Robotbaseret afgratnings- og rengøringsmaskine til cylinderhoveder Shimada Big Bird rengøringsmaskine CH

Produktintroduktion: Robotbaseret afgratkning- og rengøringsmaskine til cylinderhoveder

Et professionelt industrielt system, der er specielt udviklet til cylinderhoveder – kernekomponenter i motorer til personbiler og tunge maskiner. Systemet integrerer robotbaseret afgratkningsteknologi, automatiserede håndteringsmekanismer og flertrins dybrengøringsprocesser til samtidig fjernelse af grater og forureninger, hvilket opfylder de strenge præcisionskrav til montering af cylinderhoveder samt maksimerer produktionseffektiviteten.

Nøglefunktioner

• effektiv integreret cyklus på 80 sekunder

• Udfører en kombineret afgratnings- og rengøringscyklus på 80 sekunder pr. stk., hvilket passer perfekt til den højhastighedsrhythme, der er karakteristisk for masseproduktionslinjer til cylinderhoveder. Dette forkorter den samlede efterbearbejdningstid efter maskinbearbejdning og understøtter pålideligt kontinuerlige monteringsprocesser uden at kompromittere præcision eller kvalitet.

• Automatiseret og robotbaseret ind- og udlastningssystem

• Anvender automatisk ind- og udlastning i kombination med robotstyret værkdelsmanipulation. Den fuldt automatiserede løsning minimerer manuel indgriben, reducerer operatørens fysiske belastning og forhindrer ridser på de præcise overflader af cylinderhoveder (f.eks. ventilsæder og indsprøjtningshuller) under transport og håndtering.

• fireret integreret afgratning og rengøring

• Integrerer turbulent strømningsrensning, punktpræcis rensefunktion, trykrensning til fjernelse af tilstopninger og højtryksstrålerensning. Højtryksstrålerne retter sig mod og fjerner fælser fra bearbejdningskanter og mikrospalter; de tre andre tilstande virker samtidigt for at fjerne metalspåner, olieaffald og rester efter fælsning – hvilket opnår den dobbelte effekt af præcis fælsning og grundig rensning i én enkelt proces.

• Trefasede fuldstændig tørreproces

• Udstyret med luftblæstetørre, højeffektiv roterende tørre og vakuumtørre-teknologier. Dette flertrins-system sikrer, at cylinderehoveder er helt tørre og eliminerer resterende fugt i interne kanaler (f.eks. oliekanaler og kølekanaler), hvilket forhindrer rustdannelse eller monteringsfejl forårsaget af fugt.

• renhedsklasse på 5–30 mg

• Opnår et gradueret renhedsniveau på 5–30 mg (varierer afhængigt af den specifikke cylindertopposition) og tilpasser sig forskellige præcisionskrav i forskellige zoner. Den fjerner effektivt rester efter afgratning, maskinbearbejdningssmidser og oliefilm og opfylder fuldt ud de strenge kvalitetskrav til motormontering.

hovedfordeler for Produkt

• Denne robotbaserede afgratnings- og rengøringsmaskine til cylindertoppe integrerer effektiv afgratning og dybrengøring i ét system og dækker dermed to kritiske efterbearbejdningsbehov for cylindertoppe. Dens hurtige integrerede cyklus på 80 sekunder, robotpræcision og graduerede renhedshåndtering opfylder perfekt de krævende krav inden for fremstilling af motorkomponenter. For producenter, der stræber efter at rationalisere arbejdsgange, forbedre cylindertoppens dimensionelle præcision og reducere produktionsomkostninger, fungerer den som en pålidelig alt-i-et-løsning, der understøtter højhastighedsmasseproduktion.

  De ovenstående produktparametre er udelukkende til reference. For detaljerede specifikationer og muligheder for tilpasning, bedes du kontakte os direkte.

Holdbar Industriel Klasse Konstruktion

• Præcisionsrobotisk afgratningspræstation :Robotiske systemer opretholder en afgratningsnøjagtighed på ±0,1 mm, hvilket sikrer konsekvent fjernelse af grat fra små huller, skarpe kanter og komplekse konstruktionsområder. Dette undgår både overafgratning og udeladte grat og beskytter cylindertæppenes dimensionelle nøjagtighed og funktionelle pålidelighed.

• Stribelfri integration i produktionlinjen :Designet med automatisk ind- og udlastning muliggør en problemfri integration i eksisterende produktionsprocesser for cylindertæpper (f.eks. efter bearbejdning og før montering). Det reducerer forsinkelser ved overførsel af arbejdsemner og forbedrer den samlede gennemløbstid i produktionslinjen, hvilket minimerer operationelle flaskehalse.

• Adaptiv fleksibilitet til flere modeller :Justerbare robotparametre og rengøringsindstillinger understøtter forskellige cylindertopmodeller (herunder varierende størrelser og hullenes placering). Dette eliminerer behovet for omfattende omlægning ved skift mellem arbejdsemner og øger betydeligt produktionsfleksibiliteten i scenarier med fremstilling af flere modeller.

Om os

Vores fabrik kan skatte mange års dybdegående erfaring, hvilket gør os til en alsidig ekspert i levering af kvalitet til dig.

Vores fabrik er pålidelig og troværdig – vælg Big Bird til dine behov!