zykluszeit (Sekunden/Stück)	Sauberkeit	Partikelkontrolle	Schlüsseltechnologie
EV-Motorgehäuse	Robotisches Reinigungssystem	2022	70 Sekunden	Gesamt ≤ 30 mg, Innenhohlraum ≤ 8 mg	≤ 600 μm	Robotisches Beladen/Entladen, turbulente + zielgerichtete Reinigung
EV-Achsträger (Mitte/Hinten)	Flexibles robotisches Reinigungssystem	2022	70 Sekunden	≤ 70 mg	—	synchronisierter Dreirobotereinsatz, maximale Last 300 kg
EV-Getriebe	Robotische Hochdruckreinigung	2015	120 Sek	Ölbohrungen ≤ 5 mg	—	Hochdrucksystem
EV-Vorder-/Heckgehäuse, Ventilsitz	Robotische Hochdruckreinigung	2015	120 Sek	Ölbohrungen ≤ 5 mg, innere Hohlraumoberfläche ≤ 10 mg	—	—
Elektrolytbehälter (Batterie)	Vollautomatische Reinigungs-, Trocknungs- und Inspektionsanlage	2024	420 Sekunden	Rückstandsfrei (Elektrolyt/Öl/Verunreinigungen)	—	Vollautomatisierung: Rückstandsbehandlung → Reinigung → Trocknung → Kühlung → Sichtinspektion → Dichtheitsprüfung

Vision-Inspektionslösungen

Komponente / Werkstück	Inspektionsherausforderung	Inspektionslösung	Projektjahr	Inspektionszykluszeit	Inspektionsleistung	Schlüsseltechnologie
Motorgehäuse	Das Gehäuse für Elektromotoren erfordert eine zuverlässige Prüfung von Gießfehlern, Bearbeitungsgenauigkeit und Qualität der Dichtflächen, um Stabilität und Sicherheit des Motorbetriebs sicherzustellen.	Automatisiertes Sichtinspektionssystem für Motorgehäuse	—	≤ 50 s	Genauigkeit: ± 0,15 mm / Auslassrate: 0,1 % / Falschpositivrate: 3–5 %	Defekterkennung aus mehreren Winkeln, 3D-Abmessungsmessung, Ebenheitsprüfung der Dichtflächen
Aluminiumgehäuse	Aluminiumgehäuseteile für neue Energiefahrzeuge müssen auf Gießfehler, Bearbeitungskratzer und Abweichungen der Abmessungen geprüft werden, um Festigkeit und Dichtleistung des Gehäuses sicherzustellen.	Automatisiertes Sichtinspektionssystem für Aluminiumgehäuse	—	≤ 60 Sekunden	Genauigkeit: ± 0,2 mm / Fehlerrate: 0,1 % / Falsch-Positiv-Rate: 4–6 %	Mehrwinkelaufnahme, Gussfehlererkennung, Maßprüfung für spanend bearbeitete Merkmale
Batterieträger	Der EV-Batterieträger erfordert eine 100-prozentige Prüfung der Schweißnahtqualität, der Maßgenauigkeit und der Oberflächenfehler, um Sicherheit und Zuverlässigkeit des Batteriepacks zu gewährleisten.	Automatisiertes Sichtprüfsystem für Batterieträger	—	≤ 90 Sekunden	Genauigkeit: ± 0,3 mm / Fehlerrate: 0,05 % / Falsch-Positiv-Rate: 2–4 %	Schweißnahtfehlererkennung, 3D-Maßmessung, Prüfung auf Oberflächenkontamination
Kühlplatte	Kühlplatten für neue Energiefahrzeuge müssen auf Oberflächenfehler, Abweichungen der Abmessungen und Verstopfungen in den internen Kanälen untersucht werden, um die Wärmeableitung des Batteriesystems sicherzustellen.	Automatisiertes Vision-Inspektionssystem für Kühlplatten	—	≤ 75 s	Genauigkeit: ± 0,1 mm / Auslassrate: 0,1 % / Falsch-Positiv-Rate: 3–5 %	Erkennung von Verstopfungen in internen Kanälen, Inspektion von Oberflächenfehlern, Messung der Ebenheit

Empfohlene industrielle Reinigungsmittel

Produktname	Modell	Bundesland	pH-Wert (3 %)	Hauptproduktmerkmale	Konzentration %	Temperatur℃	Reinigungsmethode
Reiniger bei Raumtemperatur – speziell für Aluminiumteile	CPAL-ALLP11	Flüssigkeit	10.78	Nicht schäumend bei Reinigung über 27 °C, verbessert die Oberflächennassbarkeit auf ≥ 40 Dyn/cm, geeignet für Werkstücke mit Schneidflüssigkeit oder geringen Ölverunreinigungen	2.0%–5.0%	27℃	Sprüh- / Ultraschallreinigung
Raumtemperatur-Reiniger – universell für Eisen und Aluminium	CPAL-MULP23	Flüssigkeit	10.54	Reinigung bei Raumtemperatur, kompatibel mit Eisen und Aluminium, bietet Korrosionsschutz während der Bearbeitung bis zu 2 Wochen	2.0%–5.0%	Umgebungstemperatur	Sprüh- / Ultraschallreinigung
Saure Reinigungslösung	CPAC-MUHF02	Flüssigkeit	1.47	Verbessert die Oberflächenspannung des Werkstücks nach der Reinigung, erhöht die Oberflächennassbarkeit auf ≥ 40 Dyn/cm	2.0–10.0%	Umgebungstemperatur	Tauch- / Ultraschallreinigung
Lösemittelreiniger	HCS-2601	Flüssigkeit	---	Funkenschlagfrei, schnellverdunstend, hervorragende Materialverträglichkeit, geringer Geruch; geeignet zur Reinigung von Batterien und elektronischen Komponenten sowie zur Entfernung starker Ölflecken	Unverdünnt anwenden	Umgebungstemperatur	Tauch- / Ultraschallreinigung
Spezialreiniger für Kurbelwellen	CP-CS09	Flüssigkeit	9.27	Geeignet zur Reinigung und kurzfristigen Korrosionsverhütung von Stahl- und Gussteilen; hervorragende Unterdrückung weißer Rückstände nach Lufttrocknung	2.0%–5.0%	20–60	Sprühreinigung usw.
Spezialreiniger für Roboter	CP-900	Flüssigkeit	8.8	Zertifiziert durch Roboterhersteller; kompatibel mit Nichteisen- und Eisenmetallen, verlängert die Lebensdauer von Robotern	2.0–4.0%	20–45℃	Hochdruck-, Sprüh- und Tauchreinigung usw.
Rostschutzöl	SH-50	Flüssigkeit	–	Rostschutzöl ohne Nachreinigung mit einer Rostschutzwirkung von über einem Jahr	–	Umgebungstemperatur	Sprühen, Tauchen usw.
Hochleistungs-Entfettungsreiniger	SD-10	Flüssigkeit	9.69	Ideal zur Reinigung von Fabrikböden und zum Waschen verschiedener kleiner Komponenten	1.0%–10.0%	Raumtemperatur / erhitzte Temperatur	Ultraschall- und Tauchreinigung
Spezialreiniger für Aluminiumteile	CP-60B	Flüssigkeit	9.6	Spezieller Reiniger für Aluminiumprodukte mit hervorragender Materialverträglichkeit und farbneutraler Wirkung auf die Werkstücke	2.0%–4.0%	20–60	Sprühreinigung usw.
Wasserlöslicher Reiniger und Rostinhibitor	CP-600T	Flüssigkeit	10.38	Rostbeständig, geeignet zur Reinigung von Gusseisen mit hervorragender Rostbeständigkeit	2.0%–4.0%	20–60	Sprühreinigung usw.
Reiniger für die Vorbehandlung vor Elektronenstrahl-Schweißen	LE-2000	Flüssigkeit	8,60 (1,5 %)	Ausschließlich für die Vorbehandlung vor Elektronenstrahl-Schweißen; verbessert die Schweißqualität und senkt die Ausschussrate	1.0%–2.0%	50–80	Sprühreinigung