Rozwiązania do precyzyjnego czyszczenia i inspekcji komponentów

Wyzwania branżowe

Precyzyjna produkcja — w tym wały, zębatki i małe precyzyjne elementy do skrzynek biegów automatycznych (AT), podwójnych sprzęgieł mokrych (DCT) oraz zmiennych przełożeniowych (CVT) — wymaga poziomów czystości znacznie wyższych niż standardowe części przemysłowe. Nawet śladowe ilości oleju technologicznego, drobne cząstki metalu lub mikrofarby mogą powodować wcześniejszy zużycie, hałas lub awarię w wysokoprecyzyjnych układach napędowych i zębatkowych.

Producenci potrzebują systemów czyszczących zapewniających czystość na poziomie części na milion (ppm) dla małych, wysokiej wartości komponentów oraz systemów inspekcji wizyjnej potwierdzających zarówno jakość, jak i tożsamość elementu przed montażem.

Przegląd rozwiązania

Nasze rozwiązania do precyzyjnej produkcji łączą ultradźwiękowe i zautomatyzowane systemy czyszczące z technologiami inspekcji wizyjnej zaprojektowanymi specjalnie dla małych, wysokoprecyzyjnych komponentów.

Rozwiązania do czyszczenia:

Nasze systemy czyszczące obsługują wały i zębniki skrzynek automatycznych (AT), skrzynek dwusprzęgłowych (DCT) oraz skrzynek z przekładnią wariatorową (CVT), wykorzystując czyszczenie ultradźwiękowe, czyszczenie strumieniowe oraz zautomatyzowane systemy czyszczenia koszykowego/partyjnego. Dla typowych małych i średnio-małych elementów nasze wodoodporne robotyczne systemy czyszczące z sześcioma stopniami swobody zapewniają czyszczenie pod ciśnieniem dostosowanym do rozmiaru i geometrii elementu.

Rozwiązania inspekcji wizyjnej:

Nasze systemy inspekcji wizyjnej weryfikują dokładność wymiarową oraz tożsamość części na precyzyjnych elementach. Wykorzystując zautomatyzowaną inspekcję geometrycznych wymiarów oraz weryfikację pobierania z pojemników, nasze systemy wykrywają odchylenia wymiarowe i potwierdzają poprawny typ zębników przed przesłaniem części do montażu.

Obsługiwane komponenty

Nasze rozwiązania produkcyjne precyzyjne obejmują szeroki zakres elementów przekładni oraz małych elementów precyzyjnych:

Aplikacje podstawowe:

Elementy przekładni: wały i zębniki skrzynek AT, wały i zębniki skrzynek DCT, wały i zębniki skrzynek CVT
Elementy konstrukcyjne: podramy
Elementy standardowe: małe i średnio-małe elementy precyzyjne (100 g–20 kg)

Aby zapoznać się z pełnym przeglądem naszych możliwości, zapoznaj się z naszym portfelem produktów i zastosowań.

Studium przypadku

Studium przypadku 1: Standardowy sześcioosiowy robot do czyszczenia małych precyzyjnych elementów

Zaprojektowaliśmy i dostarczyliśmy standardowy sześcioosiowy robot do czyszczenia małych precyzyjnych elementów, wykorzystujący wodoszczelnego robota sześcioosiowego do obsługi przedmiotów o masie od 100 g do 10 kg przy możliwym do dostosowania ciśnieniu czyszczącym i czasie cyklu. System integruje regulowaną filtrację oraz kontrolę temperatury, umożliwiając czyszczenie w temperaturze pokojowej lub podgrzane do 60℃.

Główne wyniki:

Czas cyklu: 60–90 sekund (możliwy do dostosowania)
Dokładność czyszczenia: 1 mg/kg
Dokładność filtracji: 10 μm–50 μm
Ciśnienie czyszczące: 0,25–2 MPa (możliwe do dostosowania)
Maksymalne obciążenie robota: 34 kg; zakres masy przedmiotów: 100 g–10 kg

Ten standaryzowany system zapewnia elastyczne i powtarzalne czyszczenie precyzyjne dla szerokiego zakresu typów małych elementów oraz różnych objętości produkcji.

Studium przypadku 2: System inspekcji wizyjnej z weryfikacją pobierania elementów z pojemnika dla kół zębatych

Wdrożono system inspekcji wizyjnej u producenta precyzyjnych przekładni w celu ograniczenia ryzyka wystąpienia wad powierzchniowych kół zębatych oraz mieszania różnych typów podczas produkcji. System potwierdza prawidłowy typ wyprodukowanego koła zębatego oraz ocenia jakość jego powierzchni, zapobiegając dostaniu się nieprawidłowych elementów na linię montażu przekładni.

Główne wyniki:

Weryfikacja prawidłowego typu koła zębatego zintegrowana z funkcją pobierania elementów z pojemników
Zmniejszenie ryzyka awarii przekładni spowodowanej mieszaniem lub usterkami kół zębatych

System zapewnia bezpieczne i niezawodne sortowanie kół zębatych oraz weryfikację ich jakości w procesie produkcji wysokiej precyzji przekładni.

Podstawowe technologie

Technologie czyszczenia	Technologie inspekcyjne
Czyszczenie ultradźwiękowe wałów i kół zębatych	Zautomatyzowana inspekcja wymiarów geometrycznych elementów konstrukcyjnych
Systemy czyszczenia strumieniowego oraz zautomatyzowane systemy czyszczenia partii/w koszyków	Weryfikacja dokładności wymiarowej skorelowana z pomiarami wykonanymi na współrzędnościowej maszynie pomiarowej (CMM)
sześciostopniowa wodoszczelna robotyczna technika czyszczenia z regulowanym ciśnieniem	Weryfikacja typu przełożenia oparta na analizie obrazu z wykorzystaniem pobierania z pojemnika
Standardowe robotyczne czyszczenie małych elementów precyzyjnych	Wykrywanie wad powierzchniowych na elementach przekładni i zębnikach

Często zadawane pytania

Pytanie: Jakie poziomy czystości mogą osiągać Wasze systemy w przypadku wałów i zębników precyzyjnych?

Odpowiedź: Nasze standardowe robotyczne systemy czyszczące osiągają poziomy czystości nawet do ≤ 1 mg/kg, przy kontroli rozmiaru cząstek na poziomie 10–50 μm, co sprawdza się w przypadku wysokiej precyzji elementów przekładni.

Pytanie: W jaki sposób różnią się metody czyszczenia wałów i zębników dla skrzyń biegów AT, DCT i CVT?

Odpowiedź: Dobieramy metodę czyszczenia zgodnie z rodzajem komponentu oraz wymaganiami dotyczącymi objętości — czyli czyszczenie ultradźwiękowe, czyszczenie strumieniowe lub zautomatyzowane czyszczenie partii/w koszykach — zapewniając spójne usuwanie oleju i cząstek z różnych typów wałów i zębników.

Pytanie: Czy Wasze systemy inspekcji wizyjnej mogą zapobiegać doprowadzaniu nieprawidłowych typów zębników do montażu?

A: Tak. Nasz system inspekcji wizyjnej z weryfikacją wyboru elementów z pojemnika potwierdza prawidłowy typ przekładni oraz wykrywa wady powierzchniowe, zmniejszając ryzyko awarii przekładni spowodowanych mieszaniem różnych części.

P: Jaki zakres rozmiarów komponentów mogą przetwarzać Wasze standardowe systemy robocze do czyszczenia?

A: Nasze standardowe systemy obsługują komponenty o masie od 100 g do 20 kg, wykorzystując wodoodporne roboty 6-osie z regulowanym ciśnieniem czyszczenia od 0,25 do 45 MPa, w zależności od konfiguracji systemu.

P: Jak długo trwa wprowadzanie w eksploatację niestandardowego systemu precyzyjnego czyszczenia lub inspekcji?

A: Czas realizacji zależy od złożoności systemu oraz wymagań związanych z jego integracją. Nasz zespół zarządzania projektami wspiera Państwa od etapu planowania aż po przekazanie linii do produkcji, zapewniając efektywne wprowadzenie jej w życie.

Tabela danych

Poniższa tabela przedstawia reprezentatywny przegląd naszych zastosowań w zakresie czyszczenia precyzyjnych komponentów oraz danych dotyczących ich wydajności.

Zastosowania i dane wydajnościowe w zakresie czyszczenia precyzyjnych komponentów

Produkcja precyzyjna

Rozwiązania aplikacyjne – czyszczenie, inspekcja i chemia przemysłowa

Rozwiązania sprzętowe do czyszczenia

Komponent / przedmiot do obróbki	System / proces czyszczenia	Rok	Czas cyklu (sek./szt.)	Czystość	Kontrola cząstek	Kluczowa technologia
Wał i zębatka AT	Czyszczenie ultradźwiękowe	2013	60/skoszyk	—	—	Ultradźwiękowe
Wał i zębatka DCT	Czyszczenie natryskowe	2016	45/zestaw	—	—	System spryskiwania
Wał i zębatka AT	Zautomatyzowany system czyszczenia	2015	84/skoszyk	—	—	—
Wałek i zębatka CVT	Zautomatyzowany system czyszczenia	2011	30/skoszyk	—	—	—
Standardowe małe komponenty (100 g–10 kg)	Standardowy system robota do czyszczenia	—	60–90 s	≤ 1 mg/kg	10–50 μm	wodoodporny robot 6-osiowy, regulowane ciśnienie (0,25–2 MPa)
Standardowe średnie i małe komponenty (100 g–20 kg)	Standardowy system robota 6-osiowego do czyszczenia	—	60–90 s	≤ 1 mg/kg	10–50 μm	wodoodporny robot 6-osiowy, regulowane ciśnienie (10–45 MPa)

Rozwiązania inspekcyjne oparte na technologii wizyjnej

Komponent / przedmiot do obróbki	Wyzwanie kontrolne	Rozwiązanie kontrolne	Rok projektu	Czas cyklu inspekcji	Wydajność inspekcji	Kluczowa technologia
Podramię	Odchylenia wymiarowe w położeniu otworów, otworów gwintowanych oraz wkładek wpływają na dokładność montażu i bezpieczeństwo pojazdu.	Zautomatyzowany system inspekcji geometrycznych wymiarów	—	—	Dokładność: ± 0,1 mm / Stosunek pominięć: — / Stosunek fałszywych wyników: —	Dokładność korelacji CMM: ± 0,1 mm
Sprzęt	Wady powierzchni zębów kół zębatych oraz mieszanie typów prowadzą do awarii przekładni i poważnych zagrożeń bezpieczeństwa w układzie przekładniowym.	System wizyjnej inspekcji z weryfikacją sortowania do pojemników	—	—	Dokładność: — / Stosunek pominięć: — / Stosunek fałszywych alarmów: —	Poprawne typy kół zębatych na wyjściu

Zalecane przemysłowe środki czyszczące

Nazwa Produktu	Model	Województwo	wartość pH (3 %)	Główne cechy produktu	Stężenie [%]	Temperatura℃	Metoda czyszczenia
Środek czyszczący rozpuszczalnikowy	HCS-2601	Płynne	---	Bez temperatury zapłonu, szybko parujące, doskonała zgodność z materiałami, niski poziom zapachu; stosowane do usuwania zabrudzeń olejowych i czyszczenia precyzyjnych elementów	Stosowanie w stanie nietrzedzonym	Temperatura otoczenia	Zanurzanie / czyszczenie ultradźwiękowe
Specjalny środek czyszczący dla robotów	CP-900	Płynne	8.8	Certyfikowany przez producentów robotów; kompatybilny z metalami nieżelaznymi i żelaznymi, doskonała kompatybilność materiałowa, wydłuża okres eksploatacji robotów	2.0–4.0%	20–45℃	Wysokociśnieniowe, natryskowe, zanurzeniowe itp.
Środek czyszczący rozdzielający olej od wody	CP-88D	Płynne	9.6	Środek czyszczący i zapobiegawczy przed korozją dla części po obróbce skrawaniem; doskonała skuteczność w usuwaniu smarów, przerywa emulsję oleju emulsyjnego (chłodziwa), wydłużając cykl wymiany kąpieli	2.0%–4.0%	20–70	Czyszczenie natryskowe i zanurzeniowe
Środek do intensywnego usuwania tłuszczu	SD-10	Płynne	9.69	Idealny do czyszczenia podłóg fabrycznych oraz różnych małych komponentów	1.0%–10.0%	Temperatura otoczenia / podgrzana	Czyszczenie ultradźwiękowe i zanurzeniowe
Uniwersalny środek czyszczący i zapobiegawczy przed korozją	CP-20LCAL	Płynne	9.86	Przeznaczony do czyszczenia metali nieżelaznych i żelaznych	2.0%–4.0%	20–60	Czyszczenie metodą natryskową itp.
Wodorozpuszczalny środek zapobiegawczy przeciw korozji	PP-3	Płynne	10.3	Wodorozpuszczalny środek zapobiegawczy przed korozją do krótkotrwałej ochrony stali i żelaza; działa również jako wzmacniacz zwiększający odporność na korozję środków czyszczących	2.0%–4.0%	20–80	Czyszczenie natryskowe i zanurzeniowe itp.