EN
Surface See – Systém vizuální kontroly vad
Tento příklad pro Vision Inspekční Systém vad hlavy válce
Výrobní cyklus: 36 s (přizpůsobitelné podle obrobku)
Průmyslové kamery: 5–25 MP (48 jednotek)
Osvětlení: Povrchové světlo, kombinované pásové osvětlení
Řídicí systém: Průmyslový počítač, PLC
Laserový profilometr: Přesnost měření ±0,1 mm
Popis
Master - Systém vizuální kontroly vad
Tento příklad pro Vision Inspekční Systém vad hlavy válce
Technické specifikace
| Polozka specifikace | Podrobnosti |
|---|---|
| Výrobní cyklus | 36 s (přizpůsobitelné podle obrobku) |
| Průmyslových kamerech | 5–25 MP (48 jednotek) |
| Zářivost | Povrchové světlo, kombinované pásové osvětlení |
| Řídicí systém | Průmyslový počítač, PLC |
| Laserový profilometr | Přesnost měření ±0,1 mm |
Poznámka: Specifikace jsou pouze orientační. Pro více detailů nás kontaktujte.
Aplikovatelné odvětví
Nákladní vozidla, osobní vozidla (včetně vozidel s novými zdroji energie).
Podporované obrobky
Válec hlavy motoru.
Popis zařízení
Systém poskytuje automatické rozpoznávání, značení, kontrolu klíčových rozměrů, detekci vad, označení jako vyhovující, a vázání/skladování informací pro různé modely hlav válců. Nahrazuje tradiční manuální kontrolu, výrazně zvyšuje automatizaci, snižuje náklady na práci a minimalizuje propuštění vad.
Přehled procesu
Odstraňování otřepů z komory spalování
Rozpoznávání a značení hlavy válce
Kontrola defektů povrchu krytu a sacího potrubí
kontrola rozměrů v 3D
Kontrola defektů povrchu spalovací komory a výfuku
Kontrola defektů předního a zadního povrchu
Kontrola obrobených rozměrů
Pro případy nevyhovující kvality:
Ruční opakovaná kontrola
Detekce vad
Zahrnuje obrobené i surové povrchy, včetně:
Pískové díry, vzduchové díry, zbytky pískových bloků
Lomy jádra, nesouosost forem, spálené značky
Nárazy, škrábance a jiné povrchové vady
Rozměrové měření
Objem spalovací komory
Objem sacího a výfukového kanálu (nepřímé měření)
