Kraftige komponentrengørings- og inspektionsløsninger til marine-, motor- og maskinproduktion

Branchens udfordringer

Fremstilling af tungt industrielt udstyr – herunder marine motorblokke, generatorblokke, store krumtænder og store maskinværktøjsafstøbninger – omfatter komponenter, der kan veje flere ti ton og måle flere meter i længden. Restolie fra fræsning, støbesand og metalspåner, der sidder fast i dybe oliekanaler og komplekse indre hulrum, er svære at fjerne med almindelige rengøringsudstyr, mens store afstøbninger med komplekse fræsede overflader gør manuel fejlinspektion langsom, inkonsistent og sårbart for oversete fejl.

Producenter har brug for tungt rengøringsudstyr, der kan håndtere massive komponenter med fuld orienteringsfleksibilitet, samt vision-inspektionsystemer, der pålideligt kan dække store, komplekse fræsede overflader.

Oversigt over løsningen

Vores løsninger til tungt industrielt udstyr kombinerer rengøringsudstyr med stor kapacitet med vision-inspektionsteknologier, der er udviklet til ekstra store og komplekse komponenter.

Rengøringsløsninger: Vores heavy-duty-rengøringsanlæg håndterer komponenter på op til 30 ton og 4 meter i længde ved hjælp af scanningssprayrengøring, robotbaseret højtryksrengøring og ± 360°-kantemekanismer for at nå alle indre hulrum og oliekanaler på store marineblokke, generatorblokke og krumtovsakser.

Synsinspektionsløsninger: Vores synsinspektionsanlæg verificerer overfladekvaliteten på maskinbearbejdede overflader på større støbninger som f.eks. værktøjsmaskinkarrosserier. Ved brug af fem-sidet inspektionsdækning registrerer vores systemer støbe- og maskinbearbejdningsfejl på komplekse geometrier med høj præcision og reducerer risikoen for, at fejl undgås og dermed påvirker udstyrets stabilitet og levetid.

Understøttede komponenter: Vores heavy-duty-industrielle udstyrsløsninger dækker et bredt udvalg af større komponenter:

Kerneanvendelser:

• Marinekomponenter: krumtovsakser, generatorblokke, motorblokke, hovedlagerdæksler
• Heavy-duty-motorblokke: dieselmotorblokke (V12/V16)
• Større strukturdele: store hus, værktøjsmaskinens karosserier (WH-maskinens karosserier)

Vores løsninger omfatter også andre komponenter til industrielt udstyr i stor skala. For en fuldstændig oversigt over vores muligheder henvises til vores produkt- og applikationsportefølje.

Cases

Case Study 1: Ultrastore krumakselsøgeanlæg til marine motorer

Vi har designet og leveret et ultra-stort krumakselsøgsystem til skibskrumaksler på op til 4 meter, der kan håndtere op til 30 tons. Systemet sikrer grundig oliehuller og overordnet overfladerensning for nogle af de største krumakselkomponenter i industriel produktion.

Hovedresultater:

• Cyklustid: 1.8002.400 sekunder pr. enhed
• Overordnet renhed: ≤ 90 mg
• Rengøring af oliehuller: ≤ 10 mg
• Maksimal belastning: 30 tons, længde op til 4 m

Systemet har været i produktion siden 2024 og understøtter pålidelig rengøring af de største marine krumakselkomponenter.

Case Study 2: Femsidet maskinanlagt system til synsinspektion af overfladefejl på maskinværktøjskarrosserier

Vi har indført et femsidet system til visuel inspektion af fejl på bearbejdede overflader til storskala maskinværktøjsstøbninger (WH-maskinkrop), der løser udfordringen ved komplekse bearbejdningsoverflader, hvor manglende defekter kan påvirke udstyrets stabilitet og levetid.

Hovedresultater:

• Detektionsnøjagtighed: ≥ 99,9%
• Minimumsanede støbningsfejlstørrelse: ≥ 0,5 mm
• Minimalt påviseligt maskinefejl: ≥ 0,5 mm

Systemet giver en omfattende dækning af fem sider, hvilket sikrer pålidelig fejldetektering på tværs af store, komplekse støbninger.

Kerne teknologier

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål: Hvad er den største komponentstørrelse, som jeres rengøringssystemer kan håndtere?

Svar: Vores tunge rengøringssystemer kan håndtere komponenter på op til 30 tons og op til 4 meter i længde, såsom marinegeneratorblokke og ekstremt store krumaksler.

Spørgsmål: Hvordan rengør I komplekse indre hulrum på store marine-motorblokke?

Svar: Vi bruger rengøringsmekanismer med ± 360°-kippemulighed kombineret med scanningsspray og robotbaseret højtryksrengøring for at nå dybe oliekanaler og indre hulrum, som er svære at få adgang til på store komponenter.

Spørgsmål: Hvilke renhedsniveauer kan opnås for store marine-krumaksler?

Svar: Afhængigt af komponenten kan vores systemer opnå samlede renhedsniveauer på ≤ 40 mg til ≤ 90 mg, mens renheden i oliehuller kan være så lav som ≤ 10 mg.

Spørgsmål: Hvilke fejl kan jeres visioninspektionssystemer detektere på store maskinværktøjsstøbeemner?

A: Vores fem-sidede inspektionssystem opdager støbe- og maskinbearbejdningsfejl så små som ≥ 0,5 mm med en detektionspræcision på ≥ 99,9 % og dækker komplekse maskinbearbejdede overflader fra flere vinkler.

Q: Kan rengøring og integreret rustbeskyttelse kombineres for krummeakselkomponenter?

A: Ja. Vores integrerede krummeaksel-løsning kombinerer rengøring med rustbeskyttelse i én proces og opnår en samlet renhed på ≤ 3 mg med valgfri integration af emballage.

Q: Hvor lang tid tager det at installere et tilpasset heavy-duty-rengørings- eller inspektionssystem?

A: Tidsplanen afhænger af systemets kompleksitet, komponentstørrelsen og integrationskravene. Vores projektlederteam støtter dig fra planlægning til produktionsoverdragelse for en effektiv installation.

Datatabel

Tabellen nedenfor giver et repræsentativt overblik over vores heavy-duty-industrielle udstyrs rengørings- og inspektionsanvendelser.

Heavy-Duty-industrielt udstyrs rengørings- og inspektionsanvendelser samt ydelsesdata

Maskiner og industriudstyr
Applikationsløsninger – Rengøring, inspektion og industrielle kemikalier

Løsninger inden for rengøringsudstyr

Visioninspektionsløsninger

Anbefalet rengøringskemi

Fjernelse af tyk olie og skærevæske

Rustbeskyttelse til støbejern

Kompatibilitet med aluminium/magnesium

Relaterede løsninger:

• Industrielt rengøringsudstyr
• Vision Inspection Systems
• Industrielle rengøringsmidler