Tantangan Industri
Manufaktur presisi — termasuk poros, roda gigi, dan komponen presisi kecil untuk transmisi otomatis (AT), transmisi kopling ganda (DCT), serta transmisi variabel kontinu (CVT) — memerlukan tingkat kebersihan yang jauh lebih ketat dibandingkan komponen industri umum. Bahkan minyak pemesinan dalam jumlah jejak, partikel logam halus, atau burr mikro pun dapat menyebabkan keausan dini, kebisingan, atau kegagalan pada sistem transmisi dan roda gigi berpresisi tinggi.
Produsen membutuhkan sistem pembersihan yang mampu mencapai tingkat kebersihan hingga skala ppm pada komponen kecil bernilai tinggi, serta dilengkapi inspeksi visual guna memverifikasi baik kualitas maupun identitas komponen sebelum perakitan.
Ikhtisar Solusi
Solusi manufaktur presisi kami menggabungkan sistem pembersihan ultrasonik dan terotomatisasi dengan teknologi inspeksi visual yang dirancang khusus untuk komponen kecil berpresisi tinggi.
Solusi Pembersihan:
Sistem pembersih kami menangani poros dan roda gigi AT, DCT, serta CVT dengan menggunakan pembersihan ultrasonik, pembersihan semprot, dan sistem pembersihan keranjang/batch otomatis. Untuk komponen kecil dan sedang-kecil standar, sistem pembersih robotik tahan air 6-sumbu kami memberikan pembersihan tekanan yang dapat disesuaikan, yang disesuaikan dengan ukuran dan geometri komponen.
Solusi Inspeksi Visual:
Sistem inspeksi visual kami memverifikasi akurasi dimensi dan identitas komponen pada komponen presisi. Dengan menggunakan inspeksi dimensi geometris otomatis dan verifikasi pengambilan dari wadah (bin picking), sistem kami mendeteksi penyimpangan dimensi serta memastikan jenis roda gigi yang benar sebelum komponen dipindahkan ke tahap perakitan.
Komponen yang Didukung
Solusi manufaktur presisi kami mencakup berbagai macam komponen transmisi dan komponen presisi kecil:
Aplikasi Utama:
- Komponen transmisi: poros & roda gigi AT, poros & roda gigi DCT, poros & roda gigi CVT
- Komponen struktural: subframe
- Komponen standar: komponen presisi kecil dan sedang-kecil (100 g–20 kg)
Untuk gambaran lengkap mengenai kapabilitas kami, silakan merujuk ke portofolio produk dan aplikasi kami.
Studi Kasus
Studi Kasus 1: Mesin Pembersih Robotik Standar 6-Sumbu untuk Komponen Presisi Kecil
Kami merancang dan menyediakan mesin pembersih robotik standar 6-sumbu untuk komponen presisi kecil, menggunakan robot 6-sumbu tahan air untuk menangani benda kerja dengan berat antara 100 g hingga 10 kg, serta tekanan pembersihan dan waktu siklus yang dapat disesuaikan. Sistem ini terintegrasi dengan filtrasi yang dapat diatur dan pengendali suhu, mendukung pembersihan pada suhu ruangan maupun pembersihan bersuhu tinggi hingga 60℃.
Hasil Utama:
- Waktu siklus: 60–90 detik (dapat disesuaikan)
- Presisi pembersihan: 1 mg/kg
- Presisi filtrasi: 10 μm–50 μm
- Tekanan pembersihan: 0,25–2 MPa (dapat disesuaikan)
- Beban maksimum robot: 34 kg; rentang berat benda kerja: 100 g–10 kg
Sistem standar ini mendukung pembersihan presisi yang fleksibel dan dapat diulang untuk berbagai jenis komponen kecil serta volume produksi yang luas.
Studi Kasus 2: Sistem Inspeksi Visual dengan Verifikasi Pengambilan dari Wadah untuk Gear
Kami menerapkan sistem inspeksi visual untuk produsen gigi presisi guna mengatasi risiko cacat permukaan gigi dan pencampuran tipe selama proses produksi. Sistem ini memverifikasi keluaran tipe gigi yang benar sekaligus kualitas permukaannya, sehingga mencegah komponen yang salah mencapai lini perakitan transmisi.
Hasil Utama:
- Verifikasi tipe gigi yang benar terintegrasi dengan bin picking
- Mengurangi risiko kegagalan transmisi akibat gigi yang tercampur atau cacat
Sistem ini mendukung pengurutan gigi yang aman dan andal serta verifikasi kualitas untuk manufaktur transmisi presisi tinggi.
Teknologi inti
|
Teknologi Pembersihan
|
Teknologi Inspeksi
|
|
Pembersihan ultrasonik untuk poros dan gigi
|
Inspeksi dimensi geometris otomatis untuk komponen struktural
|
|
Sistem pembersihan semprot serta otomatis berbasis batch/keranjang
|
Verifikasi akurasi dimensi yang dikorelasikan dengan CMM
|
|
pembersihan robotik tahan air dengan 6 sumbu dan tekanan yang dapat disesuaikan
|
Verifikasi jenis gigi berbasis visi dengan pengambilan dari wadah
|
|
Pembersihan robotik standar untuk komponen presisi kecil
|
Deteksi cacat permukaan pada komponen gigi dan transmisi
|
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Tingkat kebersihan apa yang dapat dicapai sistem Anda untuk poros dan gigi presisi?
J: Sistem pembersihan robotik standar kami mencapai tingkat kebersihan serendah ≤ 1 mg/kg, dengan kontrol ukuran partikel hingga 10–50 μm, cocok untuk komponen transmisi presisi tinggi.
T: Bagaimana Anda membersihkan poros dan gigi AT, DCT, dan CVT secara berbeda?
J: Kami menyesuaikan metode pembersihan dengan jenis komponen dan kebutuhan volume — pembersihan ultrasonik, pembersihan semprot, atau pembersihan otomatis dalam batch/keranjang — guna memastikan penghilangan minyak dan partikel yang konsisten pada berbagai jenis poros dan gigi.
T: Apakah sistem inspeksi berbasis visi Anda dapat mencegah jenis gigi yang salah mencapai tahap perakitan?
A: Ya. Sistem inspeksi penglihatan kami dengan verifikasi pengambilan dari wadah (bin picking) memastikan jenis gigi yang tepat dihasilkan sekaligus mendeteksi cacat permukaan, sehingga mengurangi risiko kegagalan transmisi akibat pencampuran komponen.
P: Rentang ukuran komponen apa saja yang dapat diproses oleh sistem pembersihan robotik standar Anda?
A: Sistem standar kami mampu menangani komponen mulai dari 100 g hingga 20 kg, menggunakan robot tahan air berporos enam (6-axis) dengan tekanan pembersihan yang dapat disesuaikan, mulai dari 0,25 hingga 45 MPa, tergantung pada konfigurasi sistem.
P: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengoperasikan sistem pembersihan atau inspeksi presisi khusus?
A: Jangka waktu tergantung pada kompleksitas sistem dan kebutuhan integrasi. Tim manajemen proyek kami mendukung Anda mulai dari tahap perencanaan hingga serah terima produksi guna memastikan pengoperasian yang efisien.
Tabel Data
Tabel di bawah ini memberikan gambaran representatif mengenai aplikasi pembersihan komponen presisi kami serta data kinerjanya.
Aplikasi Pembersihan Komponen Presisi dan Data Kinerja
Manufaktur Presisi
Solusi Aplikasi – Pembersihan, Inspeksi, dan Kimia Industri
Solusi Peralatan Pembersih
|
Komponen / Benda Kerja
|
Sistem / Proses Pembersihan
|
Tahun
|
Waktu Siklus (detik/keping)
|
Kebersihan
|
Pengendalian Partikel
|
Teknologi utama
|
|
Poros & Gir AT
|
Pembersihan ultrasonik
|
2013
|
60/keranjang
|
—
|
—
|
Ultrasonik
|
|
Poros & Gir DCT
|
Pembersihan dengan semprotan
|
2016
|
45/set
|
—
|
—
|
Sistem penyemprotan
|
|
Poros & Gir AT
|
Sistem Pembersihan Otomatis
|
2015
|
84/keranjang
|
—
|
—
|
—
|
|
Poros dan Gigi CVT
|
Sistem Pembersihan Otomatis
|
2011
|
30/keranjang
|
—
|
—
|
—
|
|
Komponen Kecil Standar (100 g–10 kg)
|
Sistem pembersihan robotik standar
|
—
|
60–90 detik
|
≤ 1 mg/kg
|
10–50 μm
|
robot tahan air 6 sumbu, tekanan dapat disesuaikan (0,25–2 MPa)
|
|
Komponen Medium-Kecil Standar (100 g–20 kg)
|
Sistem pembersihan robotik standar 6 sumbu
|
—
|
60–90 detik
|
≤ 1 mg/kg
|
10–50 μm
|
robot tahan air 6 sumbu, tekanan dapat disesuaikan 10–45 MPa
|
Solusi Inspeksi Visual
|
Komponen / Benda Kerja
|
Tantangan Inspeksi
|
Solusi Inspeksi
|
Tahun Proyek
|
Waktu Siklus Inspeksi
|
Kinerja Inspeksi
|
Teknologi utama
|
|
Subrangka
|
Penyimpangan dimensi pada posisi lubang, lubang berulir, dan baut memengaruhi akurasi perakitan serta keselamatan kendaraan.
|
Sistem Inspeksi Dimensi Geometris Otomatis
|
—
|
—
|
Akurasi: ± 0,1 mm / Tingkat Kehilangan: — / Tingkat Salah: —
|
Akurasi korelasi CMM: ± 0,1 mm
|
|
Perlengkapan
|
Kekurangan pada permukaan roda gigi dan pencampuran tipe akan menyebabkan kegagalan transmisi serta bahaya keselamatan serius pada sistem transmisi.
|
Sistem Inspeksi Visi dengan Verifikasi Pemilihan dari Wadah
|
—
|
—
|
Akurasi: — / Tingkat Kehilangan: — / Tingkat Salah: —
|
Jenis roda gigi yang benar dihasilkan
|
Agen Pembersih Industri yang Direkomendasikan
|
Nama Produk
|
Model
|
Provinsi
|
nilai pH (3%)
|
Fitur Produk Utama
|
Konsentrasi %
|
Suhu℃
|
Metode pembersihan
|
|
Pembersih Pelarut
|
HCS-2601
|
Cair
|
---
|
Bebas titik nyala, penguapan cepat, kompatibilitas bahan sangat baik, bau rendah; cocok untuk pembersihan komponen presisi dan noda minyak tebal
|
Penggunaan Tanpa Pengenceran
|
Suhu lingkungan
|
Perendaman / Ultrasonik
|
|
Pembersih Khusus untuk Robot
|
CP-900
|
Cair
|
8.8
|
Disertifikasi oleh produsen robot; kompatibel dengan logam non-ferrous dan ferrous, kompatibilitas bahan sangat baik, memperpanjang masa pakai robot
|
2.0–4.0%
|
20–45℃
|
Tekanan tinggi, semprot, perendaman, dll.
|
|
Pembersih yang Memisahkan Minyak dan Air
|
CP-88D
|
Cair
|
9.6
|
Pembersih & Inhibitor Karat untuk Benda Kerja Pasca-Pemesinan; kinerja penghilang lemak sangat baik, memecah emulsi minyak emulsi (coolant) guna memperpanjang siklus penggantian larutan pembersih
|
2.0%–4.0%
|
20–70
|
Pembersihan dengan Semprot & Perendaman
|
|
Pembersih Penghilang Minyak Berat
|
SD-10
|
Cair
|
9.69
|
Ideal untuk pembersihan lantai pabrik dan pencucian berbagai komponen kecil
|
1.0%–10.0%
|
Suhu Ruangan / Dipanaskan
|
Pembersihan Ultrasonik & Perendaman
|
|
Pembersih Serba-Guna & Penghambat Karat
|
CP-20LCAL
|
Cair
|
9.86
|
Cocok untuk membersihkan logam non-ferro dan ferro
|
2.0%–4.0%
|
20–60
|
Pembersihan semprot, dll.
|
|
Penghambat karat larut dalam air
|
PP-3
|
Cair
|
10.3
|
Penghambat karat yang larut dalam air untuk perlindungan jangka pendek terhadap baja & besi; juga berfungsi sebagai penambah untuk meningkatkan ketahanan karat dari pembersih
|
2.0%–4.0%
|
20–80
|
Pembersihan dengan Semprot & Perendaman, dll.
|
Solusi Terkait
Solusi terkait:
- Peralatan pembersih industri
- Sistem Inspeksi Visi
- Bahan pembersih industri