Wyzwania branżowe
Produkcja ciężkiego sprzętu przemysłowego — w tym bloków silników morskich, bloków generatorów, dużych wałów korbowych oraz odlewów dużych obrabiarek — obejmuje komponenty o masie sięgającej kilkudziesięciu ton i długości wynoszącej kilka metrów. Olej po obróbce, piasek odlewniczy oraz wiórkę metalową utrzymujące się w głębokich kanałach olejowych i złożonych wnękach wewnętrznych trudno usunąć przy użyciu standardowego sprzętu do czyszczenia, podczas gdy duże odlewy o złożonych powierzchniach frezowanych sprawiają, że ręczna kontrola jakości jest powolna, niespójna i narażona na pominięcie wad.
Producenci potrzebują systemów czyszczących o dużej wydajności, zdolnych obsługiwać ogromne komponenty z pełną elastycznością orientacji, a także systemów inspekcji wizyjnej, które niezawodnie obejmują duże i złożone powierzchnie frezowane.
Przegląd rozwiązania
Nasze rozwiązania dla ciężkiego sprzętu przemysłowego łączą systemy czyszczące o dużej pojemności z technologiami inspekcji wizyjnej zaprojektowanymi specjalnie dla nadmiernie dużych i złożonych komponentów.
Rozwiązania czyszczenia: Nasze ciężkie systemy czyszczenia obsługują komponenty o długości do 30 ton i 4 metrów, wykorzystując czyszczenie sprayem skanującym, robotyczne czyszczenie pod wysokim ciśnieniem i mechanizmy nachylania o ± 360°, aby dotrzeć do każdej wewnę
Rozwiązania w zakresie kontroli widzenia: Nasze systemy kontroli widzenia weryfikują jakość obróbki powierzchni na odlewach na dużą skalę, takich jak korpusy maszyn. Dzięki pięciostronnej kontroli systemy wykrywają wady odlewu i obróbki w skomplikowanych geometriach z wysoką dokładnością, zmniejszając ryzyko niewykrytych wad wpływających na stabilność i żywotność urządzeń.
Wspierane elementy Nasze rozwiązania dla ciężkich urządzeń przemysłowych obejmują szeroki zakres dużych elementów:
Aplikacje podstawowe:
Nasze rozwiązania obejmują również inne komponenty przemysłowego sprzętu na dużą skalę. Aby zapoznać się z pełnym zakresem naszych możliwości, zapoznaj się z naszym portfelem produktów i zastosowań.
Studium przypadku
Studium przypadku 1: Ultra-duży system czyszczenia wałów korbowych do silników okrętowych
Zaprojektowaliśmy i dostarczyliśmy ultra-duży system czyszczenia wałów korbowych do silników okrętowych o długości do 4 metrów, zdolny do obsługi obciążeń do 30 ton. System zapewnia dokładne czyszczenie otworów olejowych oraz całej powierzchni niektórych z największych walców korbowych stosowanych w produkcji przemysłowej.
Główne wyniki:
System znajduje się w eksploatacji od 2024 roku, zapewniając niezawodne czyszczenie największych walców korbowych do silników okrętowych.
Studium przypadku 2: System inspekcji wizyjnej defektów powierzchni obrabianych pięcioma stronami dla korpusów obrabiarek
Wdrożono system wizyjnej inspekcji wad powierzchni obrabianych z pięciu stron dla odlewów dużych maszyn narzędziowych (korpus maszyny WH), rozwiązując problem złożonych powierzchni obrabianych, gdzie pominięte wady mogłyby wpłynąć na stabilność urządzenia i jego czas użytkowania.
Główne wyniki:
System zapewnia kompleksowe pokrycie powierzchni z pięciu stron, gwarantując niezawodne wykrywanie wad w dużych, złożonych odlewach.
Podstawowe technologie
|
Technologie czyszczenia |
Technologie inspekcyjne |
|
Oprysk skanujący + robocze czyszczenie pod wysokim ciśnieniem wałów korbowych do zastosowań morskich |
Wizyjna inspekcja wad powierzchni obrabianych z pięciu stron |
|
Systemy czyszczenia ciężkich komponentów z możliwością przechylania o ± 360° |
Wykrywanie wad odlewniczych z wysoką precyzją (dokładność ≥ 99,9 %) |
|
Czyszczenie nadzwyczaj dużych wałów korbowych (do 30 ton, długość do 4 m) |
Wykrywanie długości wad obróbkowych w dużych odlewach |
|
Robotyczne czyszczenie przez natrysk rozpylający dużych obudów |
— |
Najczęściej zadawane pytania
Pytanie: Jaka jest największa wielkość komponentu, którą mogą obsłużyć Wasze systemy czyszczące?
Odpowiedź: Nasze ciężkie systemy czyszczące obsługują komponenty o masie do 30 ton i długości do 4 metrów, takie jak bloki generatorów morskich i nadzwyczaj duże wały korbowe.
Pytanie: Jak czyścicie złożone wnęki wewnętrzne w dużych blokach silników morskich?
Odpowiedź: Stosujemy mechanizmy czyszczenia z możliwością przechylania o ± 360° w połączeniu z czyszczeniem przez skanujący natrysk oraz robotycznym czyszczeniem pod wysokim ciśnieniem, aby dotrzeć do głębokich kanałów olejowych i trudno dostępnych wnęk wewnętrznych w dużych komponentach.
Pytanie: Jakiego stopnia czystości można osiągnąć w przypadku dużych wałów korbowych stosowanych w silnikach morskich?
Odpowiedź: W zależności od komponentu nasze systemy osiągają ogólny poziom czystości w zakresie ≤ 40 mg do ≤ 90 mg, przy czym czystość otworów olejowych może wynosić nawet ≤ 10 mg.
Pytanie: Jakie wady mogą wykrywać Wasze systemy inspekcji wizyjnej na dużych odlewach do obrabiarek?
A: Nasz pięciostronny system inspekcji wykrywa wady odlewnicze i obróbkowe o rozmiarach ≥ 0,5 mm z dokładnością wykrywania ≥ 99,9 %, obejmując złożone powierzchnie obrobione pod wieloma kątami.
P: Czy czyszczenie i zintegrowana zapobiegawcza ochrona przed korozją mogą być połączone dla elementów wału korbowego?
O: Tak. Nasze zintegrowane rozwiązanie dla wałów korbowych łączy czyszczenie z ochroną przed korozją w jednym procesie, osiągając całkowitą czystość ≤ 3 mg z opcjonalną integracją pakowania.
P: Jak długo trwa wprowadzenie w życie niestandardowego ciężkiego systemu czyszczenia lub inspekcji?
O: Terminy zależą od złożoności systemu, rozmiaru komponentów oraz wymagań integracyjnych. Nasz zespół zarządzania projektami wspiera Państwa od etapu planowania aż do przekazania produkcji, zapewniając efektywne wprowadzenie w życie.
Tabela danych
Poniższa tabela przedstawia reprezentatywny przegląd zastosowań naszych urządzeń przemysłowych do ciężkiego czyszczenia i inspekcji.
Zastosowania i dane wydajnościowe ciężkich urządzeń przemysłowych do czyszczenia i inspekcji
Maszyny i wyposażenie przemysłowe
Rozwiązania aplikacyjne – czyszczenie, inspekcja i chemia przemysłowa
Rozwiązania sprzętowe do czyszczenia
|
Komponent / przedmiot do obróbki |
System / proces czyszczenia |
Rok |
Czas cyklu (sek./szt.) |
Czystość |
Kontrola cząstek |
Kluczowa technologia |
|
Blok silnika diesla (V12/V16) |
System do czyszczenia ciężkich komponentów |
2015/2018 |
1800 sekund |
— |
— |
Maksymalne obciążenie 1000 kg |
|
Wał korbowy morski |
Aerosol do skanowania + robocze czyszczenie pod wysokim ciśnieniem |
2017 |
1200 sek. |
Ogółem ≤ 40 mg |
— |
czyszczenie robocze pod ciśnieniem 10 MPa, maks. 1,2 tony |
|
Blok generatora morskiego |
System do czyszczenia ciężkich komponentów |
2026 |
1800 sekund |
— |
≤ 150 μm |
Maks. obciążenie 30 ton, przechylanie ± 360° |
|
Blok morski + pokrywa łożyska głównego |
Ścieralnik o dużej wydajności |
2021 |
1800 sekund |
— |
— |
przechylanie ± 360° |
|
Wał korbowy do silników okrętowych (do 4 m) |
Urządzenie do czyszczenia nadzwyczaj dużych wałów korbowych |
2024 |
1800–2400 sek. |
Łącznie ≤ 90 mg, otwory olejowe ≤ 10 mg |
— |
Maksymalne obciążenie 30 ton, długość do 4 m |
|
Duża obudowa (do 800 kg) |
Robotyczne czyszczenie w ustalonym punkcie |
2015 |
≤ 1800 sek. |
≤ 20 mg/m³ |
— |
Robotyczne rozpylanie z skanowaniem |
|
Zintegrowany wał korbowy |
Czyszczenie i zapobieganie korozji w jednym procesie |
2020 |
66–78 sekund |
Ogólnie ≤ 3 mg |
≤ 300 μm |
Zintegrowana ochrona przed korozją + opcjonalne opakowanie |
Rozwiązania inspekcyjne oparte na technologii wizyjnej
|
Komponent / przedmiot do obróbki |
Wyzwanie kontrolne |
Rozwiązanie kontrolne |
Rok projektu |
Czas cyklu inspekcji |
Wydajność inspekcji |
Kluczowa technologia |
|
Obudowa maszyny WH |
Odlewy dużych narzędzi maszynowych mają złożone powierzchnie obrabiane, a pominięcie wykrycia wad wpływa na stabilność i czas eksploatacji urządzenia. |
System wizyjnej kontroli wad na pięciu stronach powierzchni obrabianej |
— |
— |
Dokładność: ≥ 99,9 % / Stopa pominięć: — / Stopa fałszywych alarmów: — |
Wada odlewu: ≥ 0,5 mm, Długość wady obróbkowej: ≥ 0,5 mm, Dokładność ≥ 99,9 % |
Zalecana chemia do czyszczenia
Usuwanie silnie zaklejonego oleju i płynów chłodząco-smarujących
|
Nazwa produktu |
Model |
Województwo |
wartość pH (3 %) |
Główne cechy produktu |
Stężenie [%] |
Temperatura℃ |
Metoda czyszczenia |
|
Specjalny środek czyszczący dla robotów |
CP-900 |
Płynne |
8.8 |
Certyfikowany przez producentów robotów; zgodny z metalami nieżelaznymi i żelaznymi, wydłuża okres eksploatacji robotów |
2.0–4.0% |
20–45℃ |
Wysokociśnieniowe, natryskowe, zanurzeniowe itp. |
|
Środek czyszczący do zastosowania przed spawaniem wiązką elektronową |
LE-2000 |
Płynne |
8,60 (1,5%) |
Wyłącznie do czyszczenia przed spawaniem wiązką elektronową; poprawia jakość spawania i zmniejsza wskaźnik wad |
1.0%–2.0% |
50–80 |
Czyszczenie natryskowe |
Ochrona żeliwa przed rdzą
|
Nazwa produktu |
Model |
Województwo |
wartość pH (3 %) |
Główne cechy produktu |
Stężenie [%] |
Temperatura℃ |
Metoda czyszczenia |
|
Czyszczywacz o temperaturze pokojowej – uniwersalny dla żelaza i aluminium |
CPAL-MULP23 |
Płynne |
10.54 |
Czyszczenie w temperaturze pokojowej, kompatybilny z żelazem i aluminium, zapewnia ochronę przed korozją w trakcie procesu przez do 2 tygodni |
2.0%–5.0% |
Temperatura otoczenia |
Rozpylanie / czyszczenie ultradźwiękowe |
|
Uniwersalny środek czyszczący i zapobiegawczy przed korozją |
CP-20LCAL |
Płynne |
9.86 |
Przeznaczony do czyszczenia metali nieżelaznych i żelaznych |
2.0%–4.0% |
20–60 |
Czyszczenie metodą natryskową itp. |
|
Środek czyszczący i zapobiegawczy przed korozją, rozpuszczalny w wodzie |
CP-600T |
Płynne |
10.38 |
Chroni przed rdzą, nadaje się do czyszczenia żeliwa i zapewnia doskonałą odporność na korozję |
2.0%–4.0% |
20–60 |
Czyszczenie metodą natryskową itp. |
Zgodność z aluminium i magnezem
|
Nazwa produktu |
Model |
Województwo |
wartość pH (3 %) |
Główne cechy produktu |
Stężenie [%] |
Temperatura℃ |
Metoda czyszczenia |
|
Środek czyszczący do stosowania w temperaturze pokojowej – specjalnie przeznaczony do części aluminiowych |
CPAL-ALLP11 |
Płynne |
10.78 |
Nie tworzy piany podczas czyszczenia powyżej 27 ℃, poprawia zwilżalność powierzchni do ≥40 dyn/cm, nadaje się do przedmiotów z płynem chłodzącym lub niewielką ilością plam oleju |
2.0%–5.0% |
27℃ |
Rozpylanie / czyszczenie ultradźwiękowe |
|
Specjalny środek czyszczący do części aluminiowych |
CP-60B |
Płynne |
9.6 |
Środek dedykowany do czyszczenia wyrobów aluminiowych, doskonała zgodność materiałowa oraz brak przebarwień na przedmiotach obrabianych |
2.0%–4.0% |
20–60 |
Czyszczenie metodą natryskową itp. |
Powiązane rozwiązania:
Prawa autorskie © 2025 Harbin Big Bird Industrial CO., Ltd | Polityka prywatności