EN
Surface Se – System för visuell defektinspektion
Detta exempel för systemet för visuell inspektion av defekter i cylinderhuvuden
Tillverkningscykel: 36 sekunder (kan anpassas beroende på arbetsstycke)
Industrikameror: 5–25 MP (48 enheter)
Belysning: Ytbelyst, kombinerad lysrörslampning
Styrsystem: Industriell PC, PLC
Laserprofilmätare: Detekteringsnoggrannhet ±0,1 mm
Beskrivning
Master – Defektvisionsinspektionssystem
Detta exempel för systemet för visuell inspektion av defekter i cylinderhuvuden
Tekniska specifikationer
| Specifikationspost | Detaljer |
|---|---|
| Produktionscykel | 36 sekunder (kan anpassas beroende på arbetsstycke) |
| Industriella kameror | 5–25 MP (48 enheter) |
| Belysning | Ytbelyst, kombinerad lysrörslampning |
| Kontrollsystem | Industriell PC, PLC |
| Laserprofiler | Detekteringsnoggrannhet ±0,1 mm |
Obs: Specifikationerna är endast för referens. För mer information kan du kontakta oss.
Tillämpbara industrier
Lastbilar, personbilar (inklusive fordon med ny energi).
Kompatibla komponenter
Motorcylinderns huvuden.
Uttrangningsbeskrivning
Systemet erbjuder automatisk identifiering, märkning, viktig måttkontroll, defektidentifiering, märkning av godkända produkter samt koppling/lagring av information för olika cylindernmodeller. Det ersätter traditionell manuell inspektion och förbättrar automationen avsevärt, minskar arbetskostnader och minskar risken för att felaktigheter missas.
Processöverblick
Avrundning av förbränningskammare
Identifiering & märkning av cylindernhuvuden
Undersökning av täckning och intagsyta
3D-mätundersökning
Undersökning av förbränningskammare och avgas ytskador
Undersökning av främre och baksida ytskador
Mätundersökning av bearbetade mått
För NG-fall:
Manuell återundersökning
Defektidentifiering
Inkluderar både bearbetade och orådade ytor:
Sandhål, luftbubblor, sanderester
Kärnbrist, formfel, brännskador
Kollisioner, repor och andra ytskador
Måttmätning
Brännrumsvolym
Sug- och avgasportvolym (indirekt mätning)
