EN
دستگاه رباتیک پردازش لبهزدایی و تمیزکننده برای سر سیلندرها، دستگاه تمیزکننده بیگ برد شیمادا، مدل CH
توضیحات
معرفی محصول: دستگاه رباتیک برداشتن لبههای اضافی و تمیزکننده برای سر سیلندرها
یک سیستم صنعتی حرفهای که بهطور اختصاصی برای سر سیلندرها — اجزای اصلی در موتورهای خودرو و ماشینآلات سنگین — طراحی شده است. این سیستم فناوری رباتیک برداشتن لبههای اضافی، مکانیزمهای خودکار جابهجایی و فرآیندهای عمیق چندحالتی تمیزکننده را ادغام میکند تا همزمان لبههای اضافی را حذف کرده و آلایندهها را از بین ببرد؛ این امر الزامات دقیق و سختگیرانه مونتاژ سر سیلندر را برآورده کرده و بازده تولید را به حداکثر میرساند.
مزیتهای محصول |
تمیزی دقیق با درجهبندی شده (۵ تا ۳۰ میلیگرم) |
مزایای محصول |
پردازش یکپارچه رباتیک برای حذف لبههای تیز و تمیزکردن (۸۰ ثانیه به ازای هر واحد) |
قطعه کار قابل اعمال |
سرسیلندرها (برای موتورهای خودرو و ماشینآلات سنگین) |
زمان چرخه |
۸۰ ثانیه به ازای هر واحد |
ویژگیهای کلیدی
چرخه یکپارچه کارآمد ۸۰ ثانیهای
این سیستم در ۸۰ ثانیه به ازای هر واحد، چرخه ترکیبی حذف لبههای تیز و تمیزکردن را بهطور کامل انجام میدهد و بهطور دقیق با ریتم سریع خطوط تولید انبوه سرسیلندرها هماهنگ است. این امر زمان کلی پردازش پس از ماشینکاری را کاهش داده و پشتیبانی قوی از جریانهای مونتاژ پیوسته را بدون از دست دادن دقت یا کیفیت فراهم میکند.
سیستم بارگیری/بارگذاری خودکار و رباتیک
از بارگیری/بارگذاری خودکار همراه با دستکاری قطعات توسط ربات استفاده میکند. این تنظیم کاملاً خودکار، مداخله دستی را به حداقل میرساند، شدت کار اپراتورها را کاهش میدهد و از ایجاد خراش روی سطوح دقیق سرسیلندر (مانند صندلیهای شیرها و سوراخهای انژکتور) در طول انتقال و دستکاری جلوگیری میکند.
حذف لبههای تیز و تمیزکردن یکپارچه با ۴ حالت
ترکیبی از روشهای پاکسازی جریان آشفته، پاکسازی دقیق در نقاط مشخص، پاکسازی تحت فشار برای از بین بردن انسدادها و پاکسازی با جت فشار بالا. جتهای فشار بالا بهطور هدفمند برآمدگیها (برِرها) را از لبههای ماشینکاری و شکافهای میکروسکوپی حذف میکنند؛ سه حالت دیگر نیز بهصورت هماهنگ برای از بین بردن پایههای فلزی، باقیماندههای روغن و آلودگیهای پس از عملیات برِرزنی عمل میکنند و اینگونه هم اثر دقیق برِرزنی و هم پاکسازی کامل را در یک عملیات انجام میدهند.
فرآیند خشککردن کامل سه مرحلهای
دارای فناوریهای خشککردن با جریان هوای فشرده، خشککردن چرخشی با بازده بالا و خشککردن در خلاء است. این سیستم چندمرحلهای اطمینان حاصل میکند که سر سیلندرها بهطور کامل خشک شوند و رطوبت باقیمانده در مسیرهای داخلی (مانند مجاری روغن و مسیرهای خنککننده) را از بین ببرند و از تشکیل زنگزدگی یا عیوب مونتاژ ناشی از رطوبت جلوگیری کنند.
استاندارد تمیزی درجهبندیشده ۵ تا ۳۰ میلیگرم
به سطح درجهبندیشدهای از تمیزی بین ۵ تا ۳۰ میلیگرم دست مییابد (که بسته به موقعیت خاص سر سیلندر متغیر است) و با نیازهای دقت متفاوت در مناطق مختلف سازگار میشود. این سیستم بهطور مؤثر باقیماندههای حاصل از عملیات برداشتن لبههای اضافی، آلایندههای ناشی از ماشینکاری و لایههای روغن را از بین میبرد و کاملاً استانداردهای سختگیرانه کیفیت مونتاژ موتور را برآورده میسازد.
نقاط قوت محصول کلیدی
-
این دستگاه رباتیک برداشتن لبههای اضافی و تمیزکردن سر سیلندرها، فرآیندهای برداشتن لبههای اضافی و تمیزکردن عمیق را در یک سیستم یکپارچه ترکیب کرده است و دو نیاز حیاتی پس از ماشینکاری سر سیلندرها را برطرف میکند. چرخه یکپارچه سریع آن در مدت ۸۰ ثانیه، کنترل دقیق رباتیک و مدیریت سطح تمیزی درجهبندیشده، بهطور کامل با الزامات سختگیرانه تولید قطعات موتور سازگار است. برای تولیدکنندگانی که هدف آنها بهینهسازی جریانهای کار، ارتقای دقت ابعادی سر سیلندرها و کاهش هزینههای تولید است، این دستگاه بهعنوان یک راهحل قابلاعتماد و یکپارچه، امکان تولید انبوه با سرعت بالا را فراهم میکند.
پارامترهای محصول فوق صرفاً جهت مرجعگیری هستند. برای مشاهده مشخصات دقیقتر و گزینههای سفارشیسازی، لطفاً مستقیماً با ما تماس بگیرید.
ساخت صنعتی با دوام
عملکرد دقیق روباتیک در فرآیند برداشتن لبههای تیز :سیستمهای روباتیک دقت ±۰٫۱ میلیمتری در فرآیند برداشتن لبههای تیز را حفظ میکنند و این امر حذف یکنواخت لبههای تیز از سوراخهای کوچک، لبههای تیز و نواحی ساختاری پیچیده را تضمین میکند. این سیستم از حذف بیشازحد یا عدم حذف لبههای تیز جلوگیری میکند و دقت ابعادی و قابلیت اطمینان عملکردی سر سیلندرها را حفظ مینماید.
یکپارچهسازی بدون وقفه در خط تولید :طراحی بارگذاری/تخلیه خودکار امکان اتصال روان با فرآیندهای تولید فعلی سر سیلندر (مانند مراحل پس از ماشینکاری و قبل از مونتاژ) را فراهم میکند. این طراحی تأخیر در انتقال قطعات کار را کاهش داده و پیوستگی کلی خط تولید را بهبود میبخشد و گلوگاههای عملیاتی را به حداقل میرساند.
انعطافپذیری تطبیقی چندمدلی :پارامترهای رباتیک و تنظیمات پاکسازی قابل تنظیم، از مدلهای مختلف سر سیلندر (از جمله اندازهها و موقعیتهای متفاوت سوراخها) پشتیبانی میکنند. این امر نیاز به بازتنظیم گسترده ابزارها را هنگام تغییر بین قطعات کار حذف میکند و انعطافپذیری تولید را در سناریوهای تولید چندمدلی بهطور قابل توجهی افزایش میدهد.
درباره ما
کارخانه ما سالها تجربه عمیق دارد و به همین دلیل متخصص مورد اعتمادی در ارائه کیفیت است. برای شما.
کارخانه ما قابل اعتماد و با وثوق است—نیازهای خود را با بیگ برد تأمین کنید!