Défis de l'industrie
Les conteneurs industriels réutilisables — y compris les fûts d’électrolyte pour batteries, les paniers en plastique et les palettes en plastique — doivent être nettoyés soigneusement et vérifiés avant de revenir en service. Des résidus d’électrolyte, d’huile, de saleté ou de matières étrangères laissés à l’intérieur ou à la surface de ces conteneurs peuvent compromettre la sécurité des produits et contaminer le lot suivant de matière, tandis que le nettoyage manuel et l’inspection peinent à garantir, à grande échelle et pour différents types de conteneurs, des résultats cohérents et totalement exempts de résidus.
Les fabricants ont besoin de procédés automatisés de nettoyage et d’inspection permettant de vérifier, pour chaque conteneur — qu’il s’agisse d’un fût pour batteries, d’un panier en plastique ou d’une palette en plastique — qu’il est sûr et exempt de résidus avant sa réutilisation.
Aperçu de la solution
Nos solutions pour conteneurs industriels réutilisables combinent un nettoyage automatisé avec une inspection visuelle intégrée et des essais d’étanchéité afin de garantir que chaque conteneur est sûr et prêt à être réutilisé.
Solutions de nettoyage : Nos lignes de nettoyage automatisées traitent une gamme de conteneurs industriels réutilisables, notamment des fûts d’électrolyte pour batteries, des paniers en plastique et des palettes en plastique. Pour les fûts d’électrolyte, nos systèmes intègrent le traitement des résidus, le nettoyage, le séchage et le refroidissement dans un seul processus continu, éliminant ainsi la manipulation manuelle et garantissant des résultats constants et exempts de résidus. Les paniers et palettes en plastique peuvent être traités à l’aide de configurations de nettoyage personnalisées, adaptées à leurs dimensions et à leur matériau.
Solutions d’inspection visuelle : Après le nettoyage, nos systèmes effectuent une inspection visuelle intégrée et des tests d’étanchéité afin de vérifier que chaque conteneur est exempt de résidus et sécurisé pour réutilisation, offrant ainsi un point de contrôle qualité complet avant le retour des conteneurs dans le cycle de production.
Composants pris en charge : Nos solutions de conteneurs industriels réutilisables couvrent une gamme de conteneurs de processus :
Applications principales :
Des solutions sur mesure sont disponibles sur demande. Pour un aperçu complet de nos capacités, veuillez consulter notre portefeuille de produits et d’applications.
Études de cas
Étude de cas : Ligne entièrement automatisée de nettoyage, séchage et inspection pour fûts d’électrolyte pour batteries
Nous avons conçu et livré une ligne entièrement automatisée de nettoyage, séchage et inspection pour fûts d’électrolyte pour batteries à un important fabricant de nouvelles énergies. Le système intègre le traitement des résidus d’électrolyte, le nettoyage, le séchage, le refroidissement, l’inspection visuelle et les essais d’étanchéité dans une seule séquence automatisée continue, garantissant des récipients exempts de résidus, prêts pour une réutilisation sécurisée.
Résultats clés :
Le système est en production continue depuis 2024, soutenant la réutilisation sécurisée en boucle fermée des fûts d’électrolyte dans la fabrication de batteries.
TECHNOLOGIES DE BASE
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Technologies de nettoyage |
Technologies d'inspection |
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Traitement automatisé des résidus pour les conteneurs industriels |
Inspection visuelle intégrée pour la vérification des résidus |
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Procédure de nettoyage et de séchage entièrement automatisée |
Essai d’étanchéité automatisé pour la vérification de la sécurité des conteneurs |
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Intégration d’une étape de refroidissement pour un flux automatisé continu |
Point de contrôle qualité final avant la réutilisation des conteneurs |
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Configurations de nettoyage personnalisables pour les paniers en plastique et les palettes |
— |
Questions fréquentes
Q : Comment garantissez-vous que les barils d’électrolyte pour batteries sont sûrs pour une réutilisation ?
R : Notre ligne entièrement automatisée combine le traitement des résidus d’électrolyte, le nettoyage, le séchage, le refroidissement, l’inspection visuelle et l’essai d’étanchéité dans une séquence continue, produisant des conteneurs exempts de résidus et vérifiés étanches, prêts à être réutilisés en boucle fermée.
Q : Vos systèmes peuvent-ils nettoyer aussi bien les paniers en plastique et les palettes que les fûts d’électrolyte ?
R : Oui. En complément de notre ligne automatisée dédiée aux fûts d’électrolyte, nous proposons des configurations de nettoyage personnalisées pour les paniers en plastique et les palettes en plastique, adaptées à leurs dimensions et à leur matériau.
Q : Quels contaminants votre procédure de nettoyage peut-elle éliminer des conteneurs réutilisables ?
R : Nos systèmes sont conçus pour éliminer les résidus d’électrolyte, les huiles et les matières étrangères, garantissant des résultats sans résidus, vérifiés par une inspection visuelle intégrée.
Q : Le test d’étanchéité est-il inclus dans le procédé de nettoyage ?
R : Oui. Le test d’étanchéité est intégré comme étape finale sur la ligne automatisée de barils d’électrolyte, assurant ainsi que chaque conteneur est vérifié comme sûr avant sa remise en service.
Q : Combien de temps dure un cycle complet de nettoyage et d’inspection ?
R : Pour les barils d’électrolyte, un cycle complet — comprenant le traitement des résidus, le nettoyage, le séchage, le refroidissement, l’inspection visuelle et le test d’étanchéité — prend environ 420 secondes par unité.
Q : Cette solution peut-elle être adaptée à d’autres types de conteneurs industriels réutilisables ?
R : Oui. Outre nos solutions pour barils d’électrolyte et paniers/palettes en plastique, cette approche automatisée de nettoyage et d’inspection peut être personnalisée, sur demande, pour d’autres types de conteneurs industriels réutilisables.
Tableau de données
Le tableau ci-dessous fournit un aperçu représentatif de nos applications de nettoyage de conteneurs industriels réutilisables.
Applications de nettoyage de conteneurs industriels réutilisables et données de performance
Solutions d’application pour conteneurs industriels réutilisables – nettoyage, inspection et chimie industrielle
Solutions en équipements de nettoyage
|
Composant / pièce brute |
Système / procédé de nettoyage |
Year |
Temps de cycle (s/pièce) |
La propreté |
Contrôle des particules |
Technologie clé |
|
Fût d’électrolyte (conteneurs industriels) |
Ligne entièrement automatisée de nettoyage, séchage et inspection |
2024 |
420 s |
Sans résidu (électrolyte/huile/matériau étranger) |
— |
Automatisation complète : traitement des résidus → nettoyage → séchage → refroidissement → inspection visuelle → test d’étanchéité |
Chimie de nettoyage recommandée
Élimination des huiles lourdes et des fluides de coupe
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Nom du produit |
Modèle |
État |
valeur pH (3 %) |
Caractéristiques principales du produit |
Concentration % |
Température ℃ |
Méthode de nettoyage |
|
Dégraissant industriel |
SD-10 |
Liquide |
9.69 |
Idéal pour le nettoyage des sols d’usine et le lavage de divers petits composants |
1.0%–10.0% |
Température ambiante ou chauffée |
Nettoyage par ultrasons et par trempage |
|
Nettoyant séparateur huile-eau |
CP-88D |
Liquide |
9.6 |
Nettoyant et inhibiteur de corrosion pour pièces usinées ; excellente performance dégraissante, rompt l’émulsion des huiles émulsifiées (liquide de coupe) afin de prolonger le cycle de remplacement du bain |
2.0%–4.0% |
20–70 |
Nettoyage par pulvérisation et trempage |
|
Nettoyant à base de solvant |
HCS-2601 |
Liquide |
--- |
Sans point d’éclair, évaporation rapide, excellente compatibilité avec les matériaux, faible odeur ; adapté à l’élimination des taches d’huile lourde |
Utilisation non diluée |
Température ambiante |
Trempage / Ultrasons |
Protection antirouille pour fonte
|
Nom du produit |
Modèle |
État |
valeur pH (3 %) |
Caractéristiques principales du produit |
Concentration % |
Température ℃ |
Méthode de nettoyage |
|
Nettoyant tout-en-un et inhibiteur de rouille |
CP-20LCAL |
Liquide |
9.86 |
Adapté au nettoyage des métaux non ferreux et ferreux |
2.0%–4.0% |
20–60 |
Nettoyage par pulvérisation, etc. |
|
Nettoyant soluble dans l’eau et inhibiteur de rouille |
CP-600T |
Liquide |
10.38 |
Résistant à la rouille, applicable au nettoyage de fonte avec une excellente résistance à la rouille |
2.0%–4.0% |
20–60 |
Nettoyage par pulvérisation, etc. |
Compatibilité avec l’aluminium/magnésium
|
Nom du produit |
Modèle |
État |
valeur pH (3 %) |
Caractéristiques principales du produit |
Concentration % |
Température ℃ |
Méthode de nettoyage |
|
Nettoyant à température ambiante – spécialement conçu pour les pièces en aluminium |
CPAL-ALLP11 |
Liquide |
10.78 |
Ne mousse pas lors du nettoyage à une température supérieure à 27 ℃, améliore la mouillabilité de la surface jusqu’à ≥40 dynes/cm, adapté aux pièces présentant des résidus de fluide de coupe ou de légères traces d’huile |
2.0%–5.0% |
27℃ |
Pulvérisation / Ultrasons |
|
Nettoyant à température ambiante – universel pour fer et aluminium |
CPAL-MULP23 |
Liquide |
10.54 |
Nettoyage à température ambiante, compatible avec le fer et l’aluminium, assure une protection anticorrosion en cours de processus jusqu’à 2 semaines |
2.0%–5.0% |
Température ambiante |
Pulvérisation / Ultrasons |
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