صنعت کے چیلنجز
درستی کی صنعتی تیاری — جس میں آٹومیٹک ٹرانسمیشن (AT)، ڈوبل کلچ ٹرانسمیشن (DCT)، اور کانسٹنٹ ویری ایبل ٹرانسمیشن (CVT) کے شافٹس، گیئرز، اور چھوٹے درست اجزاء شامل ہیں — عام صنعتی اجزاء کے مقابلے میں بہت سخت صفائی کے معیارات کی تقاضا کرتی ہے۔ حتیٰ کہ نشاندہی کے لیے مشین آئل کے ذرات، باریک دھاتی ذرات، یا مائیکرو برز بھی درست ٹرانسمیشن اور گیئر سسٹم میں جلدی پہننے، شور، یا خرابی کا باعث بن سکتے ہیں۔ اسی وقت، مختلف قسم کے گیئرز کا ایک ساتھ استعمال یا سطحی خرابیوں کی عدم تشخیص اگلے مرحلے کی اسمبلی اور حفاظتی خطرات کا باعث بن سکتی ہے۔
صنعت کاروں کو چھوٹے، قیمتی اجزاء پر ppm سطح کی صفائی فراہم کرنے والے صفائی سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے، جو اسمبلی سے پہلے اجزاء کی معیار اور شناخت دونوں کی تصدیق کرنے والے وژن انسبکشن سسٹم کے ساتھ جڑے ہوئے ہوں۔
حل کا خلاصہ
ہمارے درستی کی صنعتی حل، چھوٹے اور انتہائی درست اجزاء کے لیے ڈیزائن کردہ الٹراساؤنڈ اور خودکار صفائی سسٹمز کو وژن انسبکشن ٹیکنالوجی کے ساتھ جوڑتے ہیں۔
صفائی کے حل:
ہمارے صاف کرنے کے نظام ایٹومیٹک ٹرانسمشن (ای ٹی)، ڈبل کلچ ٹرانسمشن (ڈی سی ٹی)، اور کانٹینیوس ویری ایبل ٹرانسمشن (سی وی ٹی) کے شافٹس اور گیئرز کو الٹرا ساؤنڈ صاف کرنے، اسپرے صاف کرنے، اور خودکار ٹوکری/بیچ صاف کرنے کے نظاموں کے ذریعے صاف کرتے ہیں۔ معیاری چھوٹے اور درمیانے درجے کے چھوٹے اجزاء کے لیے، ہمارے 6-محور واٹر پروف روبوٹک صاف کرنے کے نظام اجزاء کے سائز اور جیومیٹری کے مطابق تبدیل کی جا سکنے والی دباؤ والی صفائی فراہم کرتے ہیں۔
وژن معائنہ کے حل:
ہمارے وژن انسبکشن نظام درست ابعاد اور اجزاء کی شناخت کی تصدیق کرتے ہیں۔ خودکار جیومیٹرک ابعادی انسبکشن اور بِن پِکنگ تصدیق کے ذریعے، ہمارے نظام ابعادی انحرافات کا پتہ لگاتے ہیں اور اجزاء کو اسمبلی کی طرف منتقل ہونے سے پہلے درست گیئر کی قسم کی تصدیق کرتے ہیں۔
سپورٹ کردہ اجزاء
ہمارے درستی کے ساتھ بنائے گئے پیداواری حل ٹرانسمشن اور چھوٹے درستی کے اجزاء کی وسیع رینج کو کور کرتے ہیں:
اہم درجہ استعمال:
- ٹرانسمشن اجزاء: ای ٹی شافٹس اور گیئرز، ڈی سی ٹی شافٹس اور گیئرز، سی وی ٹی شافٹس اور گیئرز
- ساختی اجزاء: سب فریمز
- معیاری اجزاء: چھوٹے اور درمیانے درجے کے چھوٹے درستی کے اجزاء (100 گرام–20 کلوگرام)
ہماری صلاحیتوں کے مکمل جائزے کے لیے، براہِ کرم ہمارے مصنوعات اور درخواستوں کے ذخیرہ سے رجوع کریں۔
کیس اسٹڈیز
کیس اسٹڈی 1: چھ محوری روبوٹک صفائی مشین برائے چھوٹے درجہ بند اجزاء
ہم نے چھوٹے درجہ بند اجزاء کے لیے ایک معیاری چھ محوری روبوٹک صفائی مشین تیار کی اور فراہم کی، جس میں پانی کے خلاف محفوظ چھ محوری روبوٹ کا استعمال کیا گیا تاکہ 100 گرام سے 10 کلوگرام تک وزن کے کام کے ٹکڑوں کو سنبھالا جا سکے، جبکہ صفائی کا دباؤ اور سائیکل کا وقت اپنی ضرورت کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ اس نظام میں قابلِ تنظیم فلٹریشن اور درجہ حرارت کنٹرول شامل ہے، جو کمرے کے درجہ حرارت اور زیادہ سے زیادہ 60℃ تک گرم صفائی دونوں کی حمایت کرتا ہے۔
اہم نتائج:
- سائیکل کا وقت: 60–90 سیکنڈ (اپنی ضرورت کے مطابق ترتیب دے سکتے ہیں)
- صفائی کی درجہ بندی: 1 ملی گرام/کلوگرام
- فلٹریشن کی درجہ بندی: 10 مائیکرو میٹر–50 مائیکرو میٹر
- صفائی کا دباؤ: 0.25–2 میگا پاسکل (اپنی ضرورت کے مطابق ترتیب دے سکتے ہیں)
- زیادہ سے زیادہ روبوٹ لوڈ: 34 کلوگرام؛ کام کے ٹکڑے کا وزن: 100 گرام–10 کلوگرام
یہ معیاری نظام مختلف قسم کے چھوٹے اجزاء اور پیداوار کے مختلف حجم کے لیے لچکدار اور بار بار درست صفائی کی حمایت کرتا ہے۔
کیس اسٹڈی 2: گیئرز کے لیے بائن پکنگ تصدیق کے ساتھ وژن انسبکشن سسٹم
ہم نے ایک درست گیئر ساز کے لیے بصری معائنہ نظام نصب کیا تاکہ پیداوار کے دوران گیئر کی سطح کے نقص اور قسم کے ملاپ کے خطرے کو دور کیا جا سکے۔ یہ نظام درست گیئر کی قسم کی تصدیق کرتا ہے اور ساتھ ہی سطح کی معیاری صحت کی جانچ بھی کرتا ہے، جس سے غلط اجزاء کو ٹرانسمیشن اسمبلی لائن تک پہنچنے سے روکا جاتا ہے۔
اہم نتائج:
- درست گیئر کی قسم کی تصدیق کو بِن پِکنگ کے ساتھ ضم کیا گیا
- ملے ہوئے یا خراب گیئرز کی وجہ سے ٹرانسمیشن کی ناکامی کے خطرے میں کمی
یہ نظام اعلیٰ درجے کی درستگی والی ٹرانسمیشن کی پیداوار کے لیے محفوظ اور قابل اعتماد گیئر ترتیب اور معیار کی تصدیق کی حمایت کرتا ہے۔
محوری ٹیکنالوجیاں
|
صفائی کی ٹیکنالوجیاں
|
جانچ کی ٹیکنالوجیاں
|
|
شافٹس اور گیئرز کے لیے الٹرا ساؤنڈ صفائی
|
ساختی اجزاء کے لیے خودکار ہندسی ابعاد کی جانچ
|
|
اسپرے اور خودکار بیچ/باسکٹ صفائی کے نظام
|
سی ایم ایم سے منسلک ابعادی درستگی کی تصدیق
|
|
چھ محوری پانی کے خلاف روبوٹک صفائی جس میں دباؤ کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے
|
بین الاقوامی بصری نظام کے ذریعے گیئر کی قسم کی تصدیق اور باکس سے اشیاء کو اٹھانا
|
|
چھوٹے درست اجزاء کے لیے معیاری روبوٹک صفائی
|
گیئر اور ٹرانسمیشن کے اجزاء کے سطحی نقص کا انکشاف
|
فیک کی بات
سوال: آپ کے نظام درست شافٹس اور گیئرز کے لیے کتنی صفائی کی سطح حاصل کر سکتے ہیں؟
جواب: ہمارے معیاری روبوٹک صفائی کے نظام صفائی کی سطح ≤ 1 ملی گرام فی کلوگرام تک حاصل کرتے ہیں، جس میں ذرات کے سائز کو 10-50 مائیکرو میٹر تک کنٹرول کیا جاتا ہے، جو اعلیٰ درجے کے درست ٹرانسمیشن اجزاء کے لیے مناسب ہے۔
سوال: آپ AT، DCT اور CVT شافٹس اور گیئرز کو مختلف طریقوں سے کیسے صاف کرتے ہیں؟
جواب: ہم اجزاء اور حجم کی ضروریات کے مطابق صفائی کے طریقہ کو موزوں بناتے ہیں — آلترا سونک صفائی، اسپرے صفائی، یا خودکار بیچ/باسکٹ صفائی — تاکہ مختلف شافٹس اور گیئرز کے لیے تیل اور ذرات کو مستقل طور پر دور کیا جا سکے۔
سوال: کیا آپ کے بصری معائنہ کے نظام غلط قسم کے گیئرز کو اسمبلی تک پہنچنے سے روک سکتے ہیں؟
جی ہاں۔ ہمارا وژن انسبکشن سسٹم جو بِن پِکنگ تصدیق کے ساتھ ہوتا ہے، درست گیئر کی قسم کے آؤٹ پٹ کی تصدیق کرتا ہے اور ساتھ ہی سطحی خرابیوں کا پتہ لگاتا ہے، جس سے مختلف اجزاء کے ملاوٹ کی وجہ سے ٹرانسمیشن کی ناکامیوں کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے۔
سوال: آپ کے معیاری روبوٹک صفائی کے سسٹم کس سائز کے اجزاء کو پروسیس کر سکتے ہیں؟
جواب: ہمارے معیاری سسٹم 100 گرام سے لے کر 20 کلوگرام تک کے اجزاء کو سنبھال سکتے ہیں، جن میں واٹر پروف 6-ایکسس روبوٹس کا استعمال کیا جاتا ہے جن کا صفائی کا دباؤ نظام کی تشکیل کے مطابق 0.25 سے 45 ایم پی اے تک تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
سوال: کسٹم کی گئی درستگی والی صفائی یا انسبکشن کے سسٹم کو شروع کرنے میں کتنا وقت لگتا ہے؟
جواب: وقت کا تعین نظام کی پیچیدگی اور ایکسپریشن کی ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔ ہماری منصوبہ بندی کی ٹیم آپ کو منصوبہ بندی سے لے کر تیاری کے حوالے تک کارآمد کام شروع کرنے میں مدد فراہم کرتی ہے۔
ڈیٹا ٹیبل
ذیل کی میز ہماری درستگی والے اجزاء کی صفائی کے اطلاقات اور عملکرد کے اعداد و شمار کا نمائندہ جائزہ فراہم کرتی ہے۔
درستگی والے اجزاء کی صفائی کے اطلاقات اور عملکرد کے اعداد و شمار
دقیق تخلیق
درخواست حل - صاف کرنا، معائنہ کرنا اور صنعتی کیمسٹری
صاف کرنے کے آلات کے حل
|
جزو / کام کا ٹکڑا
|
صاف کرنے کا نظام / طریقہ کار
|
سال
|
چکر کا وقت (سیکنڈ فی ٹکڑا)
|
صافی
|
ذرات کا کنٹرول
|
اہم ٹیکنالوجی
|
|
ای ٹی شافٹ اور گیئر
|
الٹراسونک صفائی
|
2013
|
60/باسکٹ
|
—
|
—
|
اولٹری سونک
|
|
ڈی سی ٹی شافٹ اور گیئر
|
اسپرے صفائی
|
2016
|
45/سیٹ
|
—
|
—
|
اسپرے سسٹم
|
|
ای ٹی شافٹ اور گیئر
|
خودکار صفائی کا نظام
|
2015
|
84/ٹوکری
|
—
|
—
|
—
|
|
CVT شافٹ اور گیئر
|
خودکار صفائی کا نظام
|
2011
|
30/ٹوکری
|
—
|
—
|
—
|
|
معیاری چھوٹے اجزاء (100 گرام تا 10 کلوگرام)
|
معیاری روبوٹک صفائی کا نظام
|
—
|
60-90 سیکنڈ
|
≤ 1 mg/kg
|
10-50 مائیکرو میٹر
|
6-محور واٹر پروف روبوٹ، قابلِ تنظیم دباؤ (0.25–2 میگا پاسکل)
|
|
معیاری درمیانے اور چھوٹے اجزاء (100 گرام تا 20 کلوگرام)
|
معیاری چھ اُرکھوں والی روبوٹک صفائی کا نظام
|
—
|
60-90 سیکنڈ
|
≤ 1 mg/kg
|
10-50 مائیکرو میٹر
|
چھ اُرکھوں والا پانی سے محفوظ روبوٹ، 10 تا 45 ایم پی اے قابلِ تنظیم
|
بصیرتی معائنہ کے حل
|
جزو / کام کا ٹکڑا
|
انسبکشن کا چیلنج
|
انسبکشن کا حل
|
منصوبہ کا سال
|
انسبکشن سائیکل ٹائم
|
انسبکشن کی کارکردگی
|
اہم ٹیکنالوجی
|
|
ذیلی فریم
|
سوراخ کی پوزیشن، دھاگے والے سوراخ اور سٹڈز میں ابعادی انحرافات اسمبلی کی درستگی اور گاڑی کی حفاظت کو متاثر کرتے ہیں۔
|
خودکار جیومیٹرک ابعادی معائنہ نظام
|
—
|
—
|
درستگی: ± 0.1 ملی میٹر / غائب شدہ شرح: — / غلط شرح: —
|
سی ایم ایم تعلق کی درستگی: ± 0.1 ملی میٹر
|
|
گیئر
|
گیئر کی سطح کے نقص اور قسموں کا امتزاج ٹرانسمیشن سسٹم میں ناکامی اور سنگین حفاظتی خطرات کا باعث بن سکتے ہیں۔
|
بِن پِکنگ تصدیق کے ساتھ بصری معائنہ سسٹم
|
—
|
—
|
درستگی: — / غائب شدہ شرح: — / غلط شرح: —
|
درست گیئر کی اقسام کا آؤٹ پُٹ
|
تجویز کردہ صنعتی صاف کرنے والے ایجنٹ
|
پروڈکٹ کا نام
|
ماڈل
|
ریاست
|
پی ایچ ویلیو (3%)
|
اہم مصنوعات کی خصوصیات
|
کانسینٹریشن%
|
درجہ حرارت℃
|
صاف کرنے کا طریقہ
|
|
حلّال کلینر
|
HCS-2601
|
تار
|
---
|
آگ بجھانے والی نقطہ کے بغیر، تیزی سے بخارات بننے والا، بہترین مواد کی سازگاری، کم بو؛ درست اجزاء اور گہری تیل کے داغ کو دور کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے
|
غیر متخفف استعمال
|
محیط درجہ حرارت
|
ڈوبانا / الٹرا سونک
|
|
روبوٹس کے لیے خاص صاف کرنے والا ایجنٹ
|
سی پی-900
|
تار
|
8.8
|
روبوٹ سازوں کی طرف سے منظور شدہ؛ غیر لوہے اور لوہے کے دھاتوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، بہترین مواد کی سازگاری، روبوٹ کی زندگی بڑھاتا ہے
|
2.0–4.0%
|
20–45℃
|
ہائی پریشر، اسپرے، ڈپنگ، وغیرہ
|
|
تیل اور پانی کو علیحدہ کرنے والا صافی
|
سی پی-88 ڈی
|
تار
|
9.6
|
مشیننگ کے بعد کے کام کے لیے صاف کرنے اور زنگ لگنے سے روکنے والی مصنوعات؛ بہترین گریس ختم کرنے کی کارکردگی، ایمولسیفائیڈ تیل (کولنٹ) کی ایمولسیفکیشن کو توڑتا ہے تاکہ غوطہ دینے کے دورے کو لمبا کیا جا سکے
|
2.0%–4.0%
|
20–70
|
اسپرے اور غوطہ دینے کے ذریعے صاف کرنا
|
|
ہیوی ڈیوٹی گریس ختم کرنے والا صاف کرنے والا
|
SD-10
|
تار
|
9.69
|
فیکٹری فلور کی صفائی اور مختلف چھوٹے اجزاء کو دھونے کے لیے مثالی
|
1.0%–10.0%
|
محیطی / گرم درجہ حرارت
|
الٹرا ساؤنڈ اور بھیگنے کا طریقہ صفائی
|
|
صاف کرنے اور زنگ لگنے سے روکنے والی تمام ایک ساتھ مصنوعات
|
CP-20LCAL
|
تار
|
9.86
|
غیر لوہے اور لوہے کی دھاتوں کو صاف کرنے کے لیے مناسب
|
2.0%–4.0%
|
20–60
|
اسپرے صاف کرنے کا عمل، وغیرہ
|
|
پانی میں محلول زنگ روکنے والا ادویہ
|
پی پی-3
|
تار
|
10.3
|
پانی میں محلول زنگ لگنے کا روکنے والا، جو سٹیل اور لوہے کی مختصر مدت تک حفاظت کرتا ہے؛ اس کے علاوہ صاف کرنے والے ادویات کی زنگ لگنے کی روک تھام کو بڑھانے کا کام بھی کرتا ہے
|
2.0%–4.0%
|
20–80
|
اسپرے اور ڈوب کر صاف کرنا، وغیرہ
|
متعلقہ حل
متعلقہ حل:
- صنعتی صفائی کے آلات
- ویژن انسپکشن سسٹمز
- صنعتی صفائی کے ایجنٹس