Robottal végzett letörölés és tisztítás hengerfejekhez – Shimada Big Bird tisztítógép CH

Termék bevezetése: Robotos letörölő és tisztítógép hengerfejekhez

Egy professzionális ipari rendszer, amelyet kifejezetten hengerfejekhez terveztek – ezek az autóipari és nehézgépi motorok kulcsfontosságú alkatrészei. A rendszer integrálja a robotos letörölő technológiát, az automatizált kezelési mechanizmusokat és a többmódos mélytisztítási folyamatokat, így egyszerre távolítja el a maradékokat (burrokat) és a szennyező anyagokat, megfelelve a hengerfej-összeszerelés szigorú pontossági követelményeinek, miközben maximalizálja a gyártási hatékonyságot.

Főbb jellemzők

• 80 másodperces hatékony integrált ciklus

• Egy egységre 80 másodperc alatt végzi el a kombinált letörölési és tisztítási ciklust, tökéletesen illeszkedve a hengerfejek tömeggyártási vonalainak nagysebességű ritmusához. Ez csökkenti az összes poszt-megmunkálási folyamat időtartamát, és megbízható támogatást nyújt a folyamatos szerelési munkafolyamatoknak anélkül, hogy kompromisszumot kötnénk a pontosság vagy a minőség terén.

• Automatizált és robotos betöltés/kiszerelés rendszer

• Automatikus betöltés/kiszerelés és robotos alkatrészkezelés párosítását alkalmazza. A teljesen automatizált rendszer minimálisra csökkenti a kézi beavatkozást, csökkenti az operátorok fizikai terhelését, és megakadályozza a finom hengerfej-felületek (pl. szelephelyek és befecskendező nyílások) karcolódását a szállítás és kezelés során.

• négy módos integrált letörölés és tisztítás

• Ötvözi a turbulens áramlásos tisztítást, a pontszerű precíziós tisztítást, a dugózó nyomásos tisztítást és a nagynyomású sugárfúvásos tisztítást. A nagynyomású sugarak célzottan eltávolítják a megmunkálási élekről és a mikro-résnyilásokból származó fémforgács-maradékokat („burr”-okat); a többi három mód szinergikusan együttműködve távolítja el a forgácsokat, az olajmaradványokat és a megmunkálás utáni tisztítási hulladékot – így egyetlen művelettel éri el a pontos fémforgács-maradék-eltávolítás és a teljes körű tisztítás kettős hatását.

• Háromfokozatú teljes szárítási folyamat

• Légfúvásos szárítást, nagyhatásfokú forgó szárítást és vákuumos szárítást alkalmaz. Ez a többlépcsős rendszer biztosítja, hogy a hengerteknők teljesen szárazak legyenek, megszüntetve a belső csatornákban (pl. olajvezetékek, hűtőcsatornák) maradó nedvességet, és megelőzve a rozsdaképződést vagy a nedvességből eredő szerelési hibákat.

• 5–30 mg-os fokozatos tisztasági szabvány

• Elér egy fokozatosan szabható tisztasági szintet (5–30 mg, a konkrét hengerfej-pozíciótól függően), így alkalmazkodik a különböző zónákban támasztott eltérő pontossági követelményekhez. Hatékonyan eltávolítja a megmunkálás utáni lekerekítési maradékokat, a megmunkálási szennyeződéseket és az olajréteget, teljes mértékben megfelelve a motorösszeszerelés szigorú minőségi előírásainak.

fő termék előnyök

• Ez a hengerfejekhez szolgáló robotos lekerekítés-eltávolító és tisztító gép hatékony lekerekítés-eltávolítást és mélytisztítást egyesít egyetlen rendszerben, így kielégíti a hengerfejek megmunkálás utáni két kulcsfontosságú igényét. Az 80 másodperces gyors integrált ciklus, a robotvezérelt precíziós vezérlés és a fokozatosan szabható tisztasági szabályozás tökéletesen megfelel a motoralkatrészek gyártásának szigorú követelményeinek. A gyártók számára, akik folyamatosítani kívánják munkafolyamataikat, javítani akarják a hengerfejek méreti pontosságát és csökkenteni a gyártási költségeket, ez egy megbízható, minden funkciót egyben nyújtó megoldás a nagysebességű tömeggyártás támogatására.

  A fenti termékparaméterek kizárólag tájékoztató jellegűek. A részletes műszaki adatokért és testreszabási lehetőségekért kérjük, lépjen velünk közvetlenül kapcsolatba.

Tartós, Ipari Fokozatú Szerkezet

• Pontos robotos letörölési teljesítmény :A robotrendszerek ±0,1 mm-es letörölési pontosságot biztosítanak, így egyenletesen eltávolítják a törmeléket a kis furatokból, éles élekből és összetett szerkezeti területekről. Ez megakadályozza a túl erős vagy hiányzó letörölést, és így megőrzi a hengerteknők méretbeli pontosságát és funkcionális megbízhatóságát.

• Zökkenőmentes termelési vonal integráció :Az automatikus betöltés/kiszerelés kialakítása lehetővé teszi a zavartalan integrációt a meglévő hengerteknő-gyártási folyamatokba (pl. megmunkálás után, összeszerelés előtt). Ez csökkenti a munkadarabok átvitelének késését, javítja az egész gyártósor folytonosságát, és minimalizálja a működési szűk keresztmetszeteket.

• Több modellhez adaptálható rugalmasság :A beállítható robotparaméterek és tisztítási beállítások különböző hengerfej-modellek (beleértve a különböző méreteket és furatpozíciókat) támogatását teszik lehetővé. Ez megszünteti az alapvető újrafelszerelés szükségességét a munkadarabok közötti váltáskor, jelentősen növelve ezzel a termelési rugalmasságot a többmodell-es gyártási forgatókönyvekben.

Rólunk

Gyárunk évekig tartó mélyreható tapasztalattal rendelkezik, így megbízható szakértővé váltunk a minőség szállításában. számodra.

Gyárunk megbízható és hiteles – válassza a Big Bird-ot igényeinek kielégítésére!