Ცილინდრის თავების რობოტული დებურინგისა და სასუფთავებლო მანქანა შიმადა ბიგ ბერდის სასუფთავებლო მანქანა CH

Პროდუქტის წარმოდგენა: Ცილინდრის თავების რობოტული დამუშავებისა და სუფთავების მანქანა

Პროფესიონალური სამრეწველო სისტემა, რომელიც განკუთვნილია ცილინდრის თავებისთვის — ავტომობილებისა და მძიმე ტექნიკის ძრავების ძირევად კომპონენტებისთვის. იგი იკომბინებს რობოტულ დებურინგ ტექნოლოგიას, ავტომატიზებულ მანიპულირების მექანიზმებს და მრავალრეჟიმიან სიღრმის სუფთავების პროცესებს, რათა ერთდროულად მოაშოროს ბურები და გაანადგუროს დაბინძურებები, რაც აკმაყოფილებს ცილინდრის თავების შეკრების მკაცრ სიზუსტის მოთხოვნებს და მაქსიმიზაციას ახდენს წარმოების ეფექტურობას.

Მთავარი მახასიათებლები

• 80 წამიანი ეფექტური ინტეგრირებული ციკლი

• Ერთეულზე 80 წამში ასრულებს დებურინგის და სუფთავების კომბინირებულ ციკლს, რაც სრულად ერთდროულად მიმდევრობას უზრუნველყოფს ცილინდრის თავების მასობრივი წარმოების ხაზების სიჩქარის მოთხოვნებს. ეს ამცირებს მთლიან დამუშავების შემდგომი დროს და უზრუნველყოფს უწყვეტ შეკრების სამუშაო ნაკადებს სიზუსტის ან ხარისხის დაკარგვის გარეშე.

• Ავტომატიზებული და რობოტული ჩასასმელი/გასასმელი სისტემა

• Იყენებს ავტომატურ ჩასასმელი/გასასმელი სისტემას რობოტული ნაკეთობის მანიპულირების წყვილთან ერთად. სრულად ავტომატიზებული მოწყობილობა მინიმუმამდე ამცირებს ხელოვნურ ჩარევას, ამცირებს ოპერატორის სამუშაო დატვირთვას და თავის არიდებს ცილინდრის თავის ზედაპირებზე (მაგალითად, კლაპნების ადგილებსა და ინჟექტორის ხვრელებს) ხელით გადატანისა და მოძრავების დროს მოხდენილ ხაზებს.

• 4-რეჟიმიანი ინტეგრირებული ბურგების მოშორება და სუფთავება

• Შეიცავს ტურბულენტული ნაკადის სუფთავებას, სამიზნის სიზუსტის სუფთავებას, ხვრელების დაჭერის სუფთავებას და მაღალი წნევის სტრუიას. მაღალი წნევის სტრუიები სამიზნის მიხედვით აშორებს ბურგებს მექანიკური დამუშავების კიდეებიდან და მიკრო-შევერდებიდან; დანარჩევი სამი რეჟიმი ერთად მუშაობს მეტალის ნაკერების, ზეთის ნარჩევების და ბურგების მოშორების შემდგომი ნარჩევების მოსაშორებლად — ამ ერთი პროცესით მიიღება როგორც სიზუსტის მაღალი მოთხოვნის ბურგების მოშორება, ასევე სრული სუფთავება.

• Სამსტუფლიანი სრული შემშრალების პროცესი

• Მოიცავს ჰაერის ნაკადის შემშრალებას, მაღალეფექტურობის ბრუნვით შემშრალებას და ვაკუუმურ შემშრალებას. ეს მრავალსტუფიანი სისტემა უზრუნველყოფს ცილინდრის თავების სრულ შემშრალებას, ამოიღებს შიგა არხებში (მაგ., ზეთის გალერეებში, გაგრილების გამტარებში) დარჩენილ ტენს და თავიდან აიცილებს რუსტის წარმოქმნას ან შეკრების დეფექტებს, რომლებიც გამოწვეულია ტენიანობით.

• 5–30 მგ დასახელებული სისუფთავის სტანდარტი

• Აღწევს 5–30 მგ-იან დასახელებული სისუფთავის დონეს (რომელიც იცვლება ცილინდრის თავის კონკრეტული პოზიციის მიხედვით), რაც შეესატყობინება სხვადასხვა ზონაში განსაკუთრებული სიზუსტის მოთხოვნებს. ის ეფექტურად ამოიღებს დებურინგის შემდგომი ნარჩენებს, მექანიკური დამუშავების დაბინძურებებს და ზეთის ფილმებს, რაც სრულად აკმაყოფილებს ძრავის შეკრების მკაცრ ხარისხის სტანდარტებს.

კლევი პროდუქტის უპირატესობები

• Ეს რობოტული დებერინგისა და სუფთავი მანქანა ცილინდრის თავებისთვის ერთი სისტემით კომბინირებს ეფექტურ დებერინგს და სიღრმისეულ სუფთავას, რაც ცილინდრის თავების ორ მნიშვნელოვან პოსტ-მანქანურ საჭიროებას აკმაყოფილებს. მისი 80 წამიანი სწრაფი ინტეგრირებული ციკლი, რობოტული სიზუსტის კონტროლი და სისუფთავის სტუფენირებული მართვა სრულად აკმაყოფილებს ძრავის კომპონენტების წარმოების მკაცრ მოთხოვნებს. წარმოებლებისთვის, რომლებიც მიზანად ისახავენ სამუშაო პროცესების ოპტიმიზაციას, ცილინდრის თავების განზომილებითი სიზუსტის გაუმჯობესებას და წარმოების ხარჯების შემცირებას, ეს მოწყობილობა საერთოდ ერთი სანდო ამოხსნაა სწრაფი მასობრივი წარმოების მხარდაჭერილობისთვის.

  Ზემოხსენებული პროდუქტის პარამეტრები მხოლოდ სასაძიებლო მიზნებისთვის არის. დეტალური სპეციფიკაციებისა და ინდივიდუალური კონფიგურაციის ვარიანტების შესახებ გთხოვთ, დაგვიკონტაქტოთ პირდაპირ.

Მდგრადი მრეწველობითი კლასის დიზაინი

• Სიზუსტით მართვადი რობოტული დებერინგი :Რობოტული სისტემები არჩევენ დამუშავების სიზუსტეს ±0,1 მმ, რაც უზრუნველყოფს ბურგების სტაბილურ ამოღებას პატარა ხვრელებიდან, მწვავე კიდეებიდან და რთული სტრუქტურული არეებიდან. ეს თავიდან არიდებს ჭარბად დამუშავებას ან გამოტოვებულ ბურგებს, რაც ცილინდრის თავების განზომილებითი სიზუსტისა და ფუნქციონალური სიმდგრადობის დაცვას უზრუნველყოფს.

• Უსწყისო საწარმო ხაზის ინტეგრაცია :Ავტომატური ჩატვირთვის/გამოტვირთვის დიზაინი საშუალებას აძლევს უფლებოს დაკავშირებას არსებულ ცილინდრის თავების წარმოების სამუშაო დიაგრამებთან (მაგალითად, მექანიკური დამუშავების შემდეგ ან შეკრების წინა ეტაპებზე). ეს ამცირებს ნაკეთობის გადატანის დაყოვნებას და აუმჯობესებს მთლიანად წარმოების ხაზის უწყვეტობას, რაც მინიმიზაციას ახდენს ოპერაციულ შეზღუდვებს.

• Რამდენიმე მოდელზე ადაპტირებადი მოქნილობა :Რობოტული პარამეტრებისა და სუფთავების პარამეტრების რეგულირება ხელს უწყობს სხვადასხვა ცილინდრის თავის მოდელების მომსახურებას (მათ შორის სხვადასხვა ზომის და ხვრელების მდებარეობის მქონე მოდელები). ეს არიდებს საჭიროებას მკაცრად გადააწყობას ნაკეთობების შეცვლის დროს, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს წარმოების მოქნილობას რამდენიმე მოდელის ერთდროული წარმოების შემთხვევაში.

Ჩვენ შესახებ

Ჩვენი ქარხანა ფლობს წლების განმავლობაში დაგროვილ გამჭვირვალე გამოცდილებას, რაც გვაკეთებს საიმედო ექსპერტად ხარისხიანი პროდუქციის მიწოდების სფეროში. ჱა რვბ.

Ჩვენი ქარხანა საიმედო და სანდოა — აირჩიეთ Big Bird თქვენი საჭიროებებისთვის!