Wyzwania branżowe
Wielokrotnie używane pojemniki przemysłowe — w tym beczki na elektrolit do baterii, koszyki plastikowe oraz palety plastikowe — muszą zostać dokładnie oczyszczone i zweryfikowane przed ponownym wprowadzeniem do eksploatacji. Pozostałości elektrolitu, oleju, brudu oraz obcych materiałów pozostawione wewnątrz lub na powierzchni tych pojemników mogą zagrozić bezpieczeństwu produktów oraz zanieczyścić kolejną partię materiału; ręczne czyszczenie i inspekcja nie zapewniają jednak spójnych, wolnych od pozostałości rezultatów w skali przemysłowej dla różnych typów pojemników.
Producentom potrzebne są zautomatyzowane procesy czyszczenia i inspekcji, które gwarantują, że każdy pojemnik — niezależnie od tego, czy jest to beczka do baterii, koszyk plastikowy czy paleta plastikowa — zostaje zweryfikowany pod kątem bezpieczeństwa i braku pozostałości przed ponownym użyciem.
Przegląd rozwiązania
Nasze rozwiązania dla wielokrotnie używanych pojemników przemysłowych łączą zautomatyzowane czyszczenie z zintegrowaną inspekcją wizyjną oraz testowaniem szczelności, aby zapewnić, że każdy pojemnik jest bezpieczny i gotowy do ponownego użycia.
Rozwiązania czyszczenia: Nasze automatyczne linie czyszczenia obsługują szereg pojemników przemysłowych, w tym beczki z elektrolitami z akumulatorów, kosze plastikowe i palety plastikowe. W przypadku beczek z elektrolitami nasze systemy integrują obróbkę pozostałości, czyszczenie, suszenie i chłodzenie w jeden ciągły proces eliminując ręczne obsługiwanie i zapewniając spójne wyniki bez pozostałości. Kosze i palety z tworzyw sztucznych można przetwarzać w konfiguracjach oczyszczania dostosowanych do ich wielkości i materiału.
Rozwiązania w zakresie kontroli widzenia: po czyszczeniu nasze systemy wykonują zintegrowaną kontrolę widzenia i badania wycieków w celu sprawdzenia, czy każdy pojemnik jest wolny od pozostałości i bezpieczny do ponownego użycia, zapewniając kompletny punkt kontroli jakości przed ponownym wejściem
Wspierane komponenty Nasze rozwiązania w zakresie pojemników przemysłowych wielokrotnego użytku obejmują szereg pojemników procesowych:
Aplikacje podstawowe:
Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb są dostępne na żądanie. Aby zapoznać się ze szczegółowym przeglądem naszych możliwości, zapoznaj się z naszym portfoliem produktów i zastosowań.
Studium przypadku
Studium przypadku: W pełni zautomatyzowana linia do czyszczenia, suszenia i inspekcji beczek na elektrolit do akumulatorów
Zaprojektowaliśmy i dostarczyliśmy w pełni zautomatyzowaną linię do czyszczenia, suszenia i inspekcji beczek na elektrolit do akumulatorów dla wiodącego producenta nowej energii. System integruje usuwanie resztek elektrolitu, czyszczenie, suszenie, chłodzenie, inspekcję wizyjną oraz test szczelności w jednej ciągłej, zautomatyzowanej sekwencji, zapewniając pojemniki wolne od pozostałości i gotowe do bezpiecznego ponownego użycia.
Główne wyniki:
System działa w trybie ciągłej produkcji od 2024 roku, wspierając bezpieczne, zamknięte obiegi ponownego użytkowania beczek na elektrolit w produkcji akumulatorów.
Podstawowe technologie
|
Technologie czyszczenia |
Technologie inspekcyjne |
|
Zautomatyzowane usuwanie pozostałości z przemysłowych pojemników |
Zintegrowana inspekcja wizyjna do weryfikacji pozostałości |
|
W pełni zautomatyzowany proces czyszczenia i suszenia |
Zautomatyzowane testowanie szczelności w celu weryfikacji bezpieczeństwa pojemników |
|
Integracja etapu chłodzenia w ciągłym, zautomatyzowanym przepływie |
Kontrola jakości na końcu linii przed ponownym użyciem pojemników |
|
Konfiguracje czyszczące dostosowywalne do koszy i palet plastikowych |
— |
Najczęściej zadawane pytania
Pytanie: W jaki sposób zapewniacie bezpieczeństwo ponownego użytkowania beczek na elektrolit do akumulatorów?
A: Nasza w pełni zautomatyzowana linia łączy w jednej ciągłej sekwencji usuwanie pozostałości elektrolitu, czyszczenie, suszenie, chłodzenie, inspekcję wizyjną oraz testowanie szczelności, dostarczając pojemników pozbawionych pozostałości i zweryfikowanych pod kątem szczelności, gotowych do zamkniętego obiegu ponownego użytku.
P: Czy Państwa systemy mogą czyścić także kosze i palety plastikowe, a nie tylko beczki z elektrolitem?
O: Tak. Oprócz naszej zautomatyzowanej linii do czyszczenia beczek z elektrolitem oferujemy konfiguracje czyszczące dostosowane do koszy plastikowych i palet plastikowych, dopasowane do ich rozmiaru i materiału.
Pytanie: Jakie zanieczyszczenia może usunąć Państwa proces czyszczenia z wielokrotnie używanych pojemników?
Odpowiedź: Nasze systemy są zaprojektowane do usuwania pozostałości elektrolitu, oleju oraz obcych materiałów, osiągając wyniki bez pozostałości, które są weryfikowane za pomocą zintegrowanej inspekcji wizyjnej.
Pytanie: Czy test szczelności jest częścią procesu czyszczenia?
Odpowiedź: Tak. Test szczelności jest zintegrowany jako końcowy etap zautomatyzowanej linii do beczek z elektrolitem, co gwarantuje, że każdy pojemnik zostaje zweryfikowany pod kątem bezpieczeństwa przed powrotem do użytku.
Pytanie: Jak długo trwa pełny cykl czyszczenia i inspekcji?
Odpowiedź: Dla beczek z elektrolitem pełny cykl — od przetwarzania pozostałości przez czyszczenie, suszenie, chłodzenie, inspekcję wizyjną i test szczelności — trwa około 420 sekund na jednostkę.
Pytanie: Czy to rozwiązanie można dostosować do innych typów wielokrotnie używanych pojemników przemysłowych?
Odpowiedź: Tak. Oprócz naszych rozwiązań dla beczek z elektrolitem oraz koszyków/palet plastikowych ten sam zautomatyzowany proces czyszczenia i inspekcji można dostosować do innych wielokrotnie używanych pojemników przemysłowych na żądanie.
Tabela danych
Poniższa tabela przedstawia reprezentatywny przegląd naszych zastosowań w zakresie czyszczenia wielokrotnego użytku pojemników przemysłowych.
Zastosowania i dane wydajnościowe dotyczące czyszczenia wielokrotnego użytku pojemników przemysłowych
Rozwiązania zastosowań wielokrotnego użytku pojemników przemysłowych – czyszczenie, inspekcja i chemia przemysłowa
Rozwiązania sprzętowe do czyszczenia
|
Komponent / przedmiot do obróbki |
System / proces czyszczenia |
Rok |
Czas cyklu (sek./szt.) |
Czystość |
Kontrola cząstek |
Kluczowa technologia |
|
Bęben do elektrolitu (pojemniki przemysłowe) |
W pełni zautomatyzowana linia czyszczenia, suszenia i kontroli |
2024 |
420 sekund |
Bez pozostałości (elektrolit/olej/materia obca) |
— |
Pełna automatyzacja: usuwanie pozostałości → czyszczenie → suszenie → chłodzenie → kontrola wizyjna → test szczelności |
Zalecana chemia do czyszczenia
Usuwanie silnie zaklejonego oleju i płynów chłodząco-smarujących
|
Nazwa produktu |
Model |
Województwo |
wartość pH (3 %) |
Główne cechy produktu |
Stężenie [%] |
Temperatura℃ |
Metoda czyszczenia |
|
Środek do intensywnego usuwania tłuszczu |
SD-10 |
Płynne |
9.69 |
Idealny do czyszczenia podłóg fabrycznych oraz różnych małych komponentów |
1.0%–10.0% |
Temperatura otoczenia / podgrzana |
Czyszczenie ultradźwiękowe i zanurzeniowe |
|
Środek czyszczący rozdzielający olej od wody |
CP-88D |
Płynne |
9.6 |
Środek czyszczący i zapobiegawczy przed korozją dla części po obróbce skrawaniem; doskonała skuteczność w usuwaniu smarów, przerywa emulsję oleju emulsyjnego (chłodziwa), wydłużając cykl wymiany kąpieli |
2.0%–4.0% |
20–70 |
Czyszczenie natryskowe i zanurzeniowe |
|
Środek czyszczący rozpuszczalnikowy |
HCS-2601 |
Płynne |
--- |
Bez temperatury zapłonu, szybko parujące, doskonała zgodność materiałowa, niski zapach; stosowane do usuwania plam ciężkich olejów |
Stosowanie w stanie nietrzedzonym |
Temperatura otoczenia |
Zanurzanie / czyszczenie ultradźwiękowe |
Ochrona żeliwa przed rdzą
|
Nazwa produktu |
Model |
Województwo |
wartość pH (3 %) |
Główne cechy produktu |
Stężenie [%] |
Temperatura℃ |
Metoda czyszczenia |
|
Uniwersalny środek czyszczący i zapobiegawczy przed korozją |
CP-20LCAL |
Płynne |
9.86 |
Przeznaczony do czyszczenia metali nieżelaznych i żelaznych |
2.0%–4.0% |
20–60 |
Czyszczenie metodą natryskową itp. |
|
Środek czyszczący i zapobiegawczy przed korozją, rozpuszczalny w wodzie |
CP-600T |
Płynne |
10.38 |
Chroni przed rdzą, nadaje się do czyszczenia żeliwa i zapewnia doskonałą odporność na korozję |
2.0%–4.0% |
20–60 |
Czyszczenie metodą natryskową itp. |
Zgodność z aluminium i magnezem
|
Nazwa produktu |
Model |
Województwo |
wartość pH (3 %) |
Główne cechy produktu |
Stężenie [%] |
Temperatura℃ |
Metoda czyszczenia |
|
Środek czyszczący do stosowania w temperaturze pokojowej – specjalnie przeznaczony do części aluminiowych |
CPAL-ALLP11 |
Płynne |
10.78 |
Nie tworzy piany podczas czyszczenia powyżej 27 ℃, poprawia zwilżalność powierzchni do ≥40 dyn/cm, nadaje się do przedmiotów z płynem chłodzącym lub niewielką ilością plam oleju |
2.0%–5.0% |
27℃ |
Rozpylanie / czyszczenie ultradźwiękowe |
|
Czyszczywacz o temperaturze pokojowej – uniwersalny dla żelaza i aluminium |
CPAL-MULP23 |
Płynne |
10.54 |
Czyszczenie w temperaturze pokojowej, kompatybilny z żelazem i aluminium, zapewnia ochronę przed korozją w trakcie procesu przez do 2 tygodni |
2.0%–5.0% |
Temperatura otoczenia |
Rozpylanie / czyszczenie ultradźwiękowe |
Powiązane rozwiązania:
Prawa autorskie © 2025 Harbin Big Bird Industrial CO., Ltd | Polityka prywatności