Zpět

Řešení pro čištění a kontrolu přesných komponent

Výzvy průmyslu

Přesné výrobní procesy – včetně hřídelů, ozubených kol a malých přesných součástí pro automatické převodovky (AT), dvojspojkové převodovky (DCT) a bezstupňové převodovky (CVT) – vyžadují úroveň čistoty mnohem přísnější než obecné průmyslové součásti. I stopy obráběcího oleje, jemné kovové částečky nebo mikrohrany mohou způsobit předčasný opotřebení, hluk nebo poruchu vysokopřesných převodových a ozubených systémů. Současně může směs různých typů ozubených kol nebo nepozorované povrchové vady způsobit vážná rizika pro následné montážní operace a bezpečnost.

Výrobci potřebují čisticí systémy schopné dosáhnout čistoty na úrovni ppm u malých, cenově náročných součástí, doplněné vizuální kontrolou, která ověřuje jak kvalitu součásti, tak její identitu ještě před montáží.

Přehled řešení

Naše řešení pro přesnou výrobu kombinují ultrazvukové a automatické čisticí systémy s technologiemi vizuální kontroly určenými pro malé, vysokopřesné součásti.

Řešení pro čištění:

Naše čistící systémy zpracovávají hřídele a ozubená kola automatických převodovek (AT), dvojspojkových převodovek (DCT) a bezstupňových převodovek (CVT) pomocí ultrazvukového čištění, čištění postřikem a automatizovaných košových / dávkových čistících systémů. Pro standardní malé a středně malé součásti naše vodotěsné robotické čistící systémy s 6 osami poskytují čištění s nastavitelným tlakem, které je přizpůsobeno velikosti a geometrii součástí.

Řešení pro vizuální inspekci:

Naše systémy vizuální kontroly ověřují rozměrovou přesnost a identitu součástí u precizních dílů. Použitím automatické geometrické rozměrové kontroly a ověření výběru z koše detekují naše systémy rozměrové odchylky a potvrzují správný typ ozubení ještě před tím, než se součásti přesunou do montáže.

Podporované součásti

Naše řešení precizní výroby pokrývají širokou škálu převodových a malých precizních součástí:

Klíčová použití:

Převodové součásti: hřídele a ozubená kola AT, hřídele a ozubená kola DCT, hřídele a ozubená kola CVT
Konstrukční součásti: podrámy
Standardní součásti: malé a středně malé precizní díly (100 g – 20 kg)

Úplný přehled našich kapacit najdete v našem portfoliu produktů a aplikací.

Studie případů

Případová studie 1: Standardní šestiosý robotický čistící stroj pro malé precizní součásti

Navrhli jsme a dodali jsme standardní šestiosý robotický čistící stroj pro malé precizní součásti, který využívá vodotěsného šestiosého robota k manipulaci s polotovary o hmotnosti od 100 g do 10 kg s přizpůsobitelným čistícím tlakem a dobou cyklu. Systém integruje nastavitelné filtrace a řízení teploty a umožňuje čištění za pokojové teploty i zahřáté čištění až do 60 ℃.

Hlavní výsledky:

Doba cyklu: 60–90 sekund (přizpůsobitelná)
Přesnost čištění: 1 mg/kg
Přesnost filtrace: 10 μm–50 μm
Čistící tlak: 0,25–2 MPa (přizpůsobitelný)
Maximální zatížení robota: 34 kg; rozsah hmotnosti polotovarů: 100 g–10 kg

Tento standardizovaný systém umožňuje flexibilní a opakovatelné precizní čištění široké škály typů malých součástí a různých výrobních objemů.

Případová studie 2: Systém vizuální kontroly s ověřením výběru ze zásobníku pro ozubená kola

Nasadili jsme systém vizuální kontroly pro výrobce přesných ozubených kol, aby bylo možné řešit riziko povrchových vad ozubených kol a jejich nesprávného třídění během výroby. Systém ověřuje správný typ vyrobených ozubených kol spolu s kvalitou jejich povrchu, čímž brání tomu, aby nesprávné díly dorazily na montážní linku převodovek.

Hlavní výsledky:

Ověření správného typu ozubeného kola integrováno s funkcí výběru z koše
Snížené riziko poruchy převodovky způsobené nesprávným tříděním nebo vadnými ozubenými koly

Systém podporuje bezpečné a spolehlivé třídění ozubených kol a ověřování jejich kvality pro výrobu vysokopřesných převodovek.

Jádrové technologie

Technologie čištění	Technologie inspekce
Ultrazvukové čištění hřídelů a ozubených kol	Automatická kontrola geometrických rozměrů konstrukčních součástí
Čistící systémy se stříkáním a automatické dávkové/košové čistící systémy	Verifikace rozměrové přesnosti korelovaná s měřicím strojem CMM
šestiosý vodotěsný robotický systém pro čištění s nastavitelným tlakem	Verifikace typu převodovky na základě počítačového vidění s výběrem z kontejneru
Standardní robotické čištění malých precizních součástí	Detekce povrchových vad u ozubených kol a převodových součástí

Často kladené otázky

Otázka: Jaké úrovně čistoty vaše systémy dosahují u precizních hřídelí a ozubených kol?

Odpověď: Naše standardní robotické čisticí systémy dosahují úrovní čistoty až ≤ 1 mg/kg s kontrolou velikosti částic až do 10–50 μm, což je vhodné pro vysoce precizní převodové součásti.

Otázka: Jak se liší čištění hřídelí a ozubených kol pro automatické převodovky (AT), dvojspojkové převodovky (DCT) a bezstupňové převodovky (CVT)?

Odpověď: Způsob čištění přizpůsobujeme typu součásti a požadavkům na výkon – ultrazvukové čištění, čištění stříkáním nebo automatizované dávkové čištění v košíku – aby bylo zajištěno spolehlivé odstranění oleje i částic u různých typů hřídelí a ozubených kol.

Otázka: Mohou vaše systémy vizuální kontroly zabránit tomu, aby nesprávné typy ozubených kol dorazily do montáže?

A: Ano. Náš systém vizuální kontroly s ověřením výběru z palety potvrzuje správný typ ozubeného kola a zároveň detekuje povrchové vadu, čímž se snižuje riziko poruch převodovek způsobených smíšenými díly.

Otázka: Jaký rozsah velikostí součástí mohou zpracovávat vaše standardní robotické čistící systémy?

A: Naše standardní systémy zpracovávají součásti o hmotnosti od 100 g do 20 kg pomocí vodotěsných šesti-osých robotů s nastavitelným tlakem čištění od 0,25 do 45 MPa v závislosti na konfiguraci systému.

Otázka: Jak dlouho trvá uvedení do provozu přizpůsobeného systému pro precizní čištění nebo kontrolu?

A: Časové rámce závisí na složitosti systému a požadavcích na integraci. Náš tým projektového řízení vás podporuje od plánování až po převzetí výroby, aby bylo uvádění do provozu co nejefektivnější.

Tabulka dat

Následující tabulka poskytuje reprezentativní přehled našich aplikací pro čištění přesných součástí a příslušných výkonových údajů.

Aplikace pro čištění přesných součástí a výkonové údaje

Přesnostní výroba

Řešení aplikací – čištění, kontrola a průmyslová chemie

Řešení pro čistící zařízení

Komponenta / obrobek	Čistící systém / proces	Rok	Doba cyklu (s/kus)	Čistotu	Kontrola částic	Klíčová technologie
Hřídel a převodové kolo AT	Ultrazvukové čištění	2013	60/koš	—	—	Ultrazvukový
Hřídel a převodové kolo DCT	Čištění stříkáním	2016	45/sada	—	—	Systém sprejování
Hřídel a převodové kolo AT	Automatický čistící systém	2015	84/koš	—	—	—
Hřídel a ozubené kolo CVT	Automatický čistící systém	2011	30/koš	—	—	—
Standardní malé součásti (100 g–10 kg)	Standardní robotický čistící systém	—	60–90 s	≤ 1 mg/kg	10–50 μm	6osý vodotěsný robot, nastavitelný tlak (0,25–2 MPa)
Standardní středně malé součásti (100 g–20 kg)	Standardní 6osý robotický čistící systém	—	60–90 s	≤ 1 mg/kg	10–50 μm	6osý vodotěsný robot, nastavitelný tlak 10–45 MPa

Řešení pro vizuální inspekci

Komponenta / obrobek	Výzva pro kontrolu	Řešení pro kontrolu	Rok projektu	Doba cyklu inspekce	Výkon inspekce	Klíčová technologie
Podrámec	Rozměrové odchylky polohy otvorů, závitových otvorů a kolíků ovlivňují přesnost montáže a bezpečnost vozidla.	Automatický systém pro geometrickou rozměrovou kontrolu	—	—	Přesnost: ± 0,1 mm / Míra nezjištěných chyb: — / Míra falešně pozitivních výsledků: —	Korelační přesnost CMM: ± 0,1 mm
Výstroj	Vady povrchu ozubeného kola a smíšení typů vedou k poruše převodovky a vážným bezpečnostním rizikům v převodovém systému.	Vizuální kontrolní systém s ověřením výběru z košíku	—	—	Přesnost: — / Míra nezjištěných vad: — / Míra falešně pozitivních výsledků: —	Správné typy ozubených kol jsou vyvedeny

Doporučené průmyslové čisticí prostředky

Název produktu	Model	Stát	hodnota pH (3 %)	Hlavní výhody produktu	Koncentrace %	Teplota ℃	Čisticí metoda
Čisticí prostředek na bázi rozpouštědla	HCS-2601	Tekutiny	---	Bez bodu vzplanutí, rychle se odpařuje, vynikající kompatibilita s materiály, nízký zápach; vhodné pro odstraňování nečistot z přesných součástí i těžkých olejových skvrn	Použití v nepředředěné formě	Okolní teplota	Ponoření / ultrazvuk
Speciální čisticí prostředek pro roboty	CP-900	Tekutiny	8.8	Certifikováno výrobci robotů; kompatibilní s neželeznými i železnými kovy, vynikající kompatibilita s materiály, prodlužuje životnost robotů	2.0–4.0%	20–45℃	Vysokotlaké, stříkání, ponořování atd.
Čisticí prostředek oddělující olej a vodu	CP-88D	Tekutiny	9.6	Čisticí prostředek a inhibitor koroze pro součásti po obrábění; vynikající odmašťovací účinek, rozrušuje emulzi emulzního oleje (chladiče), čímž prodlužuje interval výměny lázně	2.0%–4.0%	20–70	Čištění stříkáním a namáčením
Silný čisticí prostředek na odmašťování	SD-10	Tekutiny	9.69	Ideální pro čištění výrobních podlah a různých malých součástí	1.0%–10.0%	Prostřední / zahřátá teplota	Čištění ultrazvukem a ponořením
Vše-v-jednom čisticí prostředek a inhibitor koroze	CP-20LCAL	Tekutiny	9.86	Použitelný pro čištění neželezných i železných kovů	2.0%–4.0%	20–60	Čištění závěsem, atd.
Vodou rozpustný inhibitor koroze	PP-3	Tekutiny	10.3	Ve vodě rozpustný inhibitor koroze pro krátkodobou ochranu oceli a železa; zároveň funguje jako zesilovač, který zvyšuje odolnost čisticích prostředků proti korozi	2.0%–4.0%	20–80	Čištění postřikem a ponořením, atd.