Máy mài vát mép và làm sạch tự động cho nắp xy-lanh, máy làm sạch Shimada Big Bird CH

Giới thiệu sản phẩm: Máy phay viền và làm sạch tự động cho nắp xy-lanh

Một hệ thống công nghiệp chuyên dụng dành riêng cho nắp xy-lanh—các bộ phận cốt lõi trong động cơ ô tô và máy móc hạng nặng. Hệ thống tích hợp công nghệ mài vát mép tự động bằng robot, cơ chế xử lý tự động và các quy trình làm sạch sâu đa chế độ nhằm loại bỏ đồng thời ba-vơ và các chất gây nhiễm bẩn, đáp ứng các yêu cầu độ chính xác khắt khe đối với việc lắp ráp nắp xy-lanh đồng thời tối ưu hóa hiệu suất sản xuất.

Tính năng nổi bật

• chu kỳ tích hợp hiệu quả trong 80 giây

• Hoàn thành chu kỳ kết hợp mài vát mép + làm sạch trong 80 giây mỗi đơn vị, phù hợp hoàn hảo với nhịp độ sản xuất hàng loạt nắp xy-lanh ở tốc độ cao. Hệ thống rút ngắn đáng kể tổng thời gian xử lý sau gia công, hỗ trợ vững chắc cho các quy trình lắp ráp liên tục mà không ảnh hưởng đến độ chính xác hay chất lượng.

• Hệ thống tự động hóa và robot tải/dỡ phôi

• Sử dụng hệ thống tải/dỡ tự động kết hợp với thao tác phôi bằng robot. Thiết lập hoàn toàn tự động giúp giảm thiểu can thiệp thủ công, giảm nhẹ cường độ lao động của nhân viên vận hành và ngăn ngừa trầy xước trên các bề mặt đầu xy-lanh chính xác (như ghế van và lỗ kim phun) trong quá trình vận chuyển và xử lý.

• hệ thống làm sạch và loại bỏ ba via tích hợp 4 chế độ

• Tích hợp bốn phương pháp làm sạch: làm sạch bằng dòng chảy hỗn loạn, làm sạch chính xác tại điểm cố định, làm sạch bằng áp lực nút bịt và làm sạch bằng tia phun áp lực cao. Các tia phun áp lực cao tập trung vào và loại bỏ ba via trên các cạnh gia công cũng như các khe hở vi mô; ba chế độ còn lại phối hợp đồng bộ để loại bỏ phoi kim loại, dư lượng dầu và mảnh vụn sau khi loại bỏ ba via — đạt được hiệu quả kép vừa loại bỏ ba via chính xác vừa làm sạch triệt để trong một lần vận hành duy nhất.

• Quy Trình Sấy Hoàn Tất Ba Giai Đoạn

• Sử dụng công nghệ sấy bằng luồng khí, sấy quay hiệu suất cao và sấy chân không. Hệ thống đa bước này đảm bảo đầu xy-lanh được làm khô hoàn toàn, loại bỏ hoàn toàn độ ẩm còn sót lại trong các kênh nội bộ (ví dụ: các đường dẫn dầu, các kênh làm mát) và ngăn ngừa sự hình thành gỉ hoặc các khuyết tật lắp ráp do độ ẩm.

• tiêu chuẩn Độ sạch Phân cấp 5–30 mg

• Đạt mức độ sạch phân cấp từ 5–30 mg (tùy theo vị trí cụ thể của đầu xy-lanh), thích ứng với các yêu cầu độ chính xác khác nhau ở các vùng khác nhau. Hệ thống hiệu quả trong việc loại bỏ hoàn toàn các dư lượng sau khi vát mép, các chất gây nhiễm bẩn trong quá trình gia công và màng dầu, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt đối với việc lắp ráp động cơ.

lợi ích Sản phẩm Chính

• Máy làm sạch và loại bỏ ba via bằng robot dành cho nắp xy-lanh này tích hợp hiệu quả việc loại bỏ ba via và làm sạch sâu trong một hệ thống duy nhất, đáp ứng hai nhu cầu quan trọng sau khi gia công nắp xy-lanh. Chu kỳ tích hợp nhanh chỉ 80 giây, điều khiển chính xác bằng robot và quản lý độ sạch theo cấp độ của máy hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu khắt khe trong sản xuất các chi tiết động cơ. Đối với các nhà sản xuất hướng tới việc tối ưu hóa quy trình làm việc, nâng cao độ chính xác về kích thước của nắp xy-lanh và giảm chi phí sản xuất, đây là một giải pháp toàn diện đáng tin cậy nhằm hỗ trợ sản xuất hàng loạt với tốc độ cao.

  Các thông số kỹ thuật sản phẩm nêu trên chỉ mang tính tham khảo. Để biết chi tiết thông số kỹ thuật và các tùy chọn tùy chỉnh, vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi.

Xây dựng Công nghiệp Bền bỉ

• Hiệu suất loại bỏ ba via bằng robot chính xác :Các hệ thống robot duy trì độ chính xác trong quá trình loại bỏ ba via ở mức ±0,1 mm, đảm bảo việc loại bỏ nhất quán các ba via từ các lỗ nhỏ, các cạnh sắc và các khu vực cấu trúc phức tạp. Hệ thống tránh được tình trạng loại bỏ quá mức hoặc bỏ sót ba via, từ đó bảo vệ độ chính xác về kích thước cũng như độ tin cậy chức năng của nắp xy-lanh.

• Tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất :Thiết kế tự động hóa khâu nạp/phóng chi tiết cho phép kết nối trơn tru với các quy trình sản xuất nắp xy-lanh hiện có (ví dụ: giai đoạn sau khi gia công cơ khí, trước khi lắp ráp). Điều này giúp giảm thiểu thời gian chờ đợi khi chuyển chi tiết giữa các công đoạn và cải thiện tính liên tục chung của dây chuyền sản xuất, đồng thời hạn chế các điểm nghẽn vận hành.

• Tính linh hoạt thích ứng đa mô hình :Các thông số robot và cài đặt làm sạch có thể điều chỉnh hỗ trợ nhiều loại nắp xy-lanh khác nhau (bao gồm cả các kích thước và vị trí lỗ khác nhau). Nhờ đó, việc chuyển đổi giữa các chi tiết không còn yêu cầu thay đổi dụng cụ tốn kém và mất thời gian, từ đó nâng cao đáng kể tính linh hoạt sản xuất trong các tình huống sản xuất đa mô hình.

Giới thiệu về chúng tôi

Nhà máy của chúng tôi sở hữu nhiều năm kinh nghiệm sâu rộng, khiến chúng tôi trở thành chuyên gia đáng tin cậy trong việc cung cấp chất lượng. cho bạn.

Nhà máy của chúng tôi đáng tin cậy và uy tín—hãy chọn Big Bird để đáp ứng nhu cầu của bạn!