Robottipohjainen terävien reunojen poistaja ja puhdistuskone sylinterikannille Shimada Big Bird -puhdistuskone CH

Tuotteen esittely: Robottipohjainen terävien reunojen poistokone ja puhdistuskone sylinteripäille

Ammattimainen teollisuusjärjestelmä, joka on suunniteltu erityisesti sylinteripäille – autoteollisuuden ja raskaiden koneiden moottoreiden keskeisille komponenteille. Järjestelmä yhdistää robottiteknologian terävien reunojen poistoon, automatisoidut käsittelymekanismit sekä monitilaiset syväpuhdistusprosessit, jotta terävät reunat voidaan poistaa ja kontaminantit samanaikaisesti eliminoida. Tämä täyttää sylinteripäiden kokoonpanoon asetettavat tiukat tarkkuusvaatimukset ja maksimoi tuotannon tehokkuuden.

Avainominaisuudet

• 80 sekunnin tehokas integroitu kiertoprosessi

• Suorittaa yhdistetyn terästen poiston ja puhdistuksen kiertoprosessin 80 sekunnissa kohdekappaleelta, mikä sopii täydellisesti sylinteripäiden massatuotantolinjojen korkean nopeuden tahtiin. Se lyhentää kokonaista jälkikoneistusprosessia ja tukee vankasti jatkuvia kokoonpanovirtoja ilman tarkkuuden tai laadun vaarantamista.

• Automaattinen ja robottipohjainen lataus/purku-järjestelmä

• Käyttää automaattista latausta/purkua yhdessä robottien käsittelijöiden kanssa. Täysin automatisoitu järjestelmä vähentää käsin tehtävää työtä, alentaa työntekijöiden rasitusta ja estää naarmujen syntyminen tarkkuussylinteripäiden pintojen (esimerkiksi venttiilipistojen ja ruiskutusreikien) käsittelyn ja siirron aikana.

• nelitilainen integroitu terästen poisto ja puhdistus

• Yhdistää turbulentin virtauksen puhdistuksen, tarkkuuspistepuhdistuksen, tukospainepuhdistuksen ja korkeapaineisen suihkupuhdistuksen. Korkeapaineiset suihkut kohdistuvat koneistettujen reunojen teräviin kärkiin ja mikro-avoihin poistaakseen niistä teräkset; muut kolme puhdistustapaa toimivat yhdessä poistaakseen metallihiukkaset, öljyjäämät ja terästen poiston jälkeisen lika-aineksen – saavuttaen samalla sekä tarkan terästen poiston että kattavan puhdistuksen.

• Kolmiportainen täydellinen kuivatusprosessi

• Sisältää ilmapuhalluskuivatuksen, tehokkaan pyörivän kuivatuksen ja tyhjiökuivatuksen teknologiat. Tämä monivaiheinen järjestelmä varmistaa, että sylinteripäät ovat täysin kuivia, mikä poistaa jäännösvesimäisen kosteuden sisäisistä kanavista (esim. voitelukanavat, jäähdytyskanavat) ja estää ruosteen muodostumisen tai kokoonpanovirheet, jotka johtuvat kosteudesta.

• 5–30 mg:n asteikollinen puhtausstandardi

• Saavuttaa asteikollisen puhdistustason 5–30 mg (vaihtelee eri sylinteripäiden paikan mukaan) ja sopeutuu eri tarkkuusvaatimuksiin useissa eri alueissa. Se poistaa tehokkaasti jälkikäsiteltyjen teräspinnan jäännökset, koneistuslikaat ja öljykalvot ja täyttää täysin moottorin kokoonpanoon asetetut tiukat laatuvaatimukset.

tärkeimmät tuotteen edut

• Tämä robottideburring- ja puhdistuskone sylinteripäille yhdistää tehokkaan teräspinnan käsittelyn ja syväpuhdistuksen yhdeksi kokonaisuudeksi, jolloin ratkaistaan kaksi sylinteripäiden koneistuksen jälkeistä kriittistä vaatimusta. Sen 80 sekunnin nopea integroitu kiertoprosessi, robotin tarkka säätö ja asteikollinen puhdistustason hallinta täyttävät täydellisesti moottorikomponenttien valmistukseen asetetut tiukat vaatimukset. Valmistajille, jotka pyrkivät optimoimaan työnkulkujaan, parantamaan sylinteripäiden mitallista tarkkuutta ja vähentämään tuotantokustannuksia, se toimii luotettavana kaikenkattavana ratkaisuna, joka tukee suuritehoista massatuotantoa.

  Yllä mainitut tuoteparametrit ovat ainoastaan viitteellisiä. Tarkemmat tekniset tiedot ja mahdollisuudet tuotteen mukauttamiseen saat suoraan meiltä.

Kestävä teollisuusluokan rakenne

• Tarkka robottideburring-suorituskyky :Robottijärjestelmät säilyttävät deburring-tarkkuuden ±0,1 mm, mikä varmistaa johdonmukaisen karmien poistamisen pienistä rei’istä, terävistä reunuksista ja monimutkaisista rakenteellisista alueista. Tämä estää sekä liiallisen että puuttuvan karmien poiston ja turvaa sylinteripäiden mitallisen tarkkuuden sekä toiminnallisen luotettavuuden.

• Saanomaton tuotantolinjan integrointi :Automaattinen lataus-/purkusuunnittelu mahdollistaa sujuvan yhdistämisen olemassa oleviin sylinteripäiden tuotantoprosesseihin (esim. koneistuksen jälkeen tai kokoonpanon ennen). Se vähentää työkappaleiden siirtoviemäriä ja parantaa kokonaisvaltaista tuotantolinjan jatkuvuutta, mikä vähentää toiminnallisesti rajoittavia pullonkauloja.

• Useita malleja tukeva joustavuus :Säädettävät robottiparametrit ja puhdistusasetukset tukevat eri sylinteripäähdyttemallien käsittelyä (mukaan lukien eri koot ja reikäasennokset). Tämä poistaa tarpeen laajasta uudelleenvarustamisesta työkappaleiden vaihtamisen yhteydessä, mikä merkittävästi parantaa tuotannon joustavuutta monimallisten valmistustilanteiden yhteydessä.

Tietoa meistä

Tehtaallamme on vuosien kokemus, mikä tekee meistä luotettavan asiantuntijan laadun toimituksessa. sinulle.

Tehtaamme on luotettava ja reipas – valitse Big Bird tarpeisiisi!