Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Wstecz

Rozwiązania do czyszczenia i inspekcji elementów o dużej wytrzymałości przeznaczonych dla producentów sprzętu morskiego, silników i maszyn

Wyzwania branżowe

Produkcja ciężkiego sprzętu przemysłowego — w tym bloków silników morskich, bloków generatorów, dużych wałów korbowych oraz odlewów dużych obrabiarek — obejmuje komponenty o masie sięgającej kilkudziesięciu ton i długości wynoszącej kilka metrów. Olej po obróbce, piasek odlewniczy oraz wiórkę metalową utrzymujące się w głębokich kanałach olejowych i złożonych wnękach wewnętrznych trudno usunąć przy użyciu standardowego sprzętu do czyszczenia, podczas gdy duże odlewy o złożonych powierzchniach frezowanych sprawiają, że ręczna kontrola jakości jest powolna, niespójna i narażona na pominięcie wad.


Producenci potrzebują systemów czyszczących o dużej wydajności, zdolnych obsługiwać ogromne komponenty z pełną elastycznością orientacji, a także systemów inspekcji wizyjnej, które niezawodnie obejmują duże i złożone powierzchnie frezowane.


Przegląd rozwiązania

Nasze rozwiązania dla ciężkiego sprzętu przemysłowego łączą systemy czyszczące o dużej pojemności z technologiami inspekcji wizyjnej zaprojektowanymi specjalnie dla nadmiernie dużych i złożonych komponentów.


Rozwiązania czyszczenia: Nasze ciężkie systemy czyszczenia obsługują komponenty o długości do 30 ton i 4 metrów, wykorzystując czyszczenie sprayem skanującym, robotyczne czyszczenie pod wysokim ciśnieniem i mechanizmy nachylania o ± 360°, aby dotrzeć do każdej wewnę


Rozwiązania w zakresie kontroli widzenia: Nasze systemy kontroli widzenia weryfikują jakość obróbki powierzchni na odlewach na dużą skalę, takich jak korpusy maszyn. Dzięki pięciostronnej kontroli systemy wykrywają wady odlewu i obróbki w skomplikowanych geometriach z wysoką dokładnością, zmniejszając ryzyko niewykrytych wad wpływających na stabilność i żywotność urządzeń.


Wspierane elementy Nasze rozwiązania dla ciężkich urządzeń przemysłowych obejmują szeroki zakres dużych elementów:

Aplikacje podstawowe:

  • Komponenty morski: wały korbowe, bloky generatora, bloky silnika, główne pokrycie łożysk
  • Bloki silników ciężkich: bloki silników wysokoprężnych (V12/V16)
  • Duże elementy konstrukcyjne: duże obudowy, korpusy obrabiarek (korpus maszyny WH)

Nasze rozwiązania obejmują również inne komponenty przemysłowego sprzętu na dużą skalę. Aby zapoznać się z pełnym zakresem naszych możliwości, zapoznaj się z naszym portfelem produktów i zastosowań.


Studium przypadku

Studium przypadku 1: Ultra-duży system czyszczenia wałów korbowych do silników okrętowych

Zaprojektowaliśmy i dostarczyliśmy ultra-duży system czyszczenia wałów korbowych do silników okrętowych o długości do 4 metrów, zdolny do obsługi obciążeń do 30 ton. System zapewnia dokładne czyszczenie otworów olejowych oraz całej powierzchni niektórych z największych walców korbowych stosowanych w produkcji przemysłowej.


Główne wyniki:

  • Czas cyklu: 1800–2400 sekund na jednostkę
  • Ogólna czystość: ≤ 90 mg
  • Czystość otworów olejowych: ≤ 10 mg
  • Maksymalne obciążenie: 30 ton, długość do 4 m

System znajduje się w eksploatacji od 2024 roku, zapewniając niezawodne czyszczenie największych walców korbowych do silników okrętowych.


Studium przypadku 2: System inspekcji wizyjnej defektów powierzchni obrabianych pięcioma stronami dla korpusów obrabiarek

Wdrożono system wizyjnej inspekcji wad powierzchni obrabianych z pięciu stron dla odlewów dużych maszyn narzędziowych (korpus maszyny WH), rozwiązując problem złożonych powierzchni obrabianych, gdzie pominięte wady mogłyby wpłynąć na stabilność urządzenia i jego czas użytkowania.


Główne wyniki:

  • Dokładność wykrywania: ≥ 99,9 %
  • Minimalny rozmiar wykrywalnej wady odlewniczej: ≥ 0,5 mm
  • Minimalna długość wykrywalnej wady obróbkowej: ≥ 0,5 mm

System zapewnia kompleksowe pokrycie powierzchni z pięciu stron, gwarantując niezawodne wykrywanie wad w dużych, złożonych odlewach.


Podstawowe technologie

Technologie czyszczenia

Technologie inspekcyjne

Oprysk skanujący + robocze czyszczenie pod wysokim ciśnieniem wałów korbowych do zastosowań morskich

Wizyjna inspekcja wad powierzchni obrabianych z pięciu stron

Systemy czyszczenia ciężkich komponentów z możliwością przechylania o ± 360°

Wykrywanie wad odlewniczych z wysoką precyzją (dokładność ≥ 99,9 %)

Czyszczenie nadzwyczaj dużych wałów korbowych (do 30 ton, długość do 4 m)

Wykrywanie długości wad obróbkowych w dużych odlewach

Robotyczne czyszczenie przez natrysk rozpylający dużych obudów



Najczęściej zadawane pytania

Pytanie: Jaka jest największa wielkość komponentu, którą mogą obsłużyć Wasze systemy czyszczące?

Odpowiedź: Nasze ciężkie systemy czyszczące obsługują komponenty o masie do 30 ton i długości do 4 metrów, takie jak bloki generatorów morskich i nadzwyczaj duże wały korbowe.


Pytanie: Jak czyścicie złożone wnęki wewnętrzne w dużych blokach silników morskich?

Odpowiedź: Stosujemy mechanizmy czyszczenia z możliwością przechylania o ± 360° w połączeniu z czyszczeniem przez skanujący natrysk oraz robotycznym czyszczeniem pod wysokim ciśnieniem, aby dotrzeć do głębokich kanałów olejowych i trudno dostępnych wnęk wewnętrznych w dużych komponentach.


Pytanie: Jakiego stopnia czystości można osiągnąć w przypadku dużych wałów korbowych stosowanych w silnikach morskich?

Odpowiedź: W zależności od komponentu nasze systemy osiągają ogólny poziom czystości w zakresie ≤ 40 mg do ≤ 90 mg, przy czym czystość otworów olejowych może wynosić nawet ≤ 10 mg.


Pytanie: Jakie wady mogą wykrywać Wasze systemy inspekcji wizyjnej na dużych odlewach do obrabiarek?

A: Nasz pięciostronny system inspekcji wykrywa wady odlewnicze i obróbkowe o rozmiarach ≥ 0,5 mm z dokładnością wykrywania ≥ 99,9 %, obejmując złożone powierzchnie obrobione pod wieloma kątami.


P: Czy czyszczenie i zintegrowana zapobiegawcza ochrona przed korozją mogą być połączone dla elementów wału korbowego?

O: Tak. Nasze zintegrowane rozwiązanie dla wałów korbowych łączy czyszczenie z ochroną przed korozją w jednym procesie, osiągając całkowitą czystość ≤ 3 mg z opcjonalną integracją pakowania.


P: Jak długo trwa wprowadzenie w życie niestandardowego ciężkiego systemu czyszczenia lub inspekcji?

O: Terminy zależą od złożoności systemu, rozmiaru komponentów oraz wymagań integracyjnych. Nasz zespół zarządzania projektami wspiera Państwa od etapu planowania aż do przekazania produkcji, zapewniając efektywne wprowadzenie w życie.


Tabela danych

Poniższa tabela przedstawia reprezentatywny przegląd zastosowań naszych urządzeń przemysłowych do ciężkiego czyszczenia i inspekcji.

Zastosowania i dane wydajnościowe ciężkich urządzeń przemysłowych do czyszczenia i inspekcji

Maszyny i wyposażenie przemysłowe
Rozwiązania aplikacyjne – czyszczenie, inspekcja i chemia przemysłowa


Rozwiązania sprzętowe do czyszczenia

Komponent / przedmiot do obróbki

System / proces czyszczenia

Rok

Czas cyklu (sek./szt.)

Czystość

Kontrola cząstek

Kluczowa technologia

Blok silnika diesla (V12/V16)

System do czyszczenia ciężkich komponentów

2015/2018

1800 sekund

Maksymalne obciążenie 1000 kg

Wał korbowy morski

Aerosol do skanowania + robocze czyszczenie pod wysokim ciśnieniem

2017

1200 sek.

Ogółem ≤ 40 mg

czyszczenie robocze pod ciśnieniem 10 MPa, maks. 1,2 tony

Blok generatora morskiego

System do czyszczenia ciężkich komponentów

2026

1800 sekund

≤ 150 μm

Maks. obciążenie 30 ton, przechylanie ± 360°

Blok morski + pokrywa łożyska głównego

Ścieralnik o dużej wydajności

2021

1800 sekund

przechylanie ± 360°

Wał korbowy do silników okrętowych (do 4 m)

Urządzenie do czyszczenia nadzwyczaj dużych wałów korbowych

2024

1800–2400 sek.

Łącznie ≤ 90 mg, otwory olejowe ≤ 10 mg

Maksymalne obciążenie 30 ton, długość do 4 m

Duża obudowa (do 800 kg)

Robotyczne czyszczenie w ustalonym punkcie

2015

≤ 1800 sek.

≤ 20 mg/m³

Robotyczne rozpylanie z skanowaniem

Zintegrowany wał korbowy

Czyszczenie i zapobieganie korozji w jednym procesie

2020

66–78 sekund

Ogólnie ≤ 3 mg

≤ 300 μm

Zintegrowana ochrona przed korozją + opcjonalne opakowanie


Rozwiązania inspekcyjne oparte na technologii wizyjnej

Komponent / przedmiot do obróbki

Wyzwanie kontrolne

Rozwiązanie kontrolne

Rok projektu

Czas cyklu inspekcji

Wydajność inspekcji

Kluczowa technologia

Obudowa maszyny WH

Odlewy dużych narzędzi maszynowych mają złożone powierzchnie obrabiane, a pominięcie wykrycia wad wpływa na stabilność i czas eksploatacji urządzenia.

System wizyjnej kontroli wad na pięciu stronach powierzchni obrabianej

Dokładność: ≥ 99,9 % / Stopa pominięć: — / Stopa fałszywych alarmów: —

Wada odlewu: ≥ 0,5 mm, Długość wady obróbkowej: ≥ 0,5 mm, Dokładność ≥ 99,9 %


Zalecana chemia do czyszczenia

Usuwanie silnie zaklejonego oleju i płynów chłodząco-smarujących

Nazwa produktu

Model

Województwo

wartość pH (3 %)

Główne cechy produktu

Stężenie [%]

Temperatura℃

Metoda czyszczenia

Specjalny środek czyszczący dla robotów

CP-900

Płynne

8.8

Certyfikowany przez producentów robotów; zgodny z metalami nieżelaznymi i żelaznymi, wydłuża okres eksploatacji robotów

2.0–4.0%

20–45℃

Wysokociśnieniowe, natryskowe, zanurzeniowe itp.

Środek czyszczący do zastosowania przed spawaniem wiązką elektronową

LE-2000

Płynne

8,60 (1,5%)

Wyłącznie do czyszczenia przed spawaniem wiązką elektronową; poprawia jakość spawania i zmniejsza wskaźnik wad

1.0%–2.0%

50–80

Czyszczenie natryskowe


Ochrona żeliwa przed rdzą

Nazwa produktu

Model

Województwo

wartość pH (3 %)

Główne cechy produktu

Stężenie [%]

Temperatura℃

Metoda czyszczenia

Czyszczywacz o temperaturze pokojowej – uniwersalny dla żelaza i aluminium

CPAL-MULP23

Płynne

10.54

Czyszczenie w temperaturze pokojowej, kompatybilny z żelazem i aluminium, zapewnia ochronę przed korozją w trakcie procesu przez do 2 tygodni

2.0%–5.0%

Temperatura otoczenia

Rozpylanie / czyszczenie ultradźwiękowe

Uniwersalny środek czyszczący i zapobiegawczy przed korozją

CP-20LCAL

Płynne

9.86

Przeznaczony do czyszczenia metali nieżelaznych i żelaznych

2.0%–4.0%

20–60

Czyszczenie metodą natryskową itp.

Środek czyszczący i zapobiegawczy przed korozją, rozpuszczalny w wodzie

CP-600T

Płynne

10.38

Chroni przed rdzą, nadaje się do czyszczenia żeliwa i zapewnia doskonałą odporność na korozję

2.0%–4.0%

20–60

Czyszczenie metodą natryskową itp.


Zgodność z aluminium i magnezem

Nazwa produktu

Model

Województwo

wartość pH (3 %)

Główne cechy produktu

Stężenie [%]

Temperatura℃

Metoda czyszczenia

Środek czyszczący do stosowania w temperaturze pokojowej – specjalnie przeznaczony do części aluminiowych

CPAL-ALLP11

Płynne

10.78

Nie tworzy piany podczas czyszczenia powyżej 27 ℃, poprawia zwilżalność powierzchni do ≥40 dyn/cm, nadaje się do przedmiotów z płynem chłodzącym lub niewielką ilością plam oleju

2.0%–5.0%

27℃

Rozpylanie / czyszczenie ultradźwiękowe

Specjalny środek czyszczący do części aluminiowych

CP-60B

Płynne

9.6

Środek dedykowany do czyszczenia wyrobów aluminiowych, doskonała zgodność materiałowa oraz brak przebarwień na przedmiotach obrabianych

2.0%–4.0%

20–60

Czyszczenie metodą natryskową itp.




Powiązane rozwiązania:

Wstecz

Rozwiązania do czyszczenia i inspekcji wielokrotnego użytku pojemników przemysłowych

Wszystkie

Rozwiązania do czyszczenia, inspekcji i produkcji komponentów motocykli

Dalej
Polecane produkty