Solutions de nettoyage et d’inspection des composants de précision

Défis de l'industrie

La fabrication de précision — y compris les arbres, engrenages et petits composants de haute précision pour boîtes de vitesses automatiques (AT), à double embrayage (DCT) et à variation continue (CVT) — exige des niveaux de propreté bien plus stricts que ceux requis pour les pièces industrielles générales. Même des traces d’huile d’usinage, des particules métalliques fines ou des micro-bavures peuvent provoquer une usure prématurée, des bruits anormaux ou des défaillances dans les systèmes de transmission et d’engrenages haute précision.

Les fabricants ont besoin de systèmes de nettoyage capables d’atteindre une propreté au niveau des parties par million (ppm) sur des composants petits et à forte valeur ajoutée, associés à un contrôle visuel qui vérifie à la fois la qualité de la pièce et son identité avant l’assemblage.

Aperçu de la solution

Nos solutions de fabrication de précision associent des systèmes de nettoyage ultrasoniques et automatisés à des technologies de contrôle visuel conçues spécifiquement pour les composants petits et haute précision.

Solutions de nettoyage :

Nos systèmes de nettoyage traitent les arbres et engrenages pour boîtes automatiques (AT), boîtes à double embrayage (DCT) et boîtes à variation continue (CVT), à l’aide de nettoyage par ultrasons, de nettoyage par pulvérisation et de systèmes automatisés de nettoyage par paniers ou par lots. Pour les composants standard de petite et moyenne taille, nos systèmes robotisés étanches à 6 axes assurent un nettoyage à pression ajustable, adapté aux dimensions et à la géométrie des composants.

Solutions d’inspection visuelle :

Nos systèmes d’inspection visuelle vérifient la précision dimensionnelle et l’identité des pièces sur des composants de haute précision. Grâce à une inspection géométrique automatisée des dimensions et à une vérification de prélèvement dans des bacs, nos systèmes détectent les écarts dimensionnels et confirment le type d’engrenage correct avant que les pièces ne passent à l’assemblage.

Composants pris en charge

Nos solutions de fabrication de précision couvrent un large éventail de composants pour transmissions et de petits composants de précision :

Applications principales :

Composants de transmission : arbres et engrenages pour AT, arbres et engrenages pour DCT, arbres et engrenages pour CVT
Composants structurels : sous-châssis
Composants standard : petites et moyennes pièces de précision (100 g – 20 kg)

Pour un aperçu complet de nos capacités, veuillez consulter notre portefeuille de produits et d’applications.

Études de cas

Étude de cas 1 : Machine de nettoyage robotique standard à 6 axes pour petits composants de précision

Nous avons conçu et livré une machine de nettoyage robotique standard à 6 axes destinée à de petits composants de précision, utilisant un robot étanche à 6 axes pour manipuler des pièces allant de 100 g à 10 kg, avec une pression de nettoyage et un temps de cycle personnalisables. Le système intègre un filtre réglable et un contrôle de température, permettant à la fois le nettoyage à température ambiante et le nettoyage chauffé jusqu’à 60 ℃.

Résultats clés :

Temps de cycle : 60–90 secondes (personnalisable)
Précision de nettoyage : 1 mg/kg
Précision de filtration : 10 μm–50 μm
Pression de nettoyage : 0,25–2 MPa (personnalisable)
Charge maximale du robot : 34 kg ; plage de poids des pièces : 100 g–10 kg

Ce système standardisé permet un nettoyage de précision souple et reproductible sur une large gamme de types de petits composants et de volumes de production.

Étude de cas 2 : Système d’inspection par vision avec vérification de prélèvement dans des bacs pour engrenages

Nous avons déployé un système d’inspection visuelle pour un fabricant de pignons de précision afin de contrer le risque de défauts de surface sur les pignons et de mélange de types pendant la production. Ce système vérifie à la fois le type correct de pignon produit et la qualité de sa surface, empêchant ainsi les pièces incorrectes d’atteindre la chaîne d’assemblage des boîtes de vitesses.

Résultats clés :

Vérification du type correct de pignon intégrée au prélèvement sélectif (bin picking)
Réduction du risque de défaillance de la boîte de vitesses due à des pignons mélangés ou défectueux

Le système permet un tri sûr et fiable des pignons ainsi qu’une vérification de leur qualité dans le cadre de la fabrication de boîtes de vitesses haute précision.

TECHNOLOGIES DE BASE

Technologies de nettoyage	Technologies d'inspection
Nettoyage par ultrasons pour arbres et pignons	Inspection géométrique automatisée des dimensions des composants structurels
Systèmes de nettoyage par pulvérisation et par lots/paniers automatisés	Vérification de la précision dimensionnelle corrélée aux mesures effectuées par une machine à mesurer tridimensionnelle (CMM)
nettoyage robotique étanche à 6 axes avec pression réglable	Vérification du type d’engrenage basée sur la vision avec ramassage dans un bac
Nettoyage robotisé standard pour de petits composants de précision	Détection des défauts de surface sur les engrenages et les pièces de transmission

Questions fréquentes

Q : Quels niveaux de propreté vos systèmes peuvent-ils atteindre pour les arbres et les engrenages de précision ?

R : Nos systèmes robotisés de nettoyage standard atteignent des niveaux de propreté aussi faibles que ≤ 1 mg/kg, avec un contrôle de la taille des particules allant jusqu’à 10–50 μm, adaptés aux composants de transmission haute précision.

Q : Comment nettoyez-vous différemment les arbres et engrenages pour boîtes automatiques (AT), à double embrayage (DCT) et à variation continue (CVT) ?

R : Nous adaptons la méthode de nettoyage aux caractéristiques de la pièce et aux exigences de volume — nettoyage par ultrasons, nettoyage par pulvérisation ou nettoyage automatisé par lots/paniers — afin d’assurer une élimination constante de l’huile et des particules, quel que soit le type d’arbre ou d’engrenage.

Q : Vos systèmes d’inspection par vision peuvent-ils empêcher l’acheminement d’engrenages de type incorrect vers l’assemblage ?

R : Oui. Notre système d’inspection visuelle avec vérification du prélèvement en bac confirme la sortie du type correct d’engrenage tout en détectant les défauts de surface, réduisant ainsi le risque de défaillances de transmission causées par des pièces mélangées.

Q : Quelle gamme de dimensions de composants vos systèmes robotisés de nettoyage standard peuvent-ils traiter ?

R : Nos systèmes standard traitent des composants allant de 100 g à 20 kg, à l’aide de robots étanches à 6 axes avec une pression de nettoyage réglable de 0,25 à 45 MPa, selon la configuration du système.

Q : Combien de temps faut-il pour mettre en service un système personnalisé de nettoyage ou d’inspection de précision ?

R : Les délais dépendent de la complexité du système et des exigences d’intégration. Notre équipe de gestion de projet vous accompagne de la phase de planification jusqu’à la remise en production afin d’assurer une mise en service efficace.

Tableau de données

Le tableau ci-dessous fournit un aperçu représentatif de nos applications de nettoyage de composants de précision et de leurs données de performance.

Applications de nettoyage de composants de précision et données de performance

Fabrication de précision

Solutions applicatives – Nettoyage, inspection et chimie industrielle

Solutions en équipements de nettoyage

Composant / pièce brute	Système / procédé de nettoyage	Year	Temps de cycle (s/pièce)	La propreté	Contrôle des particules	Technologie clé
Arbre et engrenage AT	Nettoyage ultrasonique	2013	60/panier	—	—	Ultrasonique
Arbre et engrenage DCT	Nettoyage par pulvérisation	2016	45/ensemble	—	—	Système de pulvérisation
Arbre et engrenage AT	Système de nettoyage automatisé	2015	84/panier	—	—	—
Arbre et engrenage CVT	Système de nettoyage automatisé	2011	30/pièce	—	—	—
Petites pièces standard (100 g – 10 kg)	Système de nettoyage robotisé standard	—	60–90 s	≤ 1 mg/kg	10–50 μm	robot étanche à 6 axes, pression réglable (0,25–2 MPa)
Pièces moyennes-petites standard (100 g – 20 kg)	Système de nettoyage robotisé standard à 6 axes	—	60–90 s	≤ 1 mg/kg	10–50 μm	robot étanche à 6 axes, pression réglable de 10–45 MPa

Solutions d’inspection visuelle

Composant / pièce brute	Défi d’inspection	Solution d’inspection	Année du projet	Temps de cycle d’inspection	Performance d’inspection	Technologie clé
Sous-cadre	Les écarts dimensionnels sur la position des trous, des taraudages et des goujons affectent la précision d’assemblage et la sécurité du véhicule.	Système automatisé d’inspection géométrique des dimensions	—	—	Précision : ± 0,1 mm / Taux de non-détection : — / Taux de faux positifs : —	Précision de corrélation avec la machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) : ± 0,1 mm
Équipement	Les défauts de surface des engrenages et les mélanges de types d’engrenages entraînent des pannes de transmission et des risques graves pour la sécurité du système de transmission.	Système d’inspection visuelle avec vérification de prélèvement depuis bac	—	—	Précision : — / Taux de défauts manquants : — / Taux de faux positifs : —	Types d’engrenages corrects en sortie

Agents de nettoyage industriels recommandés

Nom du produit	Modèle	État	valeur pH (3 %)	Caractéristiques principales du produit	Concentration %	Température ℃	Méthode de nettoyage
Nettoyant à base de solvant	HCS-2601	Liquide	---	Sans point d’éclair, évaporation rapide, excellente compatibilité matériaux, faible odeur ; adapté au nettoyage des composants de précision et à l’élimination des taches de graisse lourde	Utilisation non diluée	Température ambiante	Trempage / Ultrasons
Nettoyant spécial pour robots	CP-900	Liquide	8.8	Certifié par les fabricants de robots ; compatible avec les métaux non ferreux et ferreux, excellente compatibilité matériaux, prolonge la durée de vie des robots	2.0–4.0%	20–45℃	Haute pression, pulvérisation, trempage, etc.
Nettoyant séparateur huile-eau	CP-88D	Liquide	9.6	Nettoyant et inhibiteur de corrosion pour pièces usinées ; excellente performance dégraissante, rompt l’émulsion des huiles émulsifiées (liquide de coupe) afin de prolonger le cycle de remplacement du bain	2.0%–4.0%	20–70	Nettoyage par pulvérisation et trempage
Dégraissant industriel	SD-10	Liquide	9.69	Idéal pour le nettoyage des sols d’usine et le lavage de divers petits composants	1.0%–10.0%	Température ambiante ou chauffée	Nettoyage par ultrasons et par trempage
Nettoyant tout-en-un et inhibiteur de rouille	CP-20LCAL	Liquide	9.86	Adapté au nettoyage des métaux non ferreux et ferreux	2.0%–4.0%	20–60	Nettoyage par pulvérisation, etc.
Inhibiteur de rouille soluble dans l’eau	PP-3	Liquide	10.3	Inhibiteur de rouille soluble dans l’eau pour une protection à court terme de l’acier et du fer ; agit également comme agent renforçant pour améliorer la résistance à la rouille des nettoyants	2.0%–4.0%	20–80	Nettoyage par pulvérisation et par trempage, etc.