Branschutmaningar
Precisionstillverkning – inklusive axlar, växlar och små precisionskomponenter för AT, DCT och CVT – kräver renhetsnivåer som är långt striktare än för allmänna industriella delar. Redan spår av bearbetningsolja, fina metallpartiklar eller mikrospån kan orsaka tidig slitage, oljud eller fel i högprecisionens växellådor och växelsystem. Samtidigt kan blandade växeltyper eller okända ytskador skapa allvarliga risker för montering och säkerhet längre ner i produktionskedjan.
Tillverkare behöver rengöringssystem som kan uppnå renhetsnivåer på ppm-nivå för små, högvärda komponenter, kombinerat med bildinspektion som verifierar både delens kvalitet och identitet innan montering.
Lösningsöversikt
Våra lösningar för precisionstillverkning kombinerar ultraljuds- och automatiserade rengöringssystem med bildinspektionstekniker som är utformade för små, högprecisionskomponenter.
Rengöringslösningar:
Våra rensystem hanterar AT-, DCT- och CVT-axlar och kugghjul med hjälp av ultraljudsrensning, sprayrensning och automatiserade korg-/batchrensningssystem. För standardmässiga små och medelstora komponenter levererar våra vattentäta sexaxliga robotrensningssystem justerbar tryckrensning anpassad efter komponentens storlek och geometri.
Lösningar för bildinspektion:
Våra bildinspektionssystem verifierar dimensionell noggrannhet och komponentidentitet på precisionskomponenter. Genom automatiserad geometrisk dimensionsinspektion och verifiering av bin picking upptäcker våra system dimensionella avvikelser och bekräftar rätt kugghjulstyp innan komponenterna går vidare till montering.
Komponenter som stöds
Våra lösningar för precisionsframställning täcker ett brett utbud av växellåds- och små precisionskomponenter:
Kärnprogram:
- Växellådskomponenter: AT-axlar och kugghjul, DCT-axlar och kugghjul, CVT-axlar och kugghjul
- Strukturella komponenter: underramar
- Standardkomponenter: små och medelstora precisionsdelar (100 g–20 kg)
För en fullständig översikt över våra möjligheter, se vår produkt- och applikationsportfölj.
Fallstudier
Fallstudie 1: Standard reningsmaskin med 6 axlar för små precisionskomponenter
Vi utvecklade och levererade en standard reningsmaskin med 6 axlar för små precisionskomponenter, där en vattenbeständig robot med 6 axlar hanterar arbetsstycken som väger mellan 100 g och 10 kg, med anpassningsbar reningstryck och cykeltid. Systemet integrerar justerbar filtrering och temperaturkontroll och stödjer både rumstempererad rengöring och uppvärmd rengöring upp till 60 °C.
Nyckelresultat:
- Cykeltid: 60–90 sekunder (anpassningsbar)
- Reningens precision: 1 mg/kg
- Filtreringsprecision: 10 μm–50 μm
- Reningstryck: 0,25–2 MPa (anpassningsbart)
- Maximal robotlast: 34 kg; arbetsstyckens viktområde: 100 g–10 kg
Detta standardiserade system stödjer flexibel och reproducerbar precisionsrengöring för ett brett utbud av små komponenttyper och produktionsvolymer.
Fallstudie 2: Visioninspektionssystem med behållarhämtning för kugghjul
Vi installerade ett visioninspektionssystem för en tillverkare av precisionsväxlar för att hantera risken för ytskador och blandning av växeltyper under produktionen. Systemet verifierar att rätt växeltyp produceras samtidigt som det undersöker ytans kvalitet, vilket förhindrar felaktiga delar från att nå monteringslinjen för växellådor.
Nyckelresultat:
- Verifiering av rätt växeltyp integrerad med bin picking
- Minskad risk för växellådsbrott orsakat av blandade eller defekta växlar
Systemet stödjer säker och pålitlig sortering av växlar samt kvalitetsverifiering för tillverkning av högprecisionens växellådor.
Kärnteknik
|
Rengörningstekniker
|
Inspektionstekniker
|
|
Ultraljudsrengöring för axlar och växlar
|
Automatiserad geometrisk dimensionsinspektion för konstruktionsdelar
|
|
Sprut- och automatiserade batch-/korgrengöringssystem
|
CMM-korrelerad verifiering av dimensionsnoggrannhet
|
|
vattentät robotrengöring med sex grader av rörelse och justerbar trycknivå
|
Verifikation av växellådetyper baserad på bildanalys med urval från behållare
|
|
Standard robotrengöring för små precisionskomponenter
|
Ytdefektdetektering för växlar och transmissionsdelar
|
Vanliga frågor
Fråga: Vilka renhetsnivåer kan era system uppnå för precisionsaxlar och växlar?
Svar: Våra standardrobotrengöringssystem uppnår renhetsnivåer så låga som ≤ 1 mg/kg, med kontroll av partikelstorlek ner till 10–50 μm, vilket är lämpligt för högprecisionstransmissionskomponenter.
Fråga: Hur skiljer ni på rengöring av AT-, DCT- och CVT-axlar och växlar?
Svar: Vi anpassar rengöringsmetoden till komponenten och volymkraven – ultraljudsrengöring, sprayrengöring eller automatiserad batch-/korgrengöring – för att säkerställa konsekvent borttagning av olja och partiklar från olika typer av axlar och växlar.
Fråga: Kan era bildinspektionssystem förhindra felaktiga växeltyper från att nå monteringsprocessen?
A: Ja. Vårt visioninspektionssystem med verifiering av bin picking bekräftar korrekt utmatning av växellådetyper samt upptäcker ytskador, vilket minskar risken för växellådsfel orsakade av blandade delar.
Q: Vilken storleksomfattning av komponenter kan era standardrobotrengöringssystem hantera?
A: Våra standardsystem hanterar komponenter från 100 g upp till 20 kg, med hjälp av vattenfast 6-axliga robotar och justerbar rengöringspressur mellan 0,25 och 45 MPa beroende på systemkonfiguration.
Q: Hur lång tid tar det att sätta i drift ett anpassat precisionsrengörings- eller inspektionssystem?
A: Tidsramarna beror på systemets komplexitet och integrationskrav. Vårt projektledningsteam stödjer er från planeringen till produktionsöverlämningen för effektiv igångsättning.
Datatabell
Tabellen nedan ger en representativ översikt över våra applikationer för precisionskomponentrengöring samt prestandadata.
Applikationer för precisionskomponentrengöring och prestandadata
Noggrann tillverkning
Lösningar för applikationer – rengöring, inspektion och industriell kemi
Lösningar för rengöringsutrustning
|
Komponent / arbetsstycke
|
Rengöringssystem / process
|
Året
|
Cykeltid (sek/styck)
|
Renlighet
|
Partikelkontroll
|
Nyckelteknik
|
|
AT-axel och växellåda
|
Ultraljudsrengöring
|
2013
|
60/korg
|
—
|
—
|
Ultraljud
|
|
DCT-axel och växellåda
|
Sprutrengöring
|
2016
|
45/set
|
—
|
—
|
Spraysystem
|
|
AT-axel och växellåda
|
Automatiserat rengöringssystem
|
2015
|
84/korg
|
—
|
—
|
—
|
|
CVT-axel och växel
|
Automatiserat rengöringssystem
|
2011
|
30/korg
|
—
|
—
|
—
|
|
Standard små komponenter (100 g–10 kg)
|
Standard robotrengöringssystem
|
—
|
60–90 sek
|
≤ 1 mg/kg
|
10–50 μm
|
6-axlig vattentät robot, justerbart tryck (0,25–2 MPa)
|
|
Standard medelstora/små komponenter (100 g–20 kg)
|
Standard 6-axligt robotrengöringssystem
|
—
|
60–90 sek
|
≤ 1 mg/kg
|
10–50 μm
|
6-axlig vattentät robot, justerbar trycknivå 10–45 MPa
|
Lösningar för bildinspektion
|
Komponent / arbetsstycke
|
Inspektionsutmaning
|
Inspektionslösning
|
Projektår
|
Inspektionstid per cykel
|
Inspektionsprestanda
|
Nyckelteknik
|
|
Underkarm
|
Dimensionella avvikelser i hållägesposition, gängade hål och spetsar påverkar monteringsnoggrannhet och fordonsäkerhet.
|
Automatiserat geometriskt dimensionsinspektionssystem
|
—
|
—
|
Noggrannhet: ± 0,1 mm / Saknadshastighet: — / Felsignalshastighet: —
|
CMM-korrelationsnoggrannhet: ± 0,1 mm
|
|
Redskap
|
Defekter på tandhjulsytan och blandning av olika tandhjulstyper leder till överföringsfel och allvarliga säkerhetsrisker i drivlinjen.
|
Visioninspektionssystem med verifiering av urval från behållare
|
—
|
—
|
Noggrannhet: — / Undvikande av fel: — / Falsk positiv andel: —
|
Rätt tandhjulstyp utmatad
|
Rekommenderade industriella rengöringsmedel
|
Produktnamn
|
Modell
|
Stat
|
pH-värde (3 %)
|
Huvudproduktfunktioner
|
Koncentration %
|
Temperatur ℃
|
Rengöringsmetod
|
|
Lösningsmedelsbaserat rengöringsmedel
|
HCS-2601
|
Vätska
|
---
|
Lågflammigt, snabbt förådande, utmärkt materialkompatibilitet, svag lukt; lämpligt för rengöring av precisionskomponenter och tunga oljefläckar
|
Används oförändrad
|
Omgivningstemperatur
|
Stå i lösning / Ultraljud
|
|
Specialrengöringsmedel för robotar
|
CP-900
|
Vätska
|
8.8
|
Certifierat av robottillverkare; kompatibelt med icke-järnmetaller och järnmetaller, utmärkt materialkompatibilitet, förlänger robotens livslängd
|
2.0–4.0%
|
20–45℃
|
Högtryck, spray, nedsänkning, etc.
|
|
Olja-vatten-separerande rengöringsmedel
|
CP-88D
|
Vätska
|
9.6
|
Rengörings- och rosthemmende medel för arbetsstycken efter bearbetning; utmärkt avfettningsprestanda, bryter emulgering av emulgerad olja (kylvätska) för att förlänga badbytescykeln
|
2.0%–4.0%
|
20–70
|
Spray- och nedsänkningsrengöring
|
|
Kraftfull fettlösningsrengöringsmedel
|
SD-10
|
Vätska
|
9.69
|
Idealiskt för rengöring av fabrikgolv och tvätt av olika små komponenter
|
1.0%–10.0%
|
Omgivningstemperatur / uppvärmd temperatur
|
Ultraljuds- och nedsänkningsrengöring
|
|
Allt-i-ett-rengöringsmedel och rostinhibitor
|
CP-20LCAL
|
Vätska
|
9.86
|
Lämpligt för rengöring av icke-järnmetaller och järnmetaller
|
2.0%–4.0%
|
20–60
|
Sprayrengöring, etc.
|
|
Vattenlöslig rostinhibitor
|
PP-3
|
Vätska
|
10.3
|
Vattenlöslig rostinhibitor för korttidskydd av stål och järn; fungerar även som förstärkare för att öka rostbeständigheten hos rengöringsmedel
|
2.0%–4.0%
|
20–80
|
Sprut- och nedsänkningsrengöring, m.m.
|
Relaterade lösningar
Relaterade lösningar:
- Industriell rengöringsutrustning
- Vision Inspection Systems
- Industriella rengöringsmedel