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Soluções de Limpeza e Inspeção de Componentes para Veículos de Nova Energia (NEV)

Desafios do Setor
A fabricação de veículos de nova energia impõe requisitos de limpeza e segurança que vão além da produção automotiva convencional. Óleo residual, aparas metálicas e resíduos de fundição deixados após a usinagem podem comprometer o desempenho de vedação e a confiabilidade a longo prazo, enquanto qualquer contaminação ou defeito não detectado em componentes relacionados à bateria representa um risco direto à segurança do módulo de bateria.
À medida que a produção de veículos elétricos (EV) aumenta e os padrões de segurança das baterias se tornam mais rigorosos, os fabricantes precisam de soluções automatizadas de limpeza e inspeção por visão que garantam qualidade consistente e verificável, com alta produtividade.

Resumo da solução
Nossas soluções para a indústria de nova energia combinam sistemas de limpeza de precisão com tecnologias inteligentes de inspeção por visão, desenvolvidas especificamente para a fabricação de componentes EV e de baterias.
Soluções de limpeza: Nossos sistemas robóticos de limpeza tratam carcaças de motores EV, carcaças de eixos, transmissões e componentes relacionados a baterias, utilizando manipulação robótica flexível, limpeza por jato de alta pressão e processos automatizados de limpeza e inspeção. Para recipientes de eletrólito de bateria, nossos sistemas integram tratamento de resíduos, limpeza, secagem, resfriamento, inspeção visual e teste de vazamentos em uma única sequência — essencial para a segurança e rastreabilidade da bateria.

Soluções de Inspeção Visual:
Nossos sistemas de inspeção visual verificam a qualidade de fundição, a precisão usinada, a integridade das soldas e o estado das superfícies de vedação em carcaças de motores, carcaças de alumínio, bandejas de bateria e placas de refrigeração. Usando imagens em múltiplos ângulos e medição dimensional 3D, nossos sistemas detectam defeitos de fundição, arranhões usinados, defeitos nas juntas soldadas e obstruções em canais internos antes que os componentes avancem para etapas posteriores.

Componentes Suportados: Nossas soluções para energia nova abrangem uma ampla gama de componentes de sistemas EV e de bateria:
Aplicações Principais:
Componentes do trem de força de veículos elétricos: carcaças de motores, carcaças de eixos (centrais/traseiros), transmissões, carcaças dianteiras/traseiras, assentos de válvulas, blocos de motores de extensores de autonomia
Componentes do sistema de baterias: bandejas de baterias, placas de refrigeração, barris de eletrólito
Componentes estruturais: carcaças de alumínio
Para componentes tradicionais de trens de força, visite nossa página Fabricação Automotiva.

Estudos de Caso
Estudo de caso 1: Máquina de limpeza de carcaças para veículos de nova energia
Projetamos e entregamos um sistema de limpeza totalmente robótico para carcaças de veículos de nova energia a um importante fabricante de VE. O sistema combina limpeza por fluxo turbulento com limpeza direcionada, seguida por um processo de secagem em múltiplos estágios — secagem direcionada por jato de ar, secagem secundária por jato de ar e secagem a vácuo — para garantir a remoção completa de resíduos de usinagem de cavidades internas complexas.
Resultados Principais:
Tempo de ciclo: 70 segundos por peça
Limpeza geral: ≤ 30 mg
Limpeza de cavidades internas: ≤ 8 mg
Controle de tamanho de partículas: < 600 μm
O sistema está em produção contínua desde 2022, com carregamento e descarregamento totalmente robóticos para suportar uma limpeza estável e em alta escala de carcaças de VEAs.

Estudo de Caso 2: Sistema Automatizado de Inspeção por Visão para Bandejas de Baterias de VE
Implantamos um sistema automatizado de inspeção por visão numa linha de produção de veículos de nova energia para verificar a qualidade das soldas, a precisão dimensional e o estado da superfície das bandejas de baterias. O sistema combina detecção de defeitos nas juntas soldadas, medição dimensional 3D e inspeção de contaminação superficial, garantindo cobertura de inspeção de 100 % para este componente crítico em termos de segurança.
Resultados Principais:
Tempo de ciclo de inspeção: ≤ 90 segundos por peça
Precisão de detecção: ± 0,3 mm
Taxa de não detecção: 0,05 %
Taxa de alarme falso: 2–4 %
O sistema garante verificação de qualidade consistente e rastreável para cada bandeja de bateria antes de esta entrar na fase de montagem do módulo de bateria.

Tecnologias de base

Tecnologias de Limpeza

Tecnologias de Inspeção

Sistemas de limpeza robóticos e flexíveis para carcaças de motores e carcaças de eixos

Inspeção visual em múltiplos ângulos para defeitos de fundição e usinagem

Limpeza por pulverização de alta pressão para galerias internas de óleo e cavidades

medição dimensional 3D para superfícies de vedação e componentes estruturais

Integração automatizada de limpeza e inspeção para recipientes de eletrólito

Detecção de defeitos em juntas de solda para verificação da segurança da bandeja da bateria

Teste integrado de estanqueidade e validação do processo sem resíduos

Detecção de obstruções em canais internos para desempenho da placa de refrigeração


Perguntas Frequentes
P: Quais níveis de limpeza seus sistemas de limpeza conseguem atingir para carcaças de motores EV e carcaças de eixos?
R: Nossos sistemas alcançam níveis gerais de limpeza entre ≤ 30 mg e ≤ 70 mg, dependendo do componente, com limpeza de cavidades internas tão baixa quanto ≤ 8 mg para carcaças de motores.

P: Como você garante que os barris de eletrólito para baterias estão seguros para reutilização?
A: Nossa linha automatizada combina tratamento de eletrólito residual, limpeza, secagem, resfriamento, inspeção visual e teste de vazamento em uma única sequência contínua, fornecendo recipientes livres de resíduos e com vazamento verificado, prontos para reutilização em ciclo fechado.

Q: Quais defeitos os seus sistemas de inspeção visual conseguem detectar em bandejas de baterias e placas de refrigeração?
A: Nossos sistemas detectam defeitos em juntas soldadas, desvios dimensionais, contaminação superficial e obstruções em canais internos, suportando inspeção em linha de 100 % com precisão de detecção tão rigorosa quanto ± 0,1 mm.

Q: É possível integrar limpeza e inspeção numa única linha automatizada para componentes de nova energia?
A: Sim. Projetamos linhas integradas de limpeza, secagem e inspeção visual — como demonstrado no nosso sistema de processamento de recipientes de eletrólito — reduzindo a manipulação manual e garantindo qualidade consistente e rastreável.

Q: Quais materiais os seus agentes de limpeza suportam na fabricação de componentes para VE?
A: Nossos agentes de limpeza são compatíveis com componentes de alumínio, ferro fundido e aço, e incluem limpadores à base de solvente adequados para a limpeza de baterias e componentes eletrônicos sem deixar resíduos.

P: Quanto tempo leva para colocar em operação uma linha personalizada de limpeza ou inspeção para veículos elétricos (EV)?
R: Os prazos dependem da complexidade do sistema e dos requisitos de integração. Nossa equipe de gerenciamento de projetos apoia você desde o planejamento até a entrega final para produção, garantindo uma colocação em operação eficiente.

Tabela de Dados
A tabela abaixo fornece uma visão representativa das aplicações e dados de desempenho de nossos equipamentos de limpeza para componentes de nova energia.
Aplicações de Limpeza e Dados de Desempenho para Componentes de Nova Energia
Soluções para a Indústria de Nova Energia – Limpeza, Inspeção e Química Industrial

Soluções em Equipamentos de Limpeza

Componente / Peça

Sistema / Processo de Limpeza

Ano

Tempo de Ciclo (s/peça)

Limpeza

Controle de partículas

Tecnologia principal

Carcaça do motor EV

Sistema robótico de limpeza

2022

70 segundos

Geral ≤ 30 mg, Cavidade interna ≤ 8 mg

≤ 600 μm

Carregamento/descarregamento robótico, limpeza turbulenta + direcionada

Carcaça de eixo para VE (meio/traseira)

Sistema flexível de limpeza robótica

2022

70 segundos

≤ 70 mg

sincronização de 3 robôs, carga máxima de 300 kg

Transmissão para VE

Limpeza robótica de alta pressão

2015

120 seg

Orifícios de óleo ≤ 5 mg

Sistema de alta pressão

Carcaça dianteira/traseira para VE, assento de válvula

Limpeza robótica de alta pressão

2015

120 seg

Orifícios de óleo ≤ 5 mg, cavidade interna ≤ 10 mg

Tambor de eletrólito (bateria)

Linha totalmente automatizada de limpeza, secagem e inspeção

2024

420 s

Sem resíduos (eletrólito/óleo/contaminantes)

Automação total: tratamento de resíduos → limpeza → secagem → refrigeração → inspeção visual → teste de vazamento


Soluções de Inspeção por Visão

Componente / Peça

Desafio de inspeção

Solução de inspeção

Ano do Projeto

Tempo de Ciclo de Inspeção

Desempenho da Inspeção

Tecnologia principal

Casas de motor

A carcaça do motor de veículos elétricos exige inspeção confiável de defeitos de fundição, precisão usinada e qualidade das superfícies de vedação, para garantir a estabilidade e a segurança do funcionamento do motor.

Sistema Automatizado de Inspeção por Visão para Carcaças de Motores

≤ 50 s

Precisão: ± 0,15 mm / Taxa de Omissão: 0,1 % / Taxa de Falsos Positivos: 3–5 %

Detecção de defeitos em múltiplos ângulos, medição dimensional 3D e inspeção de planicidade das superfícies de vedação

Carcaca de Alumínio

Peças de carcaça em alumínio para veículos de nova energia precisam detectar defeitos de fundição, arranhões resultantes da usinagem e desvios dimensionais, para garantir a resistência estrutural e o desempenho de vedação da carcaça.

Sistema Automatizado de Inspeção por Visão para Carcaças em Alumínio

≤ 60 s

Precisão: ± 0,2 mm / Taxa de omissão: 0,1 % / Taxa de falsos positivos: 4–6 %

Imagem multiângulo, detecção de defeitos em fundição, verificação dimensional de características usinadas

Bandeja da bateria

A bandeja da bateria para veículos elétricos exige inspeção de 100 % da qualidade das soldas, da precisão dimensional e de defeitos na superfície, a fim de garantir a segurança e a confiabilidade do conjunto da bateria.

Sistema Automatizado de Inspeção por Visão para Bandejas de Bateria

≤ 90 s

Precisão: ± 0,3 mm / Taxa de omissão: 0,05 % / Taxa de falsos positivos: 2–4 %

Detecção de defeitos na junta soldada, medição dimensional 3D, inspeção de contaminação na superfície

Placa de refrigeração

A placa de refrigeração de veículos de nova energia precisa detectar defeitos na superfície, desvios dimensionais e obstrução dos canais internos para garantir o desempenho de dissipação térmica do sistema de baterias.

Sistema Automatizado de Inspeção por Visão para Placas de Refrigeração

≤ 75 s

Precisão: ± 0,1 mm / Taxa de Falha na Detecção: 0,1 % / Taxa de Falsos Positivos: 3–5 %

Detecção de obstrução em canais internos, inspeção de defeitos na superfície, medição de planicidade


Agentes de Limpeza Industriais Recomendados

Nome do Produto

Modelo

Estado

valor de pH (3 %)

Principais Características do Produto

Concentração %

Temperatura℃

Método de limpeza

Limpeza à Temperatura Ambiente – Especial para Peças de Alumínio

CPAL-ALLP11

Líquido

10.78

Não forma espuma ao ser limpo acima de 27 °C, melhora a molhabilidade da superfície para ≥40 dinas/cm, adequado para peças com fluido de corte ou pequenas manchas de óleo

2.0%–5.0%

27℃

Pulverização / Ultrassom

Limpa à temperatura ambiente – universal para ferro e alumínio

CPAL-MULP23

Líquido

10.54

Limpeza à temperatura ambiente, compatível com ferro e alumínio, oferece proteção contra corrosão durante o processo por até 2 semanas

2.0%–5.0%

Temperatura ambiente

Pulverização / Ultrassom

Limpa ácido

CPAC-MUHF02

Líquido

1.47

Melhora a tensão superficial da peça após a limpeza, aumenta a molhabilidade da superfície para ≥40 dinas/cm

2.0–10.0%

Temperatura ambiente

Imersão / Ultrassom

Limpador Solvente

HCS-2601

Líquido

---

Isento de ponto de fulgor, evapora rapidamente, excelente compatibilidade com materiais, baixo odor; adequado para limpeza de baterias e componentes eletrônicos e remoção de manchas pesadas de óleo

Uso não diluído

Temperatura ambiente

Imersão / Ultrassom

Limpeza Especial para Virabrequins

CP-CS09

Líquido

9.27

Adequado para limpeza e prevenção de ferrugem de curto prazo em peças de aço e ferro fundido; supressão excepcional de resíduos brancos após secagem ao ar

2.0%–5.0%

20–60

Limpeza por pulverização, etc.

Limpeza Especial para Robôs

CP-900

Líquido

8.8

Certificado pelos fabricantes de robôs; compatível com metais não ferrosos e ferrosos, prolonga a vida útil dos robôs

2.0–4.0%

20–45℃

Alta pressão, pulverização, imersão, etc.

Óleo Preventivo Contra Ferrugem

SH-50

Líquido

Óleo preventivo contra ferrugem sem necessidade de limpeza, com eficiência de proteção contra ferrugem superior a 1 ano

Temperatura ambiente

Pulverização, imersão, etc.

Detergente Desengordurante Pesado

SD-10

Líquido

9.69

Ideal para limpeza de pisos industriais e lavagem de diversos pequenos componentes

1.0%–10.0%

Temperatura Ambiente / Aquecida

Limpeza por Ultrassom e por Imersão

Detergente Especial para Peças de Alumínio

CP-60B

Líquido

9.6

Detergente dedicado para produtos de alumínio, excelente compatibilidade com materiais e sem causar descoloração nas peças

2.0%–4.0%

20–60

Limpeza por pulverização, etc.

Detergente Solúvel em Água e Inibidor de Ferrugem

CP-600T

Líquido

10.38

À prova de ferrugem, aplicável à limpeza de ferro fundido com excelente resistência à ferrugem

2.0%–4.0%

20–60

Limpeza por pulverização, etc.

Limpa pré-soldagem por feixe de elétrons

LE-2000

Líquido

8,60 (1,5%)

Exclusivamente para limpeza pré-soldagem por feixe de elétrons; melhora a qualidade da soldagem e reduz a taxa de defeitos

1.0%–2.0%

50–80

Limpeza por pulverização


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