シリンダーヘッド用ロボット式バリ取り・洗浄機 島田ビッグバード洗浄機 CH

製品紹介 シリンダーヘッド用ロボット式バリ取り・洗浄機

自動車および産業用重機エンジンの主要部品であるシリンダーヘッド専用に設計されたプロフェッショナルな産業用システムです。ロボット式バリ取り技術、自動搬送機構、および多モード深層洗浄プロセスを統合し、バリの除去と異物・汚染物質の同時除去を実現します。これにより、シリンダーヘッド組立工程に求められる厳格な精度要件を満たすと同時に、生産効率を最大限に高めます。

主な特徴

• 80秒間の高効率統合サイクル

• 1個あたり80秒で、バリ取り＋洗浄を一体化した処理サイクルを完了します。これはシリンダーヘッドの大量生産ラインにおける高速リズムに完全に適合しており、機械加工後の総合処理時間を短縮し、精度や品質を損なうことなく連続的な組立工程を確実に支援します。

• 自動・ロボット式のローディング／アンローディングシステム

• 自動ローディング／アンローディングとロボットによるワークピース操作を組み合わせた方式を採用しています。完全自動化された構成により、手動介入を最小限に抑え、作業者の負荷を軽減するとともに、移送および取扱い時の精密シリンダーヘッド表面（バルブシートやインジェクタ穴など）への傷つきを防止します。

• 4モード統合バリ取り・洗浄

• 乱流洗浄、定点精密洗浄、詰まり圧力洗浄、高圧ジェット洗浄を統合。高圧ジェットにより、機械加工されたエッジや微小ギャップに存在するバリを的確に除去；その他の3つのモードは協調して金属クズ、油分残留物、バリ取り後の付着物を完全に除去し、1回の作業で「精密なバリ取り」と「徹底的な洗浄」の両方の効果を実現。

• 3段階完全乾燥プロセス

• エアブローストリーク乾燥、高効率ロータリー乾燥、および真空乾燥技術を採用。この多段階システムにより、シリンダーヘッドが完全に乾燥され、内部チャンネル（例：オイルギャラリー、冷却通路）に残存する水分が確実に除去され、湿気による錆の発生や組立不良を防止します。

• 5–30mg 等級別清浄度基準

• シリンダーヘッドの特定の位置に応じて、5～30mg（グレード付き）の清掃レベルを達成し、さまざまなゾーンにおける異なる精度要件に対応します。デバーリング後の残留物、機械加工による汚染物質、および油膜を効果的に除去し、エンジン組立における厳しい品質基準を完全に満たします。

製品の主な特長

• このシリンダーヘッド用ロボット式デバーリング・クリーニング装置は、高効率なデバーリングと深層洗浄を1つのシステムに統合しており、シリンダーヘッドの機械加工後の2つの重要な工程要件に対応しています。80秒という高速統合サイクル、ロボットによる高精度制御、およびグレード付き清掃レベル管理により、エンジン部品製造における厳格な要求を完璧に満たします。ワークフローの合理化、シリンダーヘッドの寸法精度向上、および生産コスト削減を目指すメーカーにとって、高速大量生産を支える信頼性の高いオールインワンソリューションです。

  上記の製品仕様は参考用であり、詳細な仕様やカスタマイズオプションについては、直接当社までお問い合わせください。

耐久性のある産業用グレード構造

• 高精度ロボットデバーリング性能 :ロボットシステムは±0.1mmのデバーリング精度を維持し、小径穴、鋭角エッジ、複雑な構造部などからのバリ除去を一貫して実現します。過剰デバーリングやバリの見落としを防止し、シリンダヘッドの寸法精度および機能的信頼性を確保します。

• 生産ラインとのシームレスな統合 :自動ローディング／アンローディング設計により、既存のシリンダヘッド生産工程（例：機械加工後工程、組立前工程）とのスムーズな連携が可能になります。ワークピースの搬送遅延を低減し、生産ライン全体の連続性を向上させ、運用上のボトルネックを最小限に抑えます。

• 多モデル対応の柔軟性 :調整可能なロボットパラメータおよび洗浄設定により、さまざまなシリンダヘッドモデル（サイズや穴の位置が異なるものも含む）に対応できます。これにより、ワークピースの切り替え時に大規模な再工具化作業を必要としなくなり、多品種生産における製造の柔軟性が大幅に向上します。

当社について

当工場は長年の豊富な経験を有しており、高品質の提供において信頼される専門企業です。 ものが見つかります。

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