Études de cas sur le nettoyage et l’inspection de précision pour l’industrie automobile | Harbin Big Bird Industrial

Un important fabricant d’énergie nouvelle faisait face à un nettoyage manuel incohérent des fûts d’électrolyte, ce qui présentait un risque de contamination. Notre ligne entièrement automatisée en 5 étapes — nettoyage, séchage, refroidissement, inspection visuelle et test d’étanchéité — produit des fûts exempts de résidus en 420 secondes par unité. Découvrez comment nous avons permis une réutilisation en boucle fermée.

Les fabricants de moteurs marins et lourds éprouvaient des difficultés à nettoyer des vilebrequins de 30 tonnes et à inspecter des pièces moulées complexes. Nos systèmes de nettoyage lourd couplés à une inspection visuelle sur 5 faces ont atteint une propreté des orifices à huile ≤10 mg et un taux de détection des défauts ≥99,9 % — découvrez comment.

Les fabricants de motocyclettes rencontraient des problèmes de nettoyage incohérent et de défauts internes ou externes non détectés. Nous avons déployé des systèmes combinant table tournante, panier rotatif et nettoyage robotique à 6 axes, ainsi que des systèmes d’inspection visuelle Knight et Gentleman — atteignant une propreté ≤1 mg/kg et un contrôle des particules de 10 μm. Découvrez pourquoi la précision fait toute la différence.

Les constructeurs automobiles étaient confrontés à des opérations de nettoyage incohérentes et à des défauts non détectés sur les blocs moteurs, les culasses et les boîtes de vitesses. Nos systèmes robotisés de nettoyage couplés à une inspection par vision artificielle ont atteint un niveau de contamination résiduelle ≤ 3 mg et une précision d’inspection de ± 0,1 mm — réduisant les rebuts de 40 % et garantissant zéro échappement de défaut critique pour la sécurité. Découvrez comment.

Un fournisseur automobile de niveau 1 faisait face à des risques de défaillance des boîtes de vitesses dus à des engrenages mélangés ou défectueux et à une propreté inconstante. Des systèmes intégrés de nettoyage par ultrasons, de robotique et d’inspection visuelle ont été déployés — permettant d’atteindre une propreté ≤ 1 mg/kg, une précision corrélée aux machines à mesurer tridimensionnelles (CMM) de ± 0,1 mm et zéro erreur de type d’engrenage. Découvrez comment un nettoyage de précision renforce la fiabilité.

Comment les fabricants de véhicules électriques et hybrides rechargeables ont atteint un nettoyage sans résidus, un taux de défauts non détectés inférieur à 0,1 % et une validation automatisée de l’électrolyte en baril en 420 secondes à l’aide de systèmes intégrés robotiques et de vision — découvrez la solution évolutive.