Tarkkuuskomponenttien puhdistus- ja tarkastusratkaisut

Teollisuuden haasteet

Tarkkuusvalmistus – mukaan lukien AT-, DCT- ja CVT-akselit, vaihteet ja pienet tarkkuuskomponentit – vaatii puhtausvaatimuksia, jotka ovat huomattavasti tiukemmat kuin yleisten teollisuusosien tapauksessa. Jopa jäljittävissä määrissä oleva työstööljy, pienet metallihiukkaset tai mikroterävät reunat voivat aiheuttaa ennenaikaista kulumista, melua tai vikoja korkean tarkkuuden vaihteisto- ja vaihdejärjestelmissä. Samalla erilaisten vaihteiden sekoittuminen tai havaitsemattomat pinnanvirheet voivat aiheuttaa vakavia seuraavan tuotantovaiheen kokoonpano- ja turvallisuusriskejä.

Valmistajien tarvitsevat pesujärjestelmiä, jotka saavuttavat ppm-tason puhtaustason pienillä, korkean arvon komponenteilla, sekä näkötarkastusjärjestelmiä, jotka varmentavat sekä osan laadun että osan tunnisteen ennen kokoonpanoa.

Ratkaisun yleiskuvaus

Meidän tarkkuusvalmistusratkaisuissamme yhdistetään ultraäänipesu- ja automatisoidut pesujärjestelmät näkötarkastusteknologioihin, jotka on suunniteltu pienille, korkean tarkkuuden komponenteille.

Puhdistusratkaisut:

Meidän puhdistusjärjestelmämme käsittelevät AT-, DCT- ja CVT-akseleita ja vaihteita ultraäänipuhdistuksella, suihkupuhdistuksella ja automatisoiduilla kori-/eräpuhdistusjärjestelmillä. Standardikokoisten pienien ja keskikokoisten komponenttien kohdalla meidän 6-akselisia vesitiukkuja robottipuhdistusjärjestelmiämme tarjoavat säädettävää painepuhdistusta, joka on sovitettu komponentin koon ja geometrian mukaan.

Visuaalisen tarkastuksen ratkaisut:

Meidän näkötarkastusjärjestelmämme varmistavat mitallisen tarkkuuden ja osan tunnisteen tarkkuuden tarkkuuskomponenteissa. Käyttäen automatisoitua geometristä mitallista tarkastusta ja laatikkojen valintatarkastusta järjestelmämme havaitsevat mitallisesti poikkeamat ja vahvistavat oikean vaihteen tyypin ennen kuin osat siirtyvät kokoonpanoon.

Tuetut komponentit

Meidän tarkkuusvalmistusratkaisumme kattavat laajan valikoiman vaihteita ja pieniä tarkkuuskomponentteja:

Ydinsovellukset:

Vaihteiden komponentit: AT-akselit ja vaihteet, DCT-akselit ja vaihteet, CVT-akselit ja vaihteet
Rakenteelliset komponentit: alarungot
Standardikomponentit: pienet ja keskikokoiset tarkkuusosat (100 g–20 kg)

Kokonaiskuvan saamiseksi tarjoamistamme katso tuote- ja sovellusvalikoimamme.

Tapaustutkimukset

Tapaus 1: Standardi 6-akselinen robottinen puhdistuskone pienille tarkkuuskomponenteille

Suunnittelimme ja toimitimme standardin 6-akselisen robottisen puhdistuskoneen pienille tarkkuuskomponenteille, jossa käytetään vedenkestävää 6-akselista robottia, joka käsittelijöi työkappaleita, joiden paino vaihtelee 100 g:n ja 10 kg:n välillä, sekä mukautettavalla puhdistuspaineella ja kiertoaikalla. Järjestelmä sisältää säädettävän suodatuksen ja lämpötilan säädön, mikä mahdollistaa sekä huoneenlämpöisen että lämmitetyn puhdistuksen enintään 60 °C:n lämpötilaan.

Tärkeimmät tulokset:

Kiertoaika: 60–90 sekuntia (mukautettavissa)
Puhdistustarkkuus: 1 mg/kg
Suodatustarkkuus: 10 μm–50 μm
Puhdistuspaine: 0,25–2 MPa (mukautettavissa)
Robottin maksimikuorma: 34 kg; työkappaleen painoalue: 100 g–10 kg

Tämä standardoitu järjestelmä tukee joustavaa ja toistettavaa tarkkuuspuhdistusta laajalle valikoimalle pieniä komponentteja ja eri tuotantomääriä.

Tapaus 2: Visioinspektointijärjestelmä laatikkopickerin varmistuksella hammaspyörille

Kävimme käyttöön näköpohjaisen tarkastusjärjestelmän tarkkuusvaihteiston valmistajalle torjuaksemme vaihteiston pinnan vaurioiden ja eri vaihteistyyppien sekoittumisen riskin tuotannossa. Järjestelmä varmistaa oikean vaihteiston tyypin tuotannon lisäksi myös pinnan laadun, mikä estää virheellisten osien pääsyn vaihteiston kokoonpanolinjaan.

Tärkeimmät tulokset:

Oikean vaihteiston tyypin varmistus integroitu kahva-avaukseen
Vähentynyt riski vaihteiston toimintahäiriöistä sekoittuneiden tai viallisten vaihteiden vuoksi

Järjestelmä tukee turvallista ja luotettavaa vaihteiden lajittelua ja laadun varmistusta korkean tarkkuuden vaihteiston valmistuksessa.

Ytimeteknologiat

Puhdistusteknologiat	Tarkastusteknologiat
Ulträäni-puhdistus aksелеille ja vaihteistoille	Automaattinen geometrinen mitoitus tarkastus rakenteellisille komponenteille
Suihkupuhdistus ja automatisoidut erä-/kori-puhdistusjärjestelmät	CMM-korrelaatioon perustuva mitallisen tarkkuuden varmistus
6-akselinen vesitiukku robottipuhdistus säädettävällä paineella	Näköpohjainen vaihteiston tyypin varmistus käsittelyssä säiliöstä
Standardirobottipuhdistus pienille tarkkuuskomponenteille	Pinnan virheiden havaitseminen vaihteisto- ja vaihteenosissa

UKK

K: Millaisia puhdistustasoja järjestelmänne saavuttavat tarkkuusakseleille ja vaihteistoille?

V: Standardirobottipuhdistusjärjestelmämme saavuttavat puhdistustasoja, jotka ovat yhtä alhaisia kuin ≤ 1 mg/kg, ja hiukkaskokojen hallintaa 10–50 μm:n tarkkuudella, mikä tekee niistä sopivia korkean tarkkuuden vaihteenosille.

K: Kuinka puhdistatte AT-, DCT- ja CVT-akseleita ja vaihteistoja eri tavoin?

V: Valitsemme puhdistusmenetelmän komponentin ja tuotantomäärän vaatimusten mukaan – ultraäänipuhdistus, suihkupuhdistus tai automatisoitu erä-/kori-putoamispuhdistus – varmistaaksemme yhtenäisen öljyn ja hiukkasten poiston eri akselityyppien ja vaihteistojen osalta.

K: Voivatko näkötarkastusjärjestelmänne estää väärän vaihteiston tyypin pääsemästä kokoonpanoon?

A: Kyllä. Visuaalinen tarkastusjärjestelmämme, joka sisältää laatikkovalinnan vahvistuksen, varmistaa oikean vaihteiston tyypin tuotannon sekä pinnan virheiden havaitsemisen, mikä vähentää vaihteiston vikojen riskiä, joita aiheuttavat sekoittuneet osat.

K: Millaisen kokoalueen komponentteja standardirobottipuhdistusjärjestelmäsi voivat käsitellä?

A: Standardijärjestelmämme käsittelevät komponentteja, joiden massa on 100 g–20 kg, käyttäen 6-akselisia vesitiukkuisia robotteja ja säädettävää puhdistuspainetta 0,25–45 MPa järjestelmän konfiguraatiosta riippuen.

K: Kuinka kauan kestää ottaa käyttöön räätälöity tarkkuuspuhdistus- tai tarkastusjärjestelmä?

A: Aikataulut riippuvat järjestelmän monimutkaisuudesta ja integraatiotarpeista. Hankkeenjohtotimemme tukee teitä suunnittelusta tuotannon siirtoon saakka tehokkaan käyttöönoton varmistamiseksi.

Tietotaulukko

Alla oleva taulukko antaa esimerkillisen yleiskatsauksen tarkkuuskomponenttien puhdistussovelluksistamme ja niiden suorituskyvystä.

Tarkkuuskomponenttien puhdistussovellukset ja suorituskyvyn tiedot

Tarkka valmistus

Sovellusratkaisut – puhdistus, tarkastus ja teollisuuskemia

Puhdistuslaitteiden ratkaisut

Komponentti / työkappale	Puhdistusjärjestelmä / prosessi	Vuosi	Kiertoaika (sekuntia/kappale)	Siivetys	Hiukkasten hallinta	Avainteknologia
AT-akseli ja vaihde	Ultraäänipuhdistus	2013	60/kori	—	—	Ulträakustinen
DCT-akseli ja vaihde	Suihkupuhdistus	2016	45/sarja	—	—	Hymyjärjestelmä
AT-akseli ja vaihde	Automaattinen puhdistusjärjestelmä	2015	84/kori	—	—	—
CVT-akseli ja -vaihde	Automaattinen puhdistusjärjestelmä	2011	30/kori	—	—	—
Standardikoot pienet komponentit (100 g–10 kg)	Standardi robottipuhdistusjärjestelmä	—	60–90 sekuntia	≤ 1 mg/kg	10–50 μm	6-akselinen vesitiivis robotti, säädettävä paine (0,25–2 MPa)
Standardikoot keski- ja pienikokoiset komponentit (100 g–20 kg)	Standardi 6-akselinen robottipuhdistusjärjestelmä	—	60–90 sekuntia	≤ 1 mg/kg	10–50 μm	6-akselinen vesitiivis robotti, säädettävä 10–45 MPa

Näkötarkastusratkaisut

Komponentti / työkappale	Tarkastuksen haaste	Tarkastuksen ratkaisu	Projektivuosi	Tarkastusjakson kesto	Tarkastustulokset	Avainteknologia
Alirunko	Reikien, kierreputkien ja kiinnityspulttien sijainnin mitallispoikkeamat vaikuttavat kokoonpanotarkkuuteen ja ajoneuvon turvallisuuteen.	Automaattinen geometrinen mitoitusinspektiojärjestelmä	—	—	Tarkkuus: ± 0,1 mm / Puuttuvien osien havaitsemisaste: — / Virheellisen havaitsemisen aste: —	CMM:n korrelaatiotarkkuus: ± 0,1 mm
Gear	Hammaspyörän pinnan viallisuudet ja väärän tyyppisten osien sekoittuminen johtavat vaihteiston toimintahäiriöihin ja vakaviin turvallisuusriskiin.	Näkötarkastusjärjestelmä, jossa on laatikkovalintatarkistus	—	—	Tarkkuus: — / Puuttuvien osien osuus: — / Virheellisten osien osuus: —	Oikeat vaihteen tyypit tulosteessa

Suositellut teollisuuden puhdistusaineet

Tuotenimi	Malli	Osavaltio	pH-arvo (3 %)	Pääominaisuudet	Konsentraatio %	Lämpötila ℃	Puhdistusmenetelmä
Liuotinpohjainen pesuaine	HCS-2601	Vedelöyly	---	Ei syttyvyyttä, nopeasti haihtuva, erinomainen materiaaliyhteensopivuus, heikko haju; soveltuu tarkkojen komponenttien ja voimakkaiden öljypilkkojen poistoon	Käytettävä laimentamattomana	Ympäristön lämpötila	Kuplautus / ultraäänipesu
Erityinen robottien puhdistusaine	CP-900	Vedelöyly	8.8	Robottivalmistajien hyväksymä; yhteensopiva sekä ei-ferrosointen että ferrosointen metallien kanssa, erinomainen materiaaliyhteensopivuus, pidentää robotin käyttöikää	2.0–4.0%	20–45℃	Korkeapaineinen, ruiskutus, upotus jne.
Öljy–vesierottuva puhdistusaine	CP-88D	Vedelöyly	9.6	Puhdistus- ja ruosteenestoaine työstön jälkeisille työkappaleille; erinomainen rasvanpoisto, hajoittaa emulsioituun öljyyn (jäähdytysneste) muodostuneen emulsion ja pidentää kylpyjen vaihtoväliä	2.0%–4.0%	20–70	Suihkupesu ja kastelupesu
Voimakas rasvanpoistaja	SD-10	Vedelöyly	9.69	Ideaali tehdastason puhdistukseen ja erilaisten pienien komponenttien pesuun	1.0%–10.0%	Huoneenlämpö / lämmitetty lämpötila	Ulträäninen ja kylpypuhdistus
Monitoimipesuaine ja ruosteenestoaine	CP-20LCAL	Vedelöyly	9.86	Sopii sekä ei-ferrosten että ferrosten metallien puhdistukseen	2.0%–4.0%	20–60	Suihkupuhdistus jne.
Vedessä liukeneva ruosteenestoaine	PP-3	Vedelöyly	10.3	Vedessä liukeneva ruosteenestoaine lyhytaikaiseen teräksen ja raudan suojaamiseen; toimii myös tehostajana parantaakseen pesuaineiden ruostensuojaa	2.0%–4.0%	20–80	Suihkupesu ja upotuspesu jne.