ความท้าทายของอุตสาหกรรม
การผลิตแบบแม่นยำ — รวมถึงเพลาเกียร์อัตโนมัติ (AT), เกียร์คู่คลัตช์ (DCT), และเกียร์ต่อเนื่องแปรผัน (CVT), ฟันเฟือง และชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง — ต้องการระดับความสะอาดที่เข้มงวดกว่าชิ้นส่วนอุตสาหกรรมทั่วไปอย่างมาก แม้แต่น้ำมันหล่อลื่นจากการกลึงในปริมาณน้อยที่สุด อนุภาคโลหะละเอียด หรือรอยบากจุลภาค (micro-burrs) ก็อาจทำให้ระบบส่งกำลังและระบบเกียร์ที่มีความแม่นยำสูงสึกหรอก่อนวัยอันควร เกิดเสียงรบกวน หรือล้มเหลวได้ ในขณะเดียวกัน การปนกันของประเภทเกียร์ต่าง ๆ หรือข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่ไม่สามารถตรวจพบได้ อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงร้ายแรงต่อกระบวนการประกอบขั้นตอนถัดไปและความปลอดภัย
ผู้ผลิตจำเป็นต้องใช้ระบบทำความสะอาดที่สามารถบรรลุระดับความสะอาดในหน่วยส่วนต่อล้าน (ppm) สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีมูลค่าสูง ควบคู่ไปกับระบบตรวจสอบด้วยภาพ (vision inspection) ซึ่งยืนยันทั้งคุณภาพของชิ้นส่วนและรหัสประจำชิ้นส่วนก่อนการประกอบ
ภาพรวมของโซลูชัน
โซลูชันสำหรับการผลิตแบบแม่นยำของเราผสานรวมระบบทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิกและระบบอัตโนมัติเข้ากับเทคโนโลยีการตรวจสอบด้วยภาพที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง
โซลูชันการล้าง:
ระบบการทำความสะอาดของเราจัดการกับเพลาและเฟืองของระบบเกียร์แบบ AT, DCT และ CVT โดยใช้การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การทำความสะอาดด้วยหัวฉีดพ่น และระบบการทำความสะอาดแบบตะกร้าหรือแบบแบตช์ที่ควบคุมอัตโนมัติ สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงกลางเล็กทั่วไป ระบบการทำความสะอาดด้วยหุ่นยนต์กันน้ำแบบ 6 แกนของเราให้ประสิทธิภาพในการทำความสะอาดภายใต้แรงดันที่ปรับได้ตามขนาดและรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วน
โซลูชันการตรวจสอบด้วยภาพ:
ระบบตรวจสอบด้วยภาพของเราตรวจสอบความแม่นยำของมิติและยืนยันตัวตนของชิ้นส่วนในชิ้นส่วนความแม่นยำสูง โดยใช้การตรวจสอบมิติเชิงเรขาคณิตแบบอัตโนมัติและการตรวจสอบการหยิบชิ้นส่วนออกจากกล่อง (bin picking) เพื่อตรวจจับความเบี่ยงเบนของมิติและยืนยันชนิดของเฟืองที่ถูกต้องก่อนที่ชิ้นส่วนจะถูกส่งต่อไปยังขั้นตอนการประกอบ
ชิ้นส่วนที่รองรับ
โซลูชันการผลิตความแม่นยำของเราครอบคลุมชิ้นส่วนเกียร์และชิ้นส่วนความแม่นยำขนาดเล็กหลากหลายประเภท
การใช้งานหลัก:
- ชิ้นส่วนเกียร์: เพลาและเฟืองแบบ AT, เพลาและเฟืองแบบ DCT, เพลาและเฟืองแบบ CVT
- ชิ้นส่วนโครงสร้าง: โครงย่อย (subframes)
- ชิ้นส่วนมาตรฐาน: ชิ้นส่วนความแม่นยำขนาดเล็กถึงกลางเล็ก (100 กรัม–20 กิโลกรัม)
เพื่อภาพรวมทั้งหมดเกี่ยวกับศักยภาพของเรา โปรดดูพอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์และแอปพลิเคชันของเรา
กรณีศึกษา
กรณีศึกษาที่ 1: เครื่องทำความสะอาดแบบหุ่นยนต์ 6 แกนมาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนความแม่นยำขนาดเล็ก
เราออกแบบและจัดส่งเครื่องทำความสะอาดแบบหุ่นยนต์ 6 แกนมาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนความแม่นยำขนาดเล็ก โดยใช้หุ่นยนต์ 6 แกนกันน้ำในการจัดการชิ้นงานที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 100 กรัมถึง 10 กิโลกรัม พร้อมความดันการล้างและระยะเวลาไซเคิลที่ปรับแต่งได้ ระบบผสานการกรองที่ปรับค่าได้และการควบคุมอุณหภูมิ รองรับการล้างทั้งที่อุณหภูมิห้องและที่อุณหภูมิสูงขึ้นถึง 60 องศาเซลเซียส
ผลลัพธ์สำคัญ:
- ระยะเวลาไซเคิล: 60–90 วินาที (ปรับแต่งได้)
- ความแม่นยำในการล้าง: 1 มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม
- ความแม่นยำในการกรอง: 10 ไมโครเมตร–50 ไมโครเมตร
- ความดันการล้าง: 0.25–2 เมกะพาสคาล (ปรับแต่งได้)
- น้ำหนักบรรทุกสูงสุดของหุ่นยนต์: 34 กิโลกรัม; ช่วงน้ำหนักชิ้นงาน: 100 กรัม–10 กิโลกรัม
ระบบที่เป็นมาตรฐานนี้รองรับการล้างความแม่นยำที่ยืดหยุ่นและทำซ้ำได้ในชิ้นส่วนขนาดเล็กหลากหลายประเภทและปริมาณการผลิตที่กว้างขวาง
กรณีศึกษาที่ 2: ระบบตรวจสอบด้วยภาพร่วมกับการยืนยันการหยิบชิ้นงานจากถาดสำหรับเฟือง
เราติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยภาพสำหรับผู้ผลิตเฟืองความแม่นยำ เพื่อลดความเสี่ยงจากข้อบกพร่องบนพื้นผิวเฟืองและการปนกันของชนิดเฟืองระหว่างการผลิต ระบบดังกล่าวตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟืองที่ออกมานั้นมีชนิดถูกต้อง และประเมินคุณภาพพื้นผิวไปพร้อมกัน เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดเข้าสู่สายการประกอบเกียร์
ผลลัพธ์สำคัญ:
- การยืนยันชนิดเฟืองที่ถูกต้อง ผสานรวมกับระบบหยิบชิ้นส่วนจากภาชนะ
- ลดความเสี่ยงของการล้มเหลวของระบบเกียร์อันเนื่องมาจากการปนกันหรือข้อบกพร่องของเฟือง
ระบบสนับสนุนการคัดแยกเฟืองอย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้ พร้อมยืนยันคุณภาพสำหรับการผลิตเกียร์ระดับสูง
เทคโนโลยีหลัก
|
เทคโนโลยีการทำความสะอาด
|
เทคโนโลยีการตรวจสอบ
|
|
การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับเพลาและเฟือง
|
การตรวจสอบมิติทางเรขาคณิตโดยอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง
|
|
ระบบทำความสะอาดแบบพ่นน้ำและแบบอัตโนมัติสำหรับการล้างเป็นชุดหรือในตะกร้า
|
การยืนยันความแม่นยำของมิติด้วยการเปรียบเทียบกับข้อมูลจากเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM)
|
|
หุ่นยนต์ทำความสะอาดแบบกันน้ำ 6 แกน พร้อมปรับแรงดันได้
|
การยืนยันชนิดเกียร์ด้วยระบบวิชั่นพร้อมการหยิบชิ้นส่วนจากภาชนะ
|
|
การทำความสะอาดชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำสูงด้วยหุ่นยนต์แบบมาตรฐาน
|
การตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวของเกียร์และชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง
|
คำถามที่พบบ่อย
คำถาม: ระบบของท่านสามารถทำให้เพลาและเกียร์มีความสะอาดในระดับใด?
คำตอบ: ระบบการทำความสะอาดด้วยหุ่นยนต์แบบมาตรฐานของเราสามารถทำให้ระดับความสะอาดต่ำได้ถึง ≤ 1 มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม โดยควบคุมขนาดอนุภาคได้ต่ำสุดที่ 10–50 ไมโครเมตร เหมาะสำหรับชิ้นส่วนระบบส่งกำลังที่ต้องการความแม่นยำสูง
คำถาม: ท่านทำความสะอาดเพลาและเกียร์ของระบบ AT, DCT และ CVT อย่างไรต่างกัน?
คำตอบ: เราเลือกวิธีการทำความสะอาดให้สอดคล้องกับลักษณะของชิ้นส่วนและความต้องการปริมาณงาน — ไม่ว่าจะเป็นการทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การฉีดล้าง หรือการล้างแบบอัตโนมัติเป็นชุดหรือในตะกร้า — เพื่อให้มั่นใจว่าจะขจัดน้ำมันและสิ่งสกปรกได้อย่างสม่ำเสมอไม่ว่าจะเป็นเพลาหรือเกียร์ประเภทใด
คำถาม: ระบบตรวจสอบด้วยวิชั่นของท่านสามารถป้องกันไม่ให้เกียร์ชนิดผิดเข้าสู่ขั้นตอนการประกอบได้หรือไม่?
ก: ใช่ ระบบตรวจสอบด้วยภาพของเราที่มีการยืนยันการหยิบชิ้นส่วนจากกล่อง (bin picking) สามารถยืนยันได้ว่าชนิดของเกียร์ที่ผลิตออกมานั้นถูกต้อง พร้อมทั้งตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิว ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการล้มเหลวของระบบส่งกำลังอันเนื่องมาจากการปนของชิ้นส่วนที่ต่างกัน
ข: ระบบทำความสะอาดด้วยหุ่นยนต์มาตรฐานของเราสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีขนาดเท่าใดได้บ้าง
ก: ระบบมาตรฐานของเราสามารถจัดการกับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 100 กรัม ไปจนถึง 20 กิโลกรัม โดยใช้หุ่นยนต์กันน้ำแบบ 6 แกน และสามารถปรับแรงดันในการทำความสะอาดได้ตั้งแต่ 0.25 ถึง 45 เมกะพาสคาล ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าของระบบนั้นๆ
ข: ใช้เวลานานเท่าใดในการติดตั้งและเปิดใช้งานระบบทำความสะอาดหรือตรวจสอบแบบเฉพาะทาง
ก: ระยะเวลาขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของระบบและข้อกำหนดในการผสานรวม ทีมจัดการโครงการของเราให้การสนับสนุนคุณตั้งแต่ขั้นตอนการวางแผนจนถึงการส่งมอบระบบเพื่อการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
ตารางข้อมูล
ตารางด้านล่างแสดงภาพรวมตัวอย่างของแอปพลิเคชันการล้างชิ้นส่วนความแม่นยำของเรา พร้อมข้อมูลประสิทธิภาพ
แอปพลิเคชันการล้างชิ้นส่วนความแม่นยำและข้อมูลประสิทธิภาพ
การผลิตด้วยความแม่นยำ
โซลูชันการประยุกต์ใช้ – การทำความสะอาด การตรวจสอบ และเคมีอุตสาหกรรม
โซลูชันอุปกรณ์การล้าง
|
ชิ้นส่วน / ชิ้นงาน
|
ระบบ / กระบวนการล้าง
|
ปี
|
เวลาไซเคิล (วินาที/ชิ้น)
|
ความสะอาด
|
การควบคุมอนุภาค
|
เทคโนโลยีหลัก
|
|
เพลาและเกียร์ AT
|
การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
|
2013
|
60 ชิ้นต่อกะบะ
|
—
|
—
|
อัลตราโซนิก
|
|
เพลาและเกียร์ DCT
|
การทำความสะอาดด้วยระบบพ่น
|
2016
|
45 ชิ้นต่อชุด
|
—
|
—
|
ระบบพ่นสาร
|
|
เพลาและเกียร์ AT
|
ระบบทำความสะอาดแบบอัตโนมัติ
|
2015
|
84 ชิ้นต่อกะบะ
|
—
|
—
|
—
|
|
เพลาและเกียร์ CVT
|
ระบบทำความสะอาดแบบอัตโนมัติ
|
2011
|
30/ตะกร้า
|
—
|
—
|
—
|
|
ชิ้นส่วนขนาดเล็กมาตรฐาน (100 กรัม–10 กิโลกรัม)
|
ระบบทำความสะอาดด้วยหุ่นยนต์แบบมาตรฐาน
|
—
|
60–90 วินาที
|
≤ 1 มิลลิกรัม/กิโลกรัม
|
10–50 ไมโครเมตร
|
หุ่นยนต์กันน้ำ 6 แกน ความดันปรับได้ (0.25–2 เมกะพาสคาล)
|
|
ชิ้นส่วนขนาดกลาง-เล็กมาตรฐาน (100 กรัม–20 กิโลกรัม)
|
ระบบทำความสะอาดด้วยหุ่นยนต์ 6 แกนแบบมาตรฐาน
|
—
|
60–90 วินาที
|
≤ 1 มิลลิกรัม/กิโลกรัม
|
10–50 ไมโครเมตร
|
หุ่นยนต์กันน้ำ 6 แกน ความดันปรับได้ 10–45 เมกะพาสคาล
|
โซลูชันการตรวจสอบด้วยภาพ
|
ชิ้นส่วน / ชิ้นงาน
|
ความท้าทายในการตรวจสอบ
|
วิธีแก้ปัญหาการตรวจสอบ
|
ปีของโครงการ
|
ระยะเวลาการตรวจสอบแต่ละครั้ง
|
ประสิทธิภาพการตรวจสอบ
|
เทคโนโลยีหลัก
|
|
โครงย่อย
|
ความคลาดเคลื่อนของมิติตำแหน่งรู รูเกลียว และหมุดยึด ส่งผลต่อความแม่นยำในการประกอบและความปลอดภัยของยานพาหนะ
|
ระบบตรวจสอบมิติเรขาคณิตอัตโนมัติ
|
—
|
—
|
ความแม่นยำ: ± 0.1 มม. / อัตราการไม่ตรวจพบ: — / อัตราการตรวจพบผิดพลาด: —
|
ความแม่นยำในการเปรียบเทียบกับเครื่องวัด CMM: ± 0.1 มม.
|
|
อุปกรณ์
|
ข้อบกพร่องบนพื้นผิวเฟืองและการปนกันของชนิดเฟืองจะนำไปสู่ความล้มเหลวของระบบส่งกำลังและก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงต่อความปลอดภัย
|
ระบบตรวจสอบด้วยภาพพร้อมการยืนยันการคัดแยกชิ้นส่วนจากภาชนะ
|
—
|
—
|
ความแม่นยำ: — / อัตราการไม่ตรวจพบ: — / อัตราการแจ้งเตือนผิดพลาด: —
|
ส่งออกเฟืองที่มีชนิดถูกต้อง
|
สารทำความสะอาดอุตสาหกรรมที่แนะนำ
|
ชื่อสินค้า
|
รุ่น
|
ประเทศ
|
ค่า pH (3%)
|
คุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์
|
ความเข้มข้น (%)
|
อุณหภูมิ℃
|
วิธีการทำความสะอาด
|
|
น้ำยาล้างสารละลาย
|
HCS-2601
|
ของเหลว
|
---
|
ไม่มีจุดวาบไฟ ระเหยเร็ว เข้ากันได้ดีกับวัสดุหลากหลาย กลิ่นอ่อน; ใช้ได้กับชิ้นส่วนความแม่นยำและคราบน้ำมันหนา
|
ใช้แบบไม่เจือจาง
|
อุณหภูมิแวดล้อม
|
แช่ / ล้างด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
|
|
น้ำยาล้างพิเศษสำหรับหุ่นยนต์
|
CP-900
|
ของเหลว
|
8.8
|
รับรองโดยผู้ผลิตหุ่นยนต์; เข้ากันได้กับโลหะที่ไม่มีธาตุเหล็กและโลหะที่มีธาตุเหล็ก ความเข้ากันได้กับวัสดุสูงมาก ช่วยยืดอายุการใช้งานของหุ่นยนต์
|
2.0–4.0%
|
20–45℃
|
แรงดันสูง ฉีดพ่น จุ่ม เป็นต้น
|
|
น้ำยาทำความสะอาดที่แยกน้ำกับน้ำมันได้
|
CP-88D
|
ของเหลว
|
9.6
|
น้ำยาทำความสะอาดและป้องกันสนิมสำหรับชิ้นงานหลังการกลึง; ประสิทธิภาพในการขจัดคราบน้ำมันยอดเยี่ยม ทำลายอิมัลชันของน้ำมันอิมัลซิฟายด์ (สารหล่อเย็น) เพื่อยืดระยะเวลาเปลี่ยนบ่อสาร
|
2.0%–4.0%
|
20–70
|
การทำความสะอาดแบบฉีดพ่นและแช่
|
|
น้ำยาขจัดคราบมันชนิดหนัก
|
SD-10
|
ของเหลว
|
9.69
|
เหมาะสำหรับการทำความสะอาดพื้นโรงงานและการล้างชิ้นส่วนขนาดเล็กหลากหลายประเภท
|
1.0%–10.0%
|
อุณหภูมิห้อง / อุณหภูมิความร้อน
|
การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกและแบบแช่
|
|
น้ำยาทำความสะอาดและป้องกันสนิมแบบครบวงจร
|
CP-20LCAL
|
ของเหลว
|
9.86
|
ใช้ทำความสะอาดโลหะที่ไม่มีธาตุเหล็กและโลหะที่มีธาตุเหล็กได้
|
2.0%–4.0%
|
20–60
|
การทำความสะอาดด้วยสเปรย์ เป็นต้น
|
|
สารป้องกันสนิมที่ละลายน้ำได้
|
PP-3
|
ของเหลว
|
10.3
|
สารป้องกันสนิมที่ละลายน้ำได้ ใช้ป้องกันเหล็กและเหล็กกล้าในระยะสั้น และยังทำหน้าที่เป็นสารเสริมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันสนิมของน้ำยาทำความสะอาด
|
2.0%–4.0%
|
20–80
|
การทำความสะอาดด้วยการฉีดพ่นและการจุ่ม ฯลฯ
|
โซลูชันที่เกี่ยวข้อง
โซลูชันที่เกี่ยวข้อง:
- อุปกรณ์ทําความสะอาดอุตสาหกรรม
- ระบบตรวจสอบด้วยภาพ
- สารทำความสะอาดอุตสาหกรรม