ความท้าทายของอุตสาหกรรม
ภาชนะอุตสาหกรรมที่นำกลับมาใช้ใหม่ — รวมถึงถังสารละลายไฟฟ้าสำหรับแบตเตอรี่ ตะกร้าพลาสติก และพาเลทพลาสติก — ต้องผ่านการล้างอย่างทั่วถึงและตรวจสอบยืนยันก่อนนำกลับไปใช้งานอีกครั้ง สารละลายไฟฟ้าที่ค้างอยู่ น้ำมัน สิ่งสกปรก และสิ่งแปลกปลอมที่เหลืออยู่ภายในหรือบนผิวภาชนะเหล่านี้อาจทำให้ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ลดลง และปนเปื้อนชุดวัสดุถัดไป ในขณะที่การล้างและตรวจสอบด้วยมือมักไม่สามารถรับประกันผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและปราศจากคราบตกค้างได้ในระดับอุตสาหกรรม โดยเฉพาะเมื่อต้องจัดการกับภาชนะหลายประเภท
ผู้ผลิตจำเป็นต้องมีกระบวนการล้างและตรวจสอบแบบอัตโนมัติ ซึ่งรับประกันว่าภาชนะแต่ละชิ้น — ไม่ว่าจะเป็นถังแบตเตอรี่ ตะกร้าพลาสติก หรือพาเลทพลาสติก — จะผ่านการยืนยันว่าปลอดภัยและปราศจากคราบตกค้างก่อนนำกลับมาใช้ใหม่
ภาพรวมของโซลูชัน
โซลูชันภาชนะอุตสาหกรรมที่นำกลับมาใช้ใหม่ของเราผสานรวมกระบวนการล้างแบบอัตโนมัติกับระบบตรวจสอบด้วยภาพ (vision inspection) และการทดสอบการรั่วซึมไว้ด้วยกัน เพื่อให้มั่นใจว่าภาชนะแต่ละชิ้นปลอดภัยและพร้อมใช้งานอีกครั้ง
การทําความสะอาด: สายทําความสะอาดอัตโนมัติของเราใช้กับถังอุตสาหกรรมที่สามารถใช้ได้หลายครั้ง เช่น ถังไฟฟ้าอิเล็กทรอลิตแบตเตอรี่ กระปุกพลาสติก และพลาสติกพัลเล็ต สําหรับถังอิเล็กทรอลิต ระบบของเรารวมการบํารุงรักษาซาก, การทําความสะอาด, การแห้งและการเย็นเป็นกระบวนการต่อเนื่องเดียว ปฏิเสธการจัดการด้วยมือและรับประกันผลลัพธ์ที่คงที่เป็นไร้ซาก กระเป๋าและพัลเล็ตพลาสติกสามารถแปรรูปผ่านการจัดทําความสะอาดที่เหมาะสมกับขนาดและวัสดุของมัน
การตรวจสอบภาพ: หลังจากทําความสะอาดแล้ว ระบบของเราจะตรวจสอบภาพและตรวจสอบการรั่วไหลที่บูรณาการ เพื่อตรวจสอบว่าแต่ละถังไม่มีซากและปลอดภัยสําหรับการใช้ใหม่ โดยให้จุดตรวจสอบคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ ก่อนที่ถังจะเข้าสู่วงจรการผลิตอีกครั้ง
องค์ประกอบที่สนับสนุน โซลูชั่นบรรจุขวดอุตสาหกรรมที่สามารถใช้ได้อีกครั้งของเราครอบคลุมขวดกระบวนการหลายสาย:
การใช้งานหลัก:
มีบริการโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการได้ตามคำขอ สำหรับภาพรวมทั้งหมดของศักยภาพของเรา กรุณาดูพอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์และแอปพลิเคชันของเรา
กรณีศึกษา
การศึกษากรณี: สายล้าง ตกแห้ง และตรวจสอบแบบอัตโนมัติเต็ม สําหรับถังอิเล็กทรอลิตแบตเตอรี่
เราออกแบบและส่งสายทําความสะอาด การแห้ง และการตรวจสอบแบบอัตโนมัติเต็ม สําหรับถังไฟฟ้าของแบตเตอรี่ ให้กับผู้ผลิตพลังงานใหม่ชั้นนํา ระบบนี้รวมการบํารุงรักษาอิเล็กทรอลิตเหลือ, การทําความสะอาด, การแห้ง, การเย็น, การตรวจวิสัยทัศน์, และการทดสอบการรั่วไหลในลําดับอัตโนมัติต่อเนื่องเดียว, รับประกันว่าถังที่ไม่มีซากเสรีพร้อมสําหรับการใช้
ผลลัพธ์สำคัญ:
ระบบนี้ถูกผลิตอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ปี 2024 โดยสนับสนุนการใช้งานถังอิเล็กทรอลิตแบบปิดวงจรอย่างปลอดภัยเพื่อผลิตแบตเตอรี่
เทคโนโลยีหลัก
|
เทคโนโลยีการทำความสะอาด |
เทคโนโลยีการตรวจสอบ |
|
การกำจัดสารตกค้างโดยอัตโนมัติสำหรับภาชนะอุตสาหกรรม |
การตรวจสอบด้วยระบบภาพแบบบูรณาการเพื่อยืนยันการไม่มีสารตกค้าง |
|
กระบวนการล้างและทำให้แห้งอย่างเต็มรูปแบบโดยอัตโนมัติ |
การทดสอบการรั่วไหลโดยอัตโนมัติเพื่อยืนยันความปลอดภัยของภาชนะ |
|
การผสานขั้นตอนการทำให้เย็นเข้ากับกระบวนการอัตโนมัติแบบต่อเนื่อง |
จุดตรวจสอบคุณภาพปลายทางก่อนนำภาชนะกลับมาใช้ใหม่ |
|
การปรับแต่งการตั้งค่าการล้างได้ตามความต้องการสำหรับตะกร้าพลาสติกและพาเลทพลาสติก |
— |
คำถามที่พบบ่อย
คำถาม: ท่านรับรองความปลอดภัยของการนำถังอิเล็กโทรไลต์แบตเตอรี่มาใช้ซ้ำอย่างไร?
ก: สายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของเราผสานรวมการบำบัดสารอิเล็กโทรไลต์ตกค้าง การล้าง การทำให้แห้ง การทำให้เย็น การตรวจสอบด้วยระบบภาพ และการทดสอบการรั่วไหลไว้ในลำดับกระบวนการแบบต่อเนื่องเดียว ซึ่งให้ผลลัพธ์เป็นภาชนะที่ปราศจากสารตกค้างและผ่านการยืนยันแล้วว่าไม่รั่ว พร้อมนำไปใช้ซ้ำในระบบวงจรปิด
ข: ระบบของท่านสามารถล้างตะกร้าพลาสติกและพาเลทพลาสติกได้ด้วยหรือไม่ นอกเหนือจากถังบรรจุสารอิเล็กโทรไลต์
ก: ได้ค่ะ นอกจากสายการผลิตถังบรรจุสารอิเล็กโทรไลต์แบบอัตโนมัติของเราแล้ว เรายังเสนอการตั้งค่าการล้างที่ออกแบบเฉพาะสำหรับตะกร้าพลาสติกและพาเลทพลาสติก โดยปรับให้เหมาะสมกับขนาดและวัสดุของแต่ละชนิด
คำถาม: กระบวนการล้างของท่านสามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนประเภทใดออกจากภาชนะที่ใช้ซ้ำได้บ้าง?
คำตอบ: ระบบของเราออกแบบมาเพื่อกำจัดคราบอิเล็กโทรไลต์ น้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ จนได้ผลลัพธ์ที่ไม่มีสารตกค้าง ซึ่งยืนยันโดยการตรวจสอบด้วยกล้องในตัว
คำถาม: การทดสอบการรั่วไหลรวมอยู่ในกระบวนการล้างหรือไม่?
คำตอบ: ใช่ ขั้นตอนการทดสอบการรั่วไหลถูกรวมเข้าไว้เป็นขั้นตอนสุดท้ายของสายการผลิตถังอิเล็กโทรไลต์แบบอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละภาชนะผ่านการตรวจสอบความปลอดภัยแล้วก่อนนำกลับไปใช้งาน
คำถาม: ระยะเวลาทั้งหมดสำหรับหนึ่งรอบของการล้างและการตรวจสอบคือเท่าไร?
คำตอบ: สำหรับถังอิเล็กโทรไลต์ หนึ่งรอบสมบูรณ์ — ตั้งแต่ขั้นตอนกำจัดสิ่งตกค้าง ผ่านกระบวนการล้าง ทำให้แห้ง เย็นลง ตรวจสอบด้วยกล้อง และทดสอบการรั่วไหล — ใช้เวลาประมาณ 420 วินาทีต่อหน่วย
คำถาม: โซลูชันนี้สามารถปรับใช้กับภาชนะอุตสาหกรรมที่ใช้ซ้ำประเภทอื่นได้หรือไม่?
คำตอบ: ได้ นอกเหนือจากถังอิเล็กโทรไลต์และตะกร้า/พาเลทพลาสติกของเรา แนวทางการล้างและตรวจสอบแบบอัตโนมัติเดียวกันนี้สามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับภาชนะอุตสาหกรรมที่ใช้ซ้ำประเภทอื่นๆ ตามคำขอ
ตารางข้อมูล
ตารางด้านล่างนี้ให้ภาพรวมที่เป็นตัวแทนของการใช้งานการล้างภาชนะอุตสาหกรรมแบบนำกลับมาใช้ใหม่ของเรา
การใช้งานการล้างภาชนะอุตสาหกรรมแบบนำกลับมาใช้ใหม่และข้อมูลประสิทธิภาพ
โซลูชันสำหรับภาชนะอุตสาหกรรมแบบนำกลับมาใช้ใหม่ — การล้าง การตรวจสอบ และเคมีภัณฑ์อุตสาหกรรม
โซลูชันอุปกรณ์การล้าง
|
ชิ้นส่วน / ชิ้นงาน |
ระบบ / กระบวนการล้าง |
ปี |
เวลาไซเคิล (วินาที/ชิ้น) |
ความสะอาด |
การควบคุมอนุภาค |
เทคโนโลยีหลัก |
|
ถังสารอิเล็กโทรไลต์ (ภาชนะอุตสาหกรรม) |
สายการผลิตทำความสะอาด อบแห้ง และตรวจสอบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
2024 |
420 วินาที |
ไม่มีคราบตกค้าง (สารอิเล็กโทรไลต์/น้ำมัน/สิ่งสกปรกจากภายนอก) |
— |
ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: การกำจัดสิ่งตกค้าง → ทำความสะอาด → อบแห้ง → ระบายความร้อน → ตรวจสอบด้วยภาพ → ทดสอบการรั่ว |
สารเคมีสำหรับการทำความสะอาดที่แนะนำ
การขจัดน้ำมันหนักและของเหลวตัด
|
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
รุ่น |
ประเทศ |
ค่า pH (3%) |
คุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์ |
ความเข้มข้น (%) |
อุณหภูมิ℃ |
วิธีการทำความสะอาด |
|
น้ำยาขจัดคราบมันชนิดหนัก |
SD-10 |
ของเหลว |
9.69 |
เหมาะสำหรับการทำความสะอาดพื้นโรงงานและการล้างชิ้นส่วนขนาดเล็กหลากหลายประเภท |
1.0%–10.0% |
อุณหภูมิห้อง / อุณหภูมิความร้อน |
การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกและแบบแช่ |
|
น้ำยาทำความสะอาดที่แยกน้ำกับน้ำมันได้ |
CP-88D |
ของเหลว |
9.6 |
น้ำยาทำความสะอาดและป้องกันสนิมสำหรับชิ้นงานหลังการกลึง; ประสิทธิภาพในการขจัดคราบน้ำมันยอดเยี่ยม ทำลายอิมัลชันของน้ำมันอิมัลซิฟายด์ (สารหล่อเย็น) เพื่อยืดระยะเวลาเปลี่ยนบ่อสาร |
2.0%–4.0% |
20–70 |
การทำความสะอาดแบบฉีดพ่นและแช่ |
|
น้ำยาล้างสารละลาย |
HCS-2601 |
ของเหลว |
--- |
ไม่มีจุดวาบไฟ ระเหยเร็ว ความเข้ากันได้กับวัสดุสูง และมีกลิ่นอ่อน; เหมาะสำหรับการกำจัดคราบน้ำมันหนัก |
ใช้แบบไม่เจือจาง |
อุณหภูมิแวดล้อม |
แช่ / ล้างด้วยคลื่นอัลตราโซนิก |
การป้องกันสนิมสำหรับเหล็กหล่อ
|
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
รุ่น |
ประเทศ |
ค่า pH (3%) |
คุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์ |
ความเข้มข้น (%) |
อุณหภูมิ℃ |
วิธีการทำความสะอาด |
|
น้ำยาทำความสะอาดและป้องกันสนิมแบบครบวงจร |
CP-20LCAL |
ของเหลว |
9.86 |
ใช้ทำความสะอาดโลหะที่ไม่มีธาตุเหล็กและโลหะที่มีธาตุเหล็กได้ |
2.0%–4.0% |
20–60 |
การทำความสะอาดด้วยสเปรย์ เป็นต้น |
|
น้ำยาทำความสะอาดที่ละลายน้ำได้และป้องกันสนิม |
CP-600T |
ของเหลว |
10.38 |
ป้องกันสนิมได้ดี เหมาะสำหรับการทำความสะอาดเหล็กหล่อ และให้คุณสมบัติในการต้านทานสนิมอย่างโดดเด่น |
2.0%–4.0% |
20–60 |
การทำความสะอาดด้วยสเปรย์ เป็นต้น |
ความเข้ากันได้กับอลูมิเนียม/แมกนีเซียม
|
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
รุ่น |
ประเทศ |
ค่า pH (3%) |
คุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์ |
ความเข้มข้น (%) |
อุณหภูมิ℃ |
วิธีการทำความสะอาด |
|
สารทำความสะอาดที่ใช้ได้ที่อุณหภูมิห้อง – พิเศษสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียม |
CPAL-ALLP11 |
ของเหลว |
10.78 |
ไม่เกิดฟองเมื่อทำความสะอาดที่อุณหภูมิสูงกว่า 27 องศาเซลเซียส ช่วยเพิ่มความสามารถในการเปียกผิวให้ถึงหรือมากกว่า 40 ไดน์ต่อเซนติเมตร เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีสารหล่อลื่นหรือคราบน้ำมันปริมาณเล็กน้อย |
2.0%–5.0% |
27℃ |
พ่น / ล้างด้วยคลื่นอัลตราโซนิก |
|
น้ำยาทำความสะอาดที่อุณหภูมิห้อง — ใช้ได้ทั่วไปกับเหล็กและอะลูมิเนียม |
CPAL-MULP23 |
ของเหลว |
10.54 |
ทำความสะอาดที่อุณหภูมิห้อง ใช้ได้กับเหล็กและอะลูมิเนียม ให้การป้องกันการกัดกร่อนระหว่างกระบวนการผลิตได้นานสูงสุด 2 สัปดาห์ |
2.0%–5.0% |
อุณหภูมิแวดล้อม |
พ่น / ล้างด้วยคลื่นอัลตราโซนิก |
โซลูชันที่เกี่ยวข้อง โซลูชันที่เกี่ยวข้อง:
ลิขสิทธิ์ © 2025 โดย บริษัท ฮาร์บิน บิ๊ก เบิร์ด อุตสาหกรรม จำกัด | นโยบายความเป็นส่วนตัว