Giải pháp làm sạch và kiểm tra linh kiện chính xác

Thách thức của ngành

Sản xuất chính xác — bao gồm trục hộp số tự động (AT), hộp số tự động hai ly hợp (DCT) và hộp số vô cấp (CVT), bánh răng và các chi tiết nhỏ có độ chính xác cao — đòi hỏi mức độ sạch khắt khe hơn nhiều so với các chi tiết công nghiệp thông thường. Ngay cả lượng dầu gia công vi lượng, các hạt kim loại siêu mịn hay các vết ba-vơ vi mô cũng có thể gây mài mòn sớm, tiếng ồn hoặc hỏng hóc trong các hệ thống truyền động và bánh răng có độ chính xác cao. Đồng thời, việc trộn lẫn các loại bánh răng khác nhau hoặc các khuyết tật bề mặt không được phát hiện có thể tạo ra những rủi ro nghiêm trọng về lắp ráp và an toàn ở khâu hậu kỳ.

Các nhà sản xuất cần các hệ thống làm sạch có khả năng đạt độ sạch ở mức phần triệu (ppm) đối với các chi tiết nhỏ nhưng có giá trị cao, kết hợp với kiểm tra bằng thị giác để xác minh cả chất lượng chi tiết lẫn nhận diện chi tiết trước khi lắp ráp.

Tổng quan giải pháp

Các giải pháp sản xuất chính xác của chúng tôi tích hợp các hệ thống làm sạch siêu âm và tự động cùng công nghệ kiểm tra bằng thị giác, được thiết kế đặc biệt cho các chi tiết nhỏ có độ chính xác cao.

Các giải pháp làm sạch:

Các hệ thống làm sạch của chúng tôi xử lý trục và bánh răng hộp số AT, DCT và CVT bằng cách sử dụng làm sạch siêu âm, làm sạch phun và các hệ thống làm sạch tự động theo giỏ/lô. Đối với các chi tiết tiêu chuẩn cỡ nhỏ và cỡ vừa-nhỏ, các hệ thống làm sạch robot chống nước 6 trục của chúng tôi cung cấp quy trình làm sạch có áp lực điều chỉnh được, phù hợp với kích thước và hình dạng của chi tiết.

Giải pháp kiểm tra bằng thị giác:

Các hệ thống kiểm tra bằng thị giác của chúng tôi xác minh độ chính xác về kích thước và nhận diện chi tiết trên các bộ phận chính xác. Bằng cách sử dụng kiểm tra tự động về kích thước hình học và xác minh chọn chi tiết theo thùng, các hệ thống của chúng tôi phát hiện các sai lệch về kích thước và xác nhận đúng loại bánh răng trước khi chi tiết chuyển sang công đoạn lắp ráp.

Các chi tiết được hỗ trợ

Các giải pháp sản xuất chính xác của chúng tôi bao quát một loạt rộng các chi tiết hộp số và chi tiết chính xác cỡ nhỏ:

Các Ứng Dụng Chính:

Các chi tiết hộp số: trục và bánh răng AT, trục và bánh răng DCT, trục và bánh răng CVT
Các chi tiết kết cấu: khung phụ
Các chi tiết tiêu chuẩn: các chi tiết chính xác cỡ nhỏ và cỡ vừa-nhỏ (100 g–20 kg)

Để có cái nhìn toàn diện về năng lực của chúng tôi, vui lòng tham khảo danh mục sản phẩm và ứng dụng của chúng tôi.

Các Trường Hợp Thực Tế

Nghiên cứu điển hình 1: Máy làm sạch bằng robot 6 trục tiêu chuẩn dành cho các chi tiết chính xác nhỏ

Chúng tôi đã thiết kế và cung cấp một máy làm sạch bằng robot 6 trục tiêu chuẩn dành cho các chi tiết chính xác nhỏ, sử dụng robot 6 trục chống nước để xử lý các phôi có trọng lượng từ 100 g đến 10 kg với áp suất làm sạch và thời gian chu kỳ có thể tùy chỉnh. Hệ thống tích hợp bộ lọc điều chỉnh được và kiểm soát nhiệt độ, hỗ trợ cả làm sạch ở nhiệt độ phòng lẫn làm sạch gia nhiệt tối đa đến 60℃.

Kết quả chính:

Thời gian chu kỳ: 60–90 giây (có thể tùy chỉnh)
Độ chính xác làm sạch: 1 mg/kg
Độ chính xác lọc: 10 μm–50 μm
Áp suất làm sạch: 0.25–2 MPa (có thể tùy chỉnh)
Tải trọng tối đa của robot: 34 kg; phạm vi trọng lượng phôi: 100 g–10 kg

Hệ thống tiêu chuẩn này hỗ trợ việc làm sạch chính xác linh hoạt và lặp lại được trên nhiều loại chi tiết nhỏ khác nhau cũng như các mức sản lượng sản xuất đa dạng.

Nghiên cứu điển hình 2: Hệ thống kiểm tra bằng thị giác kèm xác minh chọn chi tiết từ ngăn chứa dành cho bánh răng

Chúng tôi đã triển khai một hệ thống kiểm tra thị giác cho một nhà sản xuất bánh răng chính xác nhằm giải quyết rủi ro về khuyết tật bề mặt bánh răng và nhầm lẫn chủng loại trong quá trình sản xuất. Hệ thống xác minh chủng loại bánh răng đầu ra đúng đồng thời đánh giá chất lượng bề mặt, ngăn chặn các chi tiết sai lệch tiếp cận dây chuyền lắp ráp hộp số.

Kết quả chính:

Xác minh chủng loại bánh răng đúng được tích hợp với chức năng chọn vật phẩm từ thùng (bin picking)
Giảm rủi ro hỏng hóc hộp số do sử dụng nhầm hoặc lắp đặt bánh răng khuyết tật

Hệ thống hỗ trợ việc phân loại bánh răng an toàn, đáng tin cậy và kiểm tra chất lượng trong sản xuất hộp số độ chính xác cao.

Công nghệ cốt lõi

Các công nghệ làm sạch	Công nghệ Kiểm tra
Làm sạch bằng sóng siêu âm đối với trục và bánh răng	Kiểm tra tự động kích thước hình học đối với các thành phần kết cấu
Hệ thống làm sạch theo lô / theo giỏ bằng phun và tự động hóa	Xác minh độ chính xác kích thước tương quan với máy đo tọa độ ba chiều (CMM)
làm sạch bằng robot chống nước 6 trục với áp lực điều chỉnh được	Xác minh loại bánh răng dựa trên thị giác với việc chọn linh kiện từ thùng chứa
Làm sạch tự động chuẩn cho các linh kiện nhỏ có độ chính xác cao	Phát hiện khuyết tật bề mặt trên bánh răng và các bộ phận truyền động

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi: Các hệ thống của quý vị đạt được mức độ sạch nào đối với trục và bánh răng có độ chính xác cao?

Trả lời: Các hệ thống làm sạch tự động tiêu chuẩn của chúng tôi đạt mức độ sạch thấp tới ≤ 1 mg/kg, kiểm soát kích thước hạt xuống tới 10–50 μm, phù hợp cho các bộ phận truyền động có độ chính xác cao.

Câu hỏi: Quý vị làm sạch trục và bánh răng của hộp số AT, DCT và CVT khác nhau như thế nào?

Trả lời: Chúng tôi lựa chọn phương pháp làm sạch phù hợp với từng loại linh kiện và yêu cầu về khối lượng — làm sạch bằng sóng siêu âm, làm sạch bằng phun xịt hoặc làm sạch theo lô/túi tự động — nhằm đảm bảo loại bỏ dầu và hạt bụi một cách đồng đều trên mọi loại trục và bánh răng.

Câu hỏi: Hệ thống kiểm tra bằng thị giác của quý vị có thể ngăn chặn việc lắp sai loại bánh răng vào công đoạn lắp ráp không?

A: Vâng. Hệ thống kiểm tra hình ảnh của chúng tôi với xác minh chọn bộ phận từ thùng chứa đảm bảo đầu ra đúng loại bánh răng đồng thời phát hiện khuyết tật bề mặt, giảm nguy cơ hỏng hóc hộp số do nhầm lẫn các chi tiết.

Hỏi: Hệ thống làm sạch robot tiêu chuẩn của quý vị có thể xử lý các chi tiết có kích thước trong khoảng nào?

Đáp: Các hệ thống tiêu chuẩn của chúng tôi xử lý được các chi tiết từ 100 g đến 20 kg, sử dụng robot chống nước 6 trục với áp lực làm sạch điều chỉnh được từ 0,25 đến 45 MPa tùy theo cấu hình hệ thống.

Hỏi: Thời gian triển khai một hệ thống làm sạch hoặc kiểm tra độ chính xác theo yêu cầu mất bao lâu?

A: Thời gian thực hiện phụ thuộc vào mức độ phức tạp của hệ thống và yêu cầu tích hợp. Đội quản lý dự án của chúng tôi sẽ hỗ trợ quý khách từ giai đoạn lập kế hoạch cho đến bàn giao sản xuất nhằm đảm bảo việc đưa vào vận hành hiệu quả.

Bảng dữ liệu

Bảng dưới đây cung cấp cái nhìn tổng quan đại diện về các ứng dụng làm sạch chi tiết độ chính xác và dữ liệu hiệu suất của chúng tôi.

Các Ứng Dụng Làm Sạch Chi Tiết Độ Chính Xác và Dữ Liệu Hiệu Suất

Sản xuất chính xác

Giai phap ung dung - Lam sach, kiem tra va hoa chat cong nghiep

Giải pháp thiết bị làm sạch

Chi tiết / phôi	Hệ thống / quy trình làm sạch	Năm	Thời gian chu kỳ (giây/chi tiết)	Sạch sẽ	Kiểm soát hạt	Công nghệ then chốt
Trục và bánh răng AT	Vệ sinh bằng sóng siêu âm	2013	60/giỏ	—	—	Siêu âm
Trục và bánh răng DCT	Làm sạch bằng phun	2016	45/bộ	—	—	Hệ thống phun sương
Trục và bánh răng AT	Hệ thống làm sạch tự động	2015	84/giỏ	—	—	—
Trục và bánh răng CVT	Hệ thống làm sạch tự động	2011	30/giỏ	—	—	—
Các bộ phận nhỏ tiêu chuẩn (100 g–10 kg)	Hệ thống làm sạch robot tiêu chuẩn	—	60–90 giây	≤ 1 mg/kg	10–50 μm	robot chống nước 6 trục, áp lực điều chỉnh được (0,25–2 MPa)
Các bộ phận cỡ vừa–nhỏ tiêu chuẩn (100 g–20 kg)	Hệ thống làm sạch robot 6 trục tiêu chuẩn	—	60–90 giây	≤ 1 mg/kg	10–50 μm	robot chống nước 6 trục, áp lực điều chỉnh được 10–45 MPa

Giải pháp kiểm tra bằng thị giác

Chi tiết / phôi	Thách thức kiểm tra	Giải pháp kiểm tra	Năm dự án	Thời gian chu kỳ kiểm tra	Hiệu suất kiểm tra	Công nghệ then chốt
Khung phụ	Độ lệch kích thước ở vị trí lỗ, lỗ ren và chốt ảnh hưởng đến độ chính xác lắp ráp và độ an toàn xe.	Hệ thống kiểm tra tự động về hình học và kích thước	—	—	Độ chính xác: ± 0,1 mm / Tỷ lệ bỏ sót: — / Tỷ lệ báo sai: —	Độ chính xác tương quan của máy đo tọa độ (CMM): ± 0,1 mm
Thiết bị	Các khuyết tật trên bề mặt bánh răng và nhầm lẫn loại bánh răng sẽ dẫn đến hỏng hệ thống truyền động và gây nguy cơ an toàn nghiêm trọng.	Hệ thống kiểm tra thị giác kèm xác minh chọn từ ngăn chứa	—	—	Độ chính xác: — / Tỷ lệ bỏ sót: — / Tỷ lệ báo sai: —	Đầu ra đúng loại bánh răng

Các chất tẩy rửa công nghiệp được khuyến nghị

Tên sản phẩm	Mô hình	Tỉnh/Thành phố	giá trị pH (3%)	Các tính năng sản phẩm chính	Nồng độ (%)	Nhiệt độ℃	Phương pháp làm sạch
Chất tẩy rửa dung môi	HCS-2601	Dạng lỏng	---	Không có điểm chớp cháy, bay hơi nhanh, tương thích vật liệu tuyệt vời, mùi nhẹ; phù hợp để làm sạch linh kiện chính xác và loại bỏ vết dầu mỡ nặng	Sử dụng nguyên chất	Nhiệt độ môi trường	Ngâm / Siêu âm
Chất tẩy đặc biệt dành cho robot	CP-900	Dạng lỏng	8.8	Được các nhà sản xuất robot chứng nhận; tương thích với kim loại màu và kim loại đen, khả năng tương thích vật liệu tuyệt vời, kéo dài tuổi thọ hoạt động của robot	2.0–4.0%	20–45℃	Áp lực cao, phun xịt, ngâm, v.v.
Chất tẩy tách dầu – nước	CP-88D	Dạng lỏng	9.6	Chất tẩy và chống gỉ cho chi tiết sau gia công; hiệu suất tẩy dầu vượt trội, phá vỡ nhũ tương của dầu nhũ hóa (chất làm mát) nhằm kéo dài chu kỳ thay dung dịch bể tẩy	2.0%–4.0%	20–70	Tẩy bằng phun xịt và ngâm
Chất tẩy dầu mỡ chuyên dụng cho ứng dụng nặng	SD-10	Dạng lỏng	9.69	Lý tưởng để vệ sinh sàn nhà máy và rửa nhiều chi tiết nhỏ	1.0%–10.0%	Nhiệt độ môi trường / nhiệt độ gia nhiệt	Làm sạch bằng sóng siêu âm và ngâm
Chất làm sạch đa năng kết hợp chất chống gỉ	CP-20LCAL	Dạng lỏng	9.86	Phù hợp để làm sạch kim loại màu và kim loại ferro	2.0%–4.0%	20–60	Làm sạch bằng bình xịt, v.v.
Chất ức chế gỉ hòa tan trong nước	PP-3	Dạng lỏng	10.3	Chất chống gỉ tan trong nước dành cho bảo vệ ngắn hạn thép và sắt; đồng thời cũng hoạt động như chất tăng cường để nâng cao khả năng chống gỉ của các chất làm sạch	2.0%–4.0%	20–80	Làm sạch bằng phun và nhúng, v.v.