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再利用可能な産業用コンテナの洗浄・検査ソリューション

業界の課題

再利用可能な産業用コンテナ(バッテリー電解液用ドラム缶、プラスチック製バスケット、プラスチック製パレットなど)は、再使用前に徹底的に洗浄・検証する必要があります。容器内部や表面に残留した電解液、油分、汚れ、異物は、製品の安全性を損なうほか、次回の材料ロットへの混入を招く可能性があります。一方、手作業による洗浄および検査では、さまざまな種類のコンテナに対し、一貫性のある残留物ゼロの結果を大規模に確保することが困難です。


メーカーには、バッテリー用ドラム缶、プラスチック製バスケット、プラスチック製パレットなど、あらゆるタイプのコンテナについて、再使用前に確実に安全かつ残留物のない状態であることを保証する自動化された洗浄・検査プロセスが求められています。


解決策の概要

当社の再利用可能な産業用コンテナソリューションは、自動洗浄に加え、統合型の画像検査および漏れ試験を組み合わせることで、すべてのコンテナが安全かつ再使用可能であることを確実にします。


洗浄ソリューション:当社の自動洗浄ラインは、バッテリー電解液ドラム、プラスチックバスケット、プラスチックパレットなど、さまざまな再利用可能な産業用コンテナに対応しています。電解液ドラムについては、残留物処理・洗浄・乾燥・冷却を1つの連続プロセスで統合し、手作業による取り扱いを不要とすることで、一定品質の残留物ゼロ状態を確実に実現します。プラスチックバスケットおよびパレットは、それぞれのサイズや材質に合わせて最適化された洗浄構成で処理可能です。


ビジョン検査ソリューション:洗浄後、当社システムは統合型の画像検査および漏れテストを実施し、各コンテナが残留物なく、再使用に安全であることを確認します。これにより、コンテナが生産工程へ再投入される前に、品質を保証する完全なチェックポイントを提供します。


対応コンポーネント:当社の再利用可能な産業用コンテナソリューションでは、以下のような工程用コンテナに対応しています。

コアアプリケーション:

  • バッテリー電解液ドラム
  • プラスチックバスケット
  • プラスチックパレット

ご要望に応じたカスタマイズ対応が可能です。当社の技術・サービス内容の全貌については、製品およびアプリケーションポートフォリオをご参照ください。


事例紹介

ケーススタディ 電池電解液ドラム缶向け完全自動洗浄・乾燥・検査ライン

当社は、国内トップクラスの新エネルギー企業向けに、電池電解液ドラム缶専用の完全自動洗浄・乾燥・検査ラインを設計・納入しました。このシステムは、残留電解液処理、洗浄、乾燥、冷却、画像検査、漏れ試験を、単一の連続自動工程として統合。再使用に適した、残留物のない清浄な容器を確実に提供します。


主要な成果:

  • サイクルタイム:1ユニットあたり420秒
  • 電解液・油分・異物を含むすべての残留物が除去された出力
  • 残留処理→洗浄→乾燥→冷却→画像検査→漏れ試験の5段階を完全統合した自動化

本システムは2024年より連続生産を開始しており、電池製造における電解液ドラム缶の安全な閉ループ再利用を支えています。


基本技術

洗浄技術

検査技術

産業用コンテナの自動残渣処理

残渣確認のための統合ビジョン検査

完全自動化された洗浄・乾燥工程

コンテナの安全性確認のための自動漏れ検査

連続自動フローへの冷却工程統合

コンテナ再利用前の最終品質チェックポイント

プラスチックバスケットおよびパレット向けのカスタマイズ可能な洗浄設定



よくある質問

Q:バッテリー電解液用ドラム缶の再使用安全性はどのように確保していますか?

A:当社の完全自動化ラインは、残渣電解液処理、洗浄、乾燥、冷却、ビジョン検査、漏れ検査を1つの連続工程で統合しており、閉ループ再利用に備えた残渣ゼロ・漏れ検査済みコンテナを提供します。


Q:電解液ドラムだけでなく、プラスチック製バスケットやパレットも洗浄できますか?

A:はい。自動電解液ドラムラインに加え、サイズや材質に応じてカスタマイズしたプラスチック製バスケットおよびプラスチック製パレット向けの洗浄設定もご提供しています。


Q: 再使用可能なコンテナから、どのような汚染物質を除去できますか?

A: 当社のシステムは、電解液の残留物、油分、および異物を除去するよう設計されており、内蔵の画像検査により残留物のない状態が確認されています。


Q: 気密性試験(リークテスト)は洗浄工程に含まれていますか?

A: はい。気密性試験は、自動化された電解液用バレルラインの最終工程として統合されており、各コンテナが再使用前に安全であることが確認されます。


Q: 洗浄および検査の1サイクルに要する時間はどのくらいですか?

A: 電解液用バレルの場合、残留処理から洗浄、乾燥、冷却、画像検査、気密性試験までの一連の工程を含む完全なサイクルは、1ユニットあたり約420秒です。


Q: このソリューションは、他の種類の再使用可能な産業用コンテナにも適用可能ですか?

A: はい。当社が対応している電解液用バレルおよびプラスチック製バスケット/パレットに加え、ご要望に応じて、その他の再使用可能な産業用コンテナにも同様の自動洗浄・検査方式をカスタマイズして適用可能です。


データ表

以下の表は、当社の再利用可能な産業用コンテナ洗浄アプリケーションの代表的な概要を示しています。

再利用可能な産業用コンテナの洗浄アプリケーションおよび性能データ

再利用可能な産業用コンテナ向けアプリケーションソリューション――洗浄、検査、産業用化学品


洗浄装置ソリューション

部品/加工物

洗浄システム/工程

Year

サイクルタイム(秒/個)

清潔さ

粒子制御

キーテクノロジー

電解液ドラム(産業用コンテナ)

完全自動化された洗浄・乾燥・検査ライン

2024

420秒

残留物ゼロ(電解液/油/異物)

完全自動化:残留処理 → 洗浄 → 乾燥 → 冷却 → ビジョン検査 → 気密検査


推奨洗浄化学品

重油および切削油の除去

製品名

モデル

pH値(3%水溶液)

主な製品特徴

濃度%

温度℃

クリーニング方法

強力脱脂洗浄剤

SD-10

液体

9.69

工場床面の清掃や各種小部品の洗浄に最適

1.0%–10.0%

常温/加温使用可能

超音波洗浄・浸漬洗浄対応

油水分離型洗浄剤

CP-88D

液体

9.6

機械加工後のワーク洗浄・防錆剤。優れた脱脂性能を発揮し、乳化油(切削油)の乳化を破壊して、浴液交換周期を延長します

2.0%–4.0%

20–70

スプレー洗浄・浸漬洗浄

溶剤系クリーナー

HCS-2601

液体

---

引火点なし、速乾性、優れた材質適合性、低臭;重油汚れの除去に適用可能

原液使用

環境温度

浸漬/超音波


鋳鉄の錆防止

製品名

モデル

pH値(3%水溶液)

主な製品特徴

濃度%

温度℃

クリーニング方法

洗浄・防錆のオールインワン剤

CP-20LCAL

液体

9.86

非鉄金属および鉄鋼金属の洗浄に適しています

2.0%–4.0%

20–60

スプレーウォッシュなど

水溶性洗浄・防錆剤

CP-600T

液体

10.38

錆びに強い、鋳鉄の洗浄にも使用可能

2.0%–4.0%

20–60

スプレーウォッシュなど


アルミニウム/マグネシウムへの適合性

製品名

モデル

pH値(3%水溶液)

主な製品特徴

濃度%

温度℃

クリーニング方法

常温用洗浄剤―アルミニウム部品専用

CPAL-ALLP11

液体

10.78

27℃以上での洗浄時に発泡せず、表面の濡れ性を40 dynes/cm以上に向上させます。切削油や少量の油汚れが付着したワークピースに適しています

2.0%–5.0%

27℃

スプレー/超音波

常温用洗浄剤-鉄・アルミニウム共用

CPAL-MULP23

液体

10.54

常温で洗浄可能。鉄およびアルミニウムと互換性があり、工程中における腐食防止効果を最大2週間維持します

2.0%–5.0%

環境温度

スプレー/超音波



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  • 工業用清掃機器
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