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Surface See - 欠陥視覚検査システム
シリンダーヘッド欠陥ビジョン検査システムの例
生産サイクル： 36秒（ワークに応じてカスタマイズ可能）
産業用カメラ： 5～25MP（48台）
照明： 表面照明、コンビネーションストリップ照明
制御システム: 産業用PC、PLC
レーザープロファイロメータ： 検出精度 ±0.1mm
説明
マスター - 結晶欠陥ビジョン検査システム
シリンダーヘッド欠陥ビジョン検査システムの例
技術仕様
| 仕様項目 | 詳細 |
|---|---|
| 生産サイクル | 36秒（ワークに応じてカスタマイズ可能） |
| 産業用カメラ | 5～25MP（48台） |
| 照明 | 表面照明、コンビネーションストリップ照明 |
| 制御システム | 産業用PC、PLC |
| レーザー断面計 | 検出精度 ±0.1mm |
注：仕様は参考用です。詳細についてはお問い合わせください。
適用産業
商用車、乗用車（新エネルギー車を含む）。
対応ワーク
エンジンシリンダーヘッド
設備の説明
システムは、さまざまなシリンダーヘッドモデルに対して自動認識、マーキング、主要寸法検査、欠陥検出、合格品のマーキングおよび情報のバインディング／保存を提供します。従来の手動検査に代わるもので、自動化レベルを大幅に向上させ、労働コストを削減し、検出漏れを最小限に抑えることができます。
プロセス概要
燃焼室のバリ取り
シリンダーヘッドの認識およびマーキング
カバーおよび吸気面の欠陥検査
3D寸法検査
燃焼室および排気面の欠陥検査
前面および背面の欠陥検査
機械加工寸法検査
NGケースの場合：
手作業による再検査
欠陥検出
機械加工面および未加工面の両方を含む：
サンドホール、気孔、砂塊残留物
コアブレイク、金型ずれ、焼け痕
衝突、傷、その他の表面欠陥
寸法測定
燃焼室容積
吸排気ポート容積（間接測定）
