EN
Surface See - Hệ thống kiểm tra khuyết tật bằng thị giác
Ví dụ này cho Hệ Thống Kiểm Tra Thị Giác Phát Hiện Lỗi Nắp Máy
Chu kỳ sản xuất: 36 giây (có thể tùy chỉnh dựa trên phôi gia công)
Máy Ảnh Công Nghiệp: 5–25 MP (48 đơn vị)
Chiếu sáng: Đèn bề mặt, kết hợp đèn dải
Hệ thống điều khiển: Máy Tính Công Nghiệp, PLC
Laser đo tạo hình: Độ chính xác phát hiện ±0,1mm
Mô tả
Master - Hệ thống Kiểm tra Khuyết tật bằng Thị giác
Ví dụ này cho Hệ Thống Kiểm Tra Thị Giác Phát Hiện Lỗi Nắp Máy
Thông số kỹ thuật
| Mục thông số kỹ thuật | Chi tiết |
|---|---|
| Chu kỳ sản xuất | 36 giây (có thể tùy chỉnh dựa trên phôi gia công) |
| Máy ảnh công nghiệp | 5–25 MP (48 đơn vị) |
| Chiếu sáng | Đèn bề mặt, kết hợp đèn dải |
| Hệ thống điều khiển | Máy Tính Công Nghiệp, PLC |
| Tựa đo laser | Độ chính xác phát hiện ±0,1mm |
Lưu ý: Thông số kỹ thuật chỉ mang tính chất tham khảo. Để biết thêm chi tiết, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Ngành công nghiệp áp dụng
Xe thương mại, xe chở khách (bao gồm cả xe năng lượng mới).
Các chi tiết được hỗ trợ
Đầu xy-lanh động cơ.
Mô tả Thiết bị
Hệ thống cung cấp chức năng nhận diện tự động, đánh dấu, kiểm tra kích thước chính, phát hiện khuyết tật, đánh dấu sản phẩm đạt tiêu chuẩn, cũng như liên kết/lưu trữ thông tin cho nhiều kiểu đầu xy-lanh khác nhau. Nó thay thế phương pháp kiểm tra thủ công truyền thống, nâng cao đáng kể mức độ tự động hóa, giảm chi phí nhân công và hạn chế bỏ sót kiểm tra.
Tổng quan quy trình
Làm sạch ba via buồng đốt
Nhận diện & đánh dấu đầu xy-lanh
Kiểm tra khiếm khuyết bề mặt nắp và bề mặt đầu vào
kiểm tra kích thước 3D
Kiểm tra khiếm khuyết bề mặt buồng đốt và bề mặt xả
Kiểm tra khiếm khuyết bề mặt trước và sau
Kiểm tra kích thước gia công
Đối với trường hợp NG:
Kiểm tra lại bằng tay
Phát hiện lỗi
Bao gồm cả bề mặt đã gia công và bề mặt chưa gia công, cụ thể:
Lỗ cát, lỗ khí, dư vật chất cát
Gãy lõi, lệch khuôn, vết cháy
Va chạm, trầy xước và các khuyết tật bề mặt khác
Đo lường kích thước
Thể tích buồng đốt
Thể tích cổ góp nạp và xả (đo gián tiếp)
