Nazad

Rešenja za čišćenje i inspekciju preciznih komponenti

Izdazovi industrije

Precizna proizvodnja uključujući AT, DCT i CVT osovine, zupčanike i male precizne komponente zahtijeva nivo čišćenja mnogo strogiji od opštih industrijskih dijelova. Čak i tragovi ulja za obradu, finih čestica metala ili mikro-grube mogu uzrokovati preuranjeno oštećenje, buku ili kvar u visoko preciznim sistemima prenosa i zupčanika. U isto vreme, vrste mješovitih sredstava za upravljanje ili neotkriveni defekti površine mogu stvoriti ozbiljne rizike za montažu i bezbednost u daljem prigu.

Proizvođači trebaju sisteme čišćenja koji mogu da obezbede čistoću na nivou ppm na malim, visokokvalitetnim komponentama, zajedno sa vizuelnom inspekcijom koja provjerava kvalitet dela i identitet dela pre montaže.

Pregled rešenja

Naša precizna proizvodna rješenja kombinuju ultrazvučne i automatizovane sisteme za čišćenje sa tehnologijama vizualne inspekcije dizajniranim za male, visoko precizne komponente.

Rešenja za čišćenje:

Naši sistemi za čišćenje obrađuju AT, DCT i CVT osovine i zupčanice koristeći ultrazvučno čišćenje, sprej čišćenje i automatizovane sisteme za čišćenje korpa / serije. Za standardne male i srednje male komponente, naši 6-osni vodootporni robotični čistači pružaju podešavanje pritiska za čišćenje prilagođeno veličini i geometriji komponente.

Rešenja za inspekciju vida:

Naši sistemi za vizuelnu inspekciju provjeravaju dimenzionalnu točnost i identitet dijelova na preciznim komponentama. Koristeći automatiziranu inspekciju dimenzija i provjeru, naši sistemi otkrivaju dimenzijske odstupanje i potvrđuju prave tipove zupčanika prije nego što se dijelovi pomeraju na montažu.

Podržane komponente

Naša precizna proizvodna rješenja pokrivaju širok spektar prenosa i malih preciznih komponenti:

Osnovne aplikacije:

Komponente prenosa: AT osovine i zupčanici, DCT osovine i zupčanici, CVT osovine i zupčanici
Stručne komponente: podokviri
Standardne komponente: mali i srednji mali precizni dijelovi (100 g20 kg)

Za kompletan pregled naših mogućnosti, pogledajte naš portfolio proizvoda i aplikacija.

Studije slučajeva

Studija slučaja 1: Standardna robotizirana čistača sa 6 osova za male precizne komponente

Projektovali smo i isporučili standardnu robotiziranu čistačicu sa 6 osova za male precizne komponente, koristeći vodootporan robot sa 6 osova za rukovanje radnim delovima od 100 g do 10 kg sa prilagodljivim pritiskom za čišćenje i vremenskom ciklusom. Sistem uključuje podešavanje filtracije i regulaciju temperature, podržavajući i čišćenje na sobnoj temperaturi i zagrevanje do 60°C.

Ključni rezultati:

Vreme ciklusa: 6090 sekundi (prilagođeno)
Preciznost čišćenja: 1 mg/kg
Preciznost filtracije: 10 μm50 μm
Pritisak za čišćenje: 0,252 MPa (prilagođen)
Maksimalno opterećenje robota: 34 kg; raspon mase radnog komada: 100 g10 kg

Ovaj standardizovan sistem podržava fleksibilno, ponovljivo precizno čišćenje širokom spektru malih tipova komponenti i proizvodnih zapremina.

Studija slučaja 2: Sistem za inspekciju vida sa provjerom za prikupljanje kantu za zupčanice

Uveli smo sistem vizualne inspekcije za proizvođača preciznih zupčanika kako bismo se izborili sa rizikom od defekta površine zupčanika i mešanja tipa tokom proizvodnje. Sistem proverava ispravnu izlazu tipa zupčanika uz kvalitet površine, sprečavajući da pogrešni dijelovi dospeju do montažne linije prenosa.

Ključni rezultati:

Korektna provera tipa opreme integrirana sa biranjem kantu
Smanjeni rizik od kvarova prijenosa zbog mješovitih ili neispravnih zupčanika

Sistem podržava sigurno i pouzdano sortiranje zupčanika i proveru kvaliteta za proizvodnju preciznih prenosa.

Osnovne tehnologije

Tehnologije čišćenja	Tehnologije inspekcije
Ultrasonično čišćenje osova i zupčanika	Automatska inspekcija geometrijskih dimenzija konstrukcijskih komponenti
Sistem za prskanje i automatizovano čišćenje serija/korpa	Preverenje dimenzijske tačnosti u korelaciji sa CMM-om
6 osovnih vodotvornih robotiziranih čistača sa podešavanjem pritiska	Za potrebe ovog članka, za svaki tip opreme za preuzimanje podataka za preuzimanje podataka za upotrebu u plovilu, primjenjuje se sljedeći standard:
Standardno robotizirano čišćenje malih preciznih komponenti	U slučaju da je to moguće, mora se utvrditi da je to moguće.

Često postavljana pitanja

P: Koje nivoe čistoće mogu da postignu vaši sistemi za precizne osovine i zupčanice?

Odgovor: Naši standardni robotizirani čistači postižu nivo čistoće od ≤ 1 mg/kg, uz kontrolu veličine čestica do 10-50 μm, pogodne za visoko precizne komponente prijenosa.

P: Kako drugačije čistite AT, DCT i CVT osovine i zupčanice?

Odgovor: Mi prilagođavamo metodu čišćenja zahtjevima komponente i zapremine ultrazvučno čišćenje, čišćenje prskanjem ili automatizovano čišćenje serije/korpa kako bismo osigurali dosledno uklanjanje ulja i čestica u različitim tipovima osovine i zup

P: Da li vaši sistemi za vizuelnu inspekciju mogu sprečiti da pogrešni tipovi zupčanika dospeju do sastava?

A: Da. Naš sistem vizualne inspekcije sa provjerom za odabir kantu potvrđuje ispravnu izlazu tipa zupčanika uz otkrivanje površnih mana, smanjujući rizik od kvarova prijenosa uzrokovanih mješovitim dijelovima.

P: Koliki opseg komponenti može vaš standardni robotizirani čistač da obrađuje?

Odgovor: Naši standardni sistemi obrađuju komponente od 100 g do 20 kg, koristeći vodotvorne robote sa 6 osova sa podešavanjem pritiska čišćenja od 0,25 do 45 MPa u zavisnosti od konfiguracije sistema.

P: Koliko je potrebno da se instalira precizni sistem čišćenja ili inspekcije?

R: Rokovi zavise od složenosti sistema i zahtjeva za integracijom. Naš tim za upravljanje projektima podržava vas od planiranja do predaje proizvodnje za efikasno puštanje u rad.

Tabela podataka

Sledeća tabela pruža reprezentativan pregled naših aplikacija za čišćenje preciznih komponenti i podataka o performansama.

Upotreba za čišćenje preciznih komponenti i podaci o performansama

Precizna proizvodnja

Rešenja za primenu - čišćenje, inspekcija i industrijska hemija

Rešenja za opremu za čišćenje

Komponente / radni komad	Sistem čišćenja / proces	Godina	Vreme ciklusa (sekunde/kolektiv)	Čistoća	Kontrola čestica	Ključna tehnologija
AT Vatra i oprema	Ultrazvučno Čišćenje	2013	60/korpu	—	—	Ultrazvučni
DCT osovina i zupčanice	Čišćenje prskanjem	2016	45/set	—	—	Sistem za prskanje
AT Vatra i oprema	Automatski sistem za čišćenje	2015	84/korpa	—	—	—
CVT osovina i zupčanice	Automatski sistem za čišćenje	2011	30/korpu	—	—	—
Standardni mali delovi (100 g10 kg)	Standardni robotizirani sistem za čišćenje	—	60-90 sekundi	≤ 1 mg/kg	10 - 50 μm	6 osovnih vodootpornih robota, podešavan pritisak (0,252 MPa)
Standardne srednje male komponente (100 g20 kg)	Standardni 6-osni robotizirani čistač	—	60-90 sekundi	≤ 1 mg/kg	10 - 50 μm	6 osovnih vodotvornih robota, podešavanja 1045 MPa

Rešenja za inspekciju vida

Komponente / radni komad	Izazov inspekcije	Rešenje za inspekciju	Godina projekta	Vreme ciklusa inspekcije	Inspekcija	Ključna tehnologija
Podokvir	Odmjereni odstupanji u položaju rupe, navojnih rupe i čvorova utiču na tačnost montaže i sigurnost vozila.	Automatski sistem za inspekciju geometrijskih dimenzija	—	—	Tačnost: ± 0,1 mm / stopa nedostajanja: / stopa pogrešaka:	Preciznost korelacije CMM: ± 0,1 mm
Opreme	Neispravnost površine zupčanika i mešanje tipa dovesti će do kvarova prijenosa i ozbiljnih opasnosti za bezbednost u prijenosnom sistemu.	Sistem za vizuelnu inspekciju sa provjerom biranja kantu	—	—	Tačnost: / Nedostatak stope: / Lažna stopa:	Korektna izlazna snaga tipova zupčanika

Preporučeni industrijski sredstva za čišćenje

Naziv proizvoda	Model	Stanje	pH vrijednost (3%)	Glavne karakteristike proizvoda	Koncentracija u %	Temperatura°C	Metoda čišćenja
Čistač rastvarača	HCS-2601	Tečnost	---	Bez bljeska, brzo isparavajuće, odlična kompatibilnost materijala, mali miris; primjenljiv na precizne komponente i uklanjanje mrlja od teških ulja	Neotkrivena upotreba	Oklonjska temperatura	Umaknuće / Ultrazvuk
Specijalni čistač za robote	CP-900	Tečnost	8.8	Sertifikovano od strane proizvođača robota; kompatibilno sa neželjenim i željeznim metalima, odlična kompatibilnost materijala, produžava životni vijek robota	2.0–4.0%	20–45℃	Visok pritisak, prska, umanjkivanje itd.
Čistilac koji se može odvojiti od ulja i vode	CP-88D	Tečnost	9.6	Čišćenje i inhibitor hrđe za post-obrađene dijelove; odlična performansa odmazivanja, prekida emulziju emulgirane ulja (hladnog sredstva) za produženje ciklusa zamjene kupke	2.0%–4.0%	20–70	Spray i mokro čišćenje
Čistač za debeljenje	SD-10 je bio...	Tečnost	9.69	Idealan za čišćenje podova u fabrici i pranje različitih malih komponenti	1.0%–10.0%	Ambientalna / zagrevana temperatura	Ultrasonično i podmočno čišćenje
Sve u jednom čistilac i inhibitor hrđe	CP-20LCAL	Tečnost	9.86	S druge vrijednosti, osim onih iz tarifnih brojeva 8403 i 8404	2.0%–4.0%	20–60	Čišćenje prskanjem itd.
Inhibitor hrđe rastvorljiv u vodi	PP-3	Tečnost	10.3	Inhibitor hrđe rastvorljiv u vodi za kratkoročnu zaštitu čelika i gvožđa; također djeluje kao pojačavač za povećanje otpornosti na hrđu čistača	2.0%–4.0%	20–80	Spray & Dipping čišćenje, itd.